【正文】 數(shù)圈，各部機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，方可開機(jī)。 破碎機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁用手從鄂板間取出石塊，或用手接觸飛輪，如有故障應(yīng)用撬杠、鐵鉤等工具處理。 如因破碎腔內(nèi)物料阻塞造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電機(jī)待物料清除干凈后，再啟動(dòng)。51 / 116 調(diào)節(jié)排料口時(shí)，應(yīng)先松開擰緊的彈簧，待調(diào)整后，再適當(dāng)調(diào)整彈簧的張緊程度并擰緊螺栓，以防止襯板在運(yùn)行時(shí)脫落。 在破碎機(jī)工作時(shí)，要防止石塊嵌入張力彈簧內(nèi)而影響彈簧強(qiáng)度。 停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止給料，等排料完全結(jié)束后方可停機(jī)。 停機(jī)后，清除機(jī)械周圍雜物，擦拭機(jī)械周圍各部位，認(rèn)真填寫臺(tái)班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和交接班記錄。 圓錐破碎機(jī)的運(yùn)行及維護(hù) 圓錐破碎機(jī)主電機(jī)啟動(dòng)前，要先合隔離開關(guān)，后合油開關(guān)。停機(jī)時(shí)先關(guān)油開關(guān)，嚴(yán)禁主機(jī)還在運(yùn)行狀態(tài)舊斷開操作電源。 圓錐破碎機(jī)主機(jī)啟動(dòng)前，要先啟動(dòng)潤滑站，主機(jī)停轉(zhuǎn)后，潤滑站才能停止。主機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能進(jìn)料。進(jìn)料停止并完全排空后才能停機(jī)。 運(yùn)行中，潤滑油壓應(yīng)在 ~，油溫不得超過 50176。C 若油泵出現(xiàn)故障突然停機(jī)，應(yīng)立即跳開主電機(jī)油開關(guān)，使主機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查原因進(jìn)行處理，油泵恢復(fù)正常后，才能啟動(dòng)主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。 進(jìn)料塊石最大尺寸約為給料口的 85%，進(jìn)料量不能高出軋壁的水平面，禁止不經(jīng)分配而直接進(jìn)料。 密封循環(huán)水必須是干凈的清水，水壓比油壓低~，給水不可過多，無水不準(zhǔn)開機(jī)。 經(jīng)常檢查破碎圓錐的球形圈與橡膠防塵圈的工作情況，發(fā)現(xiàn)52 / 116損壞要立即修理或更換，不準(zhǔn)破碎機(jī)無防塵進(jìn)行工作。 經(jīng)常檢查碗形軸承架體的固定情況，發(fā)現(xiàn)兩者之間有間隙時(shí)，要立即進(jìn)行處理。 破碎機(jī)工作時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查鎖緊系統(tǒng)的壓力及液壓站的工作情況，發(fā)現(xiàn)漏油及鎖緊力不足問題，要及時(shí)停機(jī)檢查處理。 停機(jī)后，清理機(jī)械周圍雜物，擦拭機(jī)械，認(rèn)真填寫臺(tái)班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和交接班記錄。 振動(dòng)給料機(jī)的運(yùn)行及維護(hù) 開機(jī)前應(yīng)檢查電極導(dǎo)線是否有破損，懸掛彈簧、拉桿等有無斷裂，受力是否均勻等。給料機(jī)不得與料倉漏斗和受料溜槽相接觸。 卸料應(yīng)均勻，無堵料和卡料現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常盡快停機(jī)處理。 多臺(tái)給料機(jī)同時(shí)卸料時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)各機(jī)的給料量，不得超過皮帶機(jī)（或其它設(shè)備）的運(yùn)行能力。 因石料拱起不能卸料時(shí)，應(yīng)盡快停機(jī)處理。 電動(dòng)弧門運(yùn)行及維護(hù) 認(rèn)真做好檢查和維護(hù)工作，經(jīng)常檢查弧們有無卡死現(xiàn)象，檢查弧門關(guān)閉后砂料的下料情況。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 檢查推拉桿不得產(chǎn)生變形，弧門的開關(guān)動(dòng)作必須平穩(wěn)可靠，不得有異常的金屬噪聲。 