【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 影響程度等進(jìn)行綜合分析。 職業(yè)病危害因素的關(guān)鍵控制點(diǎn)情況關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)防護(hù)的職業(yè)病危害因素煤場(chǎng)、翻車(chē)機(jī)室、汽車(chē)卸煤溝、碎煤機(jī)、各轉(zhuǎn)運(yùn)站、帶式輸送機(jī)、煤倉(cāng)間等。煤塵鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái)、鍋爐燃燒含塵尾氣管道及閥門(mén)、除塵器、灰?guī)?、渣倉(cāng)等。矽塵碎煤機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、給水泵、凝結(jié)水泵、真空泵、空壓機(jī)、汽輪發(fā)電機(jī)組、氧化風(fēng)機(jī)、循環(huán)漿液泵、真空脫水機(jī)、真空泵、各種蒸汽管道、集控室等。噪聲化學(xué)加藥間、藥品庫(kù)等聯(lián)氨斷路器六氟化硫及其分解產(chǎn)物3 職業(yè)病防護(hù)設(shè)施設(shè)計(jì) 廠址選擇及總平面布置 廠址選擇本工程所在地區(qū)不屬于自然疫源性疾病疫區(qū)，不存在對(duì)職業(yè)衛(wèi)生環(huán)境產(chǎn)生惡劣影響的不良?xì)庀髼l件。廠址周?chē)鸁o(wú)有毒有害氣體排放源，無(wú)生產(chǎn)和貯存易燃易爆物質(zhì)的企業(yè)?！饕紤]廠址西側(cè)的流域匯水及南側(cè)的沖溝影響，廠址西側(cè)匯流量較小，僅需考慮構(gòu)造截洪溝即可；，低于設(shè)計(jì)標(biāo)高，因此不考慮洪水位影響。廠址處無(wú)村莊或建筑物，不涉及拆遷。廠址北側(cè)約300m的西百子坡村計(jì)劃搬遷。 總平面布置廠區(qū)總體布局充分依據(jù)工程的工藝流程及廠址條件，在滿(mǎn)足生產(chǎn)需要的前提下，做到了布置緊湊、合理分區(qū)，辦公及輔助設(shè)施和生產(chǎn)區(qū)功能分區(qū)明確、布局合理。本工程廠區(qū)總平面采用“四列式”布置，由東向西依次布置煤場(chǎng)及卸煤設(shè)施220kV配電裝置區(qū)自然通風(fēng)冷卻塔區(qū)主廠房區(qū)，由北向南依次布置附屬輔助生產(chǎn)區(qū)主廠房區(qū)－施工生產(chǎn)區(qū)，廠區(qū)固定端朝北，向南擴(kuò)建，汽機(jī)房主立面朝東，出線向東。廠區(qū)主要建設(shè)項(xiàng)目有主廠房、屋外配電裝置、自然通風(fēng)冷卻塔、輸煤設(shè)施、供水及水處理設(shè)施，以及相應(yīng)的輔助、附屬建構(gòu)筑物等。生產(chǎn)區(qū)、廠前區(qū)的布置結(jié)合了場(chǎng)地自然條件、滿(mǎn)足工藝需要。生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)分離。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)布置生產(chǎn)裝置，未設(shè)置非生產(chǎn)用房。未設(shè)置熱加工廠房，不存在產(chǎn)生劇毒物質(zhì)或強(qiáng)放射性裝置的車(chē)間。各建筑物布置合理，設(shè)計(jì)了綠化、景觀區(qū)域。