【正文】 碎煤機(jī)下土建結(jié)構(gòu)安裝有彈簧減振裝置。各轉(zhuǎn)運(yùn)站及碎煤機(jī)室設(shè)置無動(dòng)力除塵裝置，其運(yùn)用空氣動(dòng)力學(xué)原理，采用壓力平衡和閉環(huán)流通方式，誘導(dǎo)含塵氣流在密閉空間內(nèi)循環(huán)運(yùn)動(dòng)，使煤塵在重力作用下沉降下來，無需附加任何動(dòng)力設(shè)施，也無需控制系統(tǒng)。各轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵器收集的煤灰仍落入皮帶進(jìn)行再利用，為防止煤灰飛揚(yáng)，造成二次污染，每臺(tái)除塵器卸灰口均設(shè)置自動(dòng)噴霧抑塵裝置，水源采用上煤沖洗水。除塵器的設(shè)置原則上與輸煤皮帶和原煤斗對(duì)應(yīng)，即每路皮帶和原煤斗均單獨(dú)設(shè)置一套除塵系統(tǒng)，以保證除塵效果，減少檢修維護(hù)工作量。集水井為三格，兩格為沉淀池，一格為排放池，污水由液下渣漿泵排到煤水沉淀池。帶式輸送機(jī)頭部漏斗和導(dǎo)料槽出口處設(shè)噴霧抑塵裝置。落差大于4m的轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)裝設(shè)緩沖鎖氣器，犁式卸料器漏斗上裝設(shè)鎖氣擋板。在煤場(chǎng)安裝噴灑裝置，每座煤場(chǎng)布置兩排噴灑器，間距30m，噴灑器揚(yáng)程35～40m，噴灑時(shí)可覆蓋全部煤場(chǎng)。,n=1450r/min,H=138Pa L=7655m3/h, 電機(jī)：YBFa7124，N= 臺(tái)1燃料綜合樓全自動(dòng)制樣間玻璃鋼防腐防爆軸流風(fēng)機(jī)FBT3511型,α=35176。對(duì)在有害場(chǎng)所（如設(shè)備探傷、焊接等工作場(chǎng)所）工作的施工人員定期進(jìn)行體檢。在救援人員趕到之前，事故發(fā)現(xiàn)者盡自己力量或組織周圍員工對(duì)傷員進(jìn)行搶救。設(shè)置就餐場(chǎng)所、更衣室、廁所、盥洗設(shè)施等。X光透視室及γ射線室、暗室均設(shè)全面換氣的機(jī)械通風(fēng)裝置，X光透視室及γ射線室的通風(fēng)量按換氣次數(shù)不少于5次/小時(shí)，暗室的換氣次數(shù)不少于15次/小時(shí)。一般情況下X射線探傷作業(yè)以外包為主，電廠人員的工作主要為現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。防高溫：施工單位避開中午作業(yè)時(shí)間，減少工人每天室外作業(yè)時(shí)間，降低高溫對(duì)工人的健康影響。防高溫：施工單位避開中午作業(yè)時(shí)間，在各種機(jī)械和運(yùn)輸車輛的操作室和駕駛室設(shè)置空調(diào)等，降低室外作業(yè)高溫對(duì)工人的健康影響。n=1450r/min，L=5022m3/h，H=95Pa，電機(jī)：YBFa7114，N=臺(tái)1高壓實(shí)驗(yàn)室玻璃鋼防腐防爆軸流風(fēng)機(jī)FBT3511型，4，α=25176。空調(diào)設(shè)施采用風(fēng)冷熱泵型柜式空調(diào)機(jī)或壁掛式空調(diào)機(jī)。 其它生產(chǎn)建筑、生產(chǎn)輔助及附屬建筑的職業(yè)病防護(hù)設(shè)計(jì)其它生產(chǎn)建筑、生產(chǎn)輔助及附屬建筑采暖熱媒均為110/70℃熱水，熱源來自廠區(qū)采暖加熱站，就近接自廠區(qū)采暖管道。真空清掃系統(tǒng)的設(shè)置范圍包括：鍋爐底層、運(yùn)轉(zhuǎn)層、爐頂、本體檢修門附近和煤倉間皮帶層。排煙閥在煙氣溫度超過280℃時(shí)能自動(dòng)關(guān)閉，排煙風(fēng)機(jī)能保證在280℃時(shí)連續(xù)工作30min。