【正文】 為泄壓面積，易于泄壓的門(mén)、窗、輕質(zhì)墻體也可作為泄壓面積。作為泄壓面積的輕質(zhì)屋蓋和輕質(zhì)墻體的每平方米重量不宜超過(guò)120kg。――GB500162006不涉及12泄壓面積與廠(chǎng)房體積的比值（平方米／立方米）～。爆炸介質(zhì)威力較強(qiáng)或爆炸壓力上升速度較快的廠(chǎng)房，應(yīng)盡量加大比值。體積超過(guò)1000立方米的建筑，如采用上述比值有困難時(shí)，可適當(dāng)降低。――GB500162006不涉及13有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類(lèi)廠(chǎng)房?jī)?nèi)不應(yīng)設(shè)置辦公室、休息室。如必須貼鄰本廠(chǎng)房設(shè)置時(shí)，應(yīng)采用一、二級(jí)耐火等級(jí)建筑，并應(yīng)采用耐火極限不低于３ｈ的非燃燒體防護(hù)墻隔開(kāi)和設(shè)置直通室外或疏散樓梯的安全出口。――GB500162006不涉及14有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類(lèi)廠(chǎng)房總控制室應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，其分控制室可毗鄰?fù)鈮υO(shè)置，并應(yīng)用耐火極限不低于３ｈ的非燃燒體墻與其他部分隔開(kāi)。――GB500162006不涉及15庫(kù)房的耐火等級(jí)、層數(shù)和占地面積應(yīng)符合要求。是GB500162006滿(mǎn)足要求16在同一座庫(kù)房或同一個(gè)防火墻間內(nèi)，如儲(chǔ)存數(shù)種火災(zāi)危險(xiǎn)性不同的物品時(shí)，其庫(kù)房或隔間的最低耐火等級(jí)、最多允許層數(shù)和最大允許占地面積，應(yīng)按其中火災(zāi)危險(xiǎn)性最大的物品確定。是GB500162006物品分庫(kù)存放17庫(kù)房或每個(gè)防火隔間（冷庫(kù)除外）的安全出口數(shù)目不宜少于兩個(gè)。但一座多層庫(kù)房的占地面積不超過(guò)３００平方米時(shí)，可設(shè)一個(gè)疏散樓梯，面積不超過(guò)１００平方米的防火隔間，可設(shè)置一個(gè)門(mén)。是GB50016200618乙、丙、丁、戊類(lèi)物品庫(kù)房之間的防火間距不應(yīng)小于規(guī)定。是符合要求19庫(kù)區(qū)的圍墻與庫(kù)區(qū)內(nèi)建筑的距離不宜小于５ｍ，并應(yīng)滿(mǎn)足圍墻兩側(cè)建筑物之間的防火距離要求。是符合要求評(píng)價(jià)小結(jié)：車(chē)間外與各建筑物及其車(chē)間內(nèi)各跨之間防火距離符合《建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范》。生產(chǎn)工藝過(guò)程存在的危險(xiǎn)、有害因素分析：1）、擬建項(xiàng)目主要作業(yè)場(chǎng)所的固有危險(xiǎn)程度分析表43 本項(xiàng)目主要作業(yè)場(chǎng)所危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)結(jié)果一覽表工序（裝置）物質(zhì)容量溫度壓力操作總分危險(xiǎn)度原料制備000022Ⅲ低度危險(xiǎn)成品生產(chǎn)000022Ⅲ低度危險(xiǎn)蒸汽輸送管道10000212II一般危險(xiǎn)危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)結(jié)果表明：項(xiàng)目各生產(chǎn)裝置的危險(xiǎn)度大都為一般危險(xiǎn)，由于這個(gè)評(píng)價(jià)方法主要是針對(duì)化工生產(chǎn)的危險(xiǎn)特征評(píng)價(jià)需要的。這個(gè)結(jié)果基本能反映裝置的危險(xiǎn)程度，本評(píng)價(jià)特別強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)過(guò)程的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性和物料泄漏中毒危險(xiǎn)。