【正文】 T設(shè)計(jì)），采用二點(diǎn)吊，吊點(diǎn)位置距離梁端為梁長(zhǎng)的1/4，吊點(diǎn)的構(gòu)造形式采用在梁上直接用綁扎兩圈千斤繩，繩頭用吊環(huán)捆扎鎖死，再連到扁擔(dān)上。根據(jù)一節(jié)鋼柱高度內(nèi)的樓層數(shù)量實(shí)行上、中、下層三梁一吊，如圖632所示。圖632 鋼梁吊裝示意圖(2) 鋼梁安裝鋼梁安裝的豎向順序是先上層梁、再中層梁、最后下層梁。鋼梁就位前對(duì)應(yīng)的鋼柱必須校正完畢（包括標(biāo)高、位移、垂直度、扭轉(zhuǎn)）。鋼梁吊裝就位后，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上用兩只過(guò)鏜沖對(duì)齊節(jié)點(diǎn)板上的上、下螺孔。出現(xiàn)不能滿足沖孔要求的情況時(shí)，則采用調(diào)節(jié)方法：若間距小，用鋼榫榫大間距；間距過(guò)大，用倒鏈拉小間距。調(diào)節(jié)的原則必須保證鋼柱的垂直度在允許偏差范圍內(nèi)，若無(wú)法保證，則進(jìn)行擴(kuò)孔或更換連接板處理，擴(kuò)孔時(shí)。，則按照J(rèn)GJ8291有關(guān)規(guī)定修補(bǔ)。節(jié)點(diǎn)滿足沖孔要求后，原則上直接安裝高強(qiáng)螺栓，如有部分高強(qiáng)螺栓不能自由穿孔時(shí)，進(jìn)行個(gè)別處理。3) 鋼結(jié)構(gòu)的安裝(1) 工藝原理鋼結(jié)構(gòu)安裝精度的控制以鋼柱為主。鋼柱在自由狀態(tài)下，要求其柱頂偏軸線位移控制到0。在鋼梁安裝時(shí)對(duì)鋼柱垂直進(jìn)行監(jiān)測(cè)。若鋼柱垂直度不超標(biāo)，只記錄不調(diào)整；若垂直度超標(biāo)，則有兩種原因：一是鋼梁制作尺寸有問(wèn)題，二是放線有誤差，應(yīng)針對(duì)不同情況分別進(jìn)行處理，若鋼梁尺寸存在問(wèn)題時(shí)可采取更換連接板或修改鋼梁螺栓孔位等方法；若放線有誤差則需要重新放線糾正誤差。在鋼梁安裝中，應(yīng)預(yù)留梁柱節(jié)點(diǎn)焊接收縮量，以免焊后鋼柱垂直度因焊接變形而超標(biāo)。梁柱節(jié)點(diǎn)焊接收縮量視鋼梁翼緣板厚而定，一般為1～2mm。同樣，鋼柱標(biāo)高控制時(shí)也應(yīng)預(yù)留焊接收縮量。鋼梁安裝時(shí)的水平度應(yīng)不大于梁長(zhǎng)的1/1000并且不得大于10mm。鋼柱就位后，按照先調(diào)整標(biāo)高、再調(diào)整扭轉(zhuǎn)、最后調(diào)整垂直度的順序，采用設(shè)計(jì)標(biāo)高控制方法，利用塔吊、鋼楔、墊板、撬棍及千斤頂?shù)裙ぞ邔撝Ｕ郎?zhǔn)確。形成框架后不再需要進(jìn)行整體校正。鋼柱校正采用無(wú)纜風(fēng)繩校正方法，參見(jiàn)圖633。標(biāo)高調(diào)整時(shí)利用塔吊吊鉤的起落、撬棍撥動(dòng)調(diào)節(jié)上柱與下柱間隙直至符合要求，在上下耳板間隙中打入鋼楔。扭轉(zhuǎn)調(diào)整的方法很簡(jiǎn)單：在上下耳板的不同側(cè)面加墊板，再夾緊連接板即可達(dá)到校正扭轉(zhuǎn)偏差的目的。垂直度通過(guò)千斤頂與鋼楔進(jìn)行調(diào)整，在鋼柱偏斜的同側(cè)錘擊鐵楔或微微頂升千斤頂，很快便可將垂直度校正至符合要求。圖633 無(wú)纜風(fēng)繩校正方法示意圖(2) 校正的工藝流程A 圖紙會(huì)審在審查圖紙時(shí)應(yīng)特別注意鋼柱接頭臨時(shí)連接耳板的構(gòu)造。