【正文】 用與主龍骨配套的吊件與吊桿連接。4．安裝邊龍骨：按天花凈高要求在墻四周用水泥釘固定2525mm烤漆龍骨，水泥釘問距不大于300mm。 5．安裝次龍骨：根據(jù)鋁扣板的規(guī)格尺寸，安裝與板配套的次龍骨，次龍骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上。當次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時，將相對端頭相連接，并先調(diào)直后固定。6．安裝金屬板：鋁扣板安裝時在裝配面積的中間位置垂直次龍骨方向拉一條基準線，對齊基準線向兩邊安裝。安裝時，輕拿輕放，必須順著翻邊部位順序?qū)⒎桨鍍蛇呡p壓，卡進龍骨后再推緊。7．清理：鋁扣板安裝完后，需用布把板面全部擦拭干凈，不得有污物及手印等。8．吊頂工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄：①吊頂工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件；②材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告；③隱蔽工程驗收記錄；④施工記錄。（五）成品保護1．輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應(yīng)嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。2．裝修吊頂用吊桿嚴禁挪做機電管道、線路吊掛用；機電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾，須經(jīng)過項目技術(shù)人員同意后更改，不得隨意改變、挪動吊桿。3．吊頂龍骨上禁止鋪設(shè)機電管道、線路。4．輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管線，輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。5．為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道試水、保溫等一切工序全部驗收后進行o6．設(shè)專人負責(zé)成品保護工作，發(fā)現(xiàn)有保護設(shè)施損壞的，要及時恢復(fù)。7．工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責(zé)人同時簽字確認，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責(zé)任，成品保護專人對成品保護負監(jiān)督、檢查責(zé)任。（六）安全措施1．現(xiàn)場臨時水電設(shè)專人管理，防止長明燈、長流水。用水、用電分開計量，通過對數(shù)據(jù)的分析得到節(jié)能效果并逐步改進。2．工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清，制定嚴格的成品保護措施。3．持證上崗制：特殊工種必須持有在有效期內(nèi)的上崗操作證，嚴禁無證上崗。4．中小型機具必須經(jīng)檢驗合格，履行驗收手續(xù)后方可使用。同時應(yīng)由專門人員使用操作并負責(zé)維修保養(yǎng)。必須建立中小型機具的安全操作制度．，并將安全操作制度牌掛在機具旁明顯處。5．中小型機具的安全防護裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。6．使用人字梯攀高作業(yè)時只準一人使用，禁止同時兩人作業(yè)。十、GRG板吊頂施工工藝施工流程彈線、安裝吊桿、安裝龍骨、安裝GRG板施工工藝（1）彈線彈線應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙進行，主要是彈好水平標高線，龍骨布置線和懸掛點。根據(jù)設(shè)計標高將水平線彈到墻面上，龍骨和吊桿的位置線彈到樓板上，彈線應(yīng)清楚、準確，其水平允許誤差177。5mm。在施工前，應(yīng)先確定龍骨的標準方格尺寸，然后再根據(jù)GRG造型對分格位置進行布置。布置原則：盡量保證龍骨分格的均勻性和完整性，以保證板材有規(guī)格的裝飾效果。彈線完成以后，應(yīng)立即固定封邊材料，本工程的封邊材料為特制GRG石膏線條，其造型應(yīng)符合設(shè)計要求，轉(zhuǎn)角處龍骨的接縫應(yīng)嚴密，不能有毛齒。（2）固定吊桿吊桿布置的要點是考慮吊頂平整度的需要。