2）、主要工序作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析結(jié)果表44 本項(xiàng)目主要工序作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析結(jié)果一覽表工序（崗位）L值E值C值LEC作業(yè)條件危險(xiǎn)性原料制備110110稍有危險(xiǎn)成品生產(chǎn)110110稍有危險(xiǎn)蒸汽輸送110330有危險(xiǎn)，需注意安全作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析結(jié)果在一定程度上證實(shí)了危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)的結(jié)論，企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程存在一定的危險(xiǎn)性，主要是高溫灼傷及火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性，蒸汽輸送工段危險(xiǎn)等級(jí)是“有危險(xiǎn)”，企業(yè)應(yīng)重視其風(fēng)險(xiǎn)，從安全設(shè)施、工藝技術(shù)、安全管理等多方面采取措施，以避免或降低其事故危害；原料制備及成品生產(chǎn)的作業(yè)條件危險(xiǎn)等級(jí)為“稍有危險(xiǎn)”，也應(yīng)該引起企業(yè)生產(chǎn)、安全管理部門(mén)的足夠重視。 安全措施 場(chǎng)地布置與運(yùn)輸（1）消防車(chē)道的路面寬度應(yīng)不小于5米。（2）全廠(chǎng)性的修理設(shè)施，宜集中布置；車(chē)間維修設(shè)施，在確保生產(chǎn)安全前提下，應(yīng)靠近主要生產(chǎn)設(shè)備布置。（3）生產(chǎn)中產(chǎn)生的灰粉及廢料場(chǎng)應(yīng)充分利用溝谷、荒地、劣地堆放。嚴(yán)禁將江、河、湖、域作為廢料場(chǎng)。當(dāng)利用江、河、湖、旁洼地堆存廢料時(shí)，不得污染水體。（4）場(chǎng)地應(yīng)有平整、有效的雨水排水系統(tǒng)。場(chǎng)地雨水的排除方式，應(yīng)結(jié)合項(xiàng)目生產(chǎn)內(nèi)容、建筑密度、環(huán)境衛(wèi)生要求、地質(zhì)條件等因素，合理選擇暗管、明溝或地面自然排滲等方式。廠(chǎng)區(qū)宜采用暗管排水。在散水進(jìn)入排水溝前應(yīng)進(jìn)入沉降池經(jīng)沉降后再排放。（5）原料制備中各粉料的輸送過(guò)程和原料制備會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，應(yīng)保證除塵設(shè)施能可靠工作。（6）跨越道路上空架設(shè)管線(xiàn)距路面的最小凈高不得小于5m。廠(chǎng)區(qū)道路應(yīng)盡量實(shí)行單向通行，避免路面狹窄或交通量大、道路容易堵塞。（7）廠(chǎng)內(nèi)道路的平縱斷面設(shè)計(jì)應(yīng)符合GBJ22的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)經(jīng)常保持路面平整、路基穩(wěn)固、邊坡整齊、排水良好，并應(yīng)有完好的照明設(shè)施。（8）廠(chǎng)區(qū)圍墻的結(jié)構(gòu)形式和高度，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況、規(guī)模確定。圍墻到建筑物、道路和排水明溝的最小間距，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范。生產(chǎn)線(xiàn)根據(jù)《工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)》（GBZ1582003）、《工業(yè)管路的基本識(shí)別色和識(shí)別符號(hào)》（GB72312003）的要求，在作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)識(shí)。安全距離及運(yùn)輸安全措施：間距設(shè)置：本項(xiàng)目中的各建筑物間距設(shè)置主要是按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB500162006）等規(guī)范的要求確定相應(yīng)的間距。 建筑與結(jié)構(gòu)建筑抗震設(shè)防：為了建筑及設(shè)備設(shè)施安全，除合理設(shè)計(jì)荷載外，設(shè)計(jì)中應(yīng)充分考慮地震等影響因素。根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》畢節(jié)市XX縣抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計(jì)地震分組：第一組。