上下耳板的間隙宜15—20mm之間，以便于插入鋼楔。在耳板設(shè)計(jì)上爭(zhēng)取設(shè)計(jì)有適合千斤頂操作的構(gòu)造。若設(shè)計(jì)上不能滿足可在現(xiàn)場(chǎng)焊接，使用后割除磨平。B 標(biāo)高調(diào)整鋼柱吊裝就位后，合上連接板，穿入臨時(shí)大六角高強(qiáng)度螺栓，但不夾緊。通過(guò)吊鉤起落與撬棍撥動(dòng)調(diào)節(jié)上下柱之間間隙。量取上柱柱根標(biāo)高線與下柱柱頭標(biāo)高線之間的距離，符合要求后在上下耳板間隙中打入鋼楔，用以限制鋼柱下落。正常情況下，標(biāo)高偏差調(diào)整至零。若鋼柱制造誤差超過(guò)5mm，則應(yīng)分次調(diào)整，不宜一次調(diào)整到位。C 扭轉(zhuǎn)調(diào)整鋼柱的扭轉(zhuǎn)偏差是在制造與安裝過(guò)程中產(chǎn)生的。在上柱和下柱的耳板的不同側(cè)面夾入一定厚度的墊板，微微夾緊柱頭臨時(shí)接頭的連接板。鋼柱的扭轉(zhuǎn)每次只能調(diào)整3mm，若偏差過(guò)大只能分次調(diào)整。塔吊至此可微微松鉤但不解鉤。D 垂直度調(diào)整在鋼柱偏斜方向的同側(cè)錘擊鋼楔或微微頂升千斤頂，在保證單節(jié)柱垂直度不超標(biāo)的前提下，將柱頂偏軸線位移校正至零。然后擰緊上下柱臨時(shí)接頭的大六角高強(qiáng)螺栓至額定扭矩。吊車解鉤。E 垂直度監(jiān)測(cè) 同一列柱，鋼梁應(yīng)先從中間跨開(kāi)始安裝，對(duì)稱地向兩端擴(kuò)展。同一跨鋼梁，應(yīng)先安裝上層梁，然后安裝中、下層梁。在安裝鋼梁時(shí)，鋼柱垂直度一般會(huì)發(fā)生變化，所以應(yīng)采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從正交方向?qū)ο鄳?yīng)鋼柱進(jìn)行跟蹤觀測(cè)。若鋼柱垂直度不超標(biāo)，只記錄下數(shù)據(jù)；若鋼柱垂直度超標(biāo)，應(yīng)復(fù)核構(gòu)件制作誤差及軸線放樣誤差，針對(duì)不同情況進(jìn)行處理。但在鋼梁安裝的過(guò)程中不應(yīng)再次調(diào)整鋼柱的垂直度。F 鋼梁水平度校正 鋼梁水平度若超標(biāo)，主要是耳板位置或螺孔位置有偏差。針對(duì)不同情況割除耳板重焊或填平螺孔重新制孔。G 結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收每個(gè)安裝節(jié)所有構(gòu)件節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)螺栓安裝完畢且焊接工作完成后復(fù)測(cè)安裝精度，組織中間驗(yàn)收。 鋼結(jié)構(gòu)焊接收縮變形控制高層鋼結(jié)構(gòu)的焊接收縮變形，對(duì)于樓層標(biāo)高的整體影響相當(dāng)大。我局經(jīng)過(guò)多個(gè)高層、超高層鋼結(jié)構(gòu)的施工總結(jié)，發(fā)現(xiàn)造成焊接收縮變形的原因很多，諸如：被焊接母材的厚度、焊接環(huán)境溫度、焊接工藝的選擇等等。但在超高層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工中，對(duì)建筑結(jié)構(gòu)影響最大的是鋼柱對(duì)接收縮，本工程鋼柱板厚在28～20mm（僅指外框架方管柱），按照傳統(tǒng)分節(jié)方式（2～3層/節(jié)）共分20節(jié)。共有19道對(duì)接接口，若不采取有效的控制措施，焊接收縮變形與鋼柱因自重產(chǎn)生的彈性壓縮累計(jì)起來(lái)，將對(duì)建筑設(shè)計(jì)標(biāo)高影響巨大。