【正文】 集污管道長度。 閥門某中心超高層綜合大樓水電安裝施工組織設(shè)計 、每一個閥門均需打壓合格后方能使用。 、安裝前，要進(jìn)行全面檢查，核對型號，注意閥門的方向性。 、閥門要在關(guān)閉的狀態(tài)下安裝，防止管內(nèi)的雜物進(jìn)入閥體，影響閥門的嚴(yán)密性； 、法蘭連接的閥門，螺栓必須同方向，緊固螺栓時，應(yīng)對角均勻緊固； 、閥門在安裝時，必須留有足夠的保溫、維修、拆卸空間。 大小頭 、冷、熱水平管道中的大小頭采用頂平偏心形式。 、蒸汽管道則采用底部水平，頂部偏心的形式。 補(bǔ)償器安裝 波紋管補(bǔ)償器必須按規(guī)范要求進(jìn)行預(yù)拉伸（壓縮） ，補(bǔ)償器的固定支架距離準(zhǔn)確，安裝牢固。 坡度 所有管道都應(yīng)坡向排水點(diǎn)或主干管，冷熱水管坡度為 。 管道試壓 、試壓前對系統(tǒng)進(jìn)行檢查，排除不能參與試壓的膨脹節(jié)、止回閥等部件，并與泵、冷凍機(jī)等設(shè)備進(jìn)行可靠的隔離。 、供暖熱水、冷凍水、凝結(jié)水管按系統(tǒng)、分段進(jìn)行試壓，各系統(tǒng)管道應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加 ，同時在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗壓力不得小于 ；在 5分鐘內(nèi)壓力降不大于 。 、空調(diào)冷凝水管進(jìn)行充水試驗，不滲不漏為合格，試驗完后，排盡管中的水。 、試壓時對每個連接點(diǎn)處不得隱蔽，并做好記錄。 管道吹洗 、管道強(qiáng)度試驗合格后，應(yīng)分段進(jìn)行吹洗，沖洗前應(yīng)對重要的閥門、儀表等應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭、閥座，空調(diào)設(shè)備進(jìn)出口加保護(hù)套或銅絲網(wǎng)，冷凍機(jī)、板式換熱器設(shè)臨時旁通等保護(hù)措施。系統(tǒng)吹洗時應(yīng)用木錘敲打管子，但不得損壞管子。 、沖洗管道應(yīng)使用潔凈水，沖洗時管內(nèi)水流速不低于 ，管道水沖洗時，以出口的水色和透明度與入口處目測一致為合格。沖洗完后，立即將水排盡。1保溫防腐、管道在試壓、清洗合格后方可進(jìn)行除銹和油漆工作；所有非鍍鋅鐵件均須除某中心超高層綜合大樓水電安裝施工組織設(shè)計銹后刷防銹兩度，非保溫者再刷面漆兩度；非鍍鋅支、吊架應(yīng)在安裝前完成除銹、刷漆工作. 、管道刷漆前應(yīng)清除表面銹跡、油漬、塵土，油漆使用前應(yīng)按制造廠要求進(jìn)行調(diào)和，確保涂刷的油漆厚度均勻，粘接牢固。 、所有焊口處應(yīng)涂二道防銹底漆；暴露處涂上面漆，面漆盡可能在保溫結(jié)束，安裝場地清潔后進(jìn)行。 、管道試壓、刷漆合格方可保溫，保溫應(yīng)做到外表美觀、緊湊、結(jié)實，閥門及管件應(yīng)制作適當(dāng)形狀的獨(dú)立保溫塊，便于維修。　　、管道的保溫：管道保溫采用難燃型發(fā)泡橡塑保溫，施工時用專用膠水粘合。保溫厚度應(yīng)根據(jù)管道內(nèi)介質(zhì)溫度、使用環(huán)境等因素，由保溫材料供應(yīng)商經(jīng)計算確定，并由設(shè)計人員認(rèn)可?？諝饫淠懿捎秒y燃型發(fā)泡橡塑保溫，厚度 13mm。 