建筑防火：按照《建設(shè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定，生產(chǎn)廠(chǎng)房、綜合樓的耐火等級(jí)不小于二級(jí)，采用鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土或磚混結(jié)構(gòu)。廠(chǎng)房結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：（1）廠(chǎng)內(nèi)設(shè)備與周邊建（構(gòu)）筑物的距離，根據(jù)《建筑衛(wèi)生陶瓷工廠(chǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 505602010)的要求，滿(mǎn)足與相鄰單位及工廠(chǎng)設(shè)施的安全間距。（2）廠(chǎng)內(nèi)總體布置嚴(yán)格按照《建筑衛(wèi)生陶瓷工廠(chǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 505602010)相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（3）可能散發(fā)有毒有害氣體的工藝裝置、罐組、裝卸區(qū)布置在人員集中場(chǎng)所、及明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。（4）機(jī)動(dòng)車(chē)輛頻繁出入的原料堆棚、倉(cāng)庫(kù)、裝卸點(diǎn)，布置在廠(chǎng)區(qū)的邊緣。（5）采用架空電力線(xiàn)路進(jìn)出廠(chǎng)區(qū)的總變、配電所，布置在廠(chǎng)區(qū)的邊緣。（6）地區(qū)架空電氣線(xiàn)路，嚴(yán)禁穿越生產(chǎn)區(qū)。（7）廠(chǎng)房、庫(kù)房?jī)?nèi)不設(shè)置辦公室、休息室。（8）廠(chǎng)房采取防水或排水措施，庫(kù)房?jī)?nèi)地面要高于周?chē)孛?，周?chē)O(shè)置專(zhuān)用排水溝等排水措施。防高空墜落的安全措施：（1）生產(chǎn)裝置內(nèi)有發(fā)生墜落危險(xiǎn)的操作崗位時(shí)，應(yīng)按規(guī)定設(shè)計(jì)便于操作、巡檢和維修作業(yè)的扶梯、平臺(tái)、圍欄等附屬設(shè)施。（2）設(shè)計(jì)扶梯、平臺(tái)和欄桿應(yīng)符合《固定式鋼直梯》（）、《固定式鋼斜梯》()、《固定式工業(yè)防護(hù)欄桿》（）、《固定式工業(yè)鋼平臺(tái)》（）的規(guī)定。（3）電機(jī)、風(fēng)機(jī)、模具小車(chē)等機(jī)械傳運(yùn)設(shè)施設(shè)有防護(hù)罩和安全欄桿，防止人身事故的發(fā)生。（4）在車(chē)間內(nèi)外的坑、洞、溝道及樓面上供垂直運(yùn)輸及檢修用的孔洞上，均應(yīng)設(shè)有活動(dòng)蓋板或加裝防護(hù)欄，料倉(cāng)和管道的捅料孔、檢查取樣點(diǎn)，按需要設(shè)置平臺(tái)和安全防護(hù)設(shè)施。在需要跨越的膠帶輸送機(jī)或螺旋輸送機(jī)等設(shè)備的部位，均要設(shè)置人行過(guò)橋。（5）車(chē)間樓梯一般采用鋼梯,垂直爬梯的高度超過(guò)6000mm時(shí)，設(shè)置護(hù)欄；車(chē)間各類(lèi)平臺(tái)的臨空周邊、垂直運(yùn)輸孔洞以及樓梯洞口的周邊，設(shè)置防護(hù)欄桿，高度嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行。5．重大危險(xiǎn)源辨識(shí)及檢測(cè)監(jiān)控 重大危險(xiǎn)源辨識(shí)根據(jù)《關(guān)于開(kāi)展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見(jiàn)》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號(hào)）的規(guī)定，對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行重大危險(xiǎn)源辨識(shí)。對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行辨識(shí)得知，該項(xiàng)目工藝生產(chǎn)、使用及儲(chǔ)存過(guò)程中不存在重大危險(xiǎn)源，因此，該建設(shè)工程項(xiàng)目無(wú)重大危險(xiǎn)源。