砂處理單元的運(yùn)行與維護(hù)53 / 116 運(yùn)行前應(yīng)通過補(bǔ)水管向濃縮箱內(nèi)加入清水作為內(nèi)部循環(huán)用水。 確認(rèn)各部完好后，方可啟動(dòng)，其啟動(dòng)順序：接通電源→開啟脫水篩→打開砂泵→打開進(jìn)口閘閥→啟動(dòng)砂調(diào)速電機(jī)→接通來料 →經(jīng)過調(diào)速控制器逐漸加大砂泵轉(zhuǎn)速至正常運(yùn)行。 停機(jī)順序：停止供料→調(diào)至砂泵轉(zhuǎn)速至零→關(guān)調(diào)速控制器開關(guān)→停調(diào)速電機(jī)→停脫水篩→關(guān)砂泵進(jìn)口閥門。 定時(shí)沖洗脫水篩上的沉積的污泥或超徑顆粒，以利于砂料脫水并保護(hù)篩網(wǎng)。 定期排放濃縮箱內(nèi)的污泥。 冬季運(yùn)行，應(yīng)對砂泵采取防凍措施，停機(jī)后應(yīng)放空濃縮箱和泵內(nèi)的積水，啟動(dòng)砂泵應(yīng)格外小心，防止泵內(nèi)的積水損壞砂泵。 供熱系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程 鍋爐生火，省煤器中的水需裝滿；；給水設(shè)備和燃燒設(shè)備良好；給水管、蒸汽管的接頭和閥門應(yīng)嚴(yán)密；，排出空氣；，應(yīng)打開煙道和風(fēng)門通風(fēng) 5 分鐘；應(yīng)使鍋爐受熱部件和爐膛受熱均勻，生火速度不宜過快，應(yīng)根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)確定，54 / 116一般為 2~6 小時(shí)；，謹(jǐn)慎擰緊人孔蓋、手孔蓋上的螺帽，嚴(yán)禁使用加長套管的扳手，并應(yīng)有鍋爐房負(fù)責(zé)人在場；，應(yīng)關(guān)小鼓風(fēng)，防止火焰從爐門噴出，引起燒傷事故；當(dāng)鍋爐產(chǎn)生的蒸汽從空氣閥或安全閥冒出時(shí)，應(yīng)關(guān)閉空氣閥或把安全閥恢復(fù)原位；，應(yīng)沖洗水位表，操作時(shí)應(yīng)戴手套，動(dòng)作要緩慢，臉勿正對水位表；汽壓上升到三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)表氣壓時(shí)，應(yīng)進(jìn)行短時(shí)排污，并檢查排污閥是否漏水，排污前應(yīng)先向鍋爐進(jìn)水；當(dāng)壓力達(dá)到工作壓力時(shí)，應(yīng)檢查安全閥是否靈敏、有效和準(zhǔn)確；，應(yīng)先進(jìn)行暖管，并排凈管內(nèi)凝結(jié)水，操作時(shí)要緩慢，注意蒸汽管道發(fā)出的聲音和管路上各支架的情況；，則應(yīng)在該鍋爐氣壓低于總氣管氣壓 0．5 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓以內(nèi)時(shí)，緩慢地開啟主氣閥，使其接通。主氣閥開足后，應(yīng)把手柄向回反轉(zhuǎn)半圈，防止閥桿受熱脹死。 鍋爐運(yùn)行，打開或關(guān)閉閥門及旋塞時(shí)，應(yīng)緩慢操作，否則會(huì)引起鍋爐或管道的壓力突然增加，導(dǎo)致爆管或閥門爆裂；禁55 / 116止把安全閥閥桿楔住，或在閥桿上擅自附加重物；，一般每周對安全閥做手動(dòng)或自動(dòng)的排汽和排水實(shí)驗(yàn)一次；不得在鍋爐運(yùn)行時(shí)修理其受壓部位；，應(yīng)盡可能采用連續(xù)進(jìn)水；應(yīng)保持水位表的清潔和完好，每班應(yīng)沖洗一次，水位應(yīng)保持在正常水位線處，并應(yīng)有輕微波動(dòng)；水位表旋塞、汽水旋塞和壓力表的三通旋塞堵塞時(shí)，可以用彎鐵絲疏通一下，疏通時(shí)司爐人員應(yīng)該站在旋塞旁邊，防止?fàn)C傷；，壓力表指針不得超過指示鍋爐工作壓力的紅線，若指針超過紅線達(dá)到安全閥開啟壓力時(shí)，安全閥必須排汽，否則立即使用人工方法開起安全閥；；所有的給水設(shè)備都應(yīng)保持完好狀態(tài)，并輪換地使用；，最好在高水位低壓負(fù)荷時(shí)進(jìn)行，排污閥應(yīng)完好無缺，操作時(shí)應(yīng)有人監(jiān)視水位，兩個(gè)串聯(lián)的排污閥應(yīng)確定一個(gè)為“調(diào)整閥” ，另一個(gè)為“隔絕閥” ，排污時(shí)隔絕閥應(yīng)先打開，排污完成后，隔絕閥應(yīng)最后關(guān)閉；，煤中摻水要適當(dāng)，人工加煤要勤、快、56 / 116薄、勻，渣出凈、氣壓穩(wěn)，根據(jù)煤種和負(fù)荷，勤通火管積灰；，不得進(jìn)入鍋爐。 