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焦爐氣源替代技改工程安全設(shè)施設(shè)計專篇-資料下載頁

2025-06-24 13:40本頁面
  

【正文】 萬噸焦化,其用電負荷有:煤焦系統(tǒng)、化產(chǎn)系統(tǒng)以及31 / 199與之配套的水系統(tǒng)、鍋爐房、空壓站、制冷站、生化處理??傆泄β?10240 千伏安,無功容量 5886 千伏安,視在容量 11811 千伏安,補償后功率因數(shù)達 。其中高壓電機 10 臺,單臺最大容量 710千瓦。負荷等級:生產(chǎn)裝置、輔助生產(chǎn)裝置主要有:煉焦、熄焦、備煤、篩焦、冷鼓電捕、脫硫及硫回收、硫銨、洗脫苯、綜合給水、空壓站等,屬連續(xù)化生產(chǎn)過程的用電設(shè)備為二級負荷;消防水系統(tǒng)為一級負荷。電纜敷設(shè)本工程各界區(qū)變電所各電壓等級的饋電均采用放射式方式。室內(nèi)電纜一般沿廠房、通廊墻壁樓板明設(shè)或穿管埋地敷設(shè),室外電纜沿電纜溝敷設(shè)或直埋。防雷、接地及防靜電本 工 程 爆 炸 危 險 場 所 屬 第 二 類 防 雷 建 構(gòu) 筑 物 , 非 爆 炸 危 險 場 所 屬 第 三 類防 雷 建 構(gòu) 筑 物 。 防 雷 設(shè) 計 遵 照 《 建 筑 物 防 雷 設(shè) 計 規(guī) 范 》 進 行 。對輸送、儲存、生產(chǎn)爆炸危險介質(zhì)的設(shè)備、管道按《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)程》(HGJ28-1990)進行接地。全廠接地系統(tǒng)采用 TN-S 系統(tǒng),除獨立避雷針外,全廠工作接地、保護接地、防靜電接地共用接地網(wǎng)。設(shè)計對鼓風(fēng)機室等第二類防雷建筑物采用避雷帶(針) 防直擊雷,引下線不應(yīng)少于兩根,并應(yīng)沿建筑物四周均勻或?qū)ΨQ布置,其間距不大于 18m,每根引下線的沖擊接地電阻不大于 10Ω;防感應(yīng)雷的措施為建筑物內(nèi)的設(shè)備管道構(gòu)架等主要金屬物就近接至防直擊雷接地裝置或電器設(shè) 備 的保護接地裝置上。對煤塔等第三類防雷建筑物采取避雷帶防直擊雷;每根引下線的沖擊接地電阻不大于 30Ω;放散管、風(fēng)帽按規(guī)范要求采取相應(yīng)的防雷措施;焦爐煙囪則設(shè)避雷帶(針),防止雷擊造成的危害。32 / 199在爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境中做靜電接地設(shè)計,屬于戶外裝置的防靜電接地裝置與防雷接地裝置共用,對于建筑物內(nèi)的設(shè)備的防靜電接地利用電氣的保護接地裝置。如輸送、儲存、生產(chǎn)爆炸危險介質(zhì)的設(shè)備,管道均按工藝專業(yè)條件作防靜電接地保護。所有存在靜電引起火災(zāi)爆炸和靜電影響的生產(chǎn)場所,其生產(chǎn)裝置(設(shè)備和裝置外殼、管道、支架、構(gòu)件、部件等)均與接地網(wǎng)相連。管道的始端、末端、分支、拐彎處、進出建筑物處、不同爆炸危險環(huán)境的邊界的管道均應(yīng)與接地網(wǎng)相連,平行管道間距100mm、交叉間距100mm 時應(yīng)跨接并接地,對于長距離的無分支管道,應(yīng)每隔 80~100m 應(yīng)進行重復(fù)接地,與接地體可靠連接。專用接地電阻值要求不大于 100Ω。電氣設(shè)備正常情況下不帶電的金屬外殼、金屬構(gòu)件等均作保護接地。防雷接地、防靜電接地、保護接地連網(wǎng)設(shè)置,并與全廠地網(wǎng)相連,接地電阻不大于 4Ω。 