表51 評(píng)價(jià)工作級(jí)別表劇毒危險(xiǎn)性物質(zhì)一般毒性危險(xiǎn)物質(zhì)可燃、易燃危險(xiǎn)性物質(zhì)爆炸危險(xiǎn)性物質(zhì)重大危險(xiǎn)源一二一一非重大危險(xiǎn)源二二二二環(huán)境敏感地區(qū)一一一一 該項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程涉及的蒸汽、壓縮空氣為有危險(xiǎn)性氣體，但未構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)工作等級(jí)劃分二級(jí)。 重點(diǎn)危險(xiǎn)場(chǎng)所及設(shè)備設(shè)施危險(xiǎn)辨識(shí)表52 主要危害因素、危險(xiǎn)場(chǎng)所分布及設(shè)備一覽表序號(hào)類(lèi)別危險(xiǎn)場(chǎng)所分布1火災(zāi)爆炸變壓器2機(jī)械傷害全廠(chǎng)各機(jī)械設(shè)備使用場(chǎng)所、檢修場(chǎng)所3中毒、窒息地溝、窨井4起重傷害檢修吊車(chē)5車(chē)輛傷害廠(chǎng)內(nèi)道路、運(yùn)輸通道、裝卸場(chǎng)地、檢修場(chǎng)所6物體打擊全廠(chǎng)各崗位7灼傷蒸汽管道8淹溺水處理池、高位水池9雷擊主廠(chǎng)房、變電站、高建筑物（無(wú)合格防雷裝置）10觸電、靜電全廠(chǎng)供、用電設(shè)備、照明、電源線(xiàn)路11高處墜落全廠(chǎng)的框架、作業(yè)平臺(tái)、樓梯、高大設(shè)備等高度大于2m處12生產(chǎn)性粉塵原料輸送及制備13噪聲破碎機(jī)、風(fēng)機(jī)、交通干道14電離電磁輻射總變壓站15其它安全管理表53 主要作業(yè)場(chǎng)所和危害因素及其固有危險(xiǎn)程度表序號(hào)事故類(lèi)別主要作業(yè)場(chǎng)所和危害因素危險(xiǎn)、有害程度1火災(zāi)變壓器；供配電系統(tǒng)不符合要求人員傷亡，設(shè)備損壞2爆炸蒸汽管道、蒸壓釜人員傷亡，設(shè)備損壞3觸電作業(yè)環(huán)境的電氣設(shè)備不符合規(guī)范或漏電，與人體接觸發(fā)生觸電事故。另外雷擊造成事故。人員傷亡4高溫燙傷作業(yè)人員觸及高溫物質(zhì)及高溫物料、熱氣泄漏等人員傷亡5高處墜落作業(yè)人員在高處平臺(tái)或儲(chǔ)罐頂部作業(yè)墜落人員傷亡6車(chē)輛傷害司機(jī)駕駛不當(dāng)，人員遭受碾壓或擦掛人員傷亡7機(jī)械傷害各類(lèi)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備操作不當(dāng)或無(wú)防護(hù)措施人員傷亡8起重傷害起重設(shè)備故障或誤操作人員傷亡9粉塵傷害破碎、粉磨等工序引起粉塵影響人員健康10噪聲傷害磨機(jī)、破碎機(jī)、風(fēng)機(jī)等引起噪聲影響人員健康6 安全生產(chǎn)條件和設(shè)施綜合分析報(bào)告中的安全對(duì)策措施和建議采納情況說(shuō)明安全對(duì)策措施和建議采納情況說(shuō)明見(jiàn)表6663。表61 火災(zāi)安全措施采納意見(jiàn)說(shuō)明表潛在事故火災(zāi)作業(yè)場(chǎng)所儲(chǔ)存場(chǎng)所；生產(chǎn)車(chē)間；配電房、辦公室、危險(xiǎn)因素高溫、明火；自燃等觸發(fā)事件1)人為破壞造成火災(zāi)。2)運(yùn)行泄漏、設(shè)備故障l、超壓造成破裂、泄漏；安全泄壓、放空裝置等安全附件失靈、損壞或操作不當(dāng)；機(jī)械部件、螺絲等等因長(zhǎng)期在露天室外日曬雨淋，產(chǎn)生銹蝕，導(dǎo)致部件被卡，產(chǎn)生泄漏；墊片撕裂造成泄漏，設(shè)備制造質(zhì)量缺陷、維護(hù)管理不周。未按有關(guān)規(guī)定及操作規(guī)程操作；轉(zhuǎn)動(dòng)部件不潔而摩擦產(chǎn)生高溫及高溫物件遇易燃物品。4)施工及系統(tǒng)對(duì)接過(guò)程施工過(guò)程中碰壞管線(xiàn)、設(shè)備造成泄漏。系統(tǒng)對(duì)接時(shí)未按規(guī)定進(jìn)行隔絕、置換。發(fā)生條件易燃易爆物混合氣體達(dá)爆炸極限；易燃物質(zhì)遇明火；存在點(diǎn)火源、靜電、高溫物體等引發(fā)能量；原因事件l、明火①火星飛濺；②違章動(dòng)火；③外來(lái)人員帶入火種；④物質(zhì)過(guò)熱引發(fā)；⑤點(diǎn)火吸煙；⑥他處火災(zāi)蔓延；⑦其它火源?