【正文】 致形成施工縫。砼振搗采用插入振搗器，以砼面不再明顯下沉，出現(xiàn)浮漿，不再冒氣泡為止。砼澆筑后，用塑料薄膜加草簾全覆蓋，并及時澆水養(yǎng)護，次數(shù)要保證砼具有足夠的濕潤，養(yǎng)護時間不少于14天。降溫速度不宜過快，以防砼產(chǎn)生溫差裂縫。2）、柱砼澆筑為保證砼的可靠性，砼配合比經(jīng)過優(yōu)選確定，選用高效復(fù)合減水劑，適當摻加粉煤灰，以增加砼的和易性和可靠性。柱子開始澆筑砼時，按照施工縫要求進行接漿，先鋪5～10cm同砼配比但無石子的砂漿，然后進行分層澆筑，采用分尺桿控制。振搗時均勻進行，下次砼必須在上次砼初凝前進行澆筑覆蓋，振搗上層時，插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。振搗時間控制在10s～30s，做到快插慢撥，布點均勻，在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，使上下砼振搗密實。3）、梁板砼澆筑梁板砼澆筑同時進行，每一施工段梁板砼一次性澆筑完畢。澆筑時先將梁根據(jù)高度分層澆搗成階梯形，當達到板底位置時即與板的砼一起澆搗，隨著階梯形的不斷延長，連續(xù)向前推進。梁砼振搗采用插入式振搗器，板砼采用平板振搗器，振搗時快插慢撥以砼表面不再明顯下沉，出現(xiàn)浮將，不再冒氣泡為止。梁柱接頭或主次梁交接處鋼筋較密集處，砼采用片式振搗器進行振搗并輔以人工搗固配合。確保砼均勻密實。1）、施工縫設(shè)置每個施工段的一層砼分兩次澆筑，第一次澆筑墻、柱砼，第二次澆筑梁、板砼。每層水平施工縫設(shè)置于板面和梁下保護層內(nèi)作隱形施工縫。2）、施工縫的處理在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時。在硬化的施工縫表現(xiàn)應(yīng)鑿毛、清除浮將和松動石子及軟弱砼層，并澆水潤濕。澆筑新砼前，宜先在施工縫處鋪一層與砼同等級成份的水泥砂漿。砼應(yīng)仔細搗實，使新舊砼緊密組合。砼初凝后，及時澆水養(yǎng)護7d以上，遇雨天及高溫天氣，采取覆蓋保護措施。為保證砼質(zhì)量，拆模后為防止干裂，剪力墻、柱可噴灑砼養(yǎng)護液。砼施工期間，做好砼施工記錄，寫好砼施工日記。按規(guī)范要求留置試塊，并標準養(yǎng)護，及時將到期砼試塊送往試驗室做砼抗壓強度檢測，并整理試驗報告。嚴格執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》?！　?）、砼找平澆筑面標高控制：在插筋上測設(shè)水平標高線，抹平后拉線檢查，或采用水準儀跟蹤操平的方法。壓面：為減少和預(yù)防砼初凝時的早期裂縫，壓面工作不得少于三遍，最后一遍待混凝土接近凝結(jié)時，用鐵滾碾壓出漿后用鐵抹子壓平整（不收光）后，立即覆蓋養(yǎng)護。2）、砼施工時異常情況的處理若輸送泵出現(xiàn)異常，不能輸送砼，一方面應(yīng)抓緊修理，另一方面則應(yīng)用人工推送少量砼對已澆砼帶邊斜面進行覆蓋澆筑，確保斷面層砼未至初凝，避免出現(xiàn)施工縫。遇暴雨：用彩條布對新澆未初凝砼進行覆蓋保護，防止雨水沖刷。砼停止?jié)仓?，?yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況，合理設(shè)置施工縫，并及時報告主管領(lǐng)導(dǎo)?！　?）、混凝土骨料級配、水灰比、外加劑以及其坍落度、和易性等，應(yīng)按《混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)定》進行計算，并經(jīng)過試配和試塊檢驗合格后方可確定。