【正文】 米的精度要求： 加工一個內(nèi)腔為圓形的橢圓凸臺，橢圓長軸為，短軸為，內(nèi)圓直徑為；驗證以下測量點：（）測量橢圓長軸為，短軸為；（）測量內(nèi)圓直徑為；（）測量過橢圓中心點的水平線與橢圓兩交點的距離為；加工倍率設(shè)定:在零件加工時要有仿真加工倍率設(shè)定功能，要求高達(dá)百倍，且可用。觸摸中控菜單上的通道信號源名稱支持自定義，方便老師識別。自動跳轉(zhuǎn)前支持選擇確認(rèn)，待確認(rèn)后再跳轉(zhuǎn)。支持老師個人賬號注冊登錄使用，也可通過 進(jìn)行身份快速識別登錄。所投智能交互終端品牌，符合多媒體教學(xué)環(huán)境工程建設(shè)規(guī)范，提供相關(guān)證書復(fù)印件加蓋公章。每機(jī)床配墊鐵：塊 次要技術(shù)指標(biāo)：保修期：不低于一年的免費保修期；附件：安裝和安全手冊，使用說明，電源線等； 內(nèi)圓磨床臺功能要求必要功能：滿足于單件小批量生產(chǎn)場合磨削各種機(jī)械零件上圓柱形或圓錐形的內(nèi)孔（通孔或不通孔）。主要結(jié)構(gòu)工作臺縱向往復(fù)運動由油壓傳動，可作無級調(diào)速。液動進(jìn)給時，工作臺每完成一次往復(fù)運動，砂輪就作一次微量進(jìn)給運動（即周期進(jìn)給）。進(jìn)給系統(tǒng)具備兩條進(jìn)給傳動鏈：一條為磨削進(jìn)給，另一條為調(diào)整和修整進(jìn)給，互不干涉。電氣系統(tǒng)采用自動切斷電源的防護(hù)措施來預(yù)防持續(xù)時間長達(dá)致命的觸電危險。性能及技術(shù)指標(biāo)主要技術(shù)指標(biāo)：.設(shè)備主要性能描述產(chǎn)品用途機(jī)床適用于刃磨高速鋼，硬質(zhì)合金或其它材料刀具，也便于磨削外圓，平面溝槽和成形面等。.主要技術(shù)參數(shù)描述（不可低于要求）在頂尖上工件最大回轉(zhuǎn)直徑≥前后頂尖距最大距離≥工作臺面尺寸（長寬）≥工作臺縱向最大移動量≥工作臺最大回轉(zhuǎn)角度176。（177。性能及技術(shù)指標(biāo)主要技術(shù)指標(biāo)：.功率≥.電壓：.清灰方式：機(jī)械振動.相數(shù)：相.轉(zhuǎn)數(shù)≥轉(zhuǎn)分.砂輪尺寸≥.重量≥次要技術(shù)指標(biāo)：立式鉆床臺功能要求必要功能：滿足金屬的鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面、鉆沉頭孔加工。機(jī)床要求布置足夠的加強(qiáng)筋板，保證機(jī)床具有足夠強(qiáng)度、剛性和高穩(wěn)定性。采用最新的微電子型多功能繼電器（），可以按照事先設(shè)置的程序，進(jìn)行接通和分?jǐn)嚯娐返目刂啤?主軸攻絲能實現(xiàn)自動反轉(zhuǎn)。.主要技術(shù)參數(shù)描述最大鉆孔直徑≥φ主軸最大進(jìn)給抗力≥主軸最大扭距≥壓縮汽缸將空氣壓縮，通過分配閥送入工作汽缸，推動活塞連同錘頭作上下運動起錘擊作用。機(jī)身是空氣錘的主體，在機(jī)身上面安裝有傳動裝置，工作機(jī)構(gòu)和操縱機(jī)構(gòu)，這些機(jī)構(gòu)在機(jī)架上緊湊組合成 傳動機(jī)構(gòu)。壓縮缸和工作缸的上下部和上下旋閥連通，通過壓縮活塞的上下運動產(chǎn)生壓縮空氣驅(qū)動工作活塞上下運動。配氣機(jī)構(gòu)由上閥，下閥，操作手柄或腳踏杠桿等部門組成，通過配氣機(jī)構(gòu)來控制各種動作的實現(xiàn)。.