有如下情況時(shí)應(yīng)緊急停爐，經(jīng)采用關(guān)閉水位表上汽旋塞的方法進(jìn)行“叫水” ，仍不能看到水位；不斷加大向鍋爐給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；水位已超過玻璃水位表邊緣，經(jīng)放水仍不能看到水位；、水位表或安全閥全部失靈；，水冷壁滲漏等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行時(shí)；鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全時(shí)；，必須停止鼓風(fēng)機(jī)和減弱引風(fēng)，清除掉爐內(nèi)的燃料。打開爐門使其通風(fēng)，必要時(shí)可拉起安全閥的閥芯，放出蒸汽。 鍋爐停爐后，拉下電源閘刀；，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入鍋爐房內(nèi)；《作業(yè)過程班報(bào)表 》 、 《設(shè)備運(yùn)行記錄》和《交接班記錄》 ，確保其完整性、準(zhǔn)確性和可追溯性；做好工器具的整理工作，保持室內(nèi)外清潔。 供水及排水系統(tǒng)的運(yùn)行及維護(hù)57 / 116 經(jīng)常勤于檢查管道及閘門的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)補(bǔ)造或更換。 保證各供水管路和供排水設(shè)施的暢通無阻，嚴(yán)禁有“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。 運(yùn)行記錄的填寫與管理 應(yīng)形成的記錄有：機(jī)械設(shè)備臺(tái)班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，交接班記錄，骨料拉運(yùn)登記表，骨料質(zhì)量控制檢測記錄，以上表格在運(yùn)行中根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理的要求再進(jìn)一步完善修改； 填寫記錄人員應(yīng)有較強(qiáng)的崗位責(zé)任心，認(rèn)真填寫當(dāng)班所發(fā)生的各種情況，要求字跡清楚，內(nèi)容詳實(shí)。 記錄交車間或廠主管負(fù)責(zé)人審核后，交廠經(jīng)營結(jié)算部門妥善保管，以備隨時(shí)查閱。 系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng) 皮帶機(jī)，及時(shí)處理皮帶出現(xiàn)的各種問題，穿緊身工作服，以防卷入旋轉(zhuǎn)部位發(fā)生意外；，維修保養(yǎng)規(guī)程，定時(shí)、定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，始終保持機(jī)械設(shè)備外觀整潔；、上下托輥、機(jī)頭漏斗、擋扳、刮扳、支架、皮帶扣子、三角 V 形帶進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)磨損或損壞，及時(shí)58 / 116更換或修補(bǔ)；，必須斷電，拉下電源開關(guān)，并掛明顯警示標(biāo)志及專人看護(hù)，維護(hù)使用攜帶式照明燈電壓不得超過 36V；、滾筒等驅(qū)轉(zhuǎn)動(dòng)部位的潤滑油脂進(jìn)行檢查，及時(shí)更換潤滑油脂；、電動(dòng)滾筒、改向滾筒、電機(jī)、拉緊裝置等部位的固定螺絲進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或損壞，及時(shí)擰緊或更換；，減速器的溫度是否正常，有無噪音，儀表、信號(hào)系統(tǒng)是否完好齊全。 振動(dòng)給料器，懸掛彈簧、拉桿等有無斷裂，受力是否均勻等；，因骨料拱起不能卸料時(shí)，應(yīng)盡快停機(jī)處理；，無堵料和卡料現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常盡快停機(jī)處理；，應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)各給料器的給料量，不得超過皮帶機(jī)（或其它設(shè)備）的運(yùn)行能力。59 / 116 電動(dòng)弧門，經(jīng)常檢查弧門有無卡死現(xiàn)象，檢查弧門關(guān)閉后砂料的下料情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決；，弧門的開關(guān)動(dòng)作必須平穩(wěn)可靠，不得有異常的金屬噪聲。 