針對(duì)上述現(xiàn)象的控制措施：1）設(shè)計(jì)制作時(shí)預(yù)留焊接收縮量以及鋼柱的自重壓縮量。同時(shí)要求控制加工偏差，尤其鋼柱的負(fù)偏差。2）安裝過(guò)程中，通過(guò)測(cè)量控制每節(jié)鋼柱的柱頂標(biāo)高。在安裝上節(jié)鋼柱時(shí)，嚴(yán)格控制上節(jié)鋼柱的柱頂標(biāo)高，確保每節(jié)鋼柱的安裝標(biāo)高，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。必要時(shí)，采取預(yù)留正偏差控制。3）鋼柱的壓縮變形，往往與焊接收縮疊加。因而，對(duì)于超高層鋼結(jié)構(gòu)的控制自重壓縮引起的收縮變形，需要設(shè)計(jì)單位根據(jù)建筑的豎向設(shè)計(jì)荷載計(jì)算確定鋼柱預(yù)留的加工附加量，尤其最初的幾個(gè)柱節(jié)。1）鋼框架的焊接包括箱型柱接頭焊接、H型鋼柱的接頭焊接，柱與梁的焊接及梁與梁的焊接，由于節(jié)點(diǎn)很多，所以應(yīng)采用合理的焊接順序。以防止產(chǎn)生整體焊接變形，盡可能減少焊接殘余應(yīng)力，在施工中應(yīng)遵循以下的焊接原則：（1）先焊基準(zhǔn)點(diǎn)處焊縫，再焊周邊焊縫；（2）先焊收縮量大的焊縫，后焊收縮量小的焊縫；（3）對(duì)稱施焊；（4）同一根梁的兩端不能同時(shí)施焊。2）一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)框架柱結(jié)構(gòu)空間一般有三層鋼梁，一個(gè)吊裝節(jié)鋼框架單元的立體空間的總體焊接順序?yàn)椋荷蠈愉摿浩矫娴牧褐?、梁梁及支撐焊接→中間層鋼梁平面的梁→下層鋼梁平面的梁柱、梁梁及支撐焊接→柱對(duì)接焊接。3）在每一層平面上的焊接順序?yàn)橄群镐摿号c箱形柱連接焊縫，再焊鋼梁與H形柱連接焊縫。對(duì)于兩端都與柱焊接的主梁。應(yīng)先焊梁的一端焊縫，等其冷卻后再焊另一端。4）對(duì)于具體的焊接節(jié)點(diǎn)，服從如下順序：對(duì)于鋼梁，則先焊下翼板焊縫再焊上翼板焊縫，上下翼板的焊條運(yùn)行的方向相反。參見(jiàn)圖641。對(duì)于H形鋼柱，應(yīng)先栓接腹板，再焊翼板連接的焊縫，翼板采用兩個(gè)焊工進(jìn)行對(duì)稱焊接，參見(jiàn)圖642。對(duì)于單個(gè)箱形柱接頭的焊接，由兩名焊工對(duì)稱轉(zhuǎn)圈焊接， 起始焊點(diǎn)距柱棱邊大約50mm，兩人同時(shí)逆時(shí)針?lè)较颍ɑ蛲瑫r(shí)順時(shí)針?lè)较颍┦┖?，直至焊完整條焊縫。整個(gè)焊接過(guò)程中，兩名焊工都要保持對(duì)稱位置。如圖643所示。圖641 H型鋼梁接頭焊接順序圖圖642 H型柱接頭焊接順序圖圖643 箱型柱接頭焊接順序圖 高層鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量工作的基礎(chǔ)條件1）測(cè)量依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）；《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ9998）；《工程測(cè)量規(guī)范》（GB5002693）；《城市測(cè)量規(guī)范》（CJJ899）； 業(yè)主提供的有關(guān)測(cè)量資料及實(shí)物, 工程圖紙和其它相關(guān)技術(shù)文件。