2）、嚴格實行混凝土澆灌令制度，經(jīng)過技術(shù)、質(zhì)量和安全人員檢查各項準備工作，如：施工技術(shù)方案準備、技術(shù)與安全交底、機具和勞動力準備、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象信息和相應(yīng)技術(shù)措施準備等，合格后方可簽發(fā)混凝土澆搗令進行混凝土的澆搗。3）、混凝土澆筑柱時，混凝土的澆搗必須嚴格分層進行，嚴格控制沉實時間，澆筑鋼筋密集處砼時，盡可能避免在此停歇或分班分工交接，確保混凝土的澆搗密實。4）、砼澆筑前，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件及管線等均應(yīng)進行檢查和簽者《隱蔽工程驗收單》、《技術(shù)復(fù)核單》并由業(yè)主監(jiān)理工程師現(xiàn)場代表認可，最后由主任工程師簽發(fā)砼《澆筑令》，上述工程未結(jié)束，未簽發(fā)《澆筑令》，不得為搶進度擅自施工。5）、砼澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤模板，模板縫要堵嚴。6）、墻等深度較大的豎向結(jié)構(gòu)中，澆砼時澆灌高度超過3米時，為防止砼離析，采用串筒或溜槽等布料，必須嚴格控制砼的水灰比和坍落度，抽測一個臺班不少于三次。7）、砼振搗采用插入式振動器，振動器移動間距不宜大于40cm，振動時間大于等于15秒，一般至振實和表面露漿為止，尤其在鋼筋埋件較密部位（節(jié)點）要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動器要快插慢撥，振動棒應(yīng)避免碰鋼筋、模板、預(yù)坦管線等、砼澆筑地應(yīng)重視分層澆筑，每層厚度控制在50厘米以內(nèi)，上下兩層間歇時間不得超過2小時，振動棒插入下層砼應(yīng)5厘米以上，確保兩層的緊密結(jié)合，板采用平板振動器，平板振動器的移動間距應(yīng)保證振動器平板，覆蓋已搗實砼的邊緣，即互相重合。8）、砼澆筑過程中，要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動預(yù)坦件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護層和板，挑梁結(jié)構(gòu)負彎矩部分鋼筋的位置。9）、在砼施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨季節(jié)。以保證砼連續(xù)澆筑順利進行。砼澆筑完成終凝后，應(yīng)視氣溫情況后，夏季應(yīng)在12小時之內(nèi)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)時間不應(yīng)少于7天。10）、為了確保砼澆筑，在每一次砼澆筑前，對振動人員進行技術(shù)交底并在施工中加強監(jiān)督、指導(dǎo)，同時項目經(jīng)理對砼澆筑人員砼施工質(zhì)量進行獎罰，以加強施工人員的責任心和積極性。11）、為確保砼構(gòu)件不產(chǎn)生裂縫，模板的拆模必須符合下列規(guī)定：非承重模板應(yīng)在砼強度能保證其表現(xiàn)及棱角不受損失時，方可拆除A、強度R＞（夏季在終凝后一天）。B、梁：跨度L＜8m時，強度R≥70％?？缍萀≥8m時，強度R＝100％。C、樓板強度R≥70％，懸臂梁100％。