生產(chǎn)區(qū)、廠前區(qū)和輔助設(shè)施分開(kāi)設(shè)置，相互之間影響較小。廠區(qū)全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)镋NE，煤場(chǎng)及卸煤設(shè)施布置在廠區(qū)的E方向，避開(kāi)主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，同時(shí)煤場(chǎng)設(shè)計(jì)為全封閉式，減小了廠區(qū)的煤塵污染。廠區(qū)東北角設(shè)全封閉事故備用干灰棚，避開(kāi)主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。干灰棚上部采用圓弧型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，單層壓型鋼板封閉。干灰棚支撐拱形網(wǎng)架短柱與鋼筋混凝土擋墻聯(lián)合布置，擋煤墻基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)。擋墻外側(cè)設(shè)鋼筋混凝土排水溝。干灰棚兩端設(shè)置防風(fēng)抑塵網(wǎng)。本工程鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層以上露天布置，自然通風(fēng)散熱條件較好；汽輪機(jī)布置在主廠房?jī)?nèi)，176。，有利于廠房的散熱。自然通風(fēng)冷卻塔布置在主廠房區(qū)的東側(cè)，距廠區(qū)內(nèi)部較遠(yuǎn)，噪聲影響較小。主變、高廠變、起備變均布置在主廠房A列外，220kV屋外配電裝置布置在冷卻塔的東側(cè)，遠(yuǎn)離廠區(qū)內(nèi)部，對(duì)廠區(qū)的電磁影響較小。生產(chǎn)附屬、輔助設(shè)施集中布置在廠區(qū)北側(cè)固定端，遠(yuǎn)離廠區(qū)內(nèi)部。脫硫工藝樓布置在主廠房區(qū)的西側(cè)，距內(nèi)部廠區(qū)有一定距離，噪聲及石灰石粉塵對(duì)廠區(qū)影響較小。 廠區(qū)管線布置（1）管線布置原則1）管線敷設(shè)方式以工藝要求、自然條件、場(chǎng)地條件等綜合考慮。2）同類(lèi)性質(zhì)管線（溝），盡量采用綜合管架、管溝同架、同溝或相鄰布置，以節(jié)省用地及工程量。3）管溝平面布置力求順捷，盡量減少管溝之間、管溝與道路之間的交叉，主要管溝平行于道路布置，盡量不在主要道路下布置管溝。4）在滿(mǎn)足施工及檢修的前提下，盡量采用最小的水平間距，使管溝集中布置。溝道底部設(shè)2%的橫坡和不小于3‰的縱坡。5）在管溝交叉時(shí)，遵循以下原則：小的讓大的，軟的讓硬的，有壓的讓無(wú)壓的，工程量小的讓工程量大的，臨時(shí)的讓永久的。6）便于管線安裝及檢修，滿(mǎn)足管線間距及其對(duì)建（構(gòu)）筑物、道路的水平及垂直凈距的要求不影響建筑群的采光和通風(fēng)，滿(mǎn)足安全可靠的要求。（2）廠區(qū)管線布置1）廠區(qū)管線總體規(guī)劃對(duì)廠內(nèi)室（區(qū)）外地上、地下所有管線，管架（支柱），溝（隧）道的走徑長(zhǎng)度坐標(biāo)，交叉點(diǎn)標(biāo)高，凈空及防護(hù)檢修間距，以及廠區(qū)對(duì)外接口，進(jìn)行全面控制，以免相互碰撞，確保運(yùn)行安全。