瀝青路面質(zhì)量通病和預(yù)防措施doc-資料下載頁(yè)
2025-07-18 10:27本頁(yè)面
【正文】 入基層產(chǎn)生抽吸作用。 基層表面強(qiáng)度不足。 防治措施： 采用水泥穩(wěn)定碎石基層。 加強(qiáng)半剛性基層頂面清掃和沖洗。 十八、失去粘結(jié)力 形成原因： 瀝青混合料中石料|考試大|與瀝青的粘結(jié)性差。 石料含泥量高，石料表面被泥漿裹覆。 瀝青路面孔隙過(guò)大，導(dǎo)致瀝青砼長(zhǎng)期受水浸害。 瀝青用量不足。 石料被壓碎或石料吸水性大。 瀝青拌和過(guò)程中溫度偏高，產(chǎn)生老化。 防治措施： 摻加抗剝落劑。 嚴(yán)格控制石料含泥量。 完善瀝青混合料配合比，調(diào)整壓路機(jī)組合，控制壓實(shí)度。 按施工配合比控制瀝青用量。 嚴(yán)格控制瀝青混合料拌和溫度。 質(zhì)量控制措施： 一、上下面層大面積施工前必須做試鋪路段，試鋪路段經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)論證，確定機(jī)械配套、松鋪系數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)壓實(shí)度、碾壓遍數(shù)等。各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)合格后方可進(jìn)行全路段施工。 二、瀝青混凝土原材料質(zhì)量和瀝青砼混合料質(zhì)量應(yīng)作為瀝青混凝土攤鋪施工中質(zhì)量 重點(diǎn)監(jiān)控對(duì)象： 施工單位應(yīng)根據(jù)進(jìn)場(chǎng)原材料認(rèn)真設(shè)計(jì)目標(biāo)配合比和生產(chǎn)配合比 監(jiān)理單位要派專業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)瀝青混合料場(chǎng)旁站控制，要加強(qiáng)原材料的質(zhì)量檢查：主要是瀝青、粗集料、細(xì)集料、填料、木質(zhì)絮狀纖維、抗剝落劑等。 ，大宗地方材料應(yīng)去現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地考察并取樣分析。 、數(shù)量均需監(jiān)理工程師認(rèn)可后進(jìn)場(chǎng)。 、試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)場(chǎng)。 ，一旦發(fā)現(xiàn)了不合格的立即清場(chǎng)退貨。 ：油石比、礦料級(jí)配、穩(wěn)定度、流值、空隙率；混合料出廠溫度、運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)溫度、攤鋪溫度、初壓溫度、碾壓終了溫度；混合拌和均勻性。施工各環(huán)節(jié)瀝青混合料溫度控制的保證體系應(yīng)是：瀝青及集料加熱溫度、瀝青混合料拌和溫度、瀝青混合料出廠溫度、瀝青混合料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)溫度、瀝青混合料開始碾壓溫度。瀝青混合料復(fù)壓溫度、瀝青混合料終壓溫度。 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師還要檢查每道工序的碾壓遍數(shù)。 每天拌和機(jī)拌制3至5車混合料后，試驗(yàn)室應(yīng)及時(shí)取樣，及時(shí)試驗(yàn)，及時(shí)反饋（將油石比、礦料級(jí)配情況通知拌和機(jī)技術(shù)負(fù)責(zé)人及時(shí)調(diào)整）。堅(jiān)持每天上下午各抽測(cè)一次油石比及礦料級(jí)配的試驗(yàn)制度。監(jiān)理工程師要嚴(yán)格把關(guān)。 質(zhì)監(jiān)站將加強(qiáng)在瀝青砼攤鋪過(guò)程中的質(zhì)量巡查，主要檢查以指導(dǎo)生產(chǎn)的|考試大|每天按規(guī)范規(guī)定項(xiàng)目及頻率進(jìn)行瀝青混合料的試驗(yàn)檢測(cè)，檢查成型路面的檢測(cè)，如壓實(shí)度、平整度、厚度、標(biāo)高、彎沉值等，檢查對(duì)試驗(yàn)路段進(jìn)行的質(zhì)量評(píng)定。 完美WORD格式編輯
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