【正文】 入工作汽缸，推動(dòng)活塞連同錘頭作上下運(yùn)動(dòng)起錘擊加工功能。輔助功能：具備鋼底座的減少和削弱錘擊時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)功能。性能及技術(shù)指標(biāo)主要技術(shù)指標(biāo)：.設(shè)備主要性能描述產(chǎn)品用途設(shè)備是一種自由鍛造機(jī)器。壓縮汽缸將空氣壓縮，通過分配閥送入工作汽缸，推動(dòng)活塞連同錘頭作上下運(yùn)動(dòng)起錘擊作用。操作靈活，廣泛用于中小型鍛件的生產(chǎn)。主要結(jié)構(gòu)空氣錘主要由機(jī)身、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓縮缸和工作缸、壓縮活塞、落下部分、配氣機(jī)構(gòu)和鋼底座等部分組成。 機(jī)身。機(jī)身是空氣錘的主體，在機(jī)身上面安裝有傳動(dòng)裝置，工作機(jī)構(gòu)和操縱機(jī)構(gòu)，這些機(jī)構(gòu)在機(jī)架上緊湊組合成 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括皮帶輪、曲軸、連桿系統(tǒng)。它把電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成壓縮活塞的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 壓縮缸和工作缸。壓縮缸和工作缸的上下部和上下旋閥連通，通過壓縮活塞的上下運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生壓縮空氣驅(qū)動(dòng)工作活塞上下運(yùn)動(dòng)。 落下部分。落下部分由工作活塞、錘桿和上砧等組成，錘桿和工作活塞為一整體，為使其重量符合技術(shù)規(guī)格，需要成空心件，錘桿與錘頭的連接是用燕尾槽和楔鐵連接。 配氣機(jī)構(gòu)。配氣機(jī)構(gòu)由上閥，下閥，操作手柄或腳踏杠桿等部門組成，通過配氣機(jī)構(gòu)來控制各種動(dòng)作的實(shí)現(xiàn)。 鋼底座。由于小型空氣錘體積較小，采用無砧座整體機(jī)身設(shè)計(jì)。因此鋼底座的作用是把錘的下砧面抬高到適合的高度，以便鍛造者操作工作舒服，可消除錘擊時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)。.主要技術(shù)參數(shù)要求打擊能量()工作區(qū)間高度()：打擊次數(shù)()：錘桿中心線至錘身距離（）：可鍛毛坯方邊長()： *可鍛圓毛坯()： ￠配用功率()：電機(jī)轉(zhuǎn)速()：砧座重量()：一體機(jī)次要技術(shù)指標(biāo)：空氣站套功能要求必要功能：滿足空氣壓縮產(chǎn)生空氣源，并對(duì)氣體進(jìn)行水、霧氣、油氣的過濾存儲(chǔ)功能。輔助功能：具備風(fēng)冷功能。性能及技術(shù)指標(biāo)主要技術(shù)指標(biāo)：. 空氣壓縮機(jī)主要技術(shù)要求描述壓縮條件：一般狀態(tài)氣體介質(zhì)：空氣壓縮級(jí)數(shù)：大氣壓力：178。環(huán)境溫度：≤℃相對(duì)濕度： 排氣量≥? 排氣壓力≥排氣溫度≤環(huán)境溫度排氣量控制： 電機(jī)功率≥馬力≥電源：啟動(dòng)方式：降壓啟動(dòng)防護(hù)等級(jí)：級(jí)安全保護(hù)裝置：高溫、高壓、堵塞、過流、缺相、逆相、電壓不穩(wěn)等保養(yǎng)指使裝置：空濾芯、細(xì)分芯、冷卻液、潤滑脂微電腦控制器：調(diào)速、自動(dòng)控制、狀態(tài)顯示、數(shù)據(jù)儲(chǔ)存.冷卻方式：風(fēng)冷空氣接管口徑：噪音值 ：177。()出口尺寸： 采用一備一用式臺(tái)套空壓機(jī)設(shè)備. 儲(chǔ)氣罐主要技術(shù)要求描述 壓縮空氣儲(chǔ)氣罐≥? 用途說明：緩沖、存儲(chǔ)壓縮空氣、少量除水除油公稱容積：?最高工作溫度≤℃安全閥接口：排污閥接口：.冷干機(jī)及過濾系統(tǒng)技術(shù)要求描述冷干機(jī)：冷卻方式：風(fēng)冷壓力露點(diǎn)： ℃進(jìn)氣壓力：制冷劑：空氣處理量：?電源：壓縮機(jī)功率≥風(fēng)扇功率≥*進(jìn)氣溫度：≤℃壓力損失：≤過濾等級(jí)采用三級(jí)過濾方式 管道施工全部涵蓋在內(nèi)的交鑰匙工程 .