；鸹á俳饘僮矒?帶釘皮鞋、工具碰撞等)；②電氣火花；③線(xiàn)路老化，引燃絕緣層；④短路電?。虎蒽o電；⑥雷擊；⑦進(jìn)入車(chē)輛未戴阻火器等(一般要禁止駛?cè)?；⑧焊、割、打磨產(chǎn)生火花、施工過(guò)程中動(dòng)火或撞擊火花、動(dòng)土作業(yè)時(shí)挖填水泥地面產(chǎn)生的火花等。其他。事故后果物質(zhì)泄漏、人員傷亡、停產(chǎn)、造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失。危險(xiǎn)等級(jí)Ⅲ～I(xiàn)V防范措施l、控制與消除火源①加強(qiáng)管理，嚴(yán)禁吸煙、火種和穿帶釘皮鞋、不帶阻火器車(chē)輛進(jìn)入易燃易爆區(qū)；②嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火證制度，并加強(qiáng)防范措施；③易燃易爆場(chǎng)所一律使用防爆性電氣設(shè)備；④?chē)?yán)禁鋼質(zhì)工具敲擊、拋擲，不使用發(fā)火工具；⑤按標(biāo)準(zhǔn)裝置避雷設(shè)施，并定期檢查；⑥嚴(yán)：恪執(zhí)行防靜電措施。嚴(yán)格控制設(shè)備及其安裝質(zhì)量①?lài)?yán)格控制泵、閥、機(jī)、管線(xiàn)的材質(zhì)和制作、安裝質(zhì)量；②管道及其儀表要定期檢驗(yàn)、檢測(cè)、試壓；③對(duì)設(shè)備、管線(xiàn)、泵、閥、報(bào)警器監(jiān)測(cè)儀表定期檢、保、修：④設(shè)備及電氣按規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)安裝，定期檢修，保證完好狀態(tài)；⑤易燃易爆物揮發(fā)、散落場(chǎng)所的高溫部件須隔熱、密閉措施；加強(qiáng)安全檢查，防止人為破壞；安全設(shè)施保持齊全、完好①安全設(shè)施(包括消防設(shè)施)保持齊全完好；施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行票證制度，按規(guī)定辦理動(dòng)火、動(dòng)土等票證。落實(shí)情況全部采納表62 中毒窒息安全措施采納意見(jiàn)說(shuō)明表潛在事故中毒、窒息作業(yè)場(chǎng)所接觸危險(xiǎn)氣體作業(yè)場(chǎng)所危險(xiǎn)因素C0硫(磷)化物及氮化物等觸發(fā)事件空氣中C0硫(磷)化物及氮化物含量超標(biāo)；有毒物料超過(guò)容許濃度；吸入；通風(fēng)不良，缺氧；有毒性物質(zhì)的泄漏量在小空間且有積聚；在容器內(nèi)作業(yè)時(shí)缺氧；發(fā)生條件超過(guò)容許量；缺氧原因事件濃度超標(biāo)通風(fēng)不良缺乏泄漏的危險(xiǎn)、有害特性及其應(yīng)急預(yù)防方法的知識(shí)；不清楚泄漏的危險(xiǎn)性，應(yīng)急不當(dāng)；在有毒物現(xiàn)場(chǎng)無(wú)相應(yīng)的防毒面具以及其它有關(guān)的防護(hù)用品或選型不當(dāng)；未戴防護(hù)用品；救護(hù)不當(dāng)；事故后果人員中毒窒息危險(xiǎn)等級(jí)IIIIV防范措施l、定期檢修、維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備完好；檢修時(shí)，應(yīng)與其他設(shè)備或管道隔斷，徹底吹掃干凈，并檢測(cè)有毒有害物質(zhì)濃度、含氧量(18～22％)，合格后方可作業(yè)；作業(yè)時(shí)，穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，有人監(jiān)護(hù)并有搶救后備措施。要有應(yīng)急預(yù)案，搶救時(shí)勿忘正確使用防毒面具及其它防護(hù)用品。組織管理措施①加強(qiáng)檢查、檢測(cè)所儲(chǔ)存的化學(xué)品是否泄漏；②教育、培訓(xùn)職工掌握有關(guān)化學(xué)品的毒性，預(yù)防中毒、窒息的方法及其急救法；③要求職工嚴(yán)格遵守各種規(guī)章制度、操作規(guī)程；④設(shè)立危險(xiǎn)、有毒、窒息性標(biāo)志：⑤設(shè)立急救點(diǎn)，配備相應(yīng)的急救藥品、器材；⑧培訓(xùn)醫(yī)務(wù)人員對(duì)中毒、窒息等的急救處理能力；⑦制作配備安全周知卡；嚴(yán)格執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》的各項(xiàng)規(guī)定。施工人員應(yīng)進(jìn)行安