2）主要管線走廊規(guī)劃廠區(qū)管線走廊寬度，按電廠最終規(guī)劃容量一次規(guī)劃，主要管線走廊規(guī)劃如下：廠區(qū)管道走廊主要有四條：①主廠房固定端管線走廊，布置有綜合管架、道路、生活排水管、消防水管、回用水管、雨水管、工業(yè)下水管、工業(yè)上水管、生活給水管、含煤廢水管等，走廊能滿(mǎn)足管道的布置要求。②主廠房A列柱外的管道走廊，布置有循環(huán)水管、變壓器及出線架構(gòu)、擋土墻、轉(zhuǎn)角塔、消防水管、工業(yè)下水管、雨水管、工業(yè)上水管、電纜溝、暖氣管等。③擴(kuò)建端管線走廊，布置有灰管架、消防水管、雨水管、循環(huán)水排污水管、工業(yè)下水管、工業(yè)上水管、生活給水管等。④爐后的管線走廊，在該走廊范圍內(nèi)布置有消防水管、空預(yù)器沖洗水管、工業(yè)上水管、生活下水管、生活上水管等。此處管線走廊緊張，部分管線敷設(shè)在道路以下。（3）管線敷設(shè)方式廠區(qū)管溝采用地下敷設(shè)與架空布置相結(jié)合的方式。架空布置的主要管道有除灰管道，采暖供水管道，采暖回水管道，城市熱網(wǎng)管道、電纜，城市工業(yè)用氣管道等、氨管道、壓縮空氣管、啟動(dòng)蒸汽管道等，采用單支架或共架布置。地下敷設(shè)的溝道包括電纜溝、排水溝、化學(xué)管溝等。直埋管線主要包括循環(huán)水管、下水管、消防水管，工業(yè)上水管，生活上水管、暖氣管等。（4）廠區(qū)溝道及蓋板設(shè)計(jì)根據(jù)本工程地質(zhì)及自然等條件，廠區(qū)蓋板及跨道路溝道公路Ⅱ級(jí)考慮，煤場(chǎng)及卸煤溝區(qū)域道路按公路Ⅰ級(jí)考慮，非跨道路段荷載按10kPa考慮。溝道伸縮縫及沉降縫設(shè)置，伸縮縫鋼筋混凝土溝每30m一個(gè)，素混凝土溝每20m一個(gè)，并在溝道跨道路兩側(cè)、變斷面處、拐角處及埋深變化處，增設(shè)沉降縫，以防不均勻沉陷引起溝道斷裂。溝道按工藝要求，設(shè)置埋件，留孔及支承件，所有予埋鐵件皆進(jìn)行防銹及油漆處理。電纜溝道轉(zhuǎn)角處皆須采用L500 ∠45176。削角，以防電纜折斷。溝道交叉處及跨道路段，采用壓縮斷面處理，一般凈高較相應(yīng)溝道減小200mm，以減少溝道埋深。溝蓋板設(shè)計(jì)，套用標(biāo)準(zhǔn)圖集，跨道路段蓋板選用雙面配筋加強(qiáng)蓋板，非跨道路段采用輕型蓋板。溝蓋板兩端支承長(zhǎng)度≥100mm，按溝寬及支承長(zhǎng)度選用相應(yīng)蓋板。異型蓋板，按相應(yīng)蓋板厚度、配筋及標(biāo)號(hào)現(xiàn)場(chǎng)澆制。（5）廠區(qū)溝道排水設(shè)計(jì)廠區(qū)所有溝隧道，皆設(shè)置≥，溝底采用≥20mm厚1∶，溝壁粉刷200mm高踢腳，每50m左右及最低點(diǎn)設(shè)300mm300mm200mm集水坑，并埋置φ200mm鋼管排水管就近將積水引至廠區(qū)排水系統(tǒng)。伸縮縫及沉降縫采用橡膠止水帶處理。所有溝蓋板采用1∶3水泥砂漿坐漿找平并勾縫處理。 廠區(qū)綠化（1）廠區(qū)綠化布置原則1）因地制宜，從實(shí)際出發(fā)，合理選擇綠化方案，合理選擇適合當(dāng)?shù)刈匀粴夂蚺c火電廠生產(chǎn)特點(diǎn)的綠化品種，使之生長(zhǎng)茂密，綠化效果好。2）統(tǒng)一規(guī)劃，分期實(shí)施，與城鎮(zhèn)綠化的總體規(guī)劃相協(xié)調(diào)，并取得園林管理部門(mén)的指導(dǎo)。