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正文內(nèi)容

某大學城醫(yī)科大學標段施工組織設計范本doc-資料下載頁

2025-07-18 08:53本頁面
  

【正文】 M)。振搗上一層時應插入下層混凝土面50MM,以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。 澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇時間應盡量縮短,并應在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按用水泥品種及混凝土初凝條件確定,一般超過2小時應按施工縫處理。 澆筑混凝土時派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补?,并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢?伸縮后澆帶在混凝土施工完成后60天后,經(jīng)設計單位同意認可,可提高一級(C5)微膨脹混凝土(摻12%水泥重量的AEA或UEA膨脹劑)澆搗密實。二、柱澆筑 柱澆筑前,在新澆筑混凝土與下層混凝土結(jié)合處,應在底面上均勻澆筑50MM厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應用鐵鏟入模,不用料斗直接倒入模內(nèi)。 柱混凝土應分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在500mm左右,混凝土下料點應分散循環(huán)推進,連續(xù)進行,并按控制好混凝土澆筑的延續(xù)時間。三、梁、板澆筑 梁板同時澆筑、澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”推進,先將梁分層澆筑成階梯形,當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。 樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚,用平板振動器來回振搗。注意控制混凝土厚度,振搗完畢,用靠尺或拖板反復抹平表面。 施工縫設置:單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。雙向受力板的施工縫位置在短邊的1/3處。 施工縫采用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。 在施工縫處繼續(xù)澆筑凝土前,混凝土施工縫表面應鑿毛,清除水泥薄膜和松動石子,并用水沖洗干凈,排除積水后,先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土。 澆筑梁柱接頭前應按柱子的施工縫處理。四、樓梯澆筑 樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實底板混凝土,達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進,并隨時用土抹子(木磨板)漿踏步上表面抹平。 樓梯混凝土應連續(xù)澆筑完成。 施工縫位置:根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。樓梯施工縫應垂直于樓梯板。五、養(yǎng)護措施 混凝土澆筑完畢后,應在12小時以內(nèi)加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護。 混凝土澆水養(yǎng)護日期一般不少于7天,有抗?jié)B要求的混凝不得少于14天。 每日澆水次數(shù)應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次。 質(zhì)量要求a.保證項目:1) 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定,檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質(zhì)量要求。2) 混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理,必須符合施工規(guī)范規(guī)定。3) 混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合《混凝土強度檢驗評定標準》的規(guī)定。4) 設計不允許裂縫的結(jié)構(gòu),嚴禁出現(xiàn)裂縫,設計允許裂縫的結(jié)構(gòu),其裂縫寬度必須符合設計要求。b.基本項目:1) 混凝土應振搗密實;不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。c.允許偏差項目:混凝土強度、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差,應符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定。 產(chǎn)品保護措施 混凝土澆筑期間,及時校對預留伸出的鋼筋或埋件位置。 ,才準在樓面上進行操作。一般要求,混凝土現(xiàn)澆樓板澆搗后,間隔36小時以上,才可進行上部施工。 側(cè)面模板應在混凝土強度能保證其棱角不會因拆模而受損壞時,方可拆模。 不能用重物沖擊模板,不準在梁側(cè)板或吊板上蹬踩。 使用振動棒時,注意不要觸碰鋼筋與埋件,預埋螺栓、暗管等,如發(fā)現(xiàn)變形應及時校正。 雨期施工應備有足夠的防雨設施,以及時對已澆筑的部位進行遮蓋。 安全注意事項 攪拌機應放置平穩(wěn),用電線路布置符合安全要求 作業(yè)完畢,隨即將拌筒清洗干凈,筒內(nèi)不得有積水。 攪拌機上料斗提升后,斗下不準人員通行。如必須在斗下作業(yè),須將一料斗用保險鏈條掛牢,并停機。 攪拌機應有專用開關(guān)箱,并應有漏電保護器,停機后應拉斷電閘,鎖好開關(guān)箱。 使用振動器的作業(yè)人員,應穿膠鞋,戴絕緣手套,使用帶有漏電保護的開關(guān)箱。 使用手推車傾混凝土時,應有擋車措施,不得用力過猛或撒把。 垂直運輸時,手推車放置要平長穩(wěn),車把不得伸出籠外,車輪前后應擋牢。 使用溜槽時,嚴禁操作人員直接站在溜槽邦上操作。 澆筑梁、柱混凝土時,應設操作臺,操作人員嚴禁直接站在模板或支撐上操作,以免踩滑踏斷而墜落。 夜間作業(yè)應有足夠照明設備,并防止眩光。 第六節(jié) 砌體工程 材料要求 加氣混凝土砌塊:品種、強度等級必須符合設計要求,并有出廠合格證、試驗單。 水泥:品種及標號應根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇。 