防火閥具有手動(dòng)關(guān)閉、70℃熔斷器熔斷自動(dòng)關(guān)閉和消防控制中心信號(hào)關(guān)閉三種方式，同時(shí)輸出反饋信號(hào)至消防控制中心。電子設(shè)備間空調(diào)系統(tǒng)仍采用定風(fēng)量系統(tǒng)，全年新風(fēng)量均按5%設(shè)計(jì)，維持室內(nèi)5Pa微正壓。為維護(hù)運(yùn)行人員的身心健康，集控室空調(diào)系統(tǒng)設(shè)置WD3500KQ/I4F型空氣凈化器，布置于送風(fēng)管道上，共1臺(tái)。汽機(jī)電子設(shè)備間空調(diào)設(shè)備選用RF29NH型，風(fēng)量5400m3/h，機(jī)外余壓200Pa。鍋爐電子設(shè)備間空調(diào)設(shè)備采用風(fēng)冷熱泵型（配電輔加熱）柜式空調(diào)機(jī)，1套運(yùn)行，1套備用。集控室、電子設(shè)備間分別設(shè)置各自獨(dú)立的空調(diào)系統(tǒng)，均采用風(fēng)冷直接蒸發(fā)式空調(diào)機(jī)組，共分為集控室空調(diào)系統(tǒng)、2鍋爐電子設(shè)備間空調(diào)系統(tǒng)、2汽機(jī)電子設(shè)備間空調(diào)系統(tǒng)等5套系統(tǒng)。為保證采暖效果，防止冷風(fēng)侵入廠房，冬季采用屋頂風(fēng)機(jī)向汽機(jī)房內(nèi)送風(fēng)，把汽機(jī)房上部熱量送到底層，充分利用汽機(jī)房上部的設(shè)備散熱量用于采暖。主廠房采暖設(shè)計(jì)范圍為汽機(jī)房及鍋爐房底層，鍋爐房運(yùn)轉(zhuǎn)層以上為四周敞開、爐頂加蓋的島式布置，不考慮采暖。 主廠房通風(fēng)、除塵、空調(diào)設(shè)施表名 稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量安裝地點(diǎn)防爆玻璃鋼屋頂風(fēng)機(jī)DWT ，n=480r/min，L=150000m3/h，H=234Pa，配防爆電機(jī)：380V，N=15kW臺(tái)8汽機(jī)房屋面屋頂通風(fēng)器ZDZT4012型，喉口寬度：4m，長度12m外形尺寸：組6汽機(jī)房屋面玻璃鋼球形風(fēng)帽QM500臺(tái)6汽機(jī)房屋面誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)風(fēng)量：1000m3/h，誘導(dǎo)風(fēng)量:34680m3/h電源：220V，N=臺(tái)16汽機(jī)房底層及中間層風(fēng)冷恒溫恒濕型屋頂式空調(diào)機(jī)組空氣處理段WHF58H型，L=12500m3/h，QL=，QR=25+10kW加濕量：10kg/h, 機(jī)組機(jī)外余壓350Pa電源：380V，N=+10kW臺(tái)2集控室空調(diào)機(jī)房風(fēng)冷恒溫恒濕型屋頂式空調(diào)機(jī)組壓縮冷凝段110010501200(h)臺(tái)4集控室空調(diào)機(jī)房屋面空氣凈化器L=12500m3/h，800X630臺(tái)1集控室空調(diào)機(jī)房玻璃鋼屋頂風(fēng)機(jī)DWTI型,10,n=560r/min,L=20000m3/h，H=133Pa, 配電機(jī)：380V，N=臺(tái)10煤倉間運(yùn)轉(zhuǎn)層屋面玻璃鋼通風(fēng)器ST82型，L=480m3/h，N＝只4主廠房衛(wèi)生間真空清掃車最大真空值 :51kPa，輸送距離 :200m料斗容積 :2m3臺(tái)1鍋爐及煤倉間 啟動(dòng)鍋爐房通風(fēng)、空調(diào)設(shè)施表名 稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量安裝地點(diǎn)風(fēng)冷熱泵型壁掛式空調(diào)機(jī)KFR26GW/D型,QL= kW,QR=, L=500m3/h電源: 220V，N= kW臺(tái)1啟動(dòng)鍋爐房操作控制室玻璃鋼防腐防爆軸流風(fēng)機(jī)FBT3511型5,a=25176。