3）區(qū)別廠內(nèi)各區(qū)段不同情況布置綠化，既突出重點(diǎn)，營(yíng)造綠化景觀，又注意全廠環(huán)境效益。4）采用高（喬木）、中（灌木）、低（草皮）三種層次的綠化結(jié)構(gòu)，形成點(diǎn)、線、面相結(jié)合的綠化系統(tǒng)。（2）綠化布置1）生產(chǎn)區(qū)各個(gè)功能小區(qū)，按其生產(chǎn)特點(diǎn)的不同要求布置綠化。如：汽機(jī)房外側(cè)、屋外配電裝置附近，需滿(mǎn)足帶電安全防護(hù)距離的要求，不能種植高大喬木，選擇低矮、根系淺的灌木及花草。主廠房周?chē)捎诘叵鹿芫€密集，其綠化主要為草坪，道路邊種植綠籬?？拷A煤場(chǎng)、灰?guī)靺^(qū)的地帶，種植耐粉塵的喬木、灌木，組成防塵綠化帶。材料庫(kù)及檢修間前適當(dāng)布置小片草坪、花圃及廣場(chǎng)鋪砌。2）建筑物之間及地下走廊不宜種植喬木的地段，種植灌木或草皮，盡量減少裸露地面，擴(kuò)大綠化覆蓋面積。結(jié)合草地、灌木和硬質(zhì)鋪地等，形成一種模數(shù)化的網(wǎng)格機(jī)理，統(tǒng)一而富于美感。3）廠區(qū)綠化以不影響生產(chǎn)，不妨礙交通和采光通風(fēng)為原則。 樹(shù)木與建（構(gòu)）筑物和地下管線的間距序號(hào)建（構(gòu)）筑物和地下管線名 稱(chēng)最小間距（m）至喬木中心至灌木叢中心1建筑物外墻有 窗～無(wú) 窗23道路邊緣4人行道邊緣5水管線～6電 纜7其它管線8天橋、棧橋柱中心～不限第70頁(yè)/共83頁(yè)山東電力工程咨詢(xún)?cè)河邢薰? 在道路轉(zhuǎn)彎處，為保證行車(chē)視距利于安全行車(chē)，按以下圖示布置。4），%。5）選擇適應(yīng)當(dāng)?shù)赝寥兰皻夂驐l件的品種。 建（構(gòu)）筑物職業(yè)病防護(hù)設(shè)計(jì)主廠房、各生產(chǎn)建筑及其輔助、附屬建筑物均按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，進(jìn)行通風(fēng)、采暖、空調(diào)、防塵、防噪等設(shè)計(jì)。主要職業(yè)病防護(hù)設(shè)施見(jiàn)附件D。 主廠房職業(yè)病防護(hù)設(shè)計(jì)（1）主廠房布置本工程主廠房布置采用側(cè)煤倉(cāng)方案，汽機(jī)島部分由汽機(jī)房、爐前附跨組成，鍋爐島部分由煤倉(cāng)間與鍋爐房組成；集控室布置在爐前附跨的中部運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái)上；固定端（01）（03）軸之間為供熱首站。，\，每臺(tái)機(jī)組為一個(gè)結(jié)構(gòu)單元，機(jī)組之間設(shè)雙柱伸縮縫。兩臺(tái)機(jī)組中間設(shè)置檢修場(chǎng)地以滿(mǎn)足檢修汽機(jī)需要。汽機(jī)房分為地面層、中間層及運(yùn)轉(zhuǎn)層，豎向標(biāo)高分別為：177。、。汽機(jī)縱向布置，機(jī)頭朝向固定端。，吊車(chē)司機(jī)室位于B列柱側(cè)，吊車(chē)可在運(yùn)行區(qū)域內(nèi)自由行駛作業(yè)。（5）（6）/（11）（12）軸之間；6kV配電裝置、（5）（6）/（11）（12）軸之間；（1）（2）/（12）（13a）軸之間。