二、通風(fēng)空調(diào) 施工程序：施工準(zhǔn)備→現(xiàn)場測量→支吊架、法蘭預(yù)制→風(fēng)管及部件預(yù)制→風(fēng)管安裝→漏風(fēng)量測試→風(fēng)管保溫→設(shè)備與風(fēng)管接駁→風(fēng)口安裝→系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗收 一般規(guī)定 、本工程的風(fēng)管以矩形風(fēng)管為主，矩形風(fēng)管尺寸以外邊長為準(zhǔn)。 、矩形彎管的彎曲半徑符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。內(nèi)弧形，內(nèi)斜線矩形管，平面直邊的尺寸大于或等于 500mm，要設(shè)置導(dǎo)流葉片。 、風(fēng)管各段連接應(yīng)采用可拆卸的形式。管段長度宜為 1～2 米。 、風(fēng)管或配件采用聯(lián)合咬口，板材的拼接采用單咬口。 、風(fēng)管與法蘭連接，采用翻邊鉚接，翻邊尺寸為 6～9mm，翻邊應(yīng)平整，不得有孔洞，鉚接部位應(yīng)在法蘭外側(cè)。 、風(fēng)管與配件可拆卸的接口，不得裝在墻或樓板內(nèi)。 、風(fēng)管的支、吊、托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓，位置要正確，牢固可靠，埋入部分不得油漆，并除去油污。風(fēng)管制作、風(fēng)管、配件采用現(xiàn)場制作，風(fēng)口、防火閥、調(diào)節(jié)閥等部件甲供。、施工前應(yīng)熟悉圖紙，按系統(tǒng)號對每個系統(tǒng)風(fēng)管分節(jié)編號，統(tǒng)一列表，防止預(yù)制過程中出現(xiàn)錯、漏、重、亂現(xiàn)象。根據(jù)現(xiàn)場實際情況 ，風(fēng)管最大預(yù)制深度為 60%，法蘭某中心超高層綜合大樓水電安裝施工組織設(shè)計為 80%，多預(yù)制彎頭、三通等費(fèi)耗工的配件，直管下料、咬口折方，暫不合縫，盡量減少堆放場地。、一般風(fēng)管上用的軟管采用石棉帆布制作，排煙管道上使用的軟管采用黑色防火織物雙層鋁箔復(fù)合材料制作。廚房灶臺油煙排氣管、污水處理房排氣管可采用厚度為，風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組送風(fēng)管可采用超級風(fēng)管制作，風(fēng)管主體材料為密度為 75kg/m3,厚度為 25mm離心玻璃棉，外復(fù)帶夾筋鋁箔，內(nèi)表面有防止玻璃棉　吹散的涂層，制作和安裝須符合該風(fēng)管的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。 、風(fēng)管采用角鋼法蘭連接與插條連接兩種形式；矩形風(fēng)管邊長大于或等于 630mm時采用法蘭連接，矩形風(fēng)管邊長小于 630mm時采用 C型插條連接。 、角鋼法蘭采用分規(guī)格通用的方法，集中進(jìn)行機(jī)械加工。(同一規(guī)格的風(fēng)管具有互換性) 、不保溫矩形風(fēng)管邊長大于或等于 630mm和保溫矩形風(fēng)管邊長大于或等于800mm，其管段長度在 。風(fēng)管的加固采用棱形折方和角鋼鉚接相結(jié)合的方法。風(fēng)管安裝、通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)管法蘭之間墊料采用厚 35mm的閉孔海綿橡膠板作密封墊圈，防火閥及排煙風(fēng)管的法蘭墊圈采用石棉橡膠板。法蘭緊固螺栓應(yīng)方向一致 ，松緊均勻。、風(fēng)管及其部件在安裝前應(yīng)清除管內(nèi)、外雜質(zhì)及污物，并保持清潔。