主要技術(shù)參數(shù)要求打擊能量()工作區(qū)間高度()：打擊次數(shù)()：錘桿中心線至錘身距離（）：可鍛毛坯方邊長()： *可鍛圓毛坯()： ￠配用功率()：電機(jī)轉(zhuǎn)速()：砧座重量()：一體機(jī)次要技術(shù)指標(biāo)：空氣站套功能要求必要功能：滿足空氣壓縮產(chǎn)生空氣源，并對氣體進(jìn)行水、霧氣、油氣的過濾存儲功能。()出口尺寸： 采用一備一用式臺套空壓機(jī)設(shè)備. 儲氣罐主要技術(shù)要求描述 壓縮空氣儲氣罐≥? 用途說明：緩沖、存儲壓縮空氣、少量除水除油公稱容積：?最高工作溫度≤℃安全閥接口：排污閥接口：.冷干機(jī)及過濾系統(tǒng)技術(shù)要求描述冷干機(jī)：冷卻方式：風(fēng)冷壓力露點： ℃進(jìn)氣壓力：制冷劑：空氣處理量：?電源：壓縮機(jī)功率≥風(fēng)扇功率≥*進(jìn)氣溫度：≤℃壓力損失：≤過濾等級采用三級過濾方式 管道施工全部涵蓋在內(nèi)的交鑰匙工程 .投標(biāo)人依據(jù)實際情況設(shè)計出合理的氣源管路布局方案并出具設(shè)計圖紙以供專家進(jìn)行合理性設(shè)計評比，否則視為技術(shù)不滿足。桌架立柱：立柱，厚鋼板折型，規(guī)格桌架橫梁及加強(qiáng)梁：厚鋼板折型規(guī)格防護(hù)網(wǎng)多功能型：,金屬方管，壁厚。.臺虎鉗：寸，臺.平口鏨子：個.錘子：，個.扁銼刀：寸，套.方銼刀：寸，套.半圓銼刀：寸，套.圓銼刀：寸，套.三角銼刀：寸，套.鏟刀：寸，把.鋸弓：把.鋸條：盒.開口扳手：把.金屬直尺：條.內(nèi)外卡鉗：工程及售后技術(shù)服務(wù)要求不僅限于含安裝、布線、調(diào)試、維修、保養(yǎng)、人員培訓(xùn)等在內(nèi)的交鑰匙工程。備品備件及耗材等要求投標(biāo)人必須確保貨物及所有配套件的完整性。 三、采購人對項目的特殊要求及說明采購人的特殊要求及說明理由.第項“快走絲線切割機(jī)床”：投標(biāo)人需提供電加工防共振控制系統(tǒng)軟件針對本次投標(biāo)項目的技術(shù)證明函并加蓋廠家公章。投標(biāo)人開標(biāo)現(xiàn)場針對本次數(shù)控車削技術(shù)模擬演練軟件提供中國國內(nèi)完全自主知識產(chǎn)權(quán)軟件的產(chǎn)品登記證書和計算機(jī)版權(quán)證書復(fù)印件加蓋紅色公章，以證明產(chǎn)品原始取得；投標(biāo)人提供針對本次數(shù)控車削技術(shù)模擬演練軟件產(chǎn)品來源渠道正規(guī)合法、產(chǎn)品正宗加蓋紅色公章的證明文件原件資料；投標(biāo)人提供數(shù)控仿真軟件原廠商省級以上人力資源和社會保障部門關(guān)于數(shù)控加工專業(yè)采用仿真技術(shù)開展職業(yè)技能鑒定通知的相關(guān)文件復(fù)印件，并加蓋紅色公章。投標(biāo)人所投智能交互終端整機(jī)制造商需通過信息安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)，提供證明文件復(fù)印件并加蓋公章。主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、圓片銑刀、成型銑刀、端面銑刀等刀具，適于加工各種零件的平面、斜面、溝槽、孔等，是機(jī)械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。拓展機(jī)床的加工范圍；主軸軸承為圓錐滾子軸承，且主軸采用能耗制動，制動轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。