【正文】 ＝臺(tái)1辦公室 檢修中心公寓樓通風(fēng)、空調(diào)設(shè)施表名 稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量安裝地點(diǎn)風(fēng)冷壁掛式熱泵空調(diào)機(jī)KFR36GW型，QL= kW, QR=, L=650m3/h電源：220V, N＝臺(tái)29單間天花板用管道式通風(fēng)器BPT1202A型，L=90m3/h，風(fēng)壓：96Pa電源: 220V, N＝18W臺(tái)29單間內(nèi)衛(wèi)生間 職業(yè)病防護(hù)設(shè)計(jì) 施工期職業(yè)病防護(hù)設(shè)計(jì)本工程施工主要采用人工作業(yè)，且多為移動(dòng)作業(yè)，防護(hù)設(shè)施很難固定設(shè)置，主要靠個(gè)人防護(hù)減少職業(yè)病危害因素對(duì)施工人員的健康影響。（1）防護(hù)措施①土建施工階段防噪聲：使用打樁機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)等作業(yè)時(shí)，施工單位選擇低噪聲設(shè)備，并對(duì)產(chǎn)生高噪聲的施工設(shè)備采取隔聲、消聲、隔振降噪并減少高噪聲設(shè)備作業(yè)點(diǎn)密度，為工人配發(fā)防護(hù)耳罩，采用輪班作業(yè)等措施可有效降低噪聲對(duì)施工人員的健康影響。防高溫：施工單位避開(kāi)中午作業(yè)時(shí)間，在各種機(jī)械和運(yùn)輸車輛的操作室和駕駛室設(shè)置空調(diào)等，降低室外作業(yè)高溫對(duì)工人的健康影響。防振動(dòng)：施工單位采用自動(dòng)、半自動(dòng)操作裝置，減少手及肢體直接接觸振動(dòng)體，安裝防振手柄，勞動(dòng)者佩戴防振手套，挖土機(jī)、推土機(jī)、鋪路機(jī)等司機(jī)設(shè)置減振設(shè)施，采取輪流作業(yè)方式等，降低全身振動(dòng)、局部振動(dòng)對(duì)工人的健康影響。防塵、有機(jī)溶劑：施工單位采用新技術(shù)、新材料、新設(shè)備，將挖土機(jī)、推土機(jī)、鋪路機(jī)等施工機(jī)械的駕駛室或操作室密閉隔離，并在進(jìn)風(fēng)口設(shè)置濾塵裝置，設(shè)置局部防塵設(shè)施和凈化排放裝置，設(shè)置全面通風(fēng)或局部通風(fēng)，在電焊作業(yè)時(shí)設(shè)置局部通風(fēng)防塵裝置，施工時(shí)工人在上風(fēng)向作業(yè)并佩戴防塵/防毒口罩。②設(shè)備安裝階段防噪聲：施工單位為工人配發(fā)防噪耳塞，減少作業(yè)時(shí)間，降低噪聲對(duì)工人的健康影響。防高溫：施工單位避開(kāi)中午作業(yè)時(shí)間，減少工人每天室外作業(yè)時(shí)間，降低高溫對(duì)工人的健康影響。防工頻電場(chǎng)：施工單位采用輪班作業(yè)的方式降低工頻電場(chǎng)的影響。防電焊弧光：施工單位采用自動(dòng)或半自動(dòng)焊接方式，為施工人員配發(fā)面罩、防護(hù)鏡以減少電焊弧光對(duì)施工人員的健康影響，在產(chǎn)生電焊弧光的施工現(xiàn)場(chǎng)使用不透明或半透明的擋板將該區(qū)域與其他施工區(qū)域分割來(lái)降低電焊弧光對(duì)其他人員的影響。防電離輻射：電離輻射主要來(lái)源于電廠在設(shè)備安裝和檢修時(shí)X射線探傷機(jī)在進(jìn)行專用探傷室探傷及現(xiàn)場(chǎng)探傷作業(yè)時(shí)可能產(chǎn)生的X射線。一般情況下X射線探傷作業(yè)以外包為主，電廠人員的工作主要為現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。