供熱系統(tǒng)維護(hù)與保養(yǎng)、氣焊人員必須經(jīng)過有關(guān)部門的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得壓力容器焊接證書的方可上崗維護(hù)；、鈉離子交換器、軟化除氧設(shè)備等使用說明書中的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，定時(shí)、定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，始終保持機(jī)械設(shè)備的完好及設(shè)備外觀的整潔；，檢查爐排轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，螺旋出渣機(jī)頭部減速器及引風(fēng)機(jī)軸承箱內(nèi)的潤滑油脂，使之保持在正常變動(dòng)范圍內(nèi)； 2－3 周后，從鍋爐后面清灰孔消除后拱積灰，檢查前拱是否斷裂、脫落，若有及時(shí)處理。檢查前煙箱關(guān)閉是否嚴(yán)密，使鏈條爐排空載轉(zhuǎn)動(dòng)，在爐排前鏈輪軸處逐漸檢查是否有爐排片斷裂，若有應(yīng)進(jìn)行更換，水位表、閥門、管道閥蘭盤等處，若有滲漏予以修復(fù)；60 / 116 3 個(gè)月后，檢查鏈條爐排傳動(dòng)裝置，螺旋出渣機(jī)、減速箱、引風(fēng)機(jī)、軸承箱等應(yīng)拆開清洗，并更換潤滑油、油封及被損壞的零件。檢查螺旋出渣機(jī)葉片是否磨損，拆開鏈條爐排檢查鏈輪、爐排片、爐排銷軸、滾筒軸承支座等處的磨損情況，嚴(yán)重者應(yīng)加以更換；、轉(zhuǎn)動(dòng)部位的潤滑油脂量，隨時(shí)補(bǔ)充添加，以防各部位缺油磨損，經(jīng)常檢查設(shè)備、管路等連接件，以防止松動(dòng)，發(fā)生漏氣、漏水等現(xiàn)象，檢查各電機(jī)、電氣設(shè)備、機(jī)械設(shè)備有無過熱及噪音現(xiàn)象，檢查各部位儀器、儀表、信號(hào)燈是否完好齊全；，必須斷電，關(guān)閉各路電源和閥門并掛明顯警示標(biāo)志，設(shè)專人看護(hù)維修使用，攜帶式照明燈電壓不得超過36V，工作完畢后必須清點(diǎn)工器具，清除雜物，確認(rèn)無誤后方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。 系統(tǒng)設(shè)備材料及配件管理 系統(tǒng)設(shè)備管理在設(shè)備管理上，本著“保證系統(tǒng)生產(chǎn)需要，優(yōu)質(zhì)服務(wù)”為宗旨，使系統(tǒng)所有大中小型設(shè)備做到服務(wù)好、成本低、效益高的原則。 設(shè)備、配件管理61 / 11隨機(jī)附件、配件、專用工具等，根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定、技術(shù)資料、收發(fā)貨清單等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查是否齊全、損壞或短缺；，填寫相應(yīng)的履歷書和各類報(bào)表；，定期、定時(shí)進(jìn)行檢查，保證設(shè)備外觀始終整潔；，有無松動(dòng)或損壞，確保設(shè)備正常運(yùn)行；，帳、卡、物要相符；，對設(shè)備保養(yǎng)必須到位、外觀整潔、兩率高的車間（或班組、個(gè)人）給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)；備管理部門，必須注明型號(hào)、規(guī)格、使用部位、特殊要求和要求到貨時(shí)間等；，妥善保管，不能有丟失和損壞現(xiàn)象； 設(shè)備的操作使用管理；，必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)和專業(yè)培訓(xùn)考試62 / 116合格后，方能持證上崗操作；、指示燈等工作情況，尤其注意運(yùn)行中的異響和異常情況，如發(fā)現(xiàn)異?；驁?bào)警指示燈閃亮?xí)r，立即停機(jī)進(jìn)行處理；、鎖牢制動(dòng)。 設(shè)備的交接班制度，必須在機(jī)上進(jìn)行交接班；，不得離開設(shè)備或現(xiàn)場；“五交、三查”工作，并共同簽字認(rèn)可；，由接班人員負(fù)責(zé)。 