【正文】 2cm） 。（2）安裝四周的邊擱柵木擱柵安裝之前應(yīng)先刷好防腐劑，然后用木墊板把木柵下邊墊好、墊穩(wěn)，木擱柵上皮對準(zhǔn)水平線，木擱柵距離墻身留 23cm 的間距，以利通風(fēng)。為了順直，離墻的間距也用 23cm 厚的木墊板支好。所有的木墊板也應(yīng)提前刷好防腐劑。（3）錨固四周的木擱柵砌墻時，就事先預(yù)埋好固定木擱柵的鉛絲，然后用鐵絲把木擱柵擰牢于墻上。若事先沒留鉛絲，也可以用膨脹曼栓連接好鉛絲，再把木擱柵擰牢。鐵絲一般用 1012 號鍍鋅鐵絲。（4）畫線木擱柵一般截面為 75cm，大面朝上安裝，也有的木擱柵截面為上口 5cm 下口 7cm 高度還是 5cm 的梯形截面。木擱柵安裝前要防腐處理。47 / 110木擱柵端頭的中線對準(zhǔn)邊擱柵上畫的中線，上平與邊擱柵上平同齊，下邊用墊板墊緊墊穩(wěn)。墊板之間的間距一般在 50cm 左右。墊木墊板時應(yīng)掛通線找平，面積大的房間應(yīng)抄幾個水平控制點(diǎn)。掛線嚴(yán)格控制上平。然后兩端用元釘與邊擱柵釘牢，一邊支墊板找平一邊用 1012 號鍍鋅鐵絲把木擱柵與預(yù)埋鐵件擰牢于墊層上。在擰牢的過程中，隨時用直尺和塞尺在兩個方向上檢查木擱柵的平整度。錨固好以后，用元釘把木墊板與木擱柵釘牢。墊板事先也應(yīng)做好防腐處理。最后為了保證木擱柵的距離和防止其側(cè)向變形，應(yīng)在木擱柵之間釘上剪刀撐——即斜支撐，其間距在 60cm 左右。斜支撐安裝前應(yīng)刷防腐劑，安裝時其上口應(yīng)與木擱柵上口一平。將地板直接釘在木擱柵上，接頭應(yīng)在木擱柵的中心處，面板與面板之間應(yīng)擠嚴(yán)，不能有縫隙，面板與墻面應(yīng)留有 20mm 的縫隙，以利于通風(fēng)。釘好后先垂直于木紋方向刮平，然后再順木紋方向刨光，最后再進(jìn)行一次拋光。用 2m 的直尺檢查其平整度，符合要求后再油漆。 施工操作應(yīng)注意事項(xiàng) 、墊塊應(yīng)在安裝前先刷好防腐劑再進(jìn)行安裝。 ，擰得不緊，造成上人后發(fā)響。 ，在走廊處應(yīng)順行走方向鋪訂。這樣能增加視覺的習(xí)慣和舒適感。同時不容易發(fā)現(xiàn)微小的凹凸不平。 120mm，拼縫要嚴(yán)宇密。 。 1020mm 的縫隙，以利通風(fēng)。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（按規(guī)范優(yōu)良品標(biāo)準(zhǔn)） 。48 / 110 、地板和墊木等必須作防腐處理。木擱柵安裝必須牢固、平直。在混凝土基層上鋪設(shè)木擱柵，基間距和穩(wěn)固方法必須符合設(shè)計要求。 ，粘結(jié)牢固無空鼓。 ，無刨痕、戧茬和毛刺等現(xiàn)象，圖案清晰，清油層顏色均勻一致。 ，接頭位置錯開，表面潔凈。 ，表面光滑，高度、出墻厚度一致。：項(xiàng)次 項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1 表面平整度 1 用 2m 靠尺楔形塞尺檢查2 踢腳線上口平直 1 拉 5m 線,不足 5m 拉通線和尺量檢查3 板面拼縫平直 1 拉 5m 線,不足 5m 拉通線和尺量檢查密度4 縫隙寬度 密度2 用塞尺與目測檢查 成品保護(hù) ，并防止重物撞擊，以防擦傷地板。 ，以防沿邊角接口處滲入地板下，引起地板愛潮變形。，應(yīng)清理干凈，防止泥沙帶入，內(nèi)部需繼續(xù)施工時，應(yīng)穿軟底鞋進(jìn)入，上面并給以暫時覆蓋，以保護(hù)成品，無特殊情況，應(yīng)將門鎖上。49 / 110 強(qiáng) 電 工 程 電氣預(yù)留預(yù)埋配合施工中，電氣專業(yè)人員隨工程進(jìn)度密切配合土建工程作好預(yù)埋或預(yù)留孔洞，橋架的通過處，電箱的位置處，都應(yīng)與土建配合預(yù)留好，注意加強(qiáng)檢查，不能有遺漏，澆注混凝土?xí)r應(yīng)派專人看護(hù)。