電訊本項目電訊設(shè)施依托原有設(shè)施,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及重要部門對外聯(lián)絡(luò)使用的直撥電話,各崗位設(shè)內(nèi)線電話。 供熱 本工程用汽量共約 18t/h,其中蒸氨:8t/h ,洗脫苯: ,制冷 3 t/h,其他吹掃用一部分。本公司現(xiàn)有三臺蒸汽鍋爐,其中:一臺 全自動燃氣鍋爐,一臺 全自動燃氣鍋爐,每臺 額定蒸發(fā)量:10t/h,額定蒸汽壓力:,額定蒸汽溫度:194℃。另外,在化產(chǎn)車間新建一座 22t/h 導(dǎo)熱站,設(shè)一臺 YY(Q)L—1200YQ 導(dǎo)熱油爐,可副產(chǎn) 蒸汽 22t/h,蒸汽供應(yīng)有保障。 脫鹽水站 33 / 199考慮到化工裝置開車用水量的需要,脫鹽水站水處理規(guī)模擬按正常出力 20t/h 設(shè)計。所需的脫鹽水質(zhì)(GB/T121451999)如下:序 號 名 稱 指 標 備 注1 硬度 ≤2 微克當量/升2 溶解氧 ≤7 微克/升3 鐵 ≤30 微克/升4 銅 ≤5 微克/升5 PH ~6 油 ≤ 毫克/升7 SiO2 SiO2≤20ug/kg根據(jù)水質(zhì)分析資料,脫鹽水站的脫鹽水制備流程為:多介質(zhì)機械過濾器→5μ 保安過濾器→高壓泵 →反滲透→中間水箱→中間水泵→混合離子交換器→脫鹽水箱→脫鹽水泵→用戶。 空壓站空壓站的主要任務(wù)是為脫硫及硫回收工段提供 1400Nm3/h 潔凈、無塵的工藝空氣,為煉焦工段間斷供應(yīng)煤塔和清掃用空氣。同時還為全廠氣動儀表提供 200Nm3/h 的無油、無塵、露點 40 度的空氣儀表。本項目依托原空壓站,該空壓站位于化產(chǎn)車間,內(nèi)設(shè) 3 臺空氣壓縮機,其中兩臺型號:,排氣量: 3/h,排氣溫度 40℃,P=,冷卻水量 ~ m3/h;一臺型號為 SA132W 噴油雙螺桿空氣壓縮機,排氣量 1512m3/h,壓力 。附 V=3m3 空氣儲氣罐 3 個。 制冷站制冷站主要為冷鼓工段、新化產(chǎn)裝置提供 16~23℃冷凍水,冷卻升溫后的高溫水返回制冷站冷卻循環(huán)使用。制冷機組采用單泵蒸汽型溴化鋰吸收34 / 199式冷熱水機組二臺,型號為 SXZ25230GS,制冷量: 2300kW,冷水流量:620m3/h,冷卻水流量:400m 3/h, 冷水進/ 出口溫度:23/16 ℃,蒸氣壓力。冷水壓力 。 采暖、通風(fēng)與除塵采暖辦公區(qū)域、生產(chǎn)車間、操作室采暖熱媒均采用冷鼓工序橫管冷卻器上段供水,供水溫度 70℃,回水溫度 55℃,采用上供下回式。通風(fēng)根據(jù)各生產(chǎn)裝置的特性設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng),對產(chǎn)生有害氣體及散發(fā)大量余熱的車間,設(shè)置全面排風(fēng)裝置,用軸流風(fēng)機和屋頂風(fēng)機進行機械通風(fēng)換氣。對各配電室、化驗室采用自然進風(fēng),機械排風(fēng)方式。對辦公室、操作室、控制室等均設(shè)置空調(diào)、吊扇、臺扇、或落地扇用于防暑降溫。通風(fēng)設(shè)備根據(jù)使用場所的特性分別要求防腐、防火、防爆。除塵煉焦設(shè)有裝煤、出焦二合一地面除塵站,采用 DCS 控制。精煤破碎、篩焦等產(chǎn)生粉塵的場所設(shè)強制通風(fēng)設(shè)施。 維修、化驗及辦公設(shè)施機修、電修、儀修分別依托太原化工股份有限公司焦化分公司原有維修車間,承擔(dān)廠內(nèi)必要的一般小修和維護工作。大型機件的維修及金屬加工等工作依靠外協(xié)解決。