2）鍋爐房通風(fēng)鍋爐房底層通風(fēng)采用門窗自然進(jìn)風(fēng)，屋頂風(fēng)機(jī)機(jī)械排風(fēng)，風(fēng)機(jī)布置于鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái)，單爐布置5臺(tái)，共10臺(tái)，單臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)量為20000m3/h，全壓133Pa，；運(yùn)轉(zhuǎn)層以上為四周敞開、爐頂加蓋的島式布置，余熱可直接散失，不考慮通風(fēng)設(shè)施。為消除汽機(jī)房通風(fēng)死角，防止熱點(diǎn)形成，在汽機(jī)房內(nèi)設(shè)置誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)以改善通風(fēng)效果，根據(jù)汽機(jī)房布置，單臺(tái)機(jī)組設(shè)置誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)8臺(tái)，兩臺(tái)機(jī)組共設(shè)置16臺(tái)。屋頂通風(fēng)器及屋頂風(fēng)機(jī)所配電機(jī)均采用防爆型。 汽機(jī)房通風(fēng)計(jì)算成果表序號(hào)項(xiàng) 目成 果備 注1設(shè)計(jì)進(jìn)風(fēng)溫度（℃）302設(shè)計(jì)排風(fēng)溫度（℃）393設(shè)備散熱量（kW）38004通風(fēng)量（kg/h）1045底層進(jìn)風(fēng)窗進(jìn)風(fēng)比例開窗面積（m2）流量系數(shù)：6中間層進(jìn)風(fēng)窗進(jìn)風(fēng)比例開窗面積（m2）流量系數(shù)：7運(yùn)轉(zhuǎn)層進(jìn)風(fēng)窗進(jìn)風(fēng)比例開窗面積（m2）流量系數(shù)：8屋頂排風(fēng)裝置進(jìn)風(fēng)比例開窗面積（m2）流量系數(shù)：9總開窗面積（m2）10總排風(fēng)面積（m2）汽機(jī)房底層、中間層和運(yùn)轉(zhuǎn)層的開窗有效面積分別為：、完全滿足通風(fēng)要求。夏季，室外新風(fēng)由A列側(cè)窗進(jìn)入，經(jīng)各層主要散熱設(shè)備附近開設(shè)的格柵、檢修孔、吊物孔等處，吸收室內(nèi)余熱、余濕后，有組織地經(jīng)安裝在汽機(jī)房屋頂?shù)奈蓓斖L(fēng)器排至室外。1）汽機(jī)房通風(fēng)為有效排除汽機(jī)房內(nèi)余熱及余濕，對(duì)汽機(jī)房進(jìn)行全面通風(fēng)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)進(jìn)風(fēng)溫度為30℃，排風(fēng)溫度39℃，以維持室內(nèi)工作地帶溫度不超過32℃。運(yùn)轉(zhuǎn)層設(shè)置橫向帶窗，177。一次風(fēng)機(jī)入口消聲器與風(fēng)道連接尺寸為2514（mm）2004（mm），送風(fēng)機(jī)入口消聲器與風(fēng)道連接尺寸為3724（mm）3004（mm）。變形縫嚴(yán)密，防止?jié)B漏。煤倉間皮帶層考慮水沖洗，樓面按有組織排水設(shè)計(jì)，%坡向地漏。衛(wèi)生間設(shè)在177。所有安全出入口、樓梯、電梯及各層聯(lián)系平臺(tái)步道處均設(shè)置通行疏散和導(dǎo)向標(biāo)志，色彩醒目、突出。在A列處設(shè)二部巡視鋼梯，可通至汽機(jī)房各層樓面；各不同標(biāo)高屋面設(shè)屋面檢修梯。、運(yùn)轉(zhuǎn)層均有連接鍋爐房的通道。