砂:用中砂,配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%,M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%,使用前用5mm孔徑的篩子過篩。 摻合料:白灰熟化時間不少于7d,或采用粉煤灰等; 其它材料:墻體拉結(jié)筋及預埋件、木磚應刷防腐劑等。 砂漿由試驗室做好試配,準備好砂漿試模(6塊為一組) 工藝流程墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌塊澆水→砂筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫 施工方法1、 墻體放線:砌體施工前,應將基礎面或樓層結(jié)構(gòu)面按標高找平,依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。2、 砌塊排列:按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。排列砌塊的方法和要求如下:砌塊砌體在砌筑前,應根據(jù)工程設計施工圖,結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖,經(jīng)審核無誤,按圖排列砌塊。砌塊排列應從地基或基礎面、177。,排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊,砌體中主規(guī)格砌塊應占總量的75%~80%。砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌,搭砌長度一般為砌塊的1/2,不得小于砌塊高的1/3,也不應小于150mm,如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求,應采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施,具體構(gòu)造按設計規(guī)定。外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處,應將砌塊分皮咬槎,交錯搭砌,如果不能咬槎時,按設計要求采取其它的構(gòu)造措施;砌體垂直縫與門窗洞口邊線應避開同縫,且不得采用磚鑲砌。砌體水平灰縫厚度一般為15mm,如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體,水平灰縫厚度為20~25mm,垂直灰縫寬度為20mm。大于30mm的垂直縫,應用C20的細石混凝土灌實。砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚,必須鑲磚時,應用整磚平砌,且盡量分散,鑲砌磚的強度不應小于砌塊強度等級。砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時,應先滿足構(gòu)件布置。3、 制配砂漿:按設計要求的砂漿品種、強度制配砂漿,配合比應由試驗室確定,采用重量比,計量精度為水泥177。2%,砂、灰膏控制在177。5%以內(nèi),應采用機械攪拌。4、 鋪砂漿:將攪拌好的砂漿,通過吊斗、灰車運至砌筑地點,在砌塊就位前,用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰,較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。5、 砌塊就位與較正:砌塊砌筑前一天應進行澆水濕潤,沖去浮塵,清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內(nèi);每層開始時,應從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始;應吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。砌塊安裝時,起吊砌塊應避免偏心,使砌塊底面能水平下落;就位時由人手扶控制,對準位置,緩慢地下落,經(jīng)小撬棒微撬,用托線板掛直、核正為止。6、 砌筑鑲磚:用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚,必須選用無橫裂的整磚,頂磚鑲砌,不得使用半磚。7、 豎縫灌砂漿:每砌一皮砌塊,就位校正后,用砂漿灌垂直縫,隨后進行灰縫的勒縫(原漿勾縫),深度一般為3~5mm。 質(zhì)量要求 保證項目:使用的中型砌塊和原材料,其技術(shù)性能、強度、品種必須符合設計要求,并有出廠合格證,規(guī)定試驗項目必須符合標準。砂漿的品種、強度等級必須達到設計要求,按規(guī)定制作試塊,試壓強度等級不得低于設計強度。 基本項目:砌筑錯縫應符合規(guī)定,不得出現(xiàn)豎向通縫,壓縫尺寸應達到本標準的要求。轉(zhuǎn)角處、交接處必須同時砌筑,必須留槎時應留斜槎;灰縫均勻一致。砌筑砂漿應密實,砌塊應平順,不得出現(xiàn)破槎、松動。拉結(jié)鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應符合設計要求。 允許偏差項目允許偏差應符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定。 產(chǎn)品保護措施先裝門窗框時,在砌筑過程應對所立之框進行保護;后裝門窗框時,應注意固定框的埋件牢固,不可損壞、不可使其松動。砌體上的設備槽孔以預留為主,因漏埋或未預留時,應采取措施,不因剔鑿而損壞砌體的完整性。砌筑施工應及時清除落地砂漿。拆除施工架子時,注意保護墻體及門窗口角。第七節(jié) 樓地面工程 地磚樓地面材料要求1) 水泥:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥;,并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。2) 砂:中砂或粗砂,過8mm孔徑篩子,其含泥量不應大于3%。3) 地磚:通體磚等均有出廠合格證,抗壓、抗折反規(guī)格品種均符合設計要求,外觀顏色一致、表面平整(水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確)、邊角整齊、無翹曲及竄角。4) 草酸、火堿、801膠等均有出廠合格證。工藝流程基層處理→找標高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護施工方法1) 基層處理:將混凝土基層上的雜物清理掉,并用鏨子剔掉砂漿落地灰,用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時,應用10%火堿水刷凈,并用清水及時將其上的堿液沖凈。2) 找標高、彈線:根據(jù)墻上的+50cm水平標高線,往下量測出面層標高,并彈在墻上。3) 抹找平層砂漿:4) 灑水濕潤:在清理好的基層上,用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。