其間距不宜過大，并應(yīng)符合設(shè)計要求，吊桿至主龍骨的端部距離不得超過300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以保證吊頂質(zhì)量。（3）安裝膨脹螺栓膨脹螺栓根據(jù)彈線確定位置。在頂棚或地面上用電鉆鉆孔，安裝專用膨脹螺栓，與吊桿旋轉(zhuǎn)擰緊連接。（4）吊桿與連接件連接通過螺母將吊桿與連接件連接到一起，以作為主龍骨的支撐。（5）安裝龍骨安裝主龍骨：主龍骨安裝時，根據(jù)拉好的標高控制線，將主龍骨安裝到吊桿的吊掛件上，擰緊吊掛件上的螺絲將主龍骨卡牢，中距應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求1200mm。為了保證使用過程中的平整、美觀，安裝吊頂龍骨時，課適當起拱，起拱高度不小于房間短向跨度的1/200。安裝次龍骨：次龍骨垂直于主龍骨，在交叉點用次龍骨吊掛件將其與主龍骨連接固定在主龍骨上。次龍骨之間的連接采用插接，一般用兩個條形鋁片或兩鋁角碼作為連接件，連接件的兩端分別固定在兩根次龍骨上即可，固定要用鉚釘，連接要牢靠，接縫要嚴密。（6）GRG板安裝GRG板在制作時已在安裝位置預(yù)埋防腐木條，將GRG造型安裝于龍骨上，采用162。4mm高強燕尾螺絲或高強自攻螺絲錨固，螺絲間距不大于300mm，螺絲頭低于GRG板表面3mm左右，便于修補。GRG造型接縫處理：接縫處已預(yù)留10mm寬，5mm深的修補位置，用專用填縫材料填充并修補平整十一、玻璃幕墻施工工藝及方法： 基本作業(yè)條件 ，并嚴格按施工組織設(shè)計方案的順序進行施工。 。對于高層建筑的幕墻，如因工期需要，應(yīng)在保證質(zhì)量與安全的前提下，可按施工組織設(shè)計方案沿高分段施工。在與上部主體結(jié)構(gòu)進行立體交叉施工幕墻時，結(jié)構(gòu)施工層下方及幕墻施工的上方，必須采取可靠的防護措施。 ，原主體結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)的外腳手架宜保留，并根據(jù)幕墻施工的要求進行必要的拆改(腳手架內(nèi)層距主體結(jié)構(gòu)不小于300mm)。如采用吊籃安裝幕墻時，吊籃必須安全可靠 ，應(yīng)配備必要的安全可靠的起重吊裝工具和設(shè)備。，應(yīng)將該項工程安排在幕墻施工之前施工，或應(yīng)對幕墻采取可靠的保護措施。 。當氣溫低于5℃時不得進行玻璃安裝，不應(yīng)在雨天進行密封膠施工。 (屋)面的標高、邊線尺寸和預(yù)埋件位置的偏差，并在幕墻施工前應(yīng)對其進行檢查與測量。當結(jié)構(gòu)邊線尺寸偏差過大時，應(yīng)先對結(jié)構(gòu)進行必要的修正；當預(yù)埋件位置偏差過大時，應(yīng)調(diào)整框料的伺距或修改連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu)的連接方式。 幕墻安裝 （明）框玻璃幕墻安裝工藝 幕墻安裝施工順序：測量放線→安裝L型轉(zhuǎn)接件→安裝鋁立柱→安裝鋁橫梁→安裝避雷、防火→玻鎂板安裝→安裝玻璃→安裝橫（豎）向扣蓋→注膠及外立面清洗 （1）、測量放線：依據(jù)結(jié)構(gòu)復(fù)查時的放線標記，及預(yù)埋件的十字中心線，確定安裝基準線，包括龍骨排布基準及各部分幕墻的水平標高線，為各個不同部位的幕墻確定三個方向的基準。（2）、L型轉(zhuǎn)接件的安裝：根據(jù)預(yù)埋件的放線標記，將L型轉(zhuǎn)接角鋼碼采用M16的螺栓固定在預(yù)埋件上，轉(zhuǎn)接角鋼碼中心線上下偏差應(yīng)小于2mm，左右偏差應(yīng)小于2mm。L型轉(zhuǎn)接角鋼碼與立柱接觸邊應(yīng)垂直于幕墻橫向面線，且應(yīng)保持水平，不能因預(yù)埋板的傾斜而傾斜。遇到此種情況時，應(yīng)在角鋼碼與預(yù)埋鋼板面之間填塞鋼板或圓鋼條進行支墊，并應(yīng)進行滿焊。 （3）、安裝豎向鋁立柱：①、幕墻豎向鋁立柱的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部由下至上安裝，先對照施工圖檢查主梁的尺寸（長度）加工孔位（L型轉(zhuǎn)接角鋼碼安裝孔）是否正確；②、將豎向鋁立柱用兩棵M12mm*140mm不銹鋼螺栓固定在轉(zhuǎn)接角鋼碼上，角鋼碼與鋁立柱之間用2mm厚尼龍墊片隔離，螺栓兩端與轉(zhuǎn)接角鋼碼接觸部位各加一塊2mm厚圓型墊片。③、調(diào)整固定：利用轉(zhuǎn)接件上的腰型孔，根據(jù)分格尺寸、測量放線的標記，橫向、豎向控制鋼絲線進行三維調(diào)整立柱；④、豎向鋁立柱用鋁插芯連接，插芯與鋁立柱上端依靠固定連接角碼的不銹鋼螺栓進行連接，兩個立柱豎向接縫應(yīng)符合設(shè)計要求，并不小于20mm，插芯長度不小于420mm。