本工程分析化驗依托太原化工股份有限公司焦化分公司原質(zhì)檢中心,分設(shè)三個小組,煤焦組負責(zé)對原料煤、配煤、出廠焦炭的檢驗;水氣成品組負責(zé)焦化附產(chǎn)品煤焦油、粗苯、洗油、煤氣的取樣分析,職能組負責(zé)鍋爐水、循環(huán)水、廢水、廢氣的分析檢測。35 / 199辦公生活設(shè)施:保留原辦公樓,擬拆除現(xiàn)有食堂,在此基礎(chǔ)上南北向新建食堂,在其前面建一廠內(nèi)廣場,并進行綠化。 消防1. 消防力量太化焦化分公司現(xiàn)在的消防工作主要依托太原市消防十八中隊和太原化工股份有限公司合成氨分公司的專職消防支隊。太原市消防十八中隊有 3 臺泡沫消防車和 2 臺 4t 水車,消防人員 40 余人。太原市消防十八中隊、合成氨分公司的專職消防支隊,距公司 左右,如發(fā)生火情,3min 可到達。消防組織太化焦化分公司內(nèi)部已組建了一支由 7 人組成的專職消防隊。負責(zé)企業(yè)日常消防管理工作。 貯運設(shè)施本項目的貯運形式主要為室內(nèi)煤庫、焦倉、露天焦場、庫房等。洗精煤存儲于室內(nèi)煤庫,焦炭分別存儲于焦倉和露天焦場。硫銨和硫膏分別設(shè)有庫房,另外還設(shè)有雜品庫房。儲罐主要設(shè)有洗油儲罐、洗油地下槽、粗苯中間儲罐、氨水儲罐、焦油中間儲罐等。焦油中間槽的焦油用焦油泵定期送往美宏佳公司焦油貯槽。粗苯中間槽的粗苯用汽車定期送往寶源分公司粗苯貯槽,本項目界區(qū)不設(shè)焦油貯槽和粗苯貯槽。主要儲存設(shè)備見下表 16:表 16 主要儲存設(shè)備一覽表序號 場所 名稱 規(guī)格及型號 材質(zhì) 單位 數(shù)量 備 注焦油罐中間罐 Φ57008000,V=200m 3 Q235A 臺 1 立式固定頂氨水中間槽 Φ30004150,V=30m 3 Q235A 臺 2 立式固定頂輕質(zhì)焦油中間槽 Φ30005000,V=35m 3 Q235A 臺 1 立式固定頂1冷鼓中間罐區(qū)剩余氨水槽 Φ57008000 V=200m3 Q235A 臺 1 立式固定頂濃硫酸儲槽 Φ56005350 V=130m3 Q235A 臺 2 立式固定頂2 硫銨裝置區(qū) 硫酸高位槽 Φ20225200 Q235A 臺 1 立式固定頂36 / 199貧油罐 Φ36005975 V=50m3 Q235A 臺 1 立式固定頂洗油罐 Φ36005975 V=50m3 Q235A 臺 1 立式固定頂3 洗脫苯裝置區(qū)粗苯中間罐 Φ40007575 V=80m3 Q235A 臺 2 立式固定頂 建設(shè)項目的主要裝置和設(shè)施名稱、型號、材質(zhì)、數(shù)量和主要特種設(shè)備主要裝置(設(shè)備)和設(shè)施名稱、型號、材質(zhì)、數(shù)量本項目采用 TH4350D 型搗固焦爐 134 孔,配套主要設(shè)備見表 17。表 17 主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表序號 名稱 規(guī)格 材料 數(shù)量 備注一.備煤及煉焦1 橋式螺旋卸車機 LX00 電機功率: 組合件 2 臺2 粉碎機 PCFK1616 電機功率: kw 組合件 2 臺3 搖動給料機 11F240 電機功率: kw 組合件 2 臺4 圓盤給料機 CK2022 電機功率: kw 組合件 16 臺5 帶式輸送機 1000/ 電機功率: kw 組合件 3 臺6 帶式輸送機 1000/ 電機功率: kw 組合件 6 臺7 帶式輸送機 1000/ 電機功率: kw 組合件 9 臺8 帶式輸送機 600/ 電機功率: kw 組合件 16 臺9 焦爐TH4350D 型炭化室裝煤量:炭化室有效全長:14080mm炭化室有效長:13280mm炭化室有效全高:4300mm炭化室有效高:4000mm炭化室中心距:1200mm炭化室孔數(shù):160 