汽機(jī)房與鍋爐房之間為汽機(jī)房附跨間，，樓層標(biāo)高分別為177。、。煤倉(cāng)間布置于兩臺(tái)鍋爐之間，與鍋爐鋼架之間設(shè)變形縫，煤倉(cāng)間柱距為5+++++，樓層標(biāo)高分別為177。、其中177。，。柴油發(fā)電機(jī)房布置于煤倉(cāng)間轉(zhuǎn)運(yùn)站底層。每臺(tái)鍋爐配一部客貨兩用電梯，貨梯可到達(dá)鍋爐各層運(yùn)行操作層，并按工藝要求與煤倉(cāng)間連接，以滿(mǎn)足運(yùn)行檢修及消防疏散的要求。井身采用彩色單層壓型鋼板外封閉，頂部機(jī)房外墻采用保溫壓型鋼板。集控室布置在爐前附跨的運(yùn)轉(zhuǎn)層中部，通過(guò)設(shè)置在集控室的機(jī)組操作員站和全廠輔助系統(tǒng)操作員站完成對(duì)主廠房以及脫硫、除灰渣、給水系統(tǒng)、輸煤等所有輔助車(chē)間的集中監(jiān)控。（2）主廠房?jī)?nèi)部交通水平交通：汽機(jī)房177。，在靠近B列處，在底層、中間層、運(yùn)轉(zhuǎn)層均設(shè)有縱向通道，通道兩端與廠房室外出口或樓梯間連結(jié)，汽機(jī)房每臺(tái)機(jī)組在177。、運(yùn)轉(zhuǎn)層均有連接鍋爐房的通道。煤倉(cāng)間在177。主要設(shè)備進(jìn)出汽機(jī)房通過(guò)設(shè)在汽機(jī)房檢修場(chǎng)地，檢修場(chǎng)地的入口處安裝可供大型設(shè)備出入的電動(dòng)折疊門(mén)。垂直交通：在汽機(jī)房B1列設(shè)三部樓梯，分別設(shè)于擴(kuò)建端、固定端和中間的疏散樓梯均為封閉式樓梯，各樓梯間距小于100米，均可通至各層屋面。在A列處設(shè)二部巡視鋼梯，可通至汽機(jī)房各層樓面；各不同標(biāo)高屋面設(shè)屋面檢修梯。煤倉(cāng)間垂直交通與鍋爐房連接，并通至煤倉(cāng)間各層。每臺(tái)鍋爐房設(shè)置一部電梯，可到達(dá)鍋爐各層主要檢修平臺(tái)，主要設(shè)備進(jìn)出汽機(jī)房通過(guò)設(shè)在汽機(jī)房中部的檢修場(chǎng)地。兩機(jī)之間設(shè)有檢修場(chǎng)地，可供大件運(yùn)輸后通過(guò)行車(chē)在各點(diǎn)就位。所有安全出入口、樓梯、電梯及各層聯(lián)系平臺(tái)步道處均設(shè)置通行疏散和導(dǎo)向標(biāo)志，色彩醒目、突出。通過(guò)上述交通組織，人員可通過(guò)汽機(jī)房的樓梯間、鍋爐房的鋼梯、電梯到達(dá)各樓層及各工作平臺(tái)，并通過(guò)各樓層的水平交通通道到達(dá)各工作區(qū)域，交通組織通暢、便捷。（3）主廠房衛(wèi)生設(shè)施在汽機(jī)房177。、運(yùn)轉(zhuǎn)層，在各車(chē)間適當(dāng)位置設(shè)清洗池方便就近使用。衛(wèi)生間設(shè)在177。（4）主廠房防潮、排水樓地面防水：主廠房鍋爐房177。，%坡（坡向排水溝）。運(yùn)轉(zhuǎn)層下有電氣房間的位置上方設(shè)計(jì)防水樓面。煤倉(cāng)間皮帶層考慮水沖洗，樓面按有組織排水設(shè)計(jì)，%坡向地漏。屋面排水：主廠房屋面全部采用有組織排水，汽機(jī)房屋面為鋼筋混凝土屋面，屋面防水等級(jí)按II級(jí)屋面設(shè)防，防水層采用氯化聚乙烯高分子防水卷材，保溫隔熱層采用30厚擠塑聚苯板，鍋爐爐頂和皮帶層門(mén)式鋼架屋面為壓型鋼板自防水屋面。