【正文】 人貨梯基礎方案臨邊洞口防護方案已審批已審批臨時用電方案已審批已審批卸料平臺方案人貨梯通道方案起重吊裝方案注：在每月自查時無大的隱患，能按照方案施工，合格。 施工準備成立現(xiàn)場安全生產(chǎn)領導小組組 長：苗春青副組長：趙 新組 員：張東良、劉萬勛、賈友海、楊鵬、陳燕確立安全生產(chǎn)文明施工目標機械設備投入防護設施投入 安全防護投入計劃表表一：機械設備投入計劃表序號機械或設備名稱規(guī)格型號數(shù)量定額功率合計功率1砂漿攪拌機PZJ350型4臺422KW2鋼筋調直機JK1T2臺215KW3鋼筋切斷機GK040B2臺211KW4鋼筋彎曲機GW40A2臺26KW5手工電鋸5臺51KW5KW6木工刨床MLQ3422臺24KW8KW7木工圓盤2臺28平板式振動機ZB220154臺410KW9插入式振動機ZN505臺510交流電焊機BX35002臺125KV50KV11對焊機UNL1002臺275KV150KV12水泵Y100L2412臺125KW60KW13夯土機YZSO44臺414電渣打壓力焊機1臺148KV48KV15施工升降機6臺65KW30KW16砂輪切割機1臺117塔 吊1臺25KW25KW 表二：安全防護設施投入表序號名稱規(guī)格型號數(shù)量計劃進退場日期1安全帽60011/11/0113/7/302安全帶1000根11/11/0113/7/303密目式安全網(wǎng)6m10000張11/12/0113/7/304挑網(wǎng)6m100張11/12/0113/7/305五芯電纜線2000M11/12/0113/7/306配電箱10套11/12/0113/7/307竹腳片8000張11/12/0113/7/30 安全管理及重大危險源防治技術措施堅持貫徹以防為主的方針，層層制定并落實安全生產(chǎn)責任制，做到分清責任，明確目標，把安全生產(chǎn)目標層層分解到各個施工工序和操作人員中去。建立健全安全生產(chǎn)保證體系，運用“全管”的方法，分階段、按部位地做好各項安全、教育、防護工作，使之做到經(jīng)?；⒅贫然?、標準化。實行“一把手”負責制，堅持管生產(chǎn)必須必管安全的原則，做到值班領導，組織召開安全會議，并進行定期檢查，落實隱患整改，把安全措施貫穿于生產(chǎn)的全過程。因本單位工程是一個工期緊，工程量大，人員集中且多工種共同作業(yè)和交叉作業(yè)，容易產(chǎn)生安全漏洞，為了避免生產(chǎn)管理上的薄弱環(huán)節(jié)，堅持貫徹誰施工誰管安全的原則，把安全生產(chǎn)措施層層分解到每一個工種的每一個生產(chǎn)工序。強化安全檢查制度。各級都必須認真檢查，把專業(yè)檢查與系統(tǒng)檢查結合起來，做到常抓不懈，一抓到底。抓好基礎工作。從制定土方開挖、垂直運輸、井架搭設與拆除、腳手架搭設與拆除等安全施工方案入手，對工程既要有總的施工方案，又要有各專項施工方案，這些方案要經(jīng)上一級部門審批后才能實施，施工中要有安全檢查，對每個工序都必須認真做好班前安全技術交底，施工后有驗收手續(xù)，把隱患問題解決在萌芽之中。嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)三級教育制度。認真做好職工的安全思想教育和班前的安全技術交底工作，建立安全交底制度。安全技術交底必須與下達施工任務同時進行。