⑤、偏差要求：立柱安裝的垂直度小于2mm。⑥、調(diào)整后進行螺栓加固、擰緊所有螺栓。⑦、對每個錨固點進行隱蔽工程驗收，并做好記錄。（4）、安裝鋁橫梁：①、根據(jù)圖紙要求的水平分格和土建提供的標高線在豎向立柱上劃線確定連接鋁件的位置。②、采用M5*35mm不銹鋼自攻釘將連接鋁件固定在鋁立柱的相應(yīng)位置。注意橫梁與立柱間的接縫間應(yīng)符合設(shè)計要求（加設(shè)2mm厚橡膠墊），橫梁與立柱平面應(yīng)一致。③、選擇相應(yīng)長度的橫梁，采用M6*25mm不銹鋼自攻釘固定在連接鋁件上，橫梁安裝應(yīng)由下向上進行，當安裝一層高度后應(yīng)進行檢查調(diào)整，及時擰緊螺栓。④、橫梁上下表面與立柱正面應(yīng)成直角，嚴禁向下傾斜，若發(fā)生此種現(xiàn)象應(yīng)采用自攻釘將角鋁塊直接固定在立柱上，以增強橫梁抵抗扭矩的能力。⑤、使用耐候密封膠密封立柱間接縫和立柱與橫梁的接縫間隙。（5）、避雷節(jié)點安裝：①、按圖紙要求選用材料，宜采用直徑ф12mm的鍍鋅圓鋼和1mm厚的不銹鋼避雷片。②、鍍鋅圓鋼與橫向、縱向主體結(jié)構(gòu)預(yù)留的避雷點進行搭接，雙面焊接的長度不低于80mm。③、每三層應(yīng)加設(shè)一圈橫向閉合的避雷筋，且應(yīng)與每塊預(yù)埋件進行搭接；④、在各大角及垂直避雷筋交接部位，均采用ф12mm的鍍鋅圓鋼進行搭接；⑤、在主樓各層的女兒墻部位及塔樓頂部均設(shè)置一圈閉合的避雷筋與幕墻的豎向避雷筋進行搭接。⑥、首層的豎向避雷筋與主體結(jié)構(gòu)的接地扁鐵進行搭接，其搭接長度為雙面焊80mm。⑦、在鋁立柱與鋼立柱的交接部位及各立柱豎向接頭的伸縮逢部位，均采用不銹鋼避雷片連接。⑧、在避雷片安裝時，需將鋁型材、鍍鋅鋼材表面的鍍膜層使用角磨機磨除干凈，以確保避雷片的全面接觸，達到導(dǎo)電效果。接觸面應(yīng)平整，采用四顆M5*20mm自攻釘固定。（6）、層間防火安裝：①、根據(jù)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)與玻鎂板背面的實際距離，進行鍍鋅鐵皮的裁切加工；②、依據(jù)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)實際情況確定防火層的高度位置，依據(jù)橫梁的上口為準彈出鍍鋅鐵皮安裝的水平線；③、采用射釘將鍍鋅鐵皮固定在結(jié)構(gòu)面上，射釘?shù)拈g距應(yīng)以300mm為宜；④、將裁切的鍍鋅鐵皮的另一邊直接采用拉鉚釘固定在玻璃背面的玻鎂板上；，⑤、依據(jù)現(xiàn)場實際間隙將防火巖棉裁剪后，平鋪在鍍鋅鐵皮上面；⑥、在防火棉接縫部位、結(jié)構(gòu)面和玻鎂板背面之間，采用防火密封膠進行封堵。注意：防火層安裝應(yīng)平整，拼接處不留縫隙。（7）、安裝玻璃板塊：①、將玻璃板塊按圖紙編號送到安裝所需的層間和區(qū)域；檢查玻璃板塊的質(zhì)量、尺寸和規(guī)格是否達到設(shè)計要求； ②、按設(shè)計要求將玻璃墊塊安放在橫梁的相應(yīng)位置；選擇相應(yīng)的橡膠條穿在型材（玻璃內(nèi)側(cè)接觸部位）槽口內(nèi)；③、用中空吸盤將玻璃板塊運到安裝位置，隨后將玻璃板塊由上向下輕輕放在玻璃墊塊上，使板塊的左右中心線與分格的中心線保持一致；④、采用臨時壓板將玻璃壓住，防止傾斜墜落，調(diào)整玻璃板塊的左右位置（從室內(nèi)注意玻璃邊緣分止塞與鋁框的關(guān)系，其四邊應(yīng)均勻）；⑤、調(diào)整完成后，將穿好膠條的壓板采用M5*20mm六角螺栓固定在橫梁上（膠條的自然長度應(yīng)與框邊長度相等，邊角接縫嚴密）；⑥、按設(shè)計圖樣安裝幕墻的開啟窗，并應(yīng)符合窗戶安裝的有關(guān)標準規(guī)定；玻璃板塊由下至上安裝，每個樓層由上至下進行安裝；（8）、扣蓋安裝：①、選擇相應(yīng)規(guī)格、長度的內(nèi)、外扣蓋進行編號；②、將內(nèi)、外扣蓋由上向下掛入壓板齒槽內(nèi)；由于玻璃長、大、體重，施工時一般采用機械化施工方法，即在叉車上安裝電動真空吸盤，將玻璃吸附就位，操作人員站在玻璃上端兩側(cè)搭設(shè)的腳手架上，用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定。每塊玻璃之間用硅膠嵌縫。幕墻安裝質(zhì)量要求及驗收（1）幕墻以及鋁合金構(gòu)件要橫平豎直，標高正確，表面不允許有機械損傷(如劃傷、擦傷、壓痕)，也不允許有需處理的缺陷(如斑點、污跡、條紋等)。