D、在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時，應(yīng)停止拆除，并報技術(shù)負責人研究處理后再行拆除。E、已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達到設(shè)計強度后，才允許承受全部計算荷載，當施工荷載大于設(shè)計荷載時，應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時支撐。12）、平板砼的標高控制：在澆筑砼之前，將樓層標高用卷尺及水準儀由標高基準點引測至樓層各構(gòu)造柱及受力柱的鋼筋上，離樓板砼面50cm用紅油漆作標記，澆砼時，利用此標記，由砼工在各柱（剪力墻）子間拉墻線控制樓板砼的厚度。13）、平板砼澆筑完畢，在砼初凝之后，終凝之前，用木抹進行兩次抹面，有效控制樓板砼的微裂縫。14）、梁、板節(jié)點處的模板預(yù)先繪出大樣圖，并預(yù)先試拼，確保梁柱（剪力墻）節(jié)點處的模板拼接嚴密，以保證砼澆筑時不漏漿。15）、梁柱節(jié)點部位若鋼筋過密，此部位的砼則用同強度等級的細石砼分層澆筑，并用小直徑振動棒認真振搗，精心操作。確保此處砼的密實度。（1）本工程外形均為矩形。根據(jù)工程特點和周圍環(huán)境，采用普通落地雙排外腳手架對現(xiàn)場進行全封閉。（2）腳手架均采用φ4十字扣件和旋轉(zhuǎn)扣件搭設(shè)。落地腳手架每步均滿鋪竹笆，外圍一律用筆直笆進行封閉，以保證安全。為增強美觀效果，竹笆外圍均掛彩網(wǎng)，底部兜安全網(wǎng)。（1）施工準備a、選料備料：在進行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工時，開始準備外腳手架的材料，挑選合格的鋼管、扣件，并對油漆剝落的鋼管補刷油漆。外腳手架鋼管采用單獨的一種顏色，以免與其它鋼管混淆。同時根據(jù)施工方案先確定立桿、大橫桿、小橫桿及剪刀撐的長度。b、在基礎(chǔ)施工完成后，進行搭設(shè)外架部分的清理，并根據(jù)施工方案確定的尺寸彈出外架的尺寸線。c、在外架搭設(shè)前聯(lián)系好質(zhì)量符合要求的竹笆、安全網(wǎng)等防護材料供貨商，以隨時組織防護材料進場。（2）搭設(shè)程序及方法a、從彈好外架線的一個角或跨中立外架的立桿和大橫桿，采用小橫桿臨時固定，開始豎立桿時不少于三根。立桿和大橫桿要長短搭配，接頭位置錯開。外架的基礎(chǔ)設(shè)備處需將基土分層夯實，桿底部墊設(shè)通長墊板。第一步大橫桿的高度離地面不大于200mm，大小橫桿每步的高度基本為1800mm，但因為層高的關(guān)系可適當進行調(diào)整，最大高度不大于1900mm。b、在搭設(shè)一步高后進行立桿和大橫桿的校正調(diào)直。立桿用線錘校正其垂直度，大橫桿拉線調(diào)直并校正水平。c、在校正調(diào)直后鋪設(shè)底笆和擋笆及安全網(wǎng)，每搭一步高鋪設(shè)一次。d、防雷接地：，用扁鐵連結(jié)架體，外架一周按對稱方向設(shè)置兩個接地點。樓板結(jié)構(gòu)施工時，采用普通鋼管扣件腳手架和碗扣式腳手架作模板支撐：主管間距1000mm1000mm，步高1800mm，斜撐間距1500mm1500mm； 1）所用小橫桿長度基本統(tǒng)一，且兩頭超出立桿的長度不小于10cm。立桿和大橫桿的接頭位置錯開。剪刀撐的接頭長度不大于40cm，且不能小于兩個扣件。2）鋪設(shè)的底笆和擋笆必須和大橫桿綁牢，每塊竹笆不少于四個點圍護安全網(wǎng)用16＃鐵絲捆綁于大橫桿上，每點都綁扎，且上下左右都在繃直，所有綁扎頭必須朝向架外，以免掛爛衣服或傷人。