【正文】 某一部分工程或某個施工環(huán)節(jié)所做的環(huán)節(jié)所做的準(zhǔn)備工作，它是局部性、經(jīng)常性的施工準(zhǔn)備工作。為保證工程的全面開工，在工程開工前起碼應(yīng)做好以下幾方面的準(zhǔn)備工作。、會審圖紙。圖紙是工程的語言，施工的依據(jù)。開工前，施工人員首先應(yīng)熟悉施工圖紙；了解設(shè)計內(nèi)容及設(shè)計意圖、明確圖紙所提出和施工要求、明確綜合布線工程和主體工程以及其他安裝工程的交叉配合，以便及早采取措施，確保在施工過程中不破壞建筑物的強(qiáng)度、不破壞建筑物的美觀、不與其他工程發(fā)生位置沖突。，如施工及驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)以及制造廠提供的資料，即安裝使用說明書、產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)記錄數(shù)等。在全面施工圖紙的基礎(chǔ)上，依據(jù)圖紙并根據(jù)施工現(xiàn)場情況、技術(shù)力量及技術(shù)裝備情況，綜合作出合理的施工方案。工程預(yù)算包括工程材料清單和施工預(yù)算。在綜合布線施工過程中，即要注意安全，又要保證質(zhì)量。各工種之間的緊密配合對綜合布線工程進(jìn)度、工程質(zhì)理等都有直接影響。在工業(yè)與民用建筑安裝工程中，綜合布線施工與主體建筑工程有著密切的關(guān)系。如配管、配線及配線架或配線柜的安裝等都應(yīng)在土建施工過程中密切配合，做好預(yù)留孔洞的工作。這樣既能加快施工進(jìn)度又能提高施工質(zhì)量，既安裝可靠，又整齊美觀。對于鋼筋混凝土建筑物的暗配管工程，應(yīng)當(dāng)在澆灌混凝土前（預(yù)制板可在鋪設(shè)后）將一切管路、接線盒和配線架或配線柜的基礎(chǔ)安裝部分全部預(yù)埋好，其他工程則可以等混凝土凝固后再施工。表面敷設(shè)（明設(shè)）工程，也應(yīng)在配合土建施工時裝好，避免以后過多地鑿洞破壞建筑物。對不損壞建筑的明設(shè)工程，可在抹灰工作及表面裝飾工作完成后再進(jìn)行施工。在安裝工程開始以前應(yīng)對配線間、設(shè)備間的建筑和環(huán)境進(jìn)行檢查，具備下列條件方可開工：配線間、設(shè)備間、工作區(qū)土建工程已全部竣工。房屋地面平整、學(xué)潔，門的高度和寬度應(yīng)不妨礙設(shè)備和器材的搬運(yùn)，門鎖和鑰匙齊全。預(yù)留地槽、暗管、孔洞的位置、數(shù)量、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)備間敷設(shè)的活動地板應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB《計算機(jī)機(jī)房用活動地板技術(shù)條件》，地板板塊敷設(shè)嚴(yán)密堅固，每平方米水平允許偏差不應(yīng)大小2㎜，地板支柱牢固，活動地板防靜電措施的接地應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品說明要求。配線間和設(shè)備間應(yīng)提供可靠的施工電源和接地裝置。配線間和設(shè)備間的面積和環(huán)境溫度、濕度均應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)定。配線間安裝有源設(shè)備（如集線器等），設(shè)備間安裝計算機(jī)、交換機(jī)等設(shè)備及配線裝置時，對建筑物及環(huán)境條件應(yīng)按上述設(shè)備安裝工藝要求進(jìn)行檢查。配線間、設(shè)備間設(shè)備所需要的交直流供電系統(tǒng)，應(yīng)由工藝設(shè)計提出要求，在工程中實(shí)施。安裝工程除和土建工程有著密切關(guān)系需要協(xié)調(diào)配合外，還和其他安裝工程，如給水排水工程、采暖通風(fēng)工程等有著密切關(guān)系。施工前應(yīng)做好圖紙會審工作，避免發(fā)生安裝位置的沖突；互相平等或交叉安裝時，要保證安裝距離的要求；不能滿足時，就采取保護(hù)措施。