井身采用彩色單層壓型鋼板外封閉，頂部機(jī)房外墻采用保溫壓型鋼板。、其中177。（5）（6）/（11）（12）軸之間；6kV配電裝置、（5）（6）/（11）（12）軸之間；（1）（2）/（12）（13a）軸之間。汽機(jī)房分為地面層、中間層及運(yùn)轉(zhuǎn)層，豎向標(biāo)高分別為：177。主要職業(yè)病防護(hù)設(shè)施見附件D。 樹木與建（構(gòu)）筑物和地下管線的間距序號(hào)建（構(gòu)）筑物和地下管線名 稱最小間距（m）至喬木中心至灌木叢中心1建筑物外墻有 窗～無 窗23道路邊緣4人行道邊緣5水管線～6電 纜7其它管線8天橋、棧橋柱中心～不限第70頁/共83頁山東電力工程咨詢?cè)河邢薰? 在道路轉(zhuǎn)彎處，為保證行車視距利于安全行車，按以下圖示布置。材料庫及檢修間前適當(dāng)布置小片草坪、花圃及廣場(chǎng)鋪砌。（2）綠化布置1）生產(chǎn)區(qū)各個(gè)功能小區(qū)，按其生產(chǎn)特點(diǎn)的不同要求布置綠化。 廠區(qū)綠化（1）廠區(qū)綠化布置原則1）因地制宜，從實(shí)際出發(fā)，合理選擇綠化方案，合理選擇適合當(dāng)?shù)刈匀粴夂蚺c火電廠生產(chǎn)特點(diǎn)的綠化品種，使之生長茂密，綠化效果好。異型蓋板，按相應(yīng)蓋板厚度、配筋及標(biāo)號(hào)現(xiàn)場(chǎng)澆制。削角，以防電纜折斷。（4）廠區(qū)溝道及蓋板設(shè)計(jì)根據(jù)本工程地質(zhì)及自然等條件，廠區(qū)蓋板及跨道路溝道公路Ⅱ級(jí)考慮，煤場(chǎng)及卸煤溝區(qū)域道路按公路Ⅰ級(jí)考慮，非跨道路段荷載按10kPa考慮。（3）管線敷設(shè)方式廠區(qū)管溝采用地下敷設(shè)與架空布置相結(jié)合的方式。②主廠房A列柱外的管道走廊，布置有循環(huán)水管、變壓器及出線架構(gòu)、擋土墻、轉(zhuǎn)角塔、消防水管、工業(yè)下水管、雨水管、工業(yè)上水管、電纜溝、暖氣管等。5）在管溝交叉時(shí)，遵循以下原則：小的讓大的，軟的讓硬的，有壓的讓無壓的，工程量小的讓工程量大的，臨時(shí)的讓永久的。2）同類性質(zhì)管線（溝），盡量采用綜合管架、管溝同架、同溝或相鄰布置，以節(jié)省用地及工程量。主變、高廠變、起備變均布置在主廠房A列外，220kV屋外配電裝置布置在冷卻塔的東側(cè)，遠(yuǎn)離廠區(qū)內(nèi)部，對(duì)廠區(qū)的電磁影響較小。干灰棚兩端設(shè)置防風(fēng)抑塵網(wǎng)。廠區(qū)東北角設(shè)全封閉事故備用干灰棚，避開主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。未設(shè)置熱加工廠房，不存在產(chǎn)生劇毒物質(zhì)或強(qiáng)放射性裝置的車間。廠區(qū)主要建設(shè)項(xiàng)目有主廠房、屋外配電裝置、自然通風(fēng)冷卻塔、輸煤設(shè)施、供水及水處理設(shè)施，以及相應(yīng)的輔助、附屬建構(gòu)筑物等。廠址處無村莊或建筑物，不涉及拆遷。矽塵碎煤機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、給水泵、凝結(jié)水泵、真空泵、空壓機(jī)、汽輪發(fā)電機(jī)組、氧化風(fēng)機(jī)、循環(huán)漿液泵、真空脫水機(jī)、真空泵、各種蒸汽管道、集控室等。 職業(yè)病危害程度分析通過類比調(diào)查同類電廠的方法，對(duì)項(xiàng)目實(shí)施后可能造成的職業(yè)病危害程度進(jìn)行預(yù)測(cè)分析。（4）其他職業(yè)病危害因素生產(chǎn)自動(dòng)化控制系統(tǒng)可能存在的職業(yè)病危害因素主要是由于中央控制室及各生產(chǎn)單元控制室為全密閉作業(yè)環(huán)境，不良的室內(nèi)微小氣候會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生不良影響。