投標(biāo)人依據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)出合理的氣源管路布局方案并出具設(shè)計(jì)圖紙以供專家進(jìn)行合理性設(shè)計(jì)評(píng)比，否則視為技術(shù)不滿足。次要技術(shù)指標(biāo)：鉗工實(shí)訓(xùn)設(shè)備工位功能要求必要功能：滿足常規(guī)鉗工夾持工件，鉗、銼、鏟扳等功能。輔助功能：具備書寫板，便于教學(xué)書寫。性能及技術(shù)指標(biāo)主要技術(shù)指標(biāo)：.重型鉗工桌工位數(shù)：四工位，數(shù)量：張規(guī)格：長寬高（桌面防護(hù)網(wǎng)）臺(tái)面：毫米木板，包覆毫米后鋼板。桌架立柱：立柱，厚鋼板折型，規(guī)格桌架橫梁及加強(qiáng)梁：厚鋼板折型規(guī)格防護(hù)網(wǎng)多功能型：,金屬方管，壁厚?！萁饘俳z筋網(wǎng)格。壁厚≥沖孔金屬隔板。雙面書寫磁性黑板（配磁性貼及長夾）。.臺(tái)虎鉗：寸，臺(tái).平口鏨子：個(gè).錘子：，個(gè).扁銼刀：寸，套.方銼刀：寸，套.半圓銼刀：寸，套.圓銼刀：寸，套.三角銼刀：寸，套.鏟刀：寸，把.鋸弓：把.鋸條：盒.開口扳手：把.金屬直尺：條.內(nèi)外卡鉗： ，套.手虎鉗：，把.一字批：橡膠柄，把.十字批：橡膠柄，把.尖嘴鉗： 寸，把.鋼絲鉗： 寸，把.什錦銼：把.鋼絲刷：寬㎜，把.油石：，塊.防護(hù)鏡：副次要技術(shù)指標(biāo)：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)等驗(yàn)收方法及方案由采購人組織驗(yàn)收。二、商務(wù)要求質(zhì)保期1. 要求年內(nèi)包修，終身免費(fèi)上門服務(wù)；2. 每年度次以上上門技術(shù)指導(dǎo)；3. 報(bào)修小時(shí)內(nèi)上門服務(wù)。工程及售后技術(shù)服務(wù)要求不僅限于含安裝、布線、調(diào)試、維修、保養(yǎng)、人員培訓(xùn)等在內(nèi)的交鑰匙工程。 交貨時(shí)間及地點(diǎn).交貨時(shí)間：合同簽訂后日內(nèi)。.地點(diǎn)：采購人指定的地點(diǎn)。付款方式驗(yàn)收合格后個(gè)工作日內(nèi)支付合同金額的，其余的貨款自驗(yàn)收合格之日起個(gè)月后，在設(shè)備使用和售后服務(wù)均符合合同要求的前提下，個(gè)工作日內(nèi)支付。備品備件及耗材等要求投標(biāo)人必須確保貨物及所有配套件的完整性。對(duì)于招標(biāo)文件沒有列出，而對(duì)貨物的正常使用和維護(hù)必不可少的且應(yīng)屬于貨物需求配帶的部件、配件等，投標(biāo)人有責(zé)任給予補(bǔ)充。售后服務(wù)保障或維修響應(yīng)時(shí)間要求供方提供小時(shí)電話響應(yīng)，故障響應(yīng)時(shí)間分鐘，若電話或遠(yuǎn)程技術(shù)支持不能解決問題，供方技術(shù)人員小時(shí)內(nèi)到達(dá)需方現(xiàn)場(chǎng)并解決問題。如果小時(shí)不能及時(shí)解決問題，供方免費(fèi)提供備用設(shè)備，保證不因?yàn)楣┓皆O(shè)備問題影響需方使用。 三、采購人對(duì)項(xiàng)目的特殊要求及說明采購人的特殊要求及說明理由.第項(xiàng)“快走絲線切割機(jī)床”：投標(biāo)人需提供電加工防共振控制系統(tǒng)軟件針對(duì)本次投標(biāo)項(xiàng)目的技術(shù)證明函并加蓋廠家公章。.第項(xiàng)“中走絲線切割機(jī)床”：投標(biāo)人提供制造商智能高頻脈沖電源控制系統(tǒng)操作軟件的著作權(quán)登記證書復(fù)印件加蓋公章以及對(duì)該操作文件，以證明編控軟件的真?zhèn)魏蛠碓凑?。投?biāo)人提供機(jī)床共振控制系統(tǒng)軟件針對(duì)本次投標(biāo)項(xiàng)目的技術(shù)證明函并加蓋廠家公章。.第項(xiàng)“普通臥式車床”：投標(biāo)人提供針對(duì)本投標(biāo)項(xiàng)目普通車削技術(shù)仿真軟件產(chǎn)品來源渠道正規(guī)合法、產(chǎn)品正宗加蓋公章的證明文件原件資料；.第項(xiàng)“平床身經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床”：投標(biāo)人所投數(shù)控電氣精度波形檢測(cè)機(jī)系統(tǒng)須提供加蓋公章的該產(chǎn)品生產(chǎn)渠道合法來源正當(dāng)?shù)淖C明材料、以保證其質(zhì)量及售后服務(wù)材料原件。