采用帶止水圈的鋼套管，如圖所示，這是預(yù)防埋后滲漏的最好方法。事先安裝進(jìn)行預(yù)制，符合要求后交付土建預(yù)埋。止水圈板與套管應(yīng)保持垂直，沿圓周連續(xù)焊接，焊縫應(yīng)飽滿。止水圈板的直徑為套管直徑的 2倍。 電氣配管暗配的電路宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子離表面的凈距不少于 15mm。明管敷設(shè)時，管路連接應(yīng)緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，其支架應(yīng)平直牢固、橫平豎直、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺。所有配管工程以設(shè)計圖紙為依據(jù)，嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計走向、連接位置，每一施工段配管完成后分系統(tǒng)、分回路仔細(xì)核對圖紙，不得有遺漏、交錯現(xiàn)象。 配線管子穿線前應(yīng)將管中積水、雜物清除干凈，管口毛刺打磨平滑。管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積（包括外護(hù)層）不應(yīng)超過管子截面積的 40％。導(dǎo)線在管內(nèi)，線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線在垂直管路內(nèi)敷設(shè)，距離超過 20m 時，為減少導(dǎo)線的下垂力，應(yīng)在接線盒內(nèi)加以固定。不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽內(nèi)的同一槽孔內(nèi)。導(dǎo)線在線槽內(nèi)敷設(shè)時應(yīng)按規(guī)定距離給予固定，并標(biāo)注編號標(biāo)記。銅芯導(dǎo)線的中間連接和分支連50 / 110接應(yīng)使用熔焊、線夾或壓接法連接。超過 的接線端子連接。接地線應(yīng)采用黃綠二色的雙色絕緣多股銅芯線做為接地線。實(shí)行導(dǎo)線分色法施工,嚴(yán)格按指定的色別用線,使整個工程的相線、零線、地線的色別始終保持一致。 電纜橋架及線槽的安裝電纜橋架及線槽的總體平面布置應(yīng)做到距離最短，經(jīng)濟(jì)合理，安全運(yùn)行，并應(yīng)滿足安裝、敷設(shè)電纜和維修的要求。電纜橋架連接嚴(yán)禁采用電、氣焊接。電纜橋架及線槽與工藝管架共架安裝時，電纜橋架及線槽應(yīng)布置在管架的一側(cè)。電纜橋架與各種管道平行、交叉架設(shè)時，其凈距離應(yīng)滿足規(guī)定的要求。電纜橋架及線槽從正常環(huán)境穿墻進(jìn)入防火、防爆的環(huán)境時， 墻上應(yīng)安裝相應(yīng)的密封裝置。電纜橋架及線槽從室內(nèi)穿墻至室外時，在墻的外側(cè)應(yīng)采取防雷措施。過伸縮沉降縫時，電纜橋架應(yīng)斷開，斷開距離以100mm 左右為宜。線槽過伸縮沉降縫時，宜采用伸縮接頭。兩組電纜橋架及線槽在同一槽梁上安裝時，兩組電纜橋架及線槽之間的凈距離不小于 50mm。電纜橋架到樓板、梁或其它障礙物等的底部的距離應(yīng)不小于 300mm。電纜橋架及線槽水平安裝時，其連接板連接時不應(yīng)置于跨度的 1/2 處或支撐點(diǎn)上。 電纜安裝電纜及其附件、安裝用的緊固件除地腳螺栓外，均應(yīng)用鍍鋅制品。電纜敷設(shè)后和電纜在其它工程尚未完成地段安裝時，應(yīng)采取防護(hù)措施，以免電纜受到損壞。電纜在終端頭、中間頭附近，應(yīng)留出備用長度，直51 / 110埋電纜時應(yīng)在全長上留出少量裕度。