系統(tǒng)材料管理 材料計(jì)劃管理、班組按時(shí)上報(bào)本車間的月材料需用計(jì)劃，計(jì)劃量必須準(zhǔn)確、可靠，注明材料名稱、規(guī)格型號(hào)、使用部位和使用時(shí)間，并且有車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并簽字方予以認(rèn)可；，造成積壓或浪費(fèi)，將給予有關(guān)責(zé)任人處罰；，核準(zhǔn)后方可將計(jì)63 / 116劃上報(bào)到上級(jí)物資主管部門進(jìn)行采購，并督促及時(shí)到位。 工器具管理，一律要分類、建帳、設(shè)卡，并派專人管理；，凡管理不善或非正常原因損壞、丟失，其費(fèi)用由車間自理，并照價(jià)賠償，情節(jié)嚴(yán)重的給予重罰；，統(tǒng)一集中管理。 物資材料的現(xiàn)場管理手續(xù)，并由主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后，才準(zhǔn)領(lǐng)用；；，凡因管理不善而造成損壞、浪費(fèi)的，按其成本的 1~3 倍進(jìn)入該車間成本，情節(jié)嚴(yán)重的追究其責(zé)任；。 庫房管理，及時(shí)進(jìn)行認(rèn)真驗(yàn)收，并堆放整64 / 116齊；、卡、物，進(jìn)出及時(shí)進(jìn)帳，做到帳、卡、物相符；，并進(jìn)行登記；，每月上報(bào)當(dāng)月材料耗用統(tǒng)計(jì)表和庫存報(bào)表；，并按有關(guān)條例進(jìn)行獎(jiǎng)罰。 系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)行管理和保證措施 系統(tǒng)運(yùn)行管理為全面、優(yōu)質(zhì)、高效地完成電站所需骨料的生產(chǎn)任務(wù)，加強(qiáng)前方施工生產(chǎn)中的管理力度，針對積石峽電站的規(guī)模和特點(diǎn)以及我公司在拉西瓦水電站砂石料系統(tǒng)運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn)，在建立健全一系列相對應(yīng)運(yùn)行管理措施的基礎(chǔ)上，從毛料的開采、加工，成品骨料堆存及倉儲(chǔ)保管、成品骨料的出廠、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)、過磅計(jì)量、協(xié)調(diào)指揮等方面都采取一系列的措施，以適應(yīng)給施工單位提供合格骨料的需要，實(shí)行跟蹤服務(wù)制度，反饋收集質(zhì)量信息，不斷改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量，我們的宗旨是絕不允許有一方不合格的產(chǎn)品出廠。 系統(tǒng)內(nèi)部生產(chǎn)管理65 / 116。當(dāng)有爭議或矛盾沖突時(shí)，由生產(chǎn)調(diào)度室出面裁決；，堅(jiān)守崗位，若有生產(chǎn)變更應(yīng)及時(shí)向調(diào)度室反映，各車間在接到調(diào)度室任務(wù)通知后，必須在限定時(shí)間內(nèi)趕赴現(xiàn)場處理相關(guān)問題；、月生產(chǎn)計(jì)劃，在每周二下午組織召開廠生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，參加人員為廠領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度室負(fù)責(zé)人、各車間主任、辦公室領(lǐng)導(dǎo)和各職能部門主管，主要解決上周生產(chǎn)計(jì)劃落實(shí)情況及存在問題，以及本周工作安排，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中存在的問題，制定并下發(fā)本周生產(chǎn)計(jì)劃，必要時(shí)向監(jiān)理上報(bào)。 工作計(jì)劃 在正式接管運(yùn)行積石峽水電站砂石料系統(tǒng)生產(chǎn)的同時(shí)，我公司將制定一系列保證砂石料生產(chǎn)計(jì)劃順利實(shí)現(xiàn)及進(jìn)度保證措施。在進(jìn)行施工進(jìn)度安排的同時(shí)，除應(yīng)考慮我公司在積石峽現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備、人員等便利條件之外，必須嚴(yán)格按照施工總進(jìn)度的要求及時(shí)調(diào)配材料以保證砂石料生產(chǎn)順利進(jìn)行，滿足積石峽水電站總進(jìn)度的要求。根據(jù)施工進(jìn)度安排，積石峽水電站砼施工高峰期在 2022 到2022 年，高峰期砼生產(chǎn)月最高強(qiáng)度達(dá)到 萬方/月，砂石骨料月生產(chǎn)強(qiáng)度 萬 m3，成品砂石料需求總量為成品料約 萬t，因此，我公司將以科學(xué)的管理方法精心組織、精心施工，并不