【正文】 M）。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50MM，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按用水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。 澆筑混凝土?xí)r派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。 伸縮后澆帶在混凝土施工完成后60天后，經(jīng)設(shè)計單位同意認可，可提高一級(C5)微膨脹混凝土（摻12％水泥重量的AEA或UEA膨脹劑）澆搗密實。二、柱澆筑 柱澆筑前，在新澆筑混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50MM厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不用料斗直接倒入模內(nèi)。 柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右，混凝土下料點應(yīng)分散循環(huán)推進，連續(xù)進行，并按控制好混凝土澆筑的延續(xù)時間。三、梁、板澆筑 梁板同時澆筑、澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。 樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器來回振搗。注意控制混凝土厚度，振搗完畢，用靠尺或拖板反復(fù)抹平表面。 施工縫設(shè)置：單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。雙向受力板的施工縫位置在短邊的1/3處。 施工縫采用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。 在施工縫處繼續(xù)澆筑凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈，排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土。 澆筑梁柱接頭前應(yīng)按柱子的施工縫處理。四、樓梯澆筑 樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用土抹子（木磨板）漿踏步上表面抹平。 樓梯混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑完成。 施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。樓梯施工縫應(yīng)垂直于樓梯板。五、養(yǎng)護措施 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。 混凝土澆水養(yǎng)護日期一般不少于7天，有抗?jié)B要求的混凝不得少于14天。 每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次。 質(zhì)量要求a．保證項目：1) 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質(zhì)量要求。2) 混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。3) 混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。4) 設(shè)計不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。b．基本項目：1) 混凝土應(yīng)振搗密實；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。c．允許偏差項目：混凝土強度、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差，應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定。 產(chǎn)品保護措施 混凝土澆筑期間，及時校對預(yù)留伸出的鋼筋或埋件位置。 ，才準(zhǔn)在樓面上進行操作。一般要求，混凝土現(xiàn)澆樓板澆搗后，間隔36小時以上，才可進行上部施工。 側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強度能保證其棱角不會因拆模而受損壞時，方可拆模。 不能用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在梁側(cè)板或吊板上蹬踩。 使用振動棒時，注意不要觸碰鋼筋與埋件，預(yù)埋螺栓、暗管等，如發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)及時校正。 雨期施工應(yīng)備有足夠的防雨設(shè)施，以及時對已澆筑的部位進行遮蓋。 安全注意事項 攪拌機應(yīng)放置平穩(wěn)，用電線路布置符合安全要求 作業(yè)完畢，隨即將拌筒清洗干凈，筒內(nèi)不得有積水。 攪拌機上料斗提升后，斗下不準(zhǔn)人員通行。如必須在斗下作業(yè)，須將一料斗用保險鏈條掛牢，并停機。 攪拌機應(yīng)有專用開關(guān)箱，并應(yīng)有漏電保護器，停機后應(yīng)拉斷電閘，鎖好開關(guān)箱。 使用振動器的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護的開關(guān)箱。 使用手推車傾混凝土?xí)r，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛或撒把。 垂直運輸時，手推車放置要平長穩(wěn)，車把不得伸出籠外，車輪前后應(yīng)擋牢。 使用溜槽時，嚴(yán)禁操作人員直接站在溜槽邦上操作。 澆筑梁、柱混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)操作臺，操作人員嚴(yán)禁直接站在模板或支撐上操作，以免踩滑踏斷而墜落。 夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明設(shè)備，并防止眩光。第六節(jié) 砌體工程 材料要求 加氣混凝土砌塊：品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證、試驗單。 水泥：品種及標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇。 砂：用中砂，配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%，M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。 摻合料：白灰熟化時間不少于7d，或采用粉煤灰等； 其它材料：墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木磚應(yīng)刷防腐劑等。 砂漿由試驗室做好試配，準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組） 工藝流程墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌塊澆水→砂筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫 施工方法１、 墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。２、 砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。排列砌塊的方法和要求如下：砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。砌塊排列應(yīng)從地基或基礎(chǔ)面、177。，排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75%～80%。砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計規(guī)定。外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設(shè)計要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。砌體水平灰縫厚度一般為15mm，如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰縫厚度為20～25mm，垂直灰縫寬度為20mm。大于30mm的垂直縫，應(yīng)用C20的細石混凝土灌實。砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應(yīng)小于砌塊強度等級。砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。３、 制配砂漿：按設(shè)計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗室確定，采用重量比，計量精度為水泥177。2%，砂、灰膏控制在177。5%以內(nèi)，應(yīng)采用機械攪拌。