綜合布線工程使用的金屬管應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，表面不應(yīng)有穿孔、裂縫和明顯的地方和在受力較大處直理時，應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。金屬管的加工應(yīng)符合下列要求：為了防止在穿電纜時劃傷電纜，管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角。為了減小直埋管在沉陷時管口處對電纜的剪切力，金屬管口宜做成喇叭形。金屬管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和明顯的凹癟現(xiàn)象。若彎曲程度過大，將減小金屬管的有效管徑，造成穿設(shè)電纜困難。金屬管的彎曲半徑不應(yīng)小地所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。鍍鋅管鋅層肅落外應(yīng)涂防腐漆，以增加使用壽命。在配管時，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要長度，對管子進(jìn)行切割。管子的切割可使用鋼鋸、管子切割刀或電動切管機(jī)，嚴(yán)禁用氣割。管子和管子連接，管子和接線盒、配線箱的連接，都需要在管子端部進(jìn)行套絲。焊接鋼管套絲可用管子絲板或電動套絲機(jī)。硬塑料管套絲可用圓絲板。套絲時，先將管子在管鉗子固定壓緊，然后再套絲。若利用電動套絲機(jī)，可提高工效。套完絲后，應(yīng)隨即清掃管口，將管口端面和內(nèi)壁的毛刺用銼刀銼光，使管口保持光滑，以免割破線纜絕緣護(hù)套。在敷設(shè)金屬管時應(yīng)盡是減少彎頭。每根金屬管彎頭不應(yīng)超過3個，直角彎頭不應(yīng)超過2個，并不應(yīng)有S彎出現(xiàn)。彎頭過多，將造成穿電纜困難，對于較大截面的電纜不允許有彎頭。當(dāng)實(shí)際施工中不艱滿足要求時，可采用內(nèi)徑較大的管子或在適當(dāng)部位設(shè)置拉線盒，以利線纜的穿設(shè)。金屬管的彎曲一般都用彎管器進(jìn)行。先將管子需要彎曲部位的前段放在彎管器內(nèi)，焊縫放在彎曲方向背面或側(cè)面，以防管子彎扁，然后用腳踩住管子，手扳彎管器進(jìn)行彎曲，并逐步移動彎管器，便可得到所需要的彎度。彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：明配時，一般不小于管外徑的6倍；只有一個彎時，可不小于管外徑的4倍；整排鋼管的的轉(zhuǎn)彎處，宜彎成同心圓的彎兒。暗配時，不應(yīng)小于管外徑的6倍，敷設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時，不應(yīng)小于管外徑的10倍。為了穿線方便，水平敷設(shè)的金屬管路超過下列長度，或彎曲過多時，中間應(yīng)增設(shè)拉線或接線盒，否則應(yīng)選擇一級的管徑。管子無彎曲時，長度可達(dá)45m；管子有1個彎時；直線長度可達(dá)30m；管子有2個彎時；直線長度可達(dá)20m；管子有3個彎時；直線長度可達(dá)12m。當(dāng)管子直徑50㎜時，可用彎管機(jī)或熱煨法。暗管管口應(yīng)光滑，并加有絕緣套管，管口伸出部位應(yīng)為25~50㎜。金屬管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對準(zhǔn)。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度。金屬管的連接采用短套接時，施工簡單方便；采用管接頭螺紋連接則較美觀，可保證金屬連接后的強(qiáng)度。無論采用哪一種方式均應(yīng)保證牢固、密封。金屬客直接對焊可能在接縫內(nèi)部出現(xiàn)疤瘤，穿線纜時會損傷電纜，所以管不家直接對焊。金屬管進(jìn)入信息插座的接線盒后，暗埋管可用焊接固定，管口進(jìn)入盒內(nèi)的露出長度應(yīng)小于5㎜。明設(shè)管應(yīng)用鎖緊螺母或絲扣管帽固定，露出鎖緊螺母的線扣為2∽4扣。引至配線間的金屬管管口位置，應(yīng)便于與線纜連接。