3）在架體搭設(shè)時，各材料必須進行可靠的傳遞，不得隨意亂拋，同時施工人員必須系好安全帶。在豎立桿時，必須有兩人以上同時操作，以免立桿不穩(wěn)。4）六級以上大風和雨天不可進行外架的搭設(shè)，同時各架體材料放置點必須穩(wěn)定。5）搭設(shè)好的架體、其上的構(gòu)件特別是扣件、鋼管等在使用過程中嚴禁隨意拆卸，并且架體嚴禁用作材料堆場，其上只允許放些臨時的零星材料，且放置要穩(wěn)定。6）建立完善的驗收和檢查制度。搭設(shè)好的外架在驗收合格后方能投入使用，并要掛上驗收合格牌。同時對外架進行定期和不定期的檢查，并安排專人對架體進行護理，清理架體上的零星材料，檢查各連接點是否有轉(zhuǎn)動。7）在惡劣天氣（大風、雨等）前后對外架進行檢查和加固，特別是惡劣天氣之后，必須經(jīng)過檢查符合安全要求后才能繼續(xù)使用。拆除腳手架前編制詳細的拆除方案，認真向操作人員作安全技術(shù)交底拆除時設(shè)警戒區(qū)，設(shè)明顯標志，派專人值班。拆除自上而下進行，避免上下同時作業(yè)，拉結(jié)點，斜立桿與腳手架同步拆除，不允許分段分片拆除，拆下的扣件和配件及時運至地面，避免高空拋擲。　施工準備1）材料檢驗：本工程砌塊選用大廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，每批砌塊進場時都要附有出廠質(zhì)量證明書，按規(guī)定抽取一定試樣，經(jīng)檢驗強度合格后方可使用。2）首先檢查復(fù)核建筑物的軸線、標高、中心線尺寸是否準備，墻體內(nèi)外邊線，門洞位置有無差錯遺漏，并檢查標高水平線，以便做好立皮數(shù)桿的標準。3）專人負責準備砂漿，并嚴格控制其配合比，防止所用的水泥的標號不符合要求?！」に嚵鞒袒鶎忧謇韽棥　【€立皮數(shù)桿拉結(jié)筋定位質(zhì)量驗收砌　　筑　施工工藝1）、嚴禁使用缺棱掉角太多、斷裂以及外表明顯受潮的小砌塊進行砌筑，施工時的含水率宜少于15％，陰雨季節(jié)應(yīng)采取防雨措施。2）、砌體根據(jù)彈好的長度尺寸和量取的高度尺寸進行小砌塊平、立面排列，嚴禁混砌粘土磚或其它墻體材料，砌筑時上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1／3，并應(yīng)不小于150mm，如不能滿足時，應(yīng)在水平灰縫中設(shè)置2φ6鋼筋或中4鋼筋網(wǎng)片加強，加強筋長度不應(yīng)小于500mm。嚴格控制灰縫的寬度，垂直縫宜用內(nèi)外臨時夾板灌縫，水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫不得大于20mm時，超過時采用C20細砼灌縫。3）、砌墻前應(yīng)仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致，大角盤好后平整與垂直灰縫完全符合要求，才可以拉線砌筑，皮數(shù)桿刻劃必須正確，墻面的水平灰縫完全取決于皮數(shù)桿。4）、灰縫要飽滿不小于80％，豎縫要灌實，砌筑中墻面必須用原漿作隨砌隨勾縫處理，缺灰處補漿壓實，并作凹縫凹進墻面2mm。5）、切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。洞口兩側(cè)應(yīng)選用規(guī)則整齊的砌塊砌筑。6）、衛(wèi)生間內(nèi)管道、衛(wèi)生潔具、支架預(yù)埋件以及開關(guān)、插座預(yù)埋處應(yīng)用專用砼磚塊，砌體中的預(yù)埋件應(yīng)做防腐處理。7）、樓面或地面兩皮砌塊須用C20細砼灌實。