②振動(dòng)各類物料輸送泵、空氣壓縮機(jī)、汽輪機(jī)等大型轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備可產(chǎn)生全身振動(dòng)。本工程污水處理站水處理作業(yè)過程中可能接觸到鹽酸、氫氧化鈉等化學(xué)物質(zhì)；另外，在污泥池及排水溝在清淤作業(yè)過程中可能接觸到硫化氫。因此，燃燒后產(chǎn)生二氧化硫、氮氧化物，不完全燃燒時(shí)產(chǎn)生一氧化碳等職業(yè)病危害因素，同時(shí)，在煤倉間通風(fēng)不佳的地方可能出現(xiàn)一氧化碳積聚的情況。（1）粉塵本工程生產(chǎn)過程中主要的原料是燃煤，在卸煤、貯存轉(zhuǎn)運(yùn)及處理過程中存在煤塵；煤粉在鍋爐燃燒后產(chǎn)生的灰渣，在通過管道氣力輸送、除塵器除塵及裝車過程中可能存在煤塵或矽塵。工頻電場(chǎng)：電氣安裝時(shí)工人會(huì)接觸到工頻電場(chǎng)。粉塵、有機(jī)溶劑等：混凝土配制、裝飾裝修、筑路、養(yǎng)護(hù)施工人員會(huì)接觸到粉塵、有機(jī)溶劑等。 職業(yè)病危害因素分析 施工過程職業(yè)病危害因素施工過程可分為土建施工、設(shè)備安裝以及設(shè)備調(diào)試三個(gè)階段，各階段存在的職業(yè)病危害因素如下：（1）土建施工土建期施工人員接觸的職業(yè)病危害因素主要有：噪聲、高溫、全身振動(dòng)、局部振動(dòng)、粉塵、金屬粉塵、瀝青煙、有機(jī)溶劑、甲醛、陶瓷粉塵、氧化鈣、氫氧化鈣、木粉塵等。 建筑衛(wèi)生學(xué)本工程主廠房、各生產(chǎn)建筑及其輔助、附屬建筑物均按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，進(jìn)行了采光、照明、采暖、通風(fēng)、空調(diào)、隔熱、隔聲等設(shè)計(jì)。做過功的部分蒸汽從汽輪機(jī)中抽取，將熱能通過熱力管網(wǎng)輸送給熱用戶。（1）場(chǎng)地排水廠區(qū)場(chǎng)地排水坡向道路，%～6%之間，雨水通過道路有組織排向雨水口，由雨水口匯流至廠區(qū)雨水系統(tǒng)，經(jīng)雨水系統(tǒng)匯集后排至市政管網(wǎng)。場(chǎng)地平整中，填土分層夯實(shí)。 豎向布置（1）豎向布置方式廠址場(chǎng)地開闊，其中主廠房區(qū)域場(chǎng)地地形西南高東北低，向東北傾斜，～。在主廠房、煤場(chǎng)、儲(chǔ)氫站等設(shè)施周圍設(shè)置環(huán)形消防道路。（7）出入口設(shè)置及交通組織本工程主出入口位于廠區(qū)固定端，朝向北側(cè)新凱南路，作為職工上下班的主要出入口。（6）輔助設(shè)施的布置廠區(qū)輔助生產(chǎn)設(shè)施主要布置在廠區(qū)固定端側(cè)，從西向東依次布置啟動(dòng)鍋爐房—尿素車間—水務(wù)中心—生產(chǎn)辦公樓—檢修中心—儲(chǔ)氫站、污水處理站及雨水泵房。沿煤堆方向設(shè)置干煤棚，長330m，在兩端設(shè)置防風(fēng)抑塵網(wǎng)。新建兩座汽車衡布置在卸煤溝南側(cè)，靠近運(yùn)煤出入口。繼電通訊樓緊鄰220kV屋外配電裝置西側(cè)布置。主廠房區(qū)由東向西依次布置汽機(jī)房、煤倉間、爐前間、鍋爐房、電除塵器、引風(fēng)機(jī)支架、煙道及煙囪、濕式除塵器、脫硫設(shè)施；主廠房固定端朝北，向南擴(kuò)建，汽機(jī)房主立面朝向東。生產(chǎn)人員為174人，管理人員85人，黨群人員7人，服務(wù)人員3人，共269人。 尿素耗量脫硝效率小時(shí)耗量t/h日耗量t/d年耗量t/a86%226注：年利用小時(shí)數(shù)為6149小時(shí)。 石灰石耗量煤質(zhì)CaCO3含量小時(shí)耗量t/h日耗量t/d年耗量104t/aSt，ar：%90%22注：年利用小時(shí)數(shù)為6149小時(shí)。