各工種各分部（分項）工程的安全技術交底，固定作業(yè)場所的工種可定期交底，非固定作業(yè)場所的工種按每一分部（分項）工程或定期進行交底。新進場班組必須先進行安全技術交底再上崗。安全技術交底內容包括工作場所的安全防護設施、安全操作規(guī)程、安全注意事項等，既要做到有針對性，又要簡潔明了，且必須以書面形式進行，雙方履行簽字手續(xù)。建立班組安全活動制度。班組開展班前三上崗（上崗交底、上崗檢查、上崗教育）和班后下崗檢查，每月開展安全講評活動。建立特種作業(yè)人員和中小型機械操作工花名冊，按施工現(xiàn)場實際情況配備特種作業(yè)人員和中小型機械操作工。中小型機械操作工由本企業(yè)組織培訓，培訓考核合格后持證上崗。變換工作單位必須有調動手續(xù)，并簽訂聘用合同。施工現(xiàn)場設安全標志平面布置圖。安全標志按圖掛設（主要施工部位，作業(yè)點和危險區(qū)域及主要通道口均掛設相關的安全標志，施工機械設備隨機掛設安全操作規(guī)程牌）。建立以項目經(jīng)理為組長的現(xiàn)場安全生產(chǎn)領導小組，負責審查有關安全措施、方案、制度，并組織安全活動，進行安全宣傳和安全教育工作，監(jiān)督安全措施執(zhí)行，組織安全技術培訓，定期對施工現(xiàn)場安全檢查。配備專職安全員和各施工班組兼職安全員，負責管理安全生產(chǎn)工作，在公司安監(jiān)科的指導下，進行定期和不定期的安全檢查，包括安全生產(chǎn)、安全設施檢查，每天進行不定時地現(xiàn)場巡查，定期總結加強工地管理層的安全教育，對安全隱患采取以防為主方針，嚴格執(zhí)行對安全事故處理“三不放過”的原則，以保證工地安全生產(chǎn)的順利進行?！八目凇狈雷o要點及技術措施“四口”防護內容： ① 樓梯口、電梯井口防護； ② 預留洞口、坑井防護； ③ 通道口防護； ④陽臺、樓板、屋面等臨邊防護。選用材料：① 鋼管橫桿和欄桿均采用Φ48（～）mm的管材，以扣件或電焊固定。管材無嚴重銹蝕、 彎曲、壓扁或裂紋的鋼管；② 扣件應有出廠合格證，符合建設部頒發(fā)的《鋼管腳手架扣件標準》的要求，嚴禁使用脆裂、變形或滑絲的扣件，其規(guī)格型號必須與鋼管相配；安全防護技術措施（1）樓梯口、電梯井口防護1） 樓梯口、 高防護欄桿和30cm高踢腳桿，桿件里側掛密目式安全網(wǎng)。（見附圖）2） m高金屬安全防護門，用鋼筋焊成豎向門柵，間距為15cm。中間設一模板，高度20cm，下設踢腳板，踢腳板離地3cm，18㎝寬。（見附圖） 3） 電梯井道內自二層樓面起不超過二層（不大于10M）拉設一道安全平網(wǎng)。（見附圖）4）下邊沿至樓板或底面低于80㎝的窗臺等豎向洞口，如側邊落差大于2m時。5）對鄰近的人與物有墜落危險性的其他豎向的孔、洞口，均應予以蓋沒或加以防護，并有固定其位置的措施。6） 電梯井口、樓梯口邊及其他豎向的孔、洞口的防護設施應牢固可靠，防護欄桿、安全防護門均漆刷黃黑相間色。（2）預留洞口、坑井防護1）樓板、㎝的孔口，用堅實的模板作蓋板蓋沒。蓋板應能防止挪動移位。2）樓板面等處邊長為25～50㎝的洞口、安裝預制構件時的洞口以及缺件臨時形成的洞口，可用堅實的模板作蓋板、蓋住洞口。蓋板須能保持四周擱置均衡，并有固定其位置的措施。3）邊長為50～150㎝的洞口，必須設置以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)格，并在其上滿鋪腳手板。