本工程可能接觸電離輻射的主要為鍋爐安裝、檢修期間X射線現(xiàn)場(chǎng)探傷作業(yè)，探傷作業(yè)一般委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行，X射線現(xiàn)場(chǎng)探傷作業(yè)時(shí)電廠將督促其設(shè)置安全警示標(biāo)志和安全防護(hù)距離并采取以下防護(hù)措施：進(jìn)行透照檢查時(shí)，充分考慮控制室與X射線管和被檢物體的距離、照射方向、時(shí)間和屏蔽條件等因素，以保證探傷作業(yè)人員的受照射劑量低于劑量限值，并達(dá)到盡可能低的水平；將被檢物體周圍空氣比釋動(dòng)能率在40μGyh1以上的范圍劃為控制區(qū)，控制區(qū)邊界上懸掛清晰可見(jiàn)的“禁止進(jìn)入X射線區(qū)”警示標(biāo)識(shí)，探傷作業(yè)人員在邊界外操作，否則必須采取防護(hù)措施；控制區(qū)邊界外空氣比釋動(dòng)能率在4μGyh1以上的范圍劃為管理區(qū)，在其邊界上設(shè)警示標(biāo)識(shí)，如信號(hào)燈、鈴、警戒，在管理區(qū)邊界附近不可有經(jīng)常停留的公眾成員。X光透視室及γ射線室、暗室均設(shè)全面換氣的機(jī)械通風(fēng)裝置，X光透視室及γ射線室的通風(fēng)量按換氣次數(shù)不少于5次/小時(shí)，暗室的換氣次數(shù)不少于15次/小時(shí)。③設(shè)備調(diào)試階段施工人員可采用打開(kāi)防護(hù)設(shè)施、減少作業(yè)時(shí)間、佩戴個(gè)人防護(hù)用品等措施以降低職業(yè)病危害因素對(duì)工人的健康影響。（2）個(gè)人防護(hù)用品。 施工期配備的個(gè)體防護(hù)用品配發(fā)標(biāo)準(zhǔn)備 注一般防護(hù)用品：安全帽1頂/人工作服1套/人年工作鞋1雙/人年手套1雙/人月口罩1個(gè)/人月特殊防護(hù)用品：護(hù)目鏡1副/人配發(fā)給清除焊渣和做金屬切削工作的工人，破損或磨損嚴(yán)重可換新焊工工作服1套/人年焊工手套1雙/人*3個(gè)月焊工護(hù)鏡1副/人破損或磨損嚴(yán)重可換新焊工面罩1個(gè)/人破損或磨損嚴(yán)重可換新耳塞1個(gè)/人月配發(fā)給打樁機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)等作業(yè)工人（3）輔助用室在施工現(xiàn)場(chǎng)或附近設(shè)置清潔飲用水供應(yīng)設(shè)施，在夏季氣溫超過(guò)37℃時(shí)，采取綜合性防暑降溫措施，包括對(duì)高溫作業(yè)工人供應(yīng)含鹽清涼飲料（%，飲料水溫不高于15℃）等。設(shè)置就餐場(chǎng)所、更衣室、廁所、盥洗設(shè)施等。（4）應(yīng)急救援由應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)組織對(duì)施工人員進(jìn)行事故應(yīng)急培訓(xùn)與演練工作，在事故發(fā)生時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急計(jì)劃，指揮救援工作，并上報(bào)公司主管部門，實(shí)施應(yīng)急計(jì)劃的培訓(xùn)與演練，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)救援的各項(xiàng)工作、事故現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)、無(wú)關(guān)人員的疏散、醫(yī)療機(jī)構(gòu)的聯(lián)系、傷員的運(yùn)送等。當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)，最先發(fā)現(xiàn)事故者立即向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組在第一時(shí)間趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)指揮救援，立即撥打120聯(lián)系當(dāng)?shù)蒯t(yī)療機(jī)構(gòu)、運(yùn)送傷員，采取一切有效措施控制事態(tài)擴(kuò)大。在救援人員趕到之前，事故發(fā)現(xiàn)者盡自己力量或組織周圍員工對(duì)傷員進(jìn)行搶救。事故現(xiàn)場(chǎng)除工作人員外，其他無(wú)關(guān)人員立即組織疏散并保護(hù)好事故的現(xiàn)場(chǎng)。