４、 鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。５、 砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應(yīng)先遠后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。砌塊安裝時，起吊砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時由人手扶控制，對準(zhǔn)位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。６、 砌筑鑲磚：用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚，必須選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。７、 豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為3～5mm。 質(zhì)量要求 保證項目：使用的中型砌塊和原材料，其技術(shù)性能、強度、品種必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗項目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。砂漿的品種、強度等級必須達到設(shè)計要求，按規(guī)定制作試塊，試壓強度等級不得低于設(shè)計強度。 基本項目：砌筑錯縫應(yīng)符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸應(yīng)達到本標(biāo)準(zhǔn)的要求。轉(zhuǎn)角處、交接處必須同時砌筑，必須留槎時應(yīng)留斜槎；灰縫均勻一致。砌筑砂漿應(yīng)密實，砌塊應(yīng)平順，不得出現(xiàn)破槎、松動。拉結(jié)鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應(yīng)符合設(shè)計要求。 允許偏差項目允許偏差應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定。 產(chǎn)品保護措施先裝門窗框時，在砌筑過程應(yīng)對所立之框進行保護；后裝門窗框時，應(yīng)注意固定框的埋件牢固，不可損壞、不可使其松動。砌體上的設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，因漏埋或未預(yù)留時，應(yīng)采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。砌筑施工應(yīng)及時清除落地砂漿。拆除施工架子時，注意保護墻體及門窗口角。第七節(jié) 樓地面工程 地磚樓地面材料要求1) 水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號的水泥。2) 砂：中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，其含泥量不應(yīng)大于3%。3) 地磚：通體磚等均有出廠合格證，抗壓、抗折反規(guī)格品種均符合設(shè)計要求，外觀顏色一致、表面平整（水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確）、邊角整齊、無翹曲及竄角。4) 草酸、火堿、801膠等均有出廠合格證。工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護施工方法1) 基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。2) 找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。3) 抹找平層砂漿：4) 灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。5) 抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。6) 粘結(jié)層施工：清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（～）粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1∶3～1∶4）鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護。7) 彈鋪磚控制線：，開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于lmm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5～10mm。8) 鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，輔時應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：9) 鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。10) 找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（～），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。11) 結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時應(yīng)為10～15mm，采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時應(yīng)為2～5mm，采用膠粘劑鋪設(shè)時應(yīng)為2～ 3mm。12) 結(jié)合層組合材料拌合：采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時，除了按出廠說明書操作外還應(yīng)經(jīng)試驗室試驗后確定配合比，拌合時要拌均勻，不得有灰團，一次拌合不得太多，并在要求的時間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結(jié)合層時，配合比宜為1∶（水泥∶砂）干硬性砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。13) 鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到加磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。14) 撥縫、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。15) 勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥。16) 勾縫：用1∶1水泥細砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。17) 擦縫：如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。18) 養(yǎng)護：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應(yīng)少于7d。質(zhì)量要求a． 保證項目：1) 各種面層所用的板塊品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。2) 面層與基層的結(jié)合（粘結(jié)）必須牢固，無空鼓。b． 基本項目：1) 各種板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。2) 地漏和供排除液體帶有坡度的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。3) 踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。4) 樓梯踏步和臺階的鋪貼縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過10mm，防滑條順直。5) 各種面層鄰接處的鑲邊、用料尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，邊角整齊、光滑。c． 允許偏差項目：允許偏差符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。產(chǎn)品保護措施1) 在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘保護鐵皮，運發(fā)車采用窄車等。2) 切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。3) ，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。 水磨石樓地面材料要求1) 水泥：白色或淺色的水磨石面層，應(yīng)采用白水泥，深色的水磨石面層，宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。同顏色的面層應(yīng)使用同一批水泥。2) 礦物顏料