2）統(tǒng)一計(jì)量尺度同一工程項(xiàng)目應(yīng)設(shè)三把“基準(zhǔn)尺”，制造單位、安裝單位和監(jiān)理單位各執(zhí)一把。這三把尺必須是經(jīng)同一部門(mén)檢定改正并經(jīng)三方認(rèn)可的長(zhǎng)度計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)用尺，不同于一般經(jīng)計(jì)量檢定合格的尺子。在構(gòu)件加工、安裝和驗(yàn)收過(guò)程中，各單位實(shí)際使用的尺子都應(yīng)跟各自所持的“基準(zhǔn)尺”進(jìn)行校尺并經(jīng)溫度尺長(zhǎng)的修正?！盎鶞?zhǔn)尺”應(yīng)妥善保存，不應(yīng)在實(shí)際施測(cè)時(shí)使用。3）鋼構(gòu)件的制造尺寸構(gòu)件的加工精度決定了高層鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度、施工進(jìn)度及其它方面的質(zhì)量。高層鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量的前提條件是運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼構(gòu)件必須具有合格的制造尺寸。 測(cè)量與監(jiān)控的工藝程序1）平面控制網(wǎng)的布設(shè)地下室施工時(shí)，采用外控法進(jìn)行鋼柱軸線的測(cè)量放樣。首先，以業(yè)主提供的平面控制點(diǎn)作為測(cè)量基準(zhǔn)，采用極坐標(biāo)放樣法，按照《工程測(cè)量規(guī)范》所規(guī)定的四等平面控制網(wǎng)精度要求，運(yùn)用拓普康GTS602D全站儀（精度：2″，2mm+2ppM*D）在基坑邊穩(wěn)固位置放樣出軸線控制點(diǎn)（見(jiàn)附圖2）；其次，以各軸線上的控制點(diǎn)作為測(cè)量依據(jù)，正倒鏡投點(diǎn)法放樣出鋼柱軸線；最后，依據(jù)放樣的軸線排尺放樣出其余鋼柱軸線。地下室施工完畢以后，將平面控制網(wǎng)從基坑邊轉(zhuǎn)移到一樓地面，并通過(guò)內(nèi)控法進(jìn)行控制點(diǎn)的豎向傳遞。鑒于本工程的施工特點(diǎn)，考慮到裝配的精度要求，決定按四等網(wǎng)的精度要求布設(shè)平面控制網(wǎng)（見(jiàn)附圖2）。另外，為了減少系統(tǒng)誤差，核心筒與外框架采用同一平面控制網(wǎng)。預(yù)埋鋼板（200mm200mm），其點(diǎn)位的初步定位精度小于10mm，用極座標(biāo)法或?qū)Ь€法進(jìn)行測(cè)設(shè)，然后按初步測(cè)設(shè)的點(diǎn)位所構(gòu)成的圖形做角度和距離觀測(cè)并與基準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測(cè)。角度觀測(cè)六測(cè)回，且閉合差要求小于177。10″。邊長(zhǎng)觀測(cè)四測(cè)回，用鋼尺丈量或用全站儀量距，且距離計(jì)算時(shí)顧及全站儀的加乘常數(shù)改正及氣象改正。由觀測(cè)成果作嚴(yán)密平差,根據(jù)平差結(jié)果與設(shè)計(jì)的坐標(biāo)值比較后進(jìn)行歸化改正。為了保證其點(diǎn)位的絕對(duì)可靠和邊長(zhǎng)相對(duì)精度較高的要求，在歸化結(jié)束后的點(diǎn)位上重新觀測(cè)角度、邊長(zhǎng)。如不滿足要求，還需重新觀測(cè)，并依據(jù)觀測(cè)結(jié)果作第二次歸化改正，直至完全滿足要求為止。