（5）職業(yè)衛(wèi)生管理成立施工期職業(yè)衛(wèi)生管理工作小組，由組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)和成員組成。工作小組的職責(zé)：對(duì)施工期職業(yè)病防治工作進(jìn)行監(jiān)督；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)個(gè)體防護(hù)用品的配置，安排上崗前體檢，對(duì)職業(yè)病人或疑似職業(yè)病人進(jìn)行調(diào)換崗處理；提出應(yīng)急救援預(yù)案，組織應(yīng)急救援演練；對(duì)發(fā)生事件啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行決策，調(diào)動(dòng)各應(yīng)急救援力量和物資，及時(shí)掌握突發(fā)事件現(xiàn)場(chǎng)的態(tài)勢(shì)，全面指揮應(yīng)急救援工作；組織和領(lǐng)導(dǎo)人員組成事件救援隊(duì)，盡快通知或積極將人員送到醫(yī)院進(jìn)行救治。對(duì)在有害場(chǎng)所（如設(shè)備探傷、焊接等工作場(chǎng)所）工作的施工人員定期進(jìn)行體檢。 生產(chǎn)工藝職業(yè)病防護(hù)設(shè)計(jì)（1）運(yùn)煤系統(tǒng)1）通風(fēng)運(yùn)煤系統(tǒng)包括翻車機(jī)室、碎煤機(jī)室、運(yùn)煤棧橋、轉(zhuǎn)運(yùn)站和煤倉(cāng)間，地上部分采用自然通風(fēng)，地下部分采用機(jī)械通風(fēng)，以排除余濕，改善環(huán)境空氣質(zhì)量。通風(fēng)方式采用自然進(jìn)風(fēng)，墻上軸流風(fēng)機(jī)或通風(fēng)豎井屋頂風(fēng)機(jī)機(jī)械排風(fēng)的方式，通風(fēng)設(shè)備均采用防爆型。地下部分通風(fēng)量按夏季不少于15次/小時(shí)，冬季不小于5次/小時(shí)換氣次數(shù)計(jì)算，以節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。 運(yùn)煤系統(tǒng)通風(fēng)、空調(diào)設(shè)施表名 稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量安裝地點(diǎn)風(fēng)冷熱泵型柜式空調(diào)機(jī)KFR71LW型, QL=, QR=, L=1100m3/h電源: 220V，N= kW臺(tái)4輸煤綜合樓輸煤控制室、電氣繼電器室、交接班室風(fēng)冷熱泵型壁掛式空調(diào)機(jī)KFR48GW型, QL=，QR=, L=750m3/h電源: 220V，N= kW臺(tái)4輸煤綜合樓辦公室玻璃鋼防爆屋頂風(fēng)機(jī)BDWTⅠ型,10，n=960r/min,L=50000m3/h， H=251Pa，電源： 380V N=臺(tái)1玻璃鋼防爆軸流風(fēng)機(jī)FBT3511型，a=25176。，n=1450r/min，H=220Pa，L=15297m3/h，電機(jī)型號(hào)：YBFa90L4，N=臺(tái)22號(hào)轉(zhuǎn)運(yùn)站玻璃鋼防爆軸流風(fēng)機(jī)FBT3511型，a=35176。，n=1450r/min，H=294Pa，L=18250m3/h，電機(jī)型號(hào)：YBFa100L14，N=臺(tái)24號(hào)轉(zhuǎn)運(yùn)站玻璃鋼防爆混流風(fēng)機(jī)SWFⅠ型，7，n=1450r/min，L=15889m3/h，H=404Pa，電機(jī)型號(hào)：YT100L4， N=3kW，臺(tái)14號(hào)轉(zhuǎn)運(yùn)站防爆屋頂風(fēng)機(jī)DWTⅠ型，10，n=960r/min,L=50000m3/h，H=251Pa，電源：380V，N=臺(tái)1汽車卸煤溝防爆屋頂風(fēng)機(jī)DWTⅠ型，10，n=960r/min,L=45000m3/h，H=286Pa，電源：380V，N=臺(tái)1翻車機(jī)室風(fēng)冷熱泵型柜式空調(diào)機(jī)KFR75LW/G(ZXF)型, QL=，QR=, L=1100m3/h，電源: 