并列敷設(shè)的金屬管管口應(yīng)排列有序，便于識別。如果采用銅杯臣與梳結(jié)（接頭）來連接金屬和接線盒與用螺帽對口連接方式想比，工序要簡捷得多，而且能保證管子進(jìn)入接線盒須直、緊絲牢固，在接線盒內(nèi)露出的長度也可5㎜。銅杯臣用黃銅制成，在端面與內(nèi)徑交接處加工成圓角，既可在管端起保護(hù)圈作用，保護(hù)金屬管，并替代對口作用，又能鎖緊金屬管。金屬管的暗設(shè)應(yīng)符合下列要求：預(yù)埋在墻體中間的金屬管內(nèi)徑不宜超過50㎜，樓板中的管徑宜為15~25m，直線布管30m處設(shè)置暗線盒；敷設(shè)在混凝土、水泥里的金屬管，其地基應(yīng)堅實(shí)、平整、不應(yīng)有沉陷，以保證敷設(shè)后的經(jīng)理纜安全運(yùn)行。金屬管連接時，管孔應(yīng)對準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有水和泥漿滲入。管孔對準(zhǔn)無錯位，以免影響管路的有效管理，保證敷設(shè)線纜時穿設(shè)須利。%的排水坡度。%m；在人行道下機(jī)敷高時。金屬管內(nèi)應(yīng)安置牽引線或拉線。金屬管的兩端應(yīng)有標(biāo)記，表示建筑物、樓層、房間和長度。金屬管明敷時應(yīng)符合下列要求：金屬管應(yīng)用卡子固定。這種固定方式較為美觀，且在需要拆卸時方便拆卸。當(dāng)有要求時，金屬的支持點(diǎn)間距，應(yīng)按老人家定設(shè)計。無設(shè)計要求時，不應(yīng)超過3m。，要用管卡將管子固定。在彎頭的地方，彎頭兩邊也應(yīng)用管卡固定。光纜與電纜同管敷設(shè)時，應(yīng)在管內(nèi)預(yù)置塑料子管。將光纜敷設(shè)在子管內(nèi)，使光纜和電纜分開布放。 布線要求綜全程 布線子系統(tǒng)與建筑物內(nèi)線纜敷設(shè)通道的對應(yīng)關(guān)系如下：水平子系統(tǒng)對應(yīng)于水平線纜通道干線子系統(tǒng)對應(yīng)于干線線纜通道、二級交接間之間的線纜通道，以及交接間與設(shè)備間、設(shè)備間與酵母間之間的線纜通道；建筑群子系統(tǒng)對應(yīng)于建筑群間線纜通道。在敷設(shè)線纜前，應(yīng)將金屬管或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。線纜布放前應(yīng)核對換規(guī)格、程式、路由及位置是否與設(shè)計規(guī)定應(yīng)相等。布放在線纜應(yīng)平直，不得產(chǎn)生扭絞、打圈等現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力擠壓和損傷。在布線前，線纜兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽，以表明起始和終端位置，標(biāo)簽書應(yīng)清晰、端正和正確。電源線、信號電纜、雙絞電纜、光纜及建筑物內(nèi)其他弱電線纜應(yīng)分離布放。各線間的最小凈距就符合要求。對智能建筑物內(nèi)通信系統(tǒng)、計算機(jī)系統(tǒng)、樓宇設(shè)備控制系統(tǒng)建、電視監(jiān)控系統(tǒng)、廣播與衛(wèi)星電視系統(tǒng)、火災(zāi)報警系統(tǒng)等信號及控制線纜在同一路由敷設(shè)時，應(yīng)采用金屬線槽按室分離布放，金屬線槽應(yīng)可靠接地。和系統(tǒng)線纜及線槽接地應(yīng)符合設(shè)計要求。布放線纜應(yīng)有冗余。在二級交接間、間雙絞電纜預(yù)留長度一般為3~6m,~。有特殊要求的應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留長度。電纜和彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：a、非屏蔽4對雙絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至小為電纜外徑的4倍，在施工過程中應(yīng)到少為8倍。b、屏蔽雙絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的6~10倍。