也可采用原砼板內的鋼筋構成防護網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)格的間距不得大于20㎝。（見附圖）4）邊長為150㎝以上的洞口，、欄桿里側用密目式安全網(wǎng)圍護，洞口處張掛水平安全網(wǎng)。（見附圖）5）垃圾井道和煙道，應隨樓層的砌筑或安裝而消除洞口，或參照預留洞口作防護。管道井施工時，除按上款辦理外，還應加設明顯的標志。如有臨時性拆除，需經(jīng)施工負責人核準，工作完畢后必須恢復防護設施。6）位于車輛行使道旁的洞口、深溝與管道坑、槽，所加蓋板應能承受不小于當?shù)仡~定卡車后輪有效承載力2倍的荷載。（3）通道口防護1）進出建筑物主體通道口、井架或物料提升機進出口處，外用升降機進口處等均應搭設防護棚（詳附圖）。棚寬大于道口，兩端各長出1m，垂直長度2m，棚頂搭設二層（采取腳手片的，鋪設方向應相互垂直），間距大于為60cm。2） 場地內、外道路中心線與建筑物（或外架），應搭設通道防護棚，棚頂搭設二層，間距為60cm，并且底層下方張掛安全網(wǎng)。防護棚立面根據(jù)公司CIS形象標準要求書寫安全生產(chǎn)標語及警示告示。（見附圖）3） 砂漿機、攪拌機和鋼筋加工場地等應搭設操作簡易防護棚。具體做法為：采用Ф48鋼管搭設，尺寸控制在機械每外邊長出2m，以矩形布置為宜，并將鋼管漆成黃黑相間色；棚頂搭設二層，間距為60cm，采用彩鋼板或石棉瓦覆蓋，內置35w以上泛光燈一只供照明使用。4） 各類防護棚應有單獨的支撐體系，固定可靠安全，嚴禁用毛竹搭設，且不得懸挑在外架上。5） 底層非進入建筑物通道口的地方應采取禁止出入（通行）措施和設置禁行標志。（4）陽臺、樓板、屋面等臨邊防護1）基坑周邊，尚未安裝欄桿或攔板的陽臺、料臺與挑平臺周邊，雨棚與挑檐邊，無外腳手的屋面與樓層周邊及水箱與水塔周邊等處，都必須設置防護欄桿。2），必須在外圍設安全平網(wǎng)一道。3）井架與施工用電梯和腳手架等與建筑物通道的兩側邊，必須設防護欄桿。雙籠井架通道中間，應予以分隔封閉。4）各種垂直運輸接料平臺兩側，必須設防護欄桿。5）搭設臨邊防護欄桿時，必須符合下列要求：①防護欄桿由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，，坡度大于1：。立桿里側用密目式安全網(wǎng)封閉，防護欄桿漆刷黑黃相間色。除經(jīng)設計計算外，橫桿長度大于2m時，必須加設欄桿柱。（見附圖）②防護欄桿等設施與建筑物固定拉結，確保防護設施安全可靠。③欄桿柱的固定應符合下列要求：，可采用鋼管并打入地面50～70cm深，鋼管離邊口的距離，不應小于50cm 。當基坑周邊采用板樁時，鋼管可打在板樁外側。、屋面或墻面固定時，可用預埋件與鋼管或鋼筋焊牢。，可預先砌入規(guī)格相適應的806彎轉扁鋼作預埋鐵的混凝土塊，然后用預埋件與鋼管或鋼筋焊牢。④欄桿柱的固定及其與橫桿的連接，起整體構造應使防護欄桿在上桿任何處，能經(jīng)受任何方向的1000外力。當欄桿處所處位置有發(fā)生人群擁擠、車輛沖擊或物件碰撞時等可能時，應加大橫桿截面或加密柱距。⑤防護欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊設置嚴密固定的18㎝高的擋腳板。擋腳板上如有孔眼，不應大于25㎜。板下邊距離底面的空隙不應大于10㎜。⑥當臨邊的外側面臨街道時，除防護欄桿外，敞口立面必須采取滿掛安全網(wǎng)或其他措施作全封閉處理。 