機(jī)床設(shè)計符合人體工程學(xué)原理，操作方便；操作面板使用形象化符號設(shè)計。主變速箱位于床身左側(cè)窗口，是主軸級轉(zhuǎn)速的變換機(jī)構(gòu)，通過變換主軸轉(zhuǎn)速刻度盤位置，使內(nèi)部孔盤變速機(jī)構(gòu)獲得相應(yīng)位置，至使主傳動齒輪產(chǎn)生不同嚙合，從而實現(xiàn)主軸級轉(zhuǎn)速。升降臺前部裝有向手動手柄及向手動可折疊手柄的手輪，它們可進(jìn)行向、向手動調(diào)整。燕尾導(dǎo)軌的配合間隙，用一根楔條來調(diào)整。進(jìn)給變速箱裝在升降臺左側(cè)，由變速部分與操作部分組成，工作臺三個方向運動的進(jìn)給傳動和快速移動靠進(jìn)給變速箱里Ⅵ軸上兩個電磁離合器分別吸合來實現(xiàn)。銑削模擬加工軟件包括普通立式升降臺結(jié)構(gòu)銑削、臥式升降臺結(jié)構(gòu)銑削以及萬能型普通銑削模擬?？蓪崟r顯示零件加工過程、冷卻液、加工聲效、鐵屑等。可以設(shè)置三個方向的鎖緊功能。軟件支持類宏程序，如參數(shù)(變量)編程。測量：基于剖面圖的工件自動測量，采用游標(biāo)卡尺和螺旋測微器實現(xiàn)對零件模型的三維測量功能，可以對加工工件的直徑、長度、圓弧半徑、端面距離等進(jìn)行精準(zhǔn)測量，精確至 ，包含千分尺、卡尺，利用特征點、線以及距離進(jìn)行測量；基于刀具切削參數(shù)零件表面粗糙度的測量。模擬加工后，可以生成包含工件信息、 程序、加工零件、操作過程以及操作評價情況。具有網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控功能：可根據(jù)注冊信息，記錄學(xué)生。具有用戶管理功能：通過服務(wù)器注冊用戶名和密碼，學(xué)生可以在局域網(wǎng)內(nèi)任何一臺 登錄仿真軟件，以達(dá)到網(wǎng)絡(luò)統(tǒng)一管理與監(jiān)控。具有橫梁移動和鎖緊功能，以及移動步長設(shè)置功能?？梢詫?dǎo)入各種軟件生成或自行編輯的數(shù)控程序，如、 等；數(shù)控程序的編輯、輸入(支持鍵盤輸入)、輸出；可實現(xiàn)數(shù)控程序預(yù)檢驗和運行中的動態(tài)檢查以及生成刀具軌跡線，同時提供可視化數(shù)控代碼調(diào)試工具，能夠?qū)φ哲壽E線和程序進(jìn)行檢查修改。軟件支持準(zhǔn)備功能碼（代碼）、輔助功能碼（代碼）及其它指令代碼，同時支持各系統(tǒng)自定義代碼以及固定循環(huán)。實現(xiàn)主軸正反轉(zhuǎn)控制、主軸倍率和進(jìn)給率設(shè)置。 可仿真數(shù)控機(jī)床操作的整個過程例如：毛坯定義（支持導(dǎo)入 模型）、工件裝夾、壓板安裝、基準(zhǔn)對刀、安裝刀具、并且車刀可調(diào)整安裝角度、加工仿真、碰撞檢測、實時報警、機(jī)床操作、工件測量等。.主要技術(shù)要求描述工作臺尺寸（寬≥長）≥ 型槽個數(shù)≥ 型槽寬度≥ 型槽間距≥ 工作臺最大承重≥ 向（工作臺縱向）手動機(jī)動≥ 向（滑座橫向）手動機(jī)動≥ 向（升降臺垂）手動機(jī)動≥ 向切削進(jìn)給速度：— 向切削進(jìn)給速度：— 向切削進(jìn)給速度：— 向快速移動速度： 向快速移動速度： 向快速移動速度： 主軸轉(zhuǎn)速范圍≥—主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)≥級（）主軸軸向移動距離≥ 主軸最大回轉(zhuǎn)角度≥177。176。工作臺部件裝在升降臺上部，床鞍與升降臺由矩形導(dǎo)軌聯(lián)接，靠滾珠絲杠副帶動，以實現(xiàn)工作臺部件的橫向（）運動。