、風(fēng)管穿墻、樓板預(yù)留洞時，保溫風(fēng)管應(yīng)用厚度不小于 殼，保護(hù)殼與風(fēng)管之間的間隙尺寸為保溫材料厚度，保護(hù)殼端面與墻或樓板底平齊，比樓板面高 30mm，風(fēng)管、保溫風(fēng)管的保護(hù)殼與墻或樓板處的空隙應(yīng)用不燃材料封堵。 、法蘭風(fēng)管按 8～12 米長度設(shè)段，分段預(yù)組裝和吊裝，安裝風(fēng)管的同時，安裝各種部件，消聲靜壓箱應(yīng)先于風(fēng)管吊裝就位，各層機(jī)房的風(fēng)管在設(shè)備就位后安裝。 、風(fēng)管支吊架的生根采用膨脹螺栓，力求靈活，快捷，外形美觀，每趟水平管設(shè)兩組防擺吊架。、風(fēng)管上的部件安裝時應(yīng)注意氣流的方向，設(shè)單獨(dú)的支吊架，并保證閥板轉(zhuǎn)動靈活，連接風(fēng)管不變形，閥柄操作方便，保溫層應(yīng)不影響閥桿和閥柄的運(yùn)動，標(biāo)明風(fēng)閥的啟動方向及調(diào)節(jié)度。、防火閥的安裝應(yīng)將易熔片處于迎風(fēng)側(cè)，在防火閥易熔片側(cè)設(shè)置檢查門，易熔片某中心超高層綜合大樓水電安裝施工組織設(shè)計應(yīng)在系統(tǒng)成型后，試驗前裝設(shè)，以免人為損壞或滑落，防火閥種類較多，性能各異，應(yīng)耐心區(qū)分。、風(fēng)口安裝前需進(jìn)行外觀檢查，看是否松散、變形，防止安裝后產(chǎn)生噪音。風(fēng)管與風(fēng)口應(yīng)直接連接，風(fēng)口安裝采用隱蔽式固定裝置，原則上外觀不可見到自攻螺絲，風(fēng)口布置應(yīng)密切配合裝修，緊貼頂或墻面，保證整體美觀。、風(fēng)管止回閥安裝時，必須保證其葉片吹起時有足夠的直管段長度，確保葉片不受擋，不卡住，平衡桿活動不應(yīng)受阻。 、泄漏試驗 組裝完的風(fēng)管在吊裝之前，必須用一只不小于 100W的白熾燈進(jìn)行漏光測試，并對漏光之處進(jìn)行密封處理；在單個整系統(tǒng)主干管安裝完成后，需用風(fēng)管式漏風(fēng)量測試裝置，進(jìn)行系統(tǒng)漏風(fēng)量測試，將各支管用堵板進(jìn)行封閉，利用試驗風(fēng)機(jī)，皮托管測試漏風(fēng)量，漏風(fēng)率須小于 10%，否則需對系統(tǒng)進(jìn)行檢查，對滲漏處涂膠密封。保溫防腐、空調(diào)送、回風(fēng)管及新風(fēng)管均需保溫，采用厚度為 30mm的帶鋁箔離心玻璃棉板材，用保溫釘固定保溫層，接縫處用鋁箔膠帶密封。、所有風(fēng)管表面接近散流器、用調(diào)節(jié)裝置的風(fēng)口、格柵及百葉處，應(yīng)涂上兩道不反光黑漆。 、明裝風(fēng)管涂漆的顏色應(yīng)符合規(guī)范要求。、風(fēng)管角鋼法蘭先進(jìn)行兩度防銹底漆處理后方可鉚接到風(fēng)管上。、風(fēng)管、部件及設(shè)備絕熱工程施工應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)試驗或質(zhì)量檢驗合格后進(jìn)行。、絕熱層應(yīng)平整密實，不得有裂縫、空隙等缺陷。風(fēng)管系統(tǒng)部件的絕熱，不得影響其操作功能。電加熱器前后 800mm范圍內(nèi)的風(fēng)管絕熱層應(yīng)采用不燃燒材料。、風(fēng)管與設(shè)備的絕熱如用卷、散材料，厚度應(yīng)均勻，包扎牢固，不得有散材外露的缺陷。帶有防潮層的絕熱材料的拼縫應(yīng)采用粘膠帶封嚴(yán)。