只有當(dāng)角度和邊長(zhǎng)的偏差值滿足規(guī)范要求時(shí)，布設(shè)的平面控制點(diǎn)才能作為該鋼結(jié)構(gòu)工程的平面測(cè)量依據(jù)。在歸化改正后滿足規(guī)范要求的平面控制點(diǎn)上，做好“十”字線標(biāo)記（），并在控制點(diǎn)上打上洋沖眼，以便長(zhǎng)期保存。在施工的過(guò)程中，做好控制點(diǎn)的保護(hù)，并定期對(duì)平面控制網(wǎng)進(jìn)行檢測(cè)。2）高程控制網(wǎng)的布設(shè)以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)作為高程控制測(cè)量基準(zhǔn)，在地面上設(shè)立3個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)（見(jiàn)下圖——測(cè)量控制點(diǎn)布置示意圖），并與原始水準(zhǔn)點(diǎn)構(gòu)成閉合二等水準(zhǔn)路線，測(cè)量并計(jì)算出高程作為該鋼結(jié)構(gòu)工程的高程控制點(diǎn)。在施工過(guò)程中，必須定期檢查3點(diǎn)之間的高差，以及與原始水準(zhǔn)點(diǎn)之間的高差。測(cè)量控制點(diǎn)布置示意圖3）柱基地腳螺栓的定位測(cè)量鋼柱地腳螺栓的定位關(guān)系到以后鋼梁的裝配，其定位的好壞是以后測(cè)量工作能否順利進(jìn)行的先決條件。根據(jù)鋼柱的特點(diǎn)，采用“十”字放樣法，確定出“十”字的四個(gè)點(diǎn)，并由該四點(diǎn)確定柱基的中心線，由于地腳螺栓預(yù)埋要求比較高，因此采用套?？刂品刂泼拷M地腳螺栓群相互之間的距離，并用支架固定，控制地腳螺栓群整體偏移。4）平面控制點(diǎn)的豎向傳遞首層軸線的放樣直接依據(jù)平面控制網(wǎng)，其它樓層柱頂軸線放樣是從地面控制網(wǎng)引投到高空，再根據(jù)引測(cè)網(wǎng)進(jìn)行柱頂軸線放樣，而不得使用下一節(jié)柱頂定位軸線。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，平面控制點(diǎn)的豎向傳遞采用內(nèi)控法，投點(diǎn)的儀器選用瑞士產(chǎn)徠卡ZL天頂準(zhǔn)直儀（精度：1/20萬(wàn)）。壓型鋼板施工時(shí)，在控制點(diǎn)的正上方開(kāi)設(shè)20cm20cm方形孔洞?？刂泣c(diǎn)上架設(shè)天頂準(zhǔn)直儀，經(jīng)嚴(yán)密對(duì)中、整平之后，在需要傳遞控制點(diǎn)的樓面預(yù)留孔處水平固定好激光靶（有機(jī)玻璃板），從0176。、90176。、180176。、270176。四個(gè)角度分別向光靶投點(diǎn)，此點(diǎn)為傳遞上來(lái)的平面控制點(diǎn)。所有控制點(diǎn)傳遞完成后，則形成該樓層平面控制網(wǎng)。對(duì)該樓層平面的控制網(wǎng)需要進(jìn)行平差改化，使測(cè)距與測(cè)角的誤差滿足規(guī)范的要求。待該樓層平面的控制網(wǎng)建立以后，就可以進(jìn)行排尺，放軸線。參見(jiàn)圖651，平面控制點(diǎn)豎向傳遞示意圖。由于天頂準(zhǔn)直儀在視距長(zhǎng)了以后，投點(diǎn)模糊且晃動(dòng)較大，因此根據(jù)本工程的高度擬把平面控制點(diǎn)向上轉(zhuǎn)移兩次，測(cè)量方法與平面控制網(wǎng)的豎向傳遞相同。