c、干線雙絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的10倍。d、水平雙絞電纜一般有總屏蔽（纜芯屏蔽）和線對屏蔽兩種方式。干線雙絞電纜只采用總屏蔽方式。屏蔽方式不同，電纜的結(jié)構(gòu)也不是一樣。所以，在屏蔽電纜敷設(shè)時，彎曲半徑應(yīng)根據(jù)屏蔽方式在6~10倍于電纜外徑于選用。布放線纜。布放線纜的牽引力，應(yīng)小于線纜允許張力的80%。敷設(shè)水平雙絞電纜，㎜時，牽引力拉力不應(yīng)直轄100N，㎜對，牽引拉力不應(yīng)直轄70N。線纜布放過程中為避免受力和扭曲，應(yīng)制作合格的牽引端頭。如果采用機(jī)械牽引，應(yīng)根據(jù)線纜布放環(huán)境、牽引的長度、牽引張力等因素選用集中牽引或分散牽引等方式。敷設(shè)線槽的兩端應(yīng)有標(biāo)記，表示出房號、序號和長度。線槽內(nèi)應(yīng)無阻擋，接口應(yīng)無毛刺。預(yù)埋的線槽宜采用金屬線槽，線槽的利用率不過超過40%。光纜與電纜同槽敷設(shè)時，應(yīng)在金屬槽內(nèi)預(yù)置塑料子客，將光纜敷設(shè)在子管內(nèi)，使光纜和電纜分開布放。 以上。，橋架內(nèi)橫斷面的填充率不應(yīng)超過50%。電纜橋架內(nèi)線纜垂直敷設(shè)時。水平敷設(shè)時，在線纜的首、尾、轉(zhuǎn)彎及每間隔3~5m處進(jìn)行固定。在吊頂內(nèi)設(shè)置時，槽蓋開啟面應(yīng)保持80㎜的垂直凈空。線槽截面利用率不應(yīng)超過50%。布放在線槽的線纜可以不綁扎，槽內(nèi)線纜應(yīng)須直，盡量不交叉，線纜不應(yīng)溢出線槽，在線纜進(jìn)出線槽部位、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定。在水平、垂直線槽中敷設(shè)線纜時，應(yīng)對線纜進(jìn)行綁扎。4對雙絞電纜以24根為一束，25對或以上干線雙絞電纜及其他信號電纜應(yīng)根據(jù)線纜的類型、纜徑、線纜芯數(shù)分束綁扎。，扣間距應(yīng)均勻，松緊適度。采用吊頂支撐柱在頂棚內(nèi)敷設(shè)線纜時，每要支撐柱所轄范圍內(nèi)的線纜可以不設(shè)置線槽，但應(yīng)分束綁扎進(jìn)行布放。線纜護(hù)套應(yīng)阻燃，線纜選用應(yīng)符合設(shè)計要求。在弱電間可采用管和線槽等方式敷設(shè)線纜，并應(yīng)符合項要求。建筑群干線子系所采用架空、管道、直埋、墻壁及暗埋線槽敷設(shè)線纜的施工技術(shù)要求，應(yīng)參照郵電部《市內(nèi)電話線路工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》、《電信網(wǎng)纖數(shù)字輿系統(tǒng)工程施工及驗(yàn)收暫行技術(shù)規(guī)定》的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 衛(wèi)生間地同防水工藝與技術(shù)措施聚氨酯涂膜防水材料（雙組份），應(yīng)有出廠合格證，應(yīng)經(jīng)復(fù)試合格后使用。甲組份是以聚醚樹脂和二異氰酸酯等原料，經(jīng)過聚合及反應(yīng)制成的含有端異氰酸酯基的聚氨基甲酸酯預(yù)聚物，外觀為淺黃粘稠狀，桶裝，每桶20kg。乙組份是由固化劑、促進(jìn)劑、增韌劑、防霉劑、填充劑和稀劑等混合加工制成，外觀有紅、黑、白、黃及咖啡色等，膏狀物，桶裝，每桶40kg。一般應(yīng)備有電動攪拌器（）、攪拌桶（容積10L），油漆桶（3L）、塑料或橡膠刮板、滾動刷、油漆刷、彈簧秤、干粉滅火器等。涂刷防水層的基層表面，必須將塵土、雜物等清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊和突出部分應(yīng)鏟平、掃凈，抹灰、壓平，陰陽角外應(yīng)抹成圓弧或鈍角。涂刷防水層的基層表面應(yīng)保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。