孔和 174 孔組合件 2 座10 裝煤推焦車軌 道 中 心 距 : 10000mm, 軌 型 :QU120走 行 速 度 : 575m/min ( 變 頻 調(diào) 速 )推 焦 速 度 : : 裝 煤 速 度 : : 組合件 2 臺11 裝煤車軌 道 中 心 距 : 10000mm, 軌 型 :QU120走 行 速 度 : 575m/min ( 變 頻 調(diào) 速 )裝 煤 速 度 : : 組合件 1 臺12 推焦車軌 道 中 心 距 : 10000mm, 軌 型 :QU120走 行 速 度 : 575m/min ( 變 頻 調(diào) 速 )推 焦 速 度 : : 組合件 1 臺13 除塵攔焦車 軌 道 中 心 距 : 1800mm, 軌型:50kg/m 組合件 2 臺37 / 199走行速度:54m /min導(dǎo) 焦 柵 行 程 550mm 電 源 : 380v第 二 軌 志 第 三 軌 中 心 距 6190mm14 消煙除塵車 軌 道 中 心 距 : 5835mm, 軌 型 : 50kg/m走行最大速度: /min 組合件 2 臺15 熄焦車 軌 道 中 心 距 : 1435mm, 軌 型 : 50kg/m車 廂 底 板 傾 斜 角 : 28176。載 焦 量 : 組合件 2 臺 一開一備16 電機車軌 道 中 心 距 : 1435mm, 軌 型 : 50kg/m走行速度:19190m /min粘 著 牽 引 力 : 電 源 : 380V組合件 2 臺17 18 錘微移動搗固機軌 距 : 2022mm, 軌 型 : 50kg/m搗 固 錘 重 量 : 440450kg/錘搗 固 頻 率 : 次 /min 搗 固 沖 程400mm組合件 2 臺18 液壓交換機焦爐氣系統(tǒng)油缸:額定拉力:50kN 油缸行程:500mm廢系統(tǒng)油缸:額定拉力:70kN 油缸行程:700mm交換周期:20min 交換時間組合件 2 臺19 搖動給料機 搖動次數(shù) 次/min 給料厚度 100250mm 組合件 18 臺20 電動葫蘆抓斗門式起重機 組合件 1 臺21 荒煤氣點火放散裝置 組合件 2 臺22 焦爐煤氣預(yù)熱器 組合件 2 臺23 放散水封槽 Q235A 2 臺24 煤氣冷凝液水封槽 Q235A 2 臺25 亂板放焦機 組合件 1 臺26 爐門修理站 組合件 1 套27 爐門修理站卷揚機 組合件 1 臺28 2022m3 脈沖袋式除塵器 組合件 1 臺29 通風(fēng)機(煙氣溫度 110) 風(fēng)量:150000/h壓力:5500Pa 組合件 1 臺30 蓄熱冷卻器 組合件 1 臺31 刮板輸送機 L=26m 4kw 組合件 1 臺32 電葫蘆 CD1 組合件 3 臺33 煤氣預(yù)熱器 DN18006800 F=15 m2 Q235A 2 臺二.篩貯焦1 裝載機 鏟斗容量 3m3 組合件 1 套38 / 1992 電子皮帶秤 B=1200mm V=3 皮帶輸送機 B=1200mm 總長 L=346600m 組合件 5 組4 蓖式固定篩 Q=50800 t/h,分級粒度 40mm 組合件 2 套5 雙層焦炭振動篩Q=90t/h,分級粒度:上層 25mm,下層10mm組合件 1 臺6 振動給料機 Q=300t/h,入料粒度 ≤50mm 組合件 1 套7 振動給料機 Q=500t/h,入料粒度 ≤250mm 組合件 各 1臺8 園筒篩漏斗 Q235A 1 臺三.化產(chǎn)回收1 橫管冷卻器 橫管式:F 總 =2500m3 Q235A 3 臺2 橫管冷卻器 橫管式:F 總 =1860m3 Q235A 1 臺3 電捕焦油器 DCG5 系列管式 Q235A 2 臺4 煤氣鼓風(fēng)機 流量 900m
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