【正文】 施工各階段溫度控制表工序溫度（℃）測(cè)量部位瀝青加熱溫度160一 165瀝青加熱罐改性瀝青制作溫度165一 170改性瀝青車／貯存罐改性瀝青加工最高溫度175改性瀝青車集料加熱溫度190一220熱料提升機(jī)混合料最高溫度／（廢氣溫度）195運(yùn)料車混合料貯存溫度拌和出料后降低不超過10貯存罐、運(yùn)料車混合料出廠溫度／（廢氣溫度）175一185/＜195運(yùn)料車攤鋪溫度不低于165攤鋪機(jī)碾壓開始溫度不低于150攤鋪層內(nèi)部碾壓最低溫度不低于130碾壓層內(nèi)部碾壓終了溫度不低于120碾壓層內(nèi)部開放交通不高于60路面內(nèi)部或路表面，處理徹底路面病害。結(jié)合工程特點(diǎn)，AC1AC20改性瀝青混凝土面層攤鋪均采用單機(jī)鋪筑。，橫坡的規(guī)定要求。，一般不低于160℃，否則應(yīng)開啟攤鋪機(jī)加熱熨平板裝置，以防溫度過低不易碾壓成型。、施工機(jī)械和施工工藝等，由試鋪試壓來確定。、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?。攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪速度以13m/min為宜。在攤鋪過程中，攤鋪機(jī)螺旋送料器應(yīng)不停地轉(zhuǎn)動(dòng)。兩側(cè)應(yīng)保持不少于送料器2/3高度的混合料，并保證在攤鋪機(jī)全寬斷面上不發(fā)生離析。熨平板按所需厚度固定后，不隨意調(diào)整。、厚度、平整度、路拱及溫度，對(duì)不合格之處及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，對(duì)外形不規(guī)則、路面厚度不同、空間受到限制以及人工構(gòu)造物接頭等攤鋪機(jī)無法工作的地方，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)可以采用人工鋪筑混合料。，缺陷嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)予鏟除，并調(diào)整攤鋪機(jī)或改進(jìn)攤鋪工藝。若由機(jī)械原因引起嚴(yán)重缺陷時(shí)，應(yīng)立即停止攤鋪。人工修補(bǔ)時(shí)，不要站在熱混合料層上操作。?瀝青混合料壓實(shí)采用2臺(tái)鋼輪壓路機(jī)與1臺(tái)輪胎壓路機(jī)組合的方式進(jìn)行?瀝青混合料的壓實(shí)應(yīng)按初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行。壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓，碾壓速度（km/h）見下表。 碾壓程序壓路機(jī)初壓復(fù)壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼輪式355輪胎式8468?初壓應(yīng)符合下列要求：初壓應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，并不得產(chǎn)生推移、開裂，碾壓溫度由試鋪試壓確定。碾壓從外側(cè)向中心進(jìn)行。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3—1/2輪寬。邊緣有路緣石支擋的，應(yīng)緊靠支擋碾壓。邊緣無支擋的，可用耙子將邊緣的混合料稍稍耙高，然后將壓路機(jī)的外側(cè)輪伸出邊緣10厘米以上碾壓。也可在邊緣先空出寬（3040）厘米，待壓完第一遍后，再壓邊緣。碾壓時(shí)宜將壓路面大部分重量置于已壓實(shí)過的層面上，以減少向外推移。碾壓時(shí)，碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變，以防止混合料產(chǎn)生推移。壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速緩慢進(jìn)行。④復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行，并符合下列要求：復(fù)壓緊接在出壓進(jìn)行，復(fù)壓用輪胎壓路機(jī)碾壓遍數(shù)按照規(guī)范要求進(jìn)行碾壓。⑤終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行。終壓緊接復(fù)壓后進(jìn)行，采用雙輪鋼筒式壓路機(jī)，消除輪跡。⑥注意事項(xiàng)：壓路機(jī)碾壓段長(zhǎng)度須與攤鋪速度相平衡，并保持大體穩(wěn)定。壓路機(jī)每次應(yīng)由兩端折回的位置階梯形地隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上。在攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機(jī)不得隨意停頓。碾壓過程中出現(xiàn)瀝青混合料沾輪現(xiàn)象時(shí)，可灑少量水或加洗衣粉的水于鋼輪上，不得灑柴油。壓路機(jī)不得在未碾壓成型并冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候。振動(dòng)壓路機(jī)在已成型的路面上行駛時(shí)，應(yīng)關(guān)閉振動(dòng)。