在找平層接地漏、管根、出水口、衛(wèi)生潔具根部（邊沿），要收頭圓滑。坡度符合設(shè)計要求，部件必須安裝牢固，嵌封嚴(yán)密。經(jīng)過驗(yàn)收。突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等細(xì)部，應(yīng)先做好附加層增補(bǔ)處理，刷完聚氨酯底膠后，經(jīng)檢查并辦完隱蔽工程驗(yàn)收。防水層所用的各類材料，基層處理、二甲苯等均屬易燃物品，儲存和保管要遠(yuǎn)離火源，施工操作時，應(yīng)嚴(yán)禁煙火。防水層施工不得在雨天、大風(fēng)天進(jìn)行，冬期施工的環(huán)境溫度應(yīng)不低于5℃。工藝流程清理基層表面→細(xì)部處理→配制底膠→涂刷底膠（相當(dāng)于冷底子油）→細(xì)部附中層施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水層施工→防水層一次試水→保護(hù)層飾面層施工→防水層二次試水→防水層驗(yàn)收防水層施工前，應(yīng)將基層表面的塵土等雜物清除干凈，并用干凈的濕布擦一次。涂刷防水層的基層表面，不得有凸凹不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷，含水率一般不大于9%。涂刷底膠（相當(dāng)于冷底子油）：配制底膠，先將聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例為1:1:5:2（重量比）。涂刷底膠，將按上法配制好的底膠混合料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，㎡，涂后常溫季節(jié)4h以后，手感不粘時，即可做下道工序。涂膜防水層施工：聚氨酯防水材料為聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比為1::（重量比）。在施工中涂膜防水材料，其配合比計量要準(zhǔn)確，并必須用電動攪拌機(jī)進(jìn)行強(qiáng)力攪拌。附加層施工：地面的地漏、管根、出水口，衛(wèi)生潔具等根部（邊沿），陰陽角等部位，應(yīng)在大面積涂刷前先做一布二油防水附加層，兩側(cè)各壓交界縫200mm。涂刷仿水材料，具體要求是，常溫4h表干后，再刷等二道涂膜防水材料，24h實(shí)干后，即可進(jìn)行大面積涂膜防水層施工。涂膜防水層:第一道涂膜防水層:交已配好的聚氨酯涂膜防水材料,用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面,不得有漏刷和鼓泡等缺陷,24h固化后,可進(jìn)行第二道涂層。第二道涂層:在已固化的涂層上,采用與第一道涂層相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面,涂刮量與第一道相同,不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后,再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜,。進(jìn)行第一次試水,遇有滲漏,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)修,至不出現(xiàn)滲漏為止。除上述涂刷方法外,也可采用長把滾刷分層進(jìn)行相互垂直的方向分四次涂刷。如條件允許,也可采用噴涂的方法,應(yīng)在實(shí)干后進(jìn)行補(bǔ)刷。在涂膜防水層施工前,經(jīng)過24h以上的蓄水試驗(yàn),未發(fā)現(xiàn)滲水漏水為合格,然后進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收,交下道施工。在施工過程中遇到問題應(yīng)做如下處理:a、當(dāng)發(fā)現(xiàn)涂料粘度大不易涂刷時,可加入少量二甲苯稀釋,其加入量應(yīng)不大于乙料的10%。b、當(dāng)發(fā)現(xiàn)涂料固化太快,影響施工時,可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑,%。c、當(dāng)發(fā)現(xiàn)涂料固化太慢,影響施工時,可加入