（2）幕墻全部外露金屬件(壓板)，從任何角度看均應(yīng)外表平整，不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進或突出。（3）牛腿鐵件與T形槽固定后應(yīng)焊接牢固，與主體結(jié)構(gòu)混凝土接觸面的間隙不得大于lmm，并用鍍鋅鋼板塞實。牛腿鐵件與幕墻的連接，必須墊好防震膠墊。施工現(xiàn)場焊接的鋼件焊縫，應(yīng)在現(xiàn)場涂二道防銹漆。 （4）在與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面，必須涂刷瀝青漆，厚度大于100um。（5）玻璃安裝時，其邊緣與尤骨必須保持間隙，使上、下、左、右各邊空隙均有保證。同時，要防止污染玻璃，特別是鍍膜一側(cè)應(yīng)尤加注意，以防止鍍膜剝落形成花臉。安裝好的玻璃表面應(yīng)乎整，不得出現(xiàn)翹曲等現(xiàn)象。（6）橡膠條和膠條的嵌塞應(yīng)密實、全面，兩根橡膠條的接口處必須用密封膠填充嚴實。使用封縫膠密封時，應(yīng)擠封飽滿、均勻一致，外觀應(yīng)平整光滑。（7）層間防火、保溫礦棉材料，要填塞嚴實，不得遺漏。（1）吊籃升降應(yīng)由專人負責(zé)，其里側(cè)要設(shè)置彈性軟質(zhì)材料，防止碰壞幕墻和玻璃。收工時，應(yīng)將吊籃放置在尚未安裝幕墻的樓層(或地面上)固定好。（2）已安裝好的幕墻，應(yīng)設(shè)專人看管，其上部應(yīng)架設(shè)擋板遮蓋，防止上層施工時，料具墜落損壞幕墻。上層進行電氣焊作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置專用的“接火花斗”防止火花飛濺損壞幕墻?？拷粔Ω浇┕r，亦應(yīng)采取遮擋措施，防止污染鋁合金材料和破損玻璃。（3）竣工前應(yīng)用擦窗機擦洗幕墻。（1）幕墻工程驗收應(yīng)在建筑物完工(不包括二次裝修)后進行，驗收前應(yīng)將其表面擦洗干凈。（2）幕墻工程驗收時應(yīng)提交下列資料：①、設(shè)計圖紙、文件、設(shè)計修改和材料代用文件；②、材料、構(gòu)件出廠質(zhì)量證書，型材試驗報告、結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性和粘結(jié)力試驗報告；③、隱蔽工程驗收文件；④、施工安裝自檢記錄。（3）幕墻工程質(zhì)量應(yīng)按觀感檢驗和抽樣檢驗進行檢驗。以一幅幕墻為檢驗單元，每幅幕墻均應(yīng)檢驗。（4）幕墻工程觀感檢驗，應(yīng)按下列八點要求進行：①、明框幕墻框料應(yīng)豎直橫平；幕墻分格玻璃拼縫應(yīng)堅直橫平，縫寬應(yīng)均勻，并符合設(shè)計要求；②、玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計相符，色澤應(yīng)基本均勻，鋁合金料不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象；③、玻璃的安裝方向應(yīng)正確；④、金屬材料的色彩應(yīng)與設(shè)計相符，色澤應(yīng)基本均勻，鋁合金料不應(yīng)有脫膜現(xiàn)象。⑤、鋁合金裝飾壓板，表面應(yīng)平整，不應(yīng)有肉眼可察覺的變形、疲紋或局部壓碾等缺陷；⑥、幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應(yīng)符合規(guī)范。⑦、幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應(yīng)整齊美觀。 ⑧、幕墻不得滲漏。十二、衛(wèi)生潔具安裝A、施工準備（一）材料要求衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求；并有出廠產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩、造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。衛(wèi)生潔具由甲方提供。衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)標準，質(zhì)量可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。衛(wèi)生潔具的水箱應(yīng)采用節(jié)水型。其它材料：鍍鋅管件、皮錢截止閥、八字閥門、水嘴、絲扣返水彎、排水口、鍍鋅燕尾螺栓、螺母、膠皮板、銅絲、油灰、螺絲、