220V，N= kW臺(tái)1翻車機(jī)控制室風(fēng)冷熱泵型壁掛式空調(diào)機(jī)KFR48GW/Z型, QL=，QR=, L=750m3/h，電源: 220V，N= kW臺(tái)2翻車機(jī)交接班室風(fēng)冷熱泵型壁掛式空調(diào)機(jī)KFR48GW型，QL=, QR=，L=750m3/h電源：220V，N＝臺(tái)1汽車衡控制室風(fēng)冷熱泵型柜式空調(diào)KFR71GW/D型,QL=, QR=+2kW(電輔熱),L=1100m3/h, 電源:380V,N＝臺(tái)3燃料綜合樓辦公室、管控中心風(fēng)冷熱泵型壁掛式空調(diào)KFR48GW/D型,QL=, QR=,L=750m3/h電源:220V,N＝臺(tái)7燃料綜合樓辦公室、測(cè)熱室、樣品接收室、元素分析室、工業(yè)分析室風(fēng)冷熱泵型壁掛式空調(diào)機(jī)KFR23GW/D型,QL=, QR=,L=500m3/h電源:220V,N＝臺(tái)5燃料綜合樓機(jī)房、干燥間、準(zhǔn)備間、天平間、特性分析室玻璃鋼防腐防爆軸流風(fēng)機(jī)FBT3511型,5,α=25176。,n=1450r/min,H=138Pa L=7655m3/h, 電機(jī)：YBFa7124，N= 臺(tái)1燃料綜合樓全自動(dòng)制樣間玻璃鋼防腐防爆軸流風(fēng)機(jī)FBT3511型,α=35176。,n=1450r/min,H=95PaL=3265m3/h, 電機(jī)：YBFa6314，N=臺(tái)2燃料綜合樓工業(yè)分析室、測(cè)熱室玻璃鋼防腐防爆軸流風(fēng)機(jī)FBT3511型,α=25176。,n=1450r/min,H=60PaL=1905m3/h, 電機(jī)：YBFa5024，N=臺(tái)5燃料綜合樓樣品接收室、元素分析室、配電室、存樣間、常規(guī)制樣間玻璃鋼防腐防爆軸流風(fēng)機(jī)FBT3511型,α=25176。,n=1450r/min,H=44PaL=1346m3/h, 電機(jī)：YBFa5014，N=臺(tái)5燃料綜合樓氣瓶室、干燥間、準(zhǔn)備間、存樣藥品、特性分析室2）除塵本工程煤場(chǎng)采用全封閉，沿煤堆方向設(shè)置干煤棚，長(zhǎng)330m，在兩端設(shè)置防風(fēng)抑塵網(wǎng)。在煤場(chǎng)安裝噴灑裝置，每座煤場(chǎng)布置兩排噴灑器，間距30m，噴灑器揚(yáng)程35～40m，噴灑時(shí)可覆蓋全部煤場(chǎng)。噴灑器可程序控制，實(shí)現(xiàn)單個(gè)、成對(duì)、成組、循環(huán)噴灑。翻車機(jī)系統(tǒng)、汽車卸煤系統(tǒng)設(shè)噴霧抑塵裝置，翻卸作業(yè)時(shí)自動(dòng)噴水。斗輪堆取料機(jī)上裝設(shè)噴水裝置，堆取作業(yè)時(shí)自動(dòng)噴水。落差大于4m的轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)裝設(shè)緩沖鎖氣器，犁式卸料器漏斗上裝設(shè)鎖氣擋板。落煤管連接處加硅酸鋁纖維繩密封，導(dǎo)料槽前設(shè)兩級(jí)擋簾。帶式輸送機(jī)采用前傾托輥，防止跑偏撒煤。犁式卸料器采用可變槽角式，裝設(shè)鎖氣擋板，以防撒煤。帶式輸送機(jī)頭部漏斗和導(dǎo)料槽出口處設(shè)噴霧抑塵裝置。各轉(zhuǎn)運(yùn)站受料點(diǎn)處、原煤倉(cāng)均設(shè)置除塵設(shè)備。在翻車機(jī)室、各轉(zhuǎn)運(yùn)站、碎煤機(jī)室、煤倉(cāng)間設(shè)水力清掃裝置。系統(tǒng)沖洗污水匯入集水井，再用污水泵排放至煤水沉淀池。集水井為三格，兩格為沉淀池，一格為排放池，污水由液下渣漿泵排到煤水沉淀池。①除塵排放標(biāo)準(zhǔn)為保證運(yùn)煤系統(tǒng)運(yùn)行人員的身心健康，實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)，對(duì)各轉(zhuǎn)運(yùn)站、碎煤機(jī)室及原煤斗等主要揚(yáng)塵點(diǎn)，在設(shè)備和導(dǎo)料槽采取密封并在落煤管加裝鎖氣擋板的基礎(chǔ)上設(shè)置除塵器，除塵后工作場(chǎng)所空氣中的粉塵容許濃度滿足：總塵：≯4mg/m3（時(shí)間加權(quán)平均容許濃度），≯6mg/m3（短時(shí)間接觸容許濃度）；呼塵：≯（時(shí)間加權(quán)平均容許濃度），≯（短時(shí)間接觸容許濃度）；排至室外的空氣含塵濃度：≯80mg/m3。