瀝青路面質量通病和預防措施doc-資料下載頁
2025-07-18 10:27本頁面
【正文】 入基層產(chǎn)生抽吸作用。 基層表面強度不足。 防治措施： 采用水泥穩(wěn)定碎石基層。 加強半剛性基層頂面清掃和沖洗。 十八、失去粘結力 形成原因： 瀝青混合料中石料|考試大|與瀝青的粘結性差。 石料含泥量高，石料表面被泥漿裹覆。 瀝青路面孔隙過大，導致瀝青砼長期受水浸害。 瀝青用量不足。 石料被壓碎或石料吸水性大。 瀝青拌和過程中溫度偏高，產(chǎn)生老化。 防治措施： 摻加抗剝落劑。 嚴格控制石料含泥量。 完善瀝青混合料配合比，調整壓路機組合，控制壓實度。 按施工配合比控制瀝青用量。 嚴格控制瀝青混合料拌和溫度。 質量控制措施： 一、上下面層大面積施工前必須做試鋪路段，試鋪路段經(jīng)現(xiàn)場實測論證，確定機械配套、松鋪系數(shù)、標準壓實度、碾壓遍數(shù)等。各項技術指標合格后方可進行全路段施工。 二、瀝青混凝土原材料質量和瀝青砼混合料質量應作為瀝青混凝土攤鋪施工中質量 重點監(jiān)控對象： 施工單位應根據(jù)進場原材料認真設計目標配合比和生產(chǎn)配合比 監(jiān)理單位要派專業(yè)監(jiān)理工程師對瀝青混合料場旁站控制，要加強原材料的質量檢查：主要是瀝青、粗集料、細集料、填料、木質絮狀纖維、抗剝落劑等。 ，大宗地方材料應去現(xiàn)場進行實地考察并取樣分析。 、數(shù)量均需監(jiān)理工程師認可后進場。 、試驗，合格后方可進場。 ，一旦發(fā)現(xiàn)了不合格的立即清場退貨。 ：油石比、礦料級配、穩(wěn)定度、流值、空隙率；混合料出廠溫度、運到現(xiàn)場溫度、攤鋪溫度、初壓溫度、碾壓終了溫度；混合拌和均勻性。施工各環(huán)節(jié)瀝青混合料溫度控制的保證體系應是：瀝青及集料加熱溫度、瀝青混合料拌和溫度、瀝青混合料出廠溫度、瀝青混合料到達現(xiàn)場溫度、瀝青混合料開始碾壓溫度。瀝青混合料復壓溫度、瀝青混合料終壓溫度。 現(xiàn)場監(jiān)理工程師還要檢查每道工序的碾壓遍數(shù)。 每天拌和機拌制3至5車混合料后，試驗室應及時取樣，及時試驗，及時反饋（將油石比、礦料級配情況通知拌和機技術負責人及時調整）。堅持每天上下午各抽測一次油石比及礦料級配的試驗制度。監(jiān)理工程師要嚴格把關。 質監(jiān)站將加強在瀝青砼攤鋪過程中的質量巡查，主要檢查以指導生產(chǎn)的|考試大|每天按規(guī)范規(guī)定項目及頻率進行瀝青混合料的試驗檢測，檢查成型路面的檢測，如壓實度、平整度、厚度、標高、彎沉值等，檢查對試驗路段進行的質量評定。 完美WORD格式編輯
外語相關推薦
鄂ICP備17016276號-1