粘膠帶的寬度不應(yīng)小于50mm。粘膠帶應(yīng)牢固地粘貼在防潮面層上，不得脹裂和脫落。、絕熱防潮層應(yīng)完整，且封閉良好。保溫層的施工，不得損傷防潮層。戶外保護(hù)層與屋面或外墻面交接處應(yīng)順?biāo)粷B漏。 系統(tǒng)試驗和運(yùn)轉(zhuǎn)某中心超高層綜合大樓水電安裝施工組織設(shè)計對已安裝就位的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)，按照規(guī)定進(jìn)行設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。然后進(jìn)行空氣處理系統(tǒng)的風(fēng)量平衡，使新風(fēng)量、回風(fēng)量、總風(fēng)量及各風(fēng)口風(fēng)量達(dá)到設(shè)計要求，水循環(huán)系統(tǒng)則借助流量計和壓力表，調(diào)校各系統(tǒng)的流量，使之符合設(shè)計條件。供暖裝置的試驗需在冬季且室外溫度低于 0℃時進(jìn)行，供冷裝置的試驗應(yīng)在夏季室外溫度高于 28℃時進(jìn)行，每種試驗進(jìn)行為期不少于 2天，每日 8小時的滿載操作。第四節(jié) 給排水安裝工程一、 工程概況本工程給水系統(tǒng)分生活給水系統(tǒng)和沖洗水系統(tǒng)。其中生活給水系統(tǒng)主要供應(yīng)盥洗、淋浴、飲用等，沖洗水系統(tǒng)提供廁所潔具沖洗用水和冷卻循環(huán)水補(bǔ)給水，均各經(jīng)水泵逐級提升至中間水箱和屋頂水箱，由水箱出水分區(qū)供水。給水管道采用簿壁紫銅管，承插口焊接。排水系統(tǒng)分污廢水系統(tǒng)和雨水系統(tǒng)，污水管、廢水管、透氣管、空氣凝結(jié)水排水管管徑≥50 采用離心澆鑄灰口鐵直管和管件,柔性抗震承插接口,管徑＜50 采用鍍鋅鋼管,絲, ABS工程塑料管,法蘭或粘接劑連接.二、主要施工程序室外埋地管道安裝施工準(zhǔn)備→材料檢驗→管溝開挖→管溝清理→管道連接→管道防腐→管道敷設(shè)前檢查→管道敷設(shè)→管道驗收→分層回填夯實室內(nèi)給水管道安裝 施工準(zhǔn)備→材料檢查驗收→測量下料→管件組對→支架制安→管道焊接及法蘭連接→試壓沖洗→管道驗收及保溫→設(shè)備碰頭→系統(tǒng)調(diào)試3 、室內(nèi)排水管道安裝 施工準(zhǔn)備→材料檢驗→測量下料→套絲上管件→支架制安→管道試壓沖洗→管道驗收→設(shè)備碰頭→系統(tǒng)調(diào)試雨水管道安裝 施工準(zhǔn)備→材料檢驗→測量下料→支架制安→柔性抗震連接→安裝就位→試水→衛(wèi)生某中心超高層綜合大樓水電安裝施工組織設(shè)計潔具安裝→通水試驗 二、主要施工方法及技術(shù)要求室外埋地管線的施工 室外埋地管線分給水管和排水管,室外給水管、消防管大于等于 DN70采用球墨鑄鐵管，橡膠圈連接；其余采用 UPVC給水塑料管，粘接劑粘接；室外排水管線由地下三層污水泵坑提升至室外的廢水，室外污水管、雨水管采用超強(qiáng)筋硬聚氯乙烯排水管， “T”橡膠圈接口，管徑大于 400mm的雨水管采用鋼筋混凝土管（由土建施工） 。 準(zhǔn)確測量放線后進(jìn)行管溝開挖，開挖寬度以大于可敷管徑 300mm為宜，開挖管溝應(yīng)避免在雨天進(jìn)行，開挖后就清除淤泥、石塊、樹根等雜物，并置換設(shè)計指定的回填土。 開挖后的管段如沒有及時回填土，應(yīng)在上面墊 12mm厚的鋼板進(jìn)行保護(hù)其他的管線?；坶_挖如過深，應(yīng)對基坑進(jìn)行一定的保護(hù)。 