對(duì)壓路機(jī)無法壓實(shí)的橋梁等構(gòu)造物的接頭、加寬部分及某些路邊緣等局部地區(qū)，應(yīng)采用振動(dòng)夯實(shí)。在當(dāng)天碾壓尚未冷卻的瀝青混合料面層上，不得停放任何機(jī)械設(shè)備或車輛，不得散落礦料、油料及其它雜物。 在已成型瀝青層的端部，先用3m直尺檢查，將平整度超過3mm的部分切去，挖除干凈，并將切面上的污染物用水洗刷干凈，晾干后再涂以粘層瀝青，攤鋪機(jī)再就位。接縫處保持線條順直，路面中間部分采用橫向碾壓，兩側(cè)采用縱向碾壓。橫壓時(shí)鋼輪大部分壓在原路面上，逐漸移向新鋪路面，前后約5～6遍；縱壓時(shí)應(yīng)使壓路機(jī)的后輪超出接縫3～6m，振壓2遍，靜壓2～3遍。 （4）質(zhì)量檢測(cè) 面層試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目及頻率 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許值檢查方法和頻率1壓實(shí)度實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度壓實(shí)度上中面層≥98%、下面層≥97%，最大理論密度壓實(shí)度上中面層≥94%、下面層≥93%按JTG F80/1—2004規(guī)范附錄B檢查每200m測(cè)1處2平整度(mm)平整度儀：全線每車道連續(xù)計(jì)算或IRI(m/km)3彎沉()符合設(shè)計(jì)要求按JTG F80/12004規(guī)范附錄I檢查4滲水系數(shù)300ml/min滲水試驗(yàn)儀：每200m測(cè)1處5中線平面偏位20經(jīng)緯儀：每200m測(cè)4點(diǎn)6縱斷面高程(mm)177。15水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4斷面7寬度(mm)177。20尺量：每200m測(cè)4斷面8橫坡（%）177。水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4處 （六）、環(huán)境保護(hù) （1）氣溫低于10℃或大風(fēng)、即將降雨時(shí)不得噴灑粘層油。 （2）噴灑粘層油前，必須對(duì)防護(hù)路緣石及人工結(jié)構(gòu)物進(jìn)行覆蓋，避免污染。 （3）粘層油的噴灑量應(yīng)符合要求，不得使其量大流到邊坡、農(nóng)田等，造成污染。 （4）噴灑粘層油的路段必須進(jìn)行交通管制，避免與其他工序交叉干擾，以杜絕施工和運(yùn)輸污染。 （七）、施工計(jì)劃保證施工計(jì)劃的實(shí)施，要以日保旬，以旬保月，使計(jì)劃得以實(shí)現(xiàn)。 （1）技術(shù)管理人員要制定出每項(xiàng)施工的詳細(xì)計(jì)劃，并在生產(chǎn)過程中隨時(shí)進(jìn)行優(yōu)化完善。 （2）在施工的黃金季節(jié)，加班加點(diǎn)，提高進(jìn)度。 （3）抓重點(diǎn)工程的關(guān)鍵工序，合理安排工作面和工序的交叉配合，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的指揮協(xié)調(diào)，保證工序的連續(xù)性，在保證質(zhì)量的前提下，縮短工期。 （4）保證人員到位，設(shè)備良好，材料到場(chǎng)，確保按期完工。 （八）工程質(zhì)量保證 （1）做到用工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量，用工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。狠抓質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識(shí)，不能以任何借口降低質(zhì)量要求，在進(jìn)度與質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，必須確保工程質(zhì)量。 （2）施工過程中實(shí)行工序傳票。工班、試驗(yàn)室和質(zhì)檢部實(shí)行質(zhì)量崗位責(zé)任制。前道工序沒有檢測(cè)，不得進(jìn)行下道工序。 （3）用于本項(xiàng)工程的機(jī)械設(shè)備必須保持性能良好，精確調(diào)試，滿足技術(shù)規(guī)范要求，并征得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)后方可使用。 可編輯修改2016年西渭高速公路路面養(yǎng)護(hù)工程瀝青路面大面積病害處理技術(shù)交底班組瀝青路面大面積病害處理作業(yè)隊(duì)層次瀝青面層段落K0+012K4+100參加人員（簽字）：班組技術(shù)主管：施工單位技術(shù)主管：時(shí)間： 年 月 日可編輯修改2016年西渭高速公路路面養(yǎng)護(hù)工程瀝青路面大面積病害處理技術(shù)交底2016年西渭高速公路路面養(yǎng)護(hù)工程（LMYH201601）項(xiàng)目經(jīng)理部2016年6月15日THANKS !!!致力為企業(yè)和個(gè)人提供合同協(xié)議，策劃案計(jì)劃書，學(xué)習(xí)課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參考可編輯修改