圖651 平面控制點(diǎn)豎向傳遞示意圖5）高程控制點(diǎn)的豎向傳遞高程的傳遞方法是在底層架設(shè)好全站儀，先精確測(cè)定儀器高，再轉(zhuǎn)動(dòng)全站儀進(jìn)行豎向垂直測(cè)距，最后通過(guò)計(jì)算整理求得激光反射片的高程，然后按三等水準(zhǔn)測(cè)量的要求把反射片的高程傳遞到鋼柱上。以傳遞到施工樓層的高程控制點(diǎn)作為測(cè)量基準(zhǔn)，采用視線高法在每一根鋼柱上做好標(biāo)高控制線，作為下一節(jié)鋼柱柱頂標(biāo)高控制依據(jù)。高程的傳遞不得從下層樓層丈量上來(lái)，以防此誤差積累。參見(jiàn)圖652，標(biāo)高傳遞示意圖。圖652 標(biāo)高傳遞示意圖6）排尺、放線在每一吊裝節(jié)的鋼構(gòu)件安裝之前，必須將定位軸線與標(biāo)高線引放到已安裝好的吊裝節(jié)的每根鋼柱上端。定位軸線放完后，應(yīng)進(jìn)行平差改化，使之滿足規(guī)范要求。定位軸線必須在柱頂三個(gè)面標(biāo)出，才能真正反映鋼柱的扭轉(zhuǎn)與偏斜。參見(jiàn)圖653。由于鋼柱在制造與安裝過(guò)程中，不可避免地產(chǎn)生一定程度的扭轉(zhuǎn)。在x方向，鋼柱一面中心偏軸線a，對(duì)面中心偏軸線b，實(shí)際鋼柱垂直度偏差（a+b）/2。鋼柱扭轉(zhuǎn)（ab）/2。在y方向，鋼柱的實(shí)際垂直度偏差是c值減去鋼柱扭轉(zhuǎn)值。因此，如果只在鋼柱相鄰的兩個(gè)面放線則不能真實(shí)反映鋼柱的實(shí)際偏差，至少在鋼柱的三個(gè)面放線。每根鋼柱的實(shí)際軸線偏差與扭轉(zhuǎn)值應(yīng)標(biāo)在柱頂，并標(biāo)明方向，作好記錄。圖653 鋼柱扭轉(zhuǎn)分析示意圖對(duì)于核心筒設(shè)置預(yù)埋板采用現(xiàn)場(chǎng)焊接連接板的情況，需清出預(yù)埋板，在預(yù)埋板上劃出定位軸線與標(biāo)高線。同一層所有已安裝好的鋼柱在同一標(biāo)高面上應(yīng)設(shè)置標(biāo)高線，標(biāo)高線距鋼柱頂面約300500mm。為方便安裝時(shí)調(diào)標(biāo)高，標(biāo)高線也至少應(yīng)在鋼柱的三個(gè)面標(biāo)出。參見(jiàn)圖654，柱頂放線示意圖。在排尺，放線時(shí)設(shè)置的提示標(biāo)志宜采用黃色油漆涂成的小三角，以便區(qū)別于鋼柱吊裝之前設(shè)置的白色測(cè)量標(biāo)志。圖654 柱頂放線示意圖7）鋼柱安裝精度的調(diào)校鋼柱吊裝就位后，按照先調(diào)標(biāo)高，再調(diào)扭轉(zhuǎn)，最后調(diào)垂直度的順序進(jìn)行安裝精度的調(diào)校。標(biāo)高調(diào)?！撝捎迷O(shè)計(jì)標(biāo)高安裝，就是保證每個(gè)吊裝節(jié)所有鋼柱安裝后頂面保持在同一標(biāo)高面上，因此上節(jié)鋼柱柱腳標(biāo)高線與下節(jié)鋼柱柱頂標(biāo)高線之間的距離為一定值，為s。鋼柱就位后調(diào)整上下柱標(biāo)高線之間的距離至S值即可。S值應(yīng)預(yù)留焊接收縮量。參見(jiàn)圖655，鋼柱標(biāo)高的調(diào)校示意圖。圖656 鋼柱標(biāo)高的調(diào)校示意圖焊接收縮量一般在安裝中調(diào)標(biāo)高時(shí)預(yù)留，收縮值與鋼柱的板厚有關(guān)，還與焊縫的返修有關(guān)，可參見(jiàn)表657，壓縮量是指出建筑物在自重及使用荷載作用下造成的鋼柱壓縮變形量，一般由設(shè)計(jì)上確定，制造廠預(yù)留，除非特別指明，安裝調(diào)校時(shí)不再預(yù)留。表657 焊接收縮量參考表板厚（mm）收縮量（mm）20～302～310～201～2