房屋頂層內(nèi)墻頂應(yīng)離該處屋面板底20mm，縫內(nèi)用1：3石灰砂漿嵌塞。8）、填充墻與砼墻、梁、柱等接觸處的灰縫在砌筑時必須飽滿，填實并補漿勾縫，壓實后呈凹縫，粉刷前，菱形網(wǎng)孔邊長20mm和鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)寬為縫兩側(cè)各100mm。9）、砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3小時內(nèi)用完，混合砂漿必須在4小時內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌墻應(yīng)隨砌隨劃縫，劃縫深淺一致，清掃干凈，同時將落地灰清理干凈，做到丁完場清。10）、墻體的臨時間斷處應(yīng)設(shè)在門窗洞口邊并砌成斜槎，嚴禁留直槎，斜槎長度應(yīng)等于或大于斜槎高度，小型砌塊內(nèi)外墻和縱墻必須同時砌筑并相交錯搭接，槎子必須平直通順并清埋余灰。11）、嚴禁在砌筑的墻體上留設(shè)對砌塊墻板強度有影響的腳手架，施工時設(shè)置的臨時施工洞口其側(cè)邊離交接處的墻面距離不應(yīng)小于60cm，并沿洞高兩側(cè)每60cm各設(shè)φ4點焊網(wǎng)片，同時在洞口頂設(shè)鋼砼過梁高度2m（后塞口砂灰嵌實飽滿，頂層應(yīng)斜砌擠緊）。木磚預(yù)埋數(shù)量按洞高而定，上下設(shè)在20cm處，中間均勻設(shè)置每隔40cm。鋼門窗為無木頭預(yù)制砼塊，木門框應(yīng)放有木頭的預(yù)制塊，便于釘門框，上下設(shè)在20cm處，中間間隔1m，應(yīng)注意門的安裝位置，有木頭的應(yīng)在釘門框的一邊。12）、砼結(jié)構(gòu)與墻體抗震拉結(jié)筋之間應(yīng)沿高每60cm設(shè)置2φ6水平拉結(jié)筋連接，每邊伸入墻內(nèi)不小于1m，且每層至少二道鋼筋通長拉結(jié)。砌磚時將拉結(jié)筋平直埋入槽縫內(nèi)。13）、本工程門窗預(yù)制梁安裝時，位置及型號必須正確，坐灰飽滿，如坐厚度超過2cm時要用細石砼鋪墊，過梁安裝時兩端支承點長度一致。14）、應(yīng)先砌墻，后澆構(gòu)造柱砼，在墻體施工時，應(yīng)根據(jù)馬牙磋尺寸要求，退進的間隔高度為200cm，從不準小于設(shè)計構(gòu)造柱斷面，構(gòu)造柱兩邊的馬牙槎，從第一皮磚至頂層磚必須垂直，每隔60cm設(shè)2φ6拉結(jié)筋，長度在構(gòu)造柱外各1m。（1）磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致，砌筑砂漿采用機械拌合，拌合時間縫投料完成算起。嚴格控制砂漿的配合比及和易性，確保砂漿強度，并按規(guī)范做好砼強度試塊。（2）磚應(yīng)提前一天或隔夜（視天氣情況而定）澆水濕潤，要求普通粘土磚，空心磚含水率為10－15％，同時也要避免磚澆水過濕而使磚不能吸收砂漿中的多余水分，影響砂漿的密實性，強度和粘結(jié)力。施工中可將磚確斷，看其周圍的吸水深度達10－20毫米即認為合格?；疑按u、粉煤灰磚含水率宜為5－8％。（3）在施工時，應(yīng)特別注意磚墻拉接筋的留設(shè)，磚拉接筋錨入柱內(nèi)的長度應(yīng)嚴格按設(shè)計要求及規(guī)范留設(shè)。（4）砌磚時，由項目質(zhì)量員，班組質(zhì)量員跟蹤檢查磚墻的平整度、垂直度，若質(zhì)量不符合要求，及時推倒返工。（5）砂漿的厚度、飽滿度主要用眼看、尺量檢查，確保砂漿飽滿度、厚度在規(guī)范要求內(nèi)，檢查