投標(biāo)人開標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)本次數(shù)控車削技術(shù)模擬演練軟件提供中國國內(nèi)完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)軟件的產(chǎn)品登記證書和計(jì)算機(jī)版權(quán)證書復(fù)印件加蓋紅色公章，以證明產(chǎn)品原始取得；投標(biāo)人提供針對(duì)本次數(shù)控車削技術(shù)模擬演練軟件產(chǎn)品來源渠道正規(guī)合法、產(chǎn)品正宗加蓋紅色公章的證明文件原件資料；投標(biāo)人提供數(shù)控仿真軟件原廠商省級(jí)以上人力資源和社會(huì)保障部門關(guān)于數(shù)控加工專業(yè)采用仿真技術(shù)開展職業(yè)技能鑒定通知的相關(guān)文件復(fù)印件，并加蓋紅色公章。投標(biāo)人提供該平床身數(shù)控車床設(shè)備針對(duì)本項(xiàng)目廠家技術(shù)及來源渠道合法證明函并加蓋公章。投標(biāo)人所投智能交互終端整機(jī)制造商需通過有害物質(zhì)管理體系認(rèn)證低碳體系認(rèn)證，企業(yè)名稱完全一致，提供證書復(fù)印件加蓋公章。投標(biāo)人所投智能交互終端品牌，符合多媒體教學(xué)環(huán)境工程建設(shè)規(guī)范，提供相關(guān)證書復(fù)印件加蓋公章。投標(biāo)人所投智能交互終端整機(jī)制造商需通過信息安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)，提供證明文件復(fù)印件并加蓋公章。包：金工實(shí)訓(xùn)中心（二）項(xiàng)目介紹：一、技術(shù)需求序號(hào)貨物名稱數(shù)量單位功能、性能及技術(shù)指標(biāo)立式升降臺(tái)銑床臺(tái)功能要求必要功能：滿足加工各種零件的平面、斜面、溝槽、孔等銑削加工。輔助功能：具備進(jìn)行小孔徑孔加工、攻絲等加工能力。性能及技術(shù)指標(biāo)主要技術(shù)指標(biāo)：.設(shè)備用途描述本機(jī)床是一種強(qiáng)力金屬切削機(jī)床，該機(jī)床剛性強(qiáng)，進(jìn)給變速范圍廣，能承受重負(fù)荷切屑。主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、圓片銑刀、成型銑刀、端面銑刀等刀具，適于加工各種零件的平面、斜面、溝槽、孔等，是機(jī)械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。.主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)描述底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構(gòu)件采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時(shí)效處理，保證機(jī)床長期使用的穩(wěn)定性。 立銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆回轉(zhuǎn)調(diào)整177。176。，拓展機(jī)床的加工范圍；主軸軸承為圓錐滾子軸承，且主軸采用能耗制動(dòng)，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。工作臺(tái)向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種，進(jìn)給速度能滿足不同的加工要求。 、三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強(qiáng)制潤滑，提高精度，延長機(jī)床的使用壽命。潤滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)；冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。機(jī)床設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理，操作方便；操作面板使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì)。