將預(yù)制好的管段徐徐放入管溝內(nèi)，封閉堵嚴(yán)總出水口，做好臨時支撐，按圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高，找好位置和坡度，以及各排水井的方向和中心線，將管道承插口相連。 埋地管線連接完后，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行通水試驗，待試水合格后，進(jìn)行分段回填，回填前應(yīng)對回填土中的大塊及尖硬物質(zhì)清除，回填土含水量不得超過 35%，回填后的管溝近期應(yīng)防止載重車輛通過，必要時鋪設(shè)臨時橋板。室內(nèi)給水管道的安裝 本某中心生活供水管線由上海路市政給水管網(wǎng)上接一根 DN150給水管引入地下室生活水箱，經(jīng)中間生活水箱加壓泵提升至 24層中間生活水箱，再經(jīng)頂層生活水箱提升至屋頂生活水箱。 室內(nèi)生活熱水由各層的電熱水器分層供給，除 13層、24 層外，135 層每層均設(shè)一個 4KW的電熱開水器，3—35 層每層設(shè)兩個 3KW的電熱水器。 室內(nèi)生活水管全部采用紫銅管；，應(yīng)對管件進(jìn)行認(rèn)真檢驗，表面縱向應(yīng)無明顯劃痕，管端平整無毛刺、裂縫、結(jié)疤、氣孔。管件、材質(zhì)、規(guī)格型號應(yīng)與要求一致，并與其它金屬材料分開堆放，防止其表面被砂石或其它金屬等硬物劃傷。 銅管的調(diào)直應(yīng)用木榔頭輕輕敲擊，逐段調(diào)直。調(diào)直的平臺或工作臺，不宜用金屬平板作墊板，以防管壁在調(diào)直過程中，使管子表面產(chǎn)生粗糙痕跡。某中心超高層綜合大樓水電安裝施工組織設(shè)計 管道切割應(yīng)用砂輪切割機(jī)切割，Φ50mm 以下的銅管可用手鋸以及管子割刀切割,切,兩側(cè)應(yīng)用木板襯墊,以免夾傷管壁。銅管不得用氣割進(jìn)行切割和坡口，銅管的彎制宜用冷彎。  銅管安裝前將銅管切成所需之長度，注意斷面必須與管子軸線垂直，并用銼將端面毛刺銼平和修光。 銅管的焊接 銅管接頭與銅管的連接全部采用承插式釬焊連接，焊接前，銅管插入接頭部分的表面應(yīng)清潔、無油污。否則，表面應(yīng)清理后才可焊接。一般用砂布或不銹鋼絲絨打光。 根據(jù)銅管接頭的規(guī)格選擇相應(yīng)的焊槍。使用中性火焰加熱被焊銅管接頭承口部分。并取適量釬劑（焊粉 CJ301）均勻地抹在縫隙處，當(dāng)溫度達(dá) 650?750?時送入釬料。切勿將火焰直接加熱釬料。毛細(xì)管作用產(chǎn)生的吸引力能使熔化的液態(tài)釬料往縫內(nèi)滲透。 當(dāng)釬料全部熔化時停止加熱。由于該釬料流動性比較好，若繼續(xù)加熱，釬料會不斷地往里滲透，不容易形成飽滿的焊角。 管道安裝時盡量避免倒立焊。如必要時，應(yīng)將焊炬火焰對準(zhǔn)接頭上部加熱。為避免焊料下淌，可使用石棉繩扎在焊件下面進(jìn)行阻流。 各種釬料均勻可以反復(fù)多次釬焊，也可以承受快速冷卻。釬焊接束后，須用濕布拭揩連接部分。這樣，既可穩(wěn)定焊接部分，又可以不必?fù)?dān)心燙傷。焊接后的正常焊縫應(yīng)無氣孔、無裂紋和未熔合等缺陷。 與銅管管道連接的銅法蘭，宜采用承口銅法蘭，其焊接方法與管道焊接一致。銅法蘭之間的密封墊片一般采用石棉橡膠板 或銅墊片，但也可以根據(jù)輸送介質(zhì)溫度和壓力選擇其它材質(zhì)的墊片。 支、吊架安裝位置應(yīng)正確、平正、牢固，支架與管子之間應(yīng)用橡膠板隔開，且接觸緊密，活動支架的活動面與支承面接觸應(yīng)良好，移動靈活，吊架的吊桿應(yīng)垂直，絲扣