外墻腳手架安全技術措施(一)腳手架材質由于考慮到施工現(xiàn)場實際情況，本工程外架立桿采用鋼管腳手架，鋼管為φ48，嚴禁使用已銹蝕、裂紋、彎曲變形等鋼管。桿件搭接采用扣件緊固，扣件必須符合要求。(二)施工方案根據(jù)工程實際編制腳手架專項施工方案，方案有針對性，能有效地指導施工，明確安全技術措施。腳手架應有搭拆方案，并繪制架體與建筑物拉結詳圖、現(xiàn)場桿件立面和平面布置圖。外架專項施工方案包括計算書及卸荷方法等必須經(jīng)公司企業(yè)技術負責人審批并簽字蓋章，然后方可實施。(三)立桿基礎鋼管腳手架基礎平整夯實，硬化，落地立桿垂直穩(wěn)放在砼地坪或砼預制塊、金屬底座上，設縱橫相連掃地桿。立桿基礎外側設置截面2020cm的排水溝，并在外側設80cm寬砼路面。(四)架體與建筑物拉結腳手架與建筑物按水平方向不大于7米，垂直方向不大于4米，設一拉結點。拉結點在轉角和頂部處加密，即在轉角1米以內范圍按垂直方向不大于4米設一拉結點，頂部80cm以內范圍按水平方向不大于7米設一拉結點。外架拉結點采用剛性拉結,拉結點設置在外架大、小橫桿接點處，保證牢固，防止其移動變形。(五)立桿間距與剪刀撐腳手架步距底部高度2米。， 腳手架外側設置剪刀撐，由腳手架端頭開始水平距離不超過9米設置一排剪刀撐，剪刀撐桿件與地面成45~60度角，自下而上、左右連續(xù)設置。設置時與其它桿件的交叉點應互相連接（扣件緊固），并應延伸到頂部林橫桿以上。 (六)腳手板與防護欄桿建筑物的外腳手架除操作層以及操作層的上下層、底層、頂層必須滿鋪外，在上下層中間滿鋪一層隔離層。滿鋪層腳手片垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位。腳手片用18鉛絲雙股并聯(lián)綁扎4點，綁扎牢固，交接處平整，無探頭板。腳手片完好無損，破損的及時更換。腳手架外側用建設主管部門認證的合格的密目式安全網(wǎng)封閉，且應將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側，用18鉛絲張掛嚴密。腳手架內側樓層（、門洞等）設置臨邊防護，、。腳手架的高度：里立桿低于檐口50cm。(七)交底和驗收腳手架搭設前對架子工進行安全技術交底，交底內容要有針對性，交底雙方履行簽字手續(xù)。腳手架搭設后由項目部、監(jiān)理組織分段驗收（一般為3步架），辦理驗收手續(xù)。驗收表中寫明驗收的部位，內容量化，驗收人員履行驗收簽字手續(xù)。驗收不合格的，在整改完畢后重新填寫驗收表。腳手架驗收合格并掛合格牌后方可使用。腳手架使用期間進行定期和不定期檢查，并按要求填寫檢查表，檢查內容量化，履行檢查簽字手續(xù)。對檢查出的問題及時整改，項目部每半月檢查一次。(八)小橫桿設置外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿上，確保安全受力。小橫桿兩端各伸出立桿凈長度不少于10cm，并盡量保持一致。(九)桿件搭接立桿采用對接連接，大橫桿均用對接，剪刀撐采用搭接，搭接長度不小于80cm。相鄰桿件搭接錯開一個檔距，同一平面上的接頭不得超過50%。(十)架體內封閉腳手架的架體里立桿距墻體凈距一般不大于20cm，如大于20cm的鋪設站人片，站人片設置平整牢固。腳手架施工層里立桿與建筑物之間進行封閉。施工層以下外架每隔3步以及底部應用密目網(wǎng)進行封閉。(十一)通道外腳手架設置上下走人斜道，附著搭設在