升降臺右后方裝有夾緊手柄，可將升降臺夾緊在床身上。由一個功率為的法蘭盤式電動機(jī)拖動，電動機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與Ⅰ軸相連，Ⅰ軸另一端裝有制動電磁離合器，使主軸制動迅速、平穩(wěn)、可靠。 、三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強(qiáng)制潤滑，提高精度，延長機(jī)床的使用壽命。 立銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆回轉(zhuǎn)調(diào)整177。輔助功能：具備進(jìn)行小孔徑孔加工、攻絲等加工能力。投標(biāo)人所投智能交互終端整機(jī)制造商需通過有害物質(zhì)管理體系認(rèn)證低碳體系認(rèn)證，企業(yè)名稱完全一致，提供證書復(fù)印件加蓋公章。投標(biāo)人提供機(jī)床共振控制系統(tǒng)軟件針對本次投標(biāo)項目的技術(shù)證明函并加蓋廠家公章。售后服務(wù)保障或維修響應(yīng)時間要求供方提供小時電話響應(yīng)，故障響應(yīng)時間分鐘，若電話或遠(yuǎn)程技術(shù)支持不能解決問題，供方技術(shù)人員小時內(nèi)到達(dá)需方現(xiàn)場并解決問題。.地點：采購人指定的地點。把.一字批：橡膠柄，把.十字批：橡膠柄，把.尖嘴鉗： 寸，把.鋼絲鉗： 寸，把.什錦銼：把.鋼絲刷：寬㎜，把.油石：，塊.防護(hù)鏡：副次要技術(shù)指標(biāo)：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)等驗收方法及方案由采購人組織驗收。壁厚≥沖孔金屬隔板。輔助功能：具備書寫板，便于教學(xué)書寫。性能及技術(shù)指標(biāo)主要技術(shù)指標(biāo)：. 空氣壓縮機(jī)主要技術(shù)要求描述壓縮條件：一般狀態(tài)氣體介質(zhì)：空氣壓縮級數(shù)：大氣壓力：178。由于小型空氣錘體積較小，采用無砧座整體機(jī)身設(shè)計。落下部分由工作活塞、錘桿和上砧等組成，錘桿和工作活塞為一整體，為使其重量符合技術(shù)規(guī)格，需要成空心件，錘桿與錘頭的連接是用燕尾槽和楔鐵連接。它把電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變成壓縮活塞的上下往復(fù)運動。主要結(jié)構(gòu)空氣錘主要由機(jī)身、傳動機(jī)構(gòu)、壓縮缸和工作缸、壓縮活塞、落下部分、配氣機(jī)構(gòu)和鋼底座等部分組成。輔助功能：具備鋼底座的減少和削弱錘擊時產(chǎn)生的震動功能。主軸箱設(shè)有抗力保險精度高、噪聲低、變速范圍廣。 主軸各級變速機(jī)構(gòu)靈敏可靠。電機(jī)、主軸軸承、絲桿、主要電器元件、主要液壓元器件采用國內(nèi)知名品牌，質(zhì)量較高的主流產(chǎn)品。性能及技術(shù)指標(biāo)主要技術(shù)指標(biāo)：.設(shè)備主要性能描述產(chǎn)品用途用于機(jī)械加工中的鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面、鉆沉頭孔和鏜孔及攻螺紋主軸攻絲可實現(xiàn)自動反轉(zhuǎn)。）磨頭電動機(jī)（）功率：轉(zhuǎn)速：磨頭主軸轉(zhuǎn)速：磨外圓附件電動機(jī)（）功率：轉(zhuǎn)速次要技術(shù)指標(biāo)：除塵式砂輪機(jī)臺功能要求必要功能：滿足高速鋼，硬質(zhì)合金或其它材料刀具的刃磨。)