設(shè)計(jì)嚴(yán)格按《火力發(fā)電廠運(yùn)煤設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程第2部分：煤塵防治》（DL/T ）執(zhí)行。②除塵器選擇煤倉(cāng)間原煤斗選用高壓靜電除塵器，其余各轉(zhuǎn)運(yùn)站及碎煤機(jī)室均采用無(wú)動(dòng)力除塵器。除塵器的設(shè)置原則上與輸煤皮帶和原煤斗對(duì)應(yīng)，即每路皮帶和原煤斗均單獨(dú)設(shè)置一套除塵系統(tǒng)，以保證除塵效果，減少檢修維護(hù)工作量。除塵器風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)采用防爆型。在各轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)導(dǎo)料槽出口處，設(shè)置自動(dòng)噴水抑塵裝置，與對(duì)應(yīng)皮帶進(jìn)行連鎖。③除塵系統(tǒng)吸塵風(fēng)管及吸塵罩材料采用3mm厚鋼板，排風(fēng)風(fēng)管材料采用2mm厚鋼板，風(fēng)機(jī)排風(fēng)口均設(shè)置橡膠軟接頭，利于減振，電機(jī)及風(fēng)機(jī)共用減振底座。各轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵器收集的煤灰仍落入皮帶進(jìn)行再利用，為防止煤灰飛揚(yáng)，造成二次污染，每臺(tái)除塵器卸灰口均設(shè)置自動(dòng)噴霧抑塵裝置，水源采用上煤沖洗水。原煤斗除塵器煤灰仍落入原煤斗，不設(shè)噴霧抑塵裝置。④除塵自動(dòng)控制運(yùn)煤除塵設(shè)備運(yùn)行采用就地+遠(yuǎn)程控制相結(jié)合的方式，信號(hào)接入電廠運(yùn)煤程控系統(tǒng)。煤倉(cāng)間除尾部煤斗上的除塵系統(tǒng)外，設(shè)在煤斗上的除塵系統(tǒng)與該煤斗上任一犁煤器均連鎖，犁煤器落下卸煤，則除塵系統(tǒng)啟動(dòng)，全部犁煤器抬起，除塵系統(tǒng)滯后5分鐘停止；尾部煤斗上除塵系統(tǒng)控制方式為：當(dāng)煤倉(cāng)間皮帶運(yùn)行，且其余各煤斗上所有犁煤器均不卸煤時(shí)，啟動(dòng)尾部煤斗上除塵系統(tǒng)，并滯后皮帶5分鐘停止。各轉(zhuǎn)運(yùn)站及碎煤機(jī)室設(shè)置無(wú)動(dòng)力除塵裝置，其運(yùn)用空氣動(dòng)力學(xué)原理，采用壓力平衡和閉環(huán)流通方式，誘導(dǎo)含塵氣流在密閉空間內(nèi)循環(huán)運(yùn)動(dòng)，使煤塵在重力作用下沉降下來(lái)，無(wú)需附加任何動(dòng)力設(shè)施，也無(wú)需控制系統(tǒng)。 運(yùn)煤系統(tǒng)除塵設(shè)施表名 稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量安裝地點(diǎn)高壓靜電除塵器庫(kù)頂式DCY20GK型,處理風(fēng)量L=6000m3/h,全壓775Pa,設(shè)備阻力: 120Pa,風(fēng)機(jī): 電源: 380V, N=4kW臺(tái)10煤倉(cāng)間無(wú)動(dòng)力除塵裝置WDLCC3，適應(yīng)帶寬/帶速：800mm—2000mm；V=—3m/s套14轉(zhuǎn)運(yùn)站、碎煤機(jī)室3）噪聲防治在帶式輸送機(jī)頭部漏斗內(nèi)設(shè)有襯板和導(dǎo)流擋板、所有落煤管的承煤面及兩側(cè)設(shè)有耐磨合金襯板，既增加了落煤管的耐磨性，延長(zhǎng)了落煤管的使用壽命，又降低了噪音。在斗輪堆取料機(jī)的司機(jī)室內(nèi)設(shè)有隔音、防塵、降溫設(shè)施。碎煤機(jī)下土建結(jié)構(gòu)安裝有彈簧減振裝置。工作人員以巡檢作業(yè)為主，并給工人