室內(nèi)外樓地面交界處高差不小于20mm，與室內(nèi)樓地面銜接的室外樓地面、走道、%的排水坡度，防止積水。有水沖洗的樓地面留洞時(shí)，洞口均做150mm高的護(hù)沿，屋面洞口護(hù)沿做400高。變形縫嚴(yán)密，防止?jié)B漏。（5）主廠房防噪、防振動(dòng)汽機(jī)房的噪聲控制主要以設(shè)備本身的消聲處理為主；集控室的噪聲控制主要依賴(lài)建筑隔聲及吸聲設(shè)計(jì)。選用低噪聲設(shè)備，設(shè)備訂貨時(shí)要求制造廠家提供的設(shè)備噪聲值不超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值；將高噪聲設(shè)備集中布置，發(fā)電機(jī)設(shè)置隔聲罩；汽輪發(fā)電機(jī)基座與周?chē)脚_(tái)脫開(kāi)，成為一個(gè)獨(dú)立的結(jié)構(gòu)，使振動(dòng)不互相影響；電動(dòng)給水泵、磨煤機(jī)等采取減振和隔振相結(jié)合的措施；一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)入口加裝消聲器：消聲器水平布置，為臥式消聲器，與風(fēng)道以法蘭連接，其主要材質(zhì)為Q235型鋼、鋼板，不銹鋼孔板，吸聲棉。在BMCR工況下，消聲器阻力不大于200Pa。一次風(fēng)機(jī)入口消聲器與風(fēng)道連接尺寸為2514（mm）2004（mm），送風(fēng)機(jī)入口消聲器與風(fēng)道連接尺寸為3724（mm）3004（mm）。汽輪發(fā)電機(jī)組設(shè)置隔音小間；集控室采用雙層隔聲門(mén)、窗，并采用有較好吸聲性能的墻面材料；地面為塑膠樓面，天棚采用微孔鋁合金吸音板。合理布置煙氣管道，減少空氣動(dòng)力性噪聲；對(duì)高壓蒸汽管道，控制其流速在設(shè)計(jì)流速范圍內(nèi)，并采用特殊保溫材料，降低高速氣流產(chǎn)生的噪聲；工作人員以巡檢作業(yè)為主，并擬給工人配備防護(hù)耳塞。（6）主廠房采光、照明與通風(fēng)主廠房按自然采光、自然通風(fēng)為主，人工照明為輔的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)，保證廠房?jī)?nèi)的空氣和采光質(zhì)量。運(yùn)轉(zhuǎn)層設(shè)置橫向帶窗，177。、天然采光不足可考慮采用人工光源補(bǔ)充。汽機(jī)房屋面設(shè)屋頂采光窗以加強(qiáng)自然采光；其它房間在天然采光不足時(shí)補(bǔ)充人工光源，人工光源色貼近自然光。、吸收流經(jīng)區(qū)域的余熱、余濕后在汽機(jī)房上部匯合，然后經(jīng)汽機(jī)房屋頂風(fēng)機(jī)及自然通風(fēng)器排至室外。1）汽機(jī)房通風(fēng)為有效排除汽機(jī)房?jī)?nèi)余熱及余濕，對(duì)汽機(jī)房進(jìn)行全面通風(fēng)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)進(jìn)風(fēng)溫度為30℃，排風(fēng)溫度39℃，以維持室內(nèi)工作地帶溫度不超過(guò)32℃。通風(fēng)方式采用屋頂通風(fēng)器自然通風(fēng)，并設(shè)置部分屋頂風(fēng)機(jī)輔助排風(fēng)。屋頂風(fēng)機(jī)具有正反轉(zhuǎn)功能，正轉(zhuǎn)可排風(fēng)、