磨頭（或溜板）水平方向最大移動量≥ 砂輪中心線對頂尖中心線間最小距離≥砂輪中心線對頂尖中心線間最大距離≥磨頭垂直方向最大移動量≥砂輪中心線對頂尖中心線上升≥砂輪中心線對頂尖中心線下降≥磨頭回轉(zhuǎn)角度在水平面內(nèi)：176。主要特點機(jī)床砂輪架機(jī)構(gòu)靈活、可做二度空間調(diào)整，工作頭架可做雙向回轉(zhuǎn)，并具有一端和一端莫氏錐孔，便于裝置各種刀具及夾具。工作臺最大行程：工作轉(zhuǎn)速：磨頭轉(zhuǎn)速：工作臺運動速度：工作臺修整速度：砂輪進(jìn)給刻度值 進(jìn)給手輪每格：進(jìn)給手輪每轉(zhuǎn)： 調(diào)整手輪每格： 調(diào)整手輪每轉(zhuǎn)： 機(jī)床總功率：工件電動機(jī)功率：砂輪電動機(jī)功率：液壓電動機(jī)功率：冷卻電動機(jī)功率：砂輪最大橫向移動量： 工件最大旋徑 罩內(nèi)： 罩外： .機(jī)床加工精度（加工標(biāo)準(zhǔn)試件Ф）：圓度：直徑一致性：粗糙度： μ.機(jī)床主要配置主機(jī) 臺三爪卡盤（φ ） 個專用扳手 套砂輪修整器 臺 砂輪軸內(nèi)孔磨頭 套 砂輪用接長軸套次要技術(shù)指標(biāo)：萬能工具磨床臺功能要求必要功能：滿足高速鋼，硬質(zhì)合金或其它材料刀具的刃磨。工作臺的快退行程距離為適應(yīng)工件不同長度和測量區(qū)域的需要在一定范圍內(nèi)可調(diào)，有利于減少空程時間提高工作效率。進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)有快跳機(jī)構(gòu)，砂輪能作跳出、跳進(jìn)動作。砂輪修整動作由液壓手柄操縱。性能及技術(shù)指標(biāo)主要技術(shù)指標(biāo)：.設(shè)備主要性能描述產(chǎn)品用途機(jī)床為卡盤式普通內(nèi)圓磨床，適用于單件小批量生產(chǎn)場合磨削各種機(jī)械零件上圓柱形或圓錐形的內(nèi)孔（通孔或不通孔）。每機(jī)床配車刀桿：外圓端面車刀、切斷刀、外螺紋車刀、內(nèi)孔車刀、鉆夾頭、φ鉆頭各把（套）及配套刀片若干；每機(jī)床配游標(biāo)卡尺、外徑千分尺（、）、千分表各把；每機(jī)床配潤滑油各桶、工具柜各個。支持課件云同步，課件上的所有修改、操作均可實時同步至云端，無需單獨保存上傳，確保多終端調(diào)用同個課件均為最新版本。采用按壓式卡扣，無需工具即可快速拆卸電腦模塊。當(dāng)外接電腦設(shè)備時，如整機(jī)處于關(guān)機(jī)上電狀態(tài)，則接上外接電腦后自動開機(jī)。整機(jī)具備至少路前置接口,且前置接口全部支持及雙系統(tǒng)讀取，將盤插入任意前置接口，均能被及系統(tǒng)識別，防止老師誤操作?？荚嚰盎胤艛?shù)據(jù)量車床仿真操作一般平均每人小時不超過，銑床及加工中心仿真操作一般平均每人小時不超過；宏程序功能: 、華中系統(tǒng)的車床、銑床、加工中心及支持宏程序指令功能； 系統(tǒng)車床，能支持賦值語句、條件語句…等指令的仿真加工運行: 宏程序能支持...、...、等指令的仿真加工運行： 宏程序能支持...、參數(shù)、等指令。 等性能雙通道，最高頻率任意波信號產(chǎn)生器，輸出電壓范圍 .標(biāo)準(zhǔn)波形正弦波，方波，脈沖波，三角波，直流，噪聲波 . 頻譜分析儀頻率（） 掃寬()，調(diào)節(jié)范圍垂直刻度：；可調(diào)(步進(jìn)) 位獨立萬用表，可以獨立直接測試交流電壓，交流電流，直流電壓，直流電流，電阻，二極管，溫度等參數(shù)。 .