電纜在敷設(shè)過程中和敷設(shè)后，其彎曲地方的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定要求。電纜經(jīng)過建筑物結(jié)構(gòu)，如樓板、墻或防火區(qū)時，所有的孔洞應(yīng)用至少保持兩小時的防火材料堵塞。敷設(shè)電纜時，拉力要均勻，敷設(shè)橋架電纜時，橋架上應(yīng)有人調(diào)整放線滑輪，以防電纜滑出滑輪，扭結(jié)在一起，當(dāng)電纜較長時，可以選中間為起點(diǎn)，向兩頭敷設(shè)，這時電纜長度一定要測量準(zhǔn)確。電橋架水平安裝成兩排時或垂直安裝成幾排時，放電纜時應(yīng)先放里邊，后放外邊。電纜橋架垂直安裝時，應(yīng)先放下邊，后放上邊。 母線安裝封閉母線組裝前，先檢查其外觀，必須無損傷、變形，要對封閉母線每段逐一進(jìn)行絕緣電阻測試，實(shí)測絕緣電阻不得低于 ，并做好測試記錄。吊架、支架安裝時應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求，拐彎處及母線連接處必須加支架。支線段支架間距不應(yīng)大于 2 米，在封閉插接母線與設(shè)備連接處應(yīng)加裝固定支架。封閉插接母線外殼接地跨接板的連接應(yīng)牢固防止松動，嚴(yán)禁焊接；封閉插接母線外殼兩端應(yīng)與保護(hù)地線連接。封閉插接母線之間的接頭要對接整齊嚴(yán)密，金屬外殼要求做重復(fù)接地，每層不少于一處，封閉母線在穿墻或穿樓板處做防火隔離處理，安裝后檢查各條母線安裝是否達(dá)到設(shè)計和廠家的技術(shù)要求。 配電箱、柜的安裝配電箱、柜安裝時應(yīng)對照圖紙的系統(tǒng)原理圖檢查，核對配電箱內(nèi)電氣元件、規(guī)格名稱是否齊全完好。雙電源切換箱應(yīng)附有相關(guān)技術(shù)資料，如原理圖、說明書、合格證等，并有交接記錄，安裝前雙電源切換箱必須進(jìn)行模擬試驗(yàn)：在輸出端接入一三相負(fù)載，在輸入端接入模擬雙路電52 / 110源（一主電，一備電） ，當(dāng)切斷主電源時，備用電源自動切入，主電、備電接觸器互鎖電路靈敏可靠。無噪聲無過熱現(xiàn)象，當(dāng)主電恢復(fù)供電時，電路有自復(fù)功能。實(shí)驗(yàn)工作完成后方可進(jìn)行安裝，接入電路系統(tǒng)。 暗裝配電箱安裝時，預(yù)先了解墻面粉刷層厚度，如無法掌握則配電箱外殼露出未粉刷墻面 5mm，四邊要一致，使盤面板緊貼墻面，橫平豎直。明裝箱采用金屬膨脹螺絲固定。電線管進(jìn)配電箱開孔要排列整齊，用開孔鉆開孔，電管進(jìn)入箱內(nèi)要套絲，并加鎖母、護(hù)口，箱內(nèi)排線應(yīng)整齊綁扎成束，扎帶距離相等，保持工藝美觀。在活動的部位應(yīng)該兩端固定，盤面孔出線及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于維修。配電箱內(nèi)接線前應(yīng)對每個回路絕緣進(jìn)行測試，并記錄數(shù)值，出線回路應(yīng)按圖紙的標(biāo)注套上相應(yīng)的塑料套管，標(biāo)明回路編號；配電柜內(nèi)出線回路采用永久性塑料標(biāo)牌予以回路標(biāo)注。配電箱、柜本體要安裝好保護(hù)接地線，箱門及金屬外殼有明顯可靠的 PE 線接地。導(dǎo)線剝削處不應(yīng)過長傷線芯，導(dǎo)線連接時采用壓接帽壓接。配電箱在強(qiáng)電井內(nèi)安裝時，因強(qiáng)電井常有雜物墜落，安裝固定后，應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，可采用硬紙板、塑料紙、粘膠帶等，綁扎牢固，以防雜物濺入損壞箱面及箱內(nèi)元器件。配電箱通電試運(yùn)行：配電箱安裝完畢，且各回路的絕緣電阻測試合格后方允許通電試運(yùn)行。