主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的五根傳動(dòng)軸及齒輪系安裝在床身內(nèi)部，組成了主傳動(dòng)系統(tǒng)。由一個(gè)功率為的法蘭盤式電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，電動(dòng)機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與Ⅰ軸相連，Ⅰ軸另一端裝有制動(dòng)電磁離合器，使主軸制動(dòng)迅速、平穩(wěn)、可靠。在Ⅱ軸及Ⅳ軸上，裝有可移動(dòng)的兩個(gè)三聯(lián)齒輪和一個(gè)雙聯(lián)齒輪，使主軸可獲得種轉(zhuǎn)速，它們的移動(dòng)靠主變速機(jī)構(gòu)中的撥叉操縱。主變速箱位于床身左側(cè)窗口，是主軸級(jí)轉(zhuǎn)速的變換機(jī)構(gòu)，通過變換主軸轉(zhuǎn)速刻度盤位置，使內(nèi)部孔盤變速機(jī)構(gòu)獲得相應(yīng)位置，至使主傳動(dòng)齒輪產(chǎn)生不同嚙合，從而實(shí)現(xiàn)主軸級(jí)轉(zhuǎn)速。升降臺(tái)位于床身前方，它與床身由燕尾導(dǎo)軌聯(lián)結(jié)，其配合間隙的調(diào)整，由兩根楔條來實(shí)現(xiàn)。升降臺(tái)右后方裝有夾緊手柄，可將升降臺(tái)夾緊在床身上。升降臺(tái)上部是工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)橫向（）移動(dòng)的矩形導(dǎo)軌，升降臺(tái)的垂向（）運(yùn)動(dòng)，由立滾珠絲杠來完成。升降臺(tái)前部裝有向手動(dòng)手柄及向手動(dòng)可折疊手柄的手輪，它們可進(jìn)行向、向手動(dòng)調(diào)整。向、向均為既可機(jī)動(dòng)又可手動(dòng)，且手動(dòng)、機(jī)動(dòng)是互鎖的。工作臺(tái)部件裝在升降臺(tái)上部，床鞍與升降臺(tái)由矩形導(dǎo)軌聯(lián)接，靠滾珠絲杠副帶動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)部件的橫向（）運(yùn)動(dòng)。工作臺(tái)與回轉(zhuǎn)盤用燕尾導(dǎo)軌聯(lián)接，靠滾珠絲杠副帶動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)縱向（）運(yùn)動(dòng)。燕尾導(dǎo)軌的配合間隙，用一根楔條來調(diào)整?；剞D(zhuǎn)盤可在床鞍上回轉(zhuǎn)調(diào)整，調(diào)整范圍為177。176。，回轉(zhuǎn)盤與床鞍靠四個(gè)形螺釘來緊固。進(jìn)給變速箱裝在升降臺(tái)左側(cè)，由變速部分與操作部分組成，工作臺(tái)三個(gè)方向運(yùn)動(dòng)的進(jìn)給傳動(dòng)和快速移動(dòng)靠進(jìn)給變速箱里Ⅵ軸上兩個(gè)電磁離合器分別吸合來實(shí)現(xiàn)。進(jìn)給的級(jí)速度是靠孔盤的不同圓周位置，推動(dòng)撥叉桿，使齒輪形成不同組合來實(shí)現(xiàn)的。.主要技術(shù)要求描述工作臺(tái)尺寸（寬≥長）≥ 型槽個(gè)數(shù)≥ 型槽寬度≥ 型槽間距≥ 工作臺(tái)最大承重≥ 向（工作臺(tái)縱向）手動(dòng)機(jī)動(dòng)≥ 向（滑座橫向）手動(dòng)機(jī)動(dòng)≥ 向（升降臺(tái)垂）手動(dòng)機(jī)動(dòng)≥ 向切削進(jìn)給速度：— 向切削進(jìn)給速度：— 向切削進(jìn)給速度：— 向快速移動(dòng)速度： 向快速移動(dòng)速度： 向快速移動(dòng)速度： 主軸轉(zhuǎn)速范圍≥—主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)≥級(jí)（）主軸軸向移動(dòng)距離≥ 主軸最大回轉(zhuǎn)角度≥177。主軸端面至工作臺(tái)距離最小≥主軸端面至工作臺(tái)距離最大≥主軸電機(jī)功率≥.普通銑削加工技術(shù)模擬軟件該軟件涵蓋了普通銑削床身身幾何精度的檢測(cè)流程，并內(nèi)置了多種機(jī)床檢測(cè)項(xiàng)目。銑削模擬加工軟件包括普通立式升降臺(tái)結(jié)構(gòu)銑削、臥式升降臺(tái)結(jié)構(gòu)銑削以及萬能型普通銑削模擬。