5) 抹灰餅和標筋:從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高(面層標高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度),灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高,然后從房間一側(cè)開始抹標筋(又叫沖筋)。有地漏的房間,應由四周向地漏方向放射形抹標筋,并找好坡度。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿,厚度不宜小于2cm。6) 粘結(jié)層施工:清凈抹標筋的剩余漿渣,涂刷一遍水泥漿(~)粘結(jié)層,要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標筋的標高,用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿(配合比為1∶3~1∶4)鋪裝在標筋之間,用木抹子攤平、拍實,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其鋪設的砂漿與標筋找平,并用大木杠橫豎檢查其平整度,同時檢查其標高和泛水坡度是否正確,24h后澆水養(yǎng)護。7) 彈鋪磚控制線:,開始上人彈磚的控制線。預先根據(jù)設計要求和磚板塊規(guī)格尺寸,確定板塊鋪砌的縫隙寬度,當設計無規(guī)定時,緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于lmm,虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5~10mm。8) 鋪磚:為了找好位置和標高,應從門口開始,縱向先鋪2~3行磚,以此為標筋拉縱橫水平標高線,輔時應從里向外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚面上,每塊磚應跟線,操作程序是:9) 鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤,晾干后表面無明水時,方可使用。10) 找平層上灑水濕潤,均勻涂刷素水泥漿(~),涂刷面積不要過大,鋪多少刷多少。11) 結(jié)合層的厚度:如采用水泥砂漿鋪設時應為10~15mm,采用瀝青膠結(jié)料鋪設時應為2~5mm,采用膠粘劑鋪設時應為2~ 3mm。12) 結(jié)合層組合材料拌合:采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時,除了按出廠說明書操作外還應經(jīng)試驗室試驗后確定配合比,拌合時要拌均勻,不得有灰團,一次拌合不得太多,并在要求的時間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結(jié)合層時,配合比宜為1∶(水泥∶砂)干硬性砂漿。亦應隨拌隨用,初凝前用完,防止影響粘結(jié)質(zhì)量。13) 鋪砌時,磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上,磚上楞略高出水平標高線,找正、找直、找方后,磚上面墊木板,用橡皮錘拍實,順序從內(nèi)退著往外鋪砌,做到加磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實,與地漏相接處,用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間,大面積施工時,應采取分段、分部位鋪砌。14) 撥縫、修整:鋪完2至3行,應隨時拉線檢查縫格的平直度,如超出規(guī)定應立即修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實。此項工作應在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。15) 勾縫擦縫:面層鋪貼應在24h內(nèi)進行擦縫、勾縫工作,并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。16) 勾縫:用1∶1水泥細砂漿勾縫,縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3,要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。17) 擦縫:如設計要求不留縫隙或縫隙很小時,則要求接縫平直,在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿,然后用干水泥撒在縫上,再用棉紗團擦揉,將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。18) 養(yǎng)護:鋪完磚24h后,灑水養(yǎng)護,時間不應少于7d。質(zhì)量要求a. 保證項目:1) 各種面層所用的板塊品種、質(zhì)量必須符合設計要求。2) 面層與基層的結(jié)合(粘結(jié))必須牢固,無空鼓。b. 基本項目:1) 各種板塊面層的表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。2) 地漏和供排除液體帶有坡度的地面,坡度應符合設計要求,不倒泛水,無積水,與地漏(管道)結(jié)合處嚴密牢固,無滲漏。3) 踢腳板表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致,結(jié)合牢固,出墻厚度適宜,基本一致。4) 樓梯踏步和臺階的鋪貼縫隙寬度一致,相鄰兩步高差不超過10mm,防滑條順直。5) 各種面層鄰接處的鑲邊、用料尺寸符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,邊角整齊、光滑。c. 允許偏差項目:允許偏差符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。產(chǎn)品保護措施1) 在鋪砌板塊操作過程中,對已安裝好的門框、管道都要加以保護,如門框釘保護鐵皮,運發(fā)車采用窄車等。2) 切割地磚時,不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。3) ,方可上人進行操作,但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上,鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。 水磨石樓地面材料要求1) 水泥:白色或淺色的水磨石面層,應采用白水泥,深色的水磨石面層,宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。同顏色的面層應使用同一批水泥。2) 礦物顏料
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