通電后仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確，開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)。如果發(fā)現(xiàn)問題，必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。配電箱、柜安裝調(diào)試完畢后，最后在箱內(nèi)分配開關(guān)下方用標(biāo)簽標(biāo)上每個回路所控制的具體負(fù)荷、設(shè)備名稱、位置，以便用戶使用檢修方便。53 / 110 開關(guān)插座的安裝安裝前應(yīng)檢查開關(guān)、插座盒位置正確與否，清理干凈盒內(nèi)雜物，面板排列整齊，保證開關(guān)插座安裝美觀，符合設(shè)計和規(guī)范要求。安裝時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①所有電器的相線經(jīng)開關(guān)控制，插座的接線孔為單相三孔插座，上孔為保護(hù)接地線，左孔為工作零線，右孔為相線。先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度，注意不要碰傷線芯，再將線芯直接接入線孔內(nèi)，并用頂絲將其壓緊，然后將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，并與墻面平齊，并上緊固定螺絲。③在裝修墻面上安裝開關(guān)插座，應(yīng)與裝修工作配合進(jìn)行。 燈具安裝燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。手術(shù)臺無影燈的固定螺絲數(shù)量，不得少于燈具法蘭盤上的固定孔數(shù)，且螺栓直徑應(yīng)與孔徑配套，確保受力安全。無影燈的外殼必須與 PE 線可靠連接。 防雷接地與電氣安全裝置為防側(cè)擊雷，所有外窗架均用 φ10 鍍鋅鋼筋與相鄰柱內(nèi)鋼筋連通。屋頂上的金屬構(gòu)件及電動機(jī)外殼采用 φ10 鍍鋅鋼筋與避雷帶焊接。為防止電磁脈沖在低壓配電柜的各段母線上安裝 B+C 級電涌保護(hù)器，在消防控制室，計算機(jī)站、示教室、屋面電梯、手術(shù)部、屋面風(fēng)機(jī)潔凈空調(diào)機(jī)組等處裝設(shè) D 級電涌保護(hù)器。手術(shù)室、ICU 等采用 IT 不接地系統(tǒng)供電，金屬構(gòu)件、接地干線等與接地埋板有效聯(lián)結(jié)。醫(yī)療氣體管道等的鍍鋅管，不銹鋼管，有色金屬的管路必須可靠接地。進(jìn)出建筑物的各種金屬管道必須就近與預(yù)埋的鋼板可靠連接；電氣54 / 110豎井內(nèi)的金屬設(shè)備外殼與豎井內(nèi)預(yù)留鋼板可靠連接，以保證重復(fù)接地的需要。在電氣豎井的照明配電箱和動力配電箱的進(jìn)線開關(guān)處裝設(shè)防止電氣火災(zāi)的漏電電流保護(hù)器。接地電阻測試，主體封頂后，應(yīng)對整個接地系統(tǒng)進(jìn)行搖測，確保接地電阻符合設(shè)計要求。 調(diào)試步驟絕緣電阻測試；分支回路送電；分部分項(xiàng)送電 電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)在電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)之前進(jìn)行電機(jī)絕緣電阻檢查，確定定子、轉(zhuǎn)子線圈之間及其對地的絕緣電阻符合規(guī)范要求后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。