仿真系統(tǒng)的功能： 仿真機(jī)床類型包括普通立式升降臺(tái)結(jié)構(gòu)銑削、臥式升降臺(tái)結(jié)構(gòu)銑削以及萬能型普通銑削模擬，包括多種機(jī)床模型。 可仿真數(shù)控機(jī)床操作的整個(gè)過程例如：毛坯定義（支持導(dǎo)入 模型）、工件裝夾、壓板安裝、基準(zhǔn)對(duì)刀、安裝刀具、并且車刀可調(diào)整安裝角度、加工仿真、碰撞檢測(cè)、實(shí)時(shí)報(bào)警、機(jī)床操作、工件測(cè)量等。支持與實(shí)際機(jī)床對(duì)刀方式一致的手動(dòng)對(duì)刀功能；銑床以及加工中心具有基準(zhǔn)芯棒和尋邊器對(duì)刀功能并支持使用對(duì)刀儀對(duì)刀；車床對(duì)刀為直徑測(cè)量法；支持快速對(duì)刀方便程序模擬?？蓪?shí)時(shí)顯示零件加工過程、冷卻液、加工聲效、鐵屑等。 提供機(jī)床的虛擬操作面板，除手輪進(jìn)給以外的機(jī)床操作具備三維模型與操作面板同時(shí)操作的功能。實(shí)現(xiàn)主軸正反轉(zhuǎn)控制、主軸倍率和進(jìn)給率設(shè)置。在操作面板搖動(dòng)手輪實(shí)現(xiàn)三個(gè)方向移動(dòng)工作臺(tái)操作?？梢栽O(shè)置三個(gè)方向的鎖緊功能?？梢詫?shí)現(xiàn)鍵槽銑削、平面銑削、 型槽銑削、鉆孔加工等多種仿真。軟件支持準(zhǔn)備功能碼（代碼）、輔助功能碼（代碼）及其它指令代碼，同時(shí)支持各系統(tǒng)自定義代碼以及固定循環(huán)。如 的（倒圓倒角功能），鏡像 ，旋轉(zhuǎn)\，直線角度指令；支持的模態(tài)指令，極坐標(biāo)編程, , 螺旋插補(bǔ)等。軟件支持類宏程序，如參數(shù)(變量)編程。華中、廣州數(shù)控、三菱的宏程序三級(jí)以上的嵌套循環(huán)編程；支持脈沖編程、英制尺寸編程?？梢詫?dǎo)入各種軟件生成或自行編輯的數(shù)控程序，如、 等；數(shù)控程序的編輯、輸入(支持鍵盤輸入)、輸出；可實(shí)現(xiàn)數(shù)控程序預(yù)檢驗(yàn)和運(yùn)行中的動(dòng)態(tài)檢查以及生成刀具軌跡線，同時(shí)提供可視化數(shù)控代碼調(diào)試工具，能夠?qū)φ哲壽E線和程序進(jìn)行檢查修改。 軟件采用數(shù)據(jù)庫統(tǒng)一管理的刀具材料、特性參數(shù)庫；含數(shù)百種不同材料、類型和形狀的銑刀；支持用戶自定義刀具及相關(guān)特性參數(shù)。測(cè)量：基于剖面圖的工件自動(dòng)測(cè)量，采用游標(biāo)卡尺和螺旋測(cè)微器實(shí)現(xiàn)對(duì)零件模型的三維測(cè)量功能，可以對(duì)加工工件的直徑、長度、圓弧半徑、端面距離等進(jìn)行精準(zhǔn)測(cè)量，精確至 ，包含千分尺、卡尺，利用特征點(diǎn)、線以及距離進(jìn)行測(cè)量；基于刀具切削參數(shù)零件表面粗糙度的測(cè)量。實(shí)現(xiàn)機(jī)床的手動(dòng)和半自動(dòng)進(jìn)給功能。具有橫梁移動(dòng)和鎖緊功能，以及移動(dòng)步長設(shè)置功能。手動(dòng)、自動(dòng)加工等模式下的實(shí)時(shí)碰撞檢測(cè)；包括刀柄、刀具與夾具、壓板、刀具，機(jī)床行程越界，主軸不轉(zhuǎn)時(shí)刀柄刀具與工件等的碰撞，并且支持設(shè)置評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)并對(duì)錯(cuò)誤信息進(jìn)行實(shí)時(shí)評(píng)分。模擬加工后，可以生成包含工件信息、 程序、加工零件、操作過程以及操作評(píng)價(jià)情況。銑床加工中心可導(dǎo)入銑床工件；多軸仿真模塊（選配）中 軸機(jī)床可導(dǎo)入 軸機(jī)床加工零件。具有用戶管理功能：通過服務(wù)器注冊(cè)用戶名和密碼，學(xué)生可以在局域網(wǎng)內(nèi)任何一臺(tái) 登錄仿真軟件，以達(dá)到網(wǎng)絡(luò)統(tǒng)一管理與監(jiān)控。具有習(xí)題管理功能：服務(wù)器可以增加、編輯習(xí)題，教師發(fā)送習(xí)題圖片，學(xué)生答題，通過互發(fā)解答方便教師與學(xué)生的交流。具有網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控功能：可根據(jù)注冊(cè)信息，記錄學(xué)生