同時要記錄電機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)，在送電試運(yùn)轉(zhuǎn)時，先點(diǎn)動試驗(yàn)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確及有無異常情況。電機(jī)需進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)和負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，兩次均需記錄啟動電流、各相運(yùn)轉(zhuǎn)電流、運(yùn)轉(zhuǎn)時間、軸承溫度、定子和轉(zhuǎn)子溫度、環(huán)境溫度，并做好電動機(jī)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。其它大型用電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)：其步驟同電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。在大型設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時，要求生產(chǎn)廠家派專業(yè)技術(shù)人員協(xié)同調(diào)試，以保證調(diào)試順利進(jìn)行。醫(yī)療設(shè)備通電試運(yùn)行正常后，必須帶電檢查其等電位聯(lián)接的效果，確保等電位電壓差小于 50mV 調(diào)試準(zhǔn)備進(jìn)行各照明線路的絕緣檢查及配電箱和控制柜的接線檢查，確保各送電回路符合送電要求；進(jìn)行各消防聯(lián)動線路檢查，確保各送電回路符合送電要求；進(jìn)行空調(diào)機(jī)房各設(shè)備線路的絕緣檢查及配電箱和控制柜的接線檢查，確保送電回路符合送電要求；55 / 110對其它動力線路的絕緣及配電箱和控制柜的接線進(jìn)行檢查，確保送電回路符合送電要求； 調(diào)試步驟空調(diào)機(jī)房絕緣檢查后，通知低壓配電房可以送電，配電房電工確認(rèn)可以送電后，合閘后掛上通電標(biāo)識；樓層主電源供電電纜絕緣檢查后，通知低壓配電房可以送電，配電房電工確認(rèn)可以送電后，合閘后掛上通電標(biāo)識；樓層主電源箱、柜受電后，參照上面的步驟對各支回路配電，配電至各分配電箱完畢后，掛上送電標(biāo)識；電源送至各配電箱，并對各燈具插座回路再次絕緣檢查后，開始送電，送電完畢后掛上送電標(biāo)識；醫(yī)療設(shè)備經(jīng)廠家和醫(yī)療專家檢查確認(rèn)后，合閘通電，并配合做好醫(yī)療設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的測量記錄。 細(xì) 部 工 程 施工作業(yè)條件、地面、墻面等抹灰工作已完成。，空調(diào)系統(tǒng)管線已完成，并經(jīng)驗(yàn)收。、膠粘劑材料的甲醛含量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。木材含水率符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。 施工操作工藝及要點(diǎn)：根據(jù)施工圖及現(xiàn)場實(shí)際措施，對細(xì)部工程木制品進(jìn)行翻樣，并繪制翻樣圖，計算所需的材料用量和品種。：對所選取的材料進(jìn)行放樣裁切，并對裁切后的材料進(jìn)行表面初步處理，同時對安裝木制品的后置埋件的牢固、數(shù)量、位置進(jìn)行檢56 / 110查，使之符合國家規(guī)范和設(shè)計要求。，割角準(zhǔn)確平整，接頭及對縫嚴(yán)密、整齊、安裝牢固。、花紋應(yīng)協(xié)調(diào)，大面凈光，小面刮直。木紋根部向下，長度方向需要對接時,花