【正文】 出2cm左右，寬度要以裁去地毯邊緣線后的尺寸計算。彈線裁去邊緣部分，然后以手推裁刀從毯背裁切，裁好后卷成卷編上號，放入對號房間里，大面積房廳應在施工地點剪裁拼縫。釘?shù)勾贪鍜焯簵l：沿房間或走道四周踢腳板邊緣，用高強水泥釘將倒刺板釘在基層上（釘朝向墻的方向），其間距約40cm左右。倒刺板應離開踢腳板面8～10mm，以便于釘牢倒刺板。鋪設襯墊：將襯墊采用點粘法刷107膠或聚醋酸乙烯乳膠，粘在地面基層上，要離開倒刺板10mm左右。④鋪設地毯縫合地毯：將裁好的地毯虛鋪在墊層上，然后將地毯卷起，在拼接處縫合?？p合完畢，用塑料膠紙貼于縫合處，保護接縫處不被劃破或勾起，然后將地毯平鋪，用彎釘在接縫處做絨毛密實的縫合。拉伸與固定地毯：先將地毯的一條長邊固定在倒刺板上，毛邊掩到踢腳板下，用地毯撐子拉伸地毯。拉伸時，用手壓住地毯撐，用膝撞擊地毯撐，從一邊一步一步推向另一邊。如一遍未能拉平，應重復拉伸，直至拉平為止。然后將地毯固定在另一條倒刺板上，掩好毛邊。長出的地毯，用裁割刀割掉。一個方向拉伸完畢，再進行另一個方向的拉伸，直至四個邊都固定在倒刺板上。用膠粘劑粘結固定地毯：此法一般不放襯墊（多用于化纖地毯），先將地毯拼縫處襯一條10cm寬的麻布帶，用膠粘劑粘貼，然后將膠粘劑涂刷在基層上，適時粘結、固定地毯。鋪粘地毯時，先在房間一邊涂刷膠粘劑后，鋪放已預先裁割的地毯，然后用地毯撐子向兩邊撐拉，再沿墻邊刷兩條膠粘劑，將地毯壓平掩邊。細部處理及清理：要注意門口壓條的處理和門框、走道與門廳，地面與管根、暖氣罩、槽盒，走道與衛(wèi)生間門坎，樓梯踏步與過道平臺，內(nèi)門與外門，不同顏色地毯交接處和踢腳板等部位地毯的套割、固定和掩邊工作，必須粘結牢固，不應有顯露、后找補條等破活。地毯鋪設完畢，固定收口條后，應用吸塵器清掃干凈，并將毯面上脫落的絨毛等徹底清理干凈。二、抹灰工程1）墻面抹灰①材料標準水：清潔干凈不含有害雜質(zhì)的淡水。水泥：國內(nèi)優(yōu)質(zhì)水，并注有出廠日期、批號，不同品種的水泥不得泮合使用。砂：選用顆粒均勻，無雜質(zhì)的中性砂。②施工工藝a、作業(yè)開始必須對原有基底表面進行浸濕，以保持完好的結合件。b、水泥砂漿找平批蕩，作業(yè)方式必須符合國家對于建筑施工所制定的有關工藝規(guī)范。c、本找平批蕩是相對原土建未做批蕩層批蕩經(jīng)檢驗層凹凸不平之狀況，經(jīng)業(yè)主認可后進行的批蕩業(yè)作。d、批匯層的平均總厚度，不得大于下列規(guī)定：頂棚樓板處批蕩不能超過18mm，如用金屬網(wǎng)找平，不能超過20mm。墻體：最普通層為18mm，最厚層為25mm。e、批蕩的普通厚度宜為79mm，并應等前一層批蕩凝結后，才可進行后層批蕩作業(yè)。f、打平批匯參照建筑高級抹灰標準工序，陰陽角找方，設置標筋，分層抹平、修整。a）將原墻體清刷干凈澆水濕潤。b）如了現(xiàn)原墻體批蕩有空殼，必須鏟掉重新批蕩后，方可施工。c）施工過程中用強光燈側(cè)射其墻體，檢查其平整度。d）要求基底抹灰層反復刮抹，并經(jīng)打磨至平滑光潔。③技術標準《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502102001）標準。a、混凝土板和墻體的基底批蕩須使用水泥砂漿或水泥混合砂漿或聚合物水泥砂漿。b、水泥砂漿的配合比和稠度等應在經(jīng)檢查合格后，方可作用。c、水泥砂漿或摻有水泥或石膏拌制的沙漿，應控制在初凝前用完。d、與木結構、磚石結構、混凝土結構等相接處基體表面的抹灰，應鋪釘金屬網(wǎng)并繃緊牢固。e、各種砂漿的抹灰層，在凝結前，應防止快干，水沖撞擊和振動。④檢驗標準和注意事項執(zhí)行《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502102001）標準。注意場地的清潔，特別是對其它飾面的保護，以及部分成品的保護。2）頂棚抹灰施工①基層處理：對板底清理干凈，并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕潤。再用1:1:1水泥聚合物砂漿（水泥:107膠:細砂），噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到基面上。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。②根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在四周墻面上（頂板下100mm）彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。對于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚，宜通線設置灰餅。③抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用1:1:6水泥混合砂漿。對頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過8mm，操作時需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。④抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可抹面層紙筋灰。如停歇時間長，底層過分干燥則應用水潤濕。涂抹時先分兩遍抹平，壓實，其厚度不應大于2mm，待面層經(jīng)過鐵抹子抹面，灰漿表面不會變?yōu)楹隣顣r要及時壓光，不得有抹痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。天棚與墻邊或梁邊相交的陰角應成一條水平直線，梁端與墻面梁邊丁交處應成垂直線。⑤質(zhì)量標準a、主控項目a) 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈并應灑水潤濕。b)一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。c)抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm 時應采取加強措施。d)所用材料品種、質(zhì)量必須符合設計要求和現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。e)各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固、無脫層和空鼓、面層無爆灰和裂縫等缺陷。b、一般項目a)一般抹灰層表面應符合下列規(guī)定：合格：表面光滑、潔凈，顏色均勻，線角和灰線平直方正。b)孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面應符合以下規(guī)定。合格：尺寸正確，邊緣整齊、管道后面平順。c)護角和門窗框與墻體間縫隙的填塞質(zhì)量應符合以下規(guī)定：合格：護角材料、高度符合施工規(guī)范規(guī)定；門窗框與墻體間縫隙填塞密實。d)分格條（縫）的質(zhì)量應符合以下規(guī)定：合格：寬度、深度基本均勻，楞角整齊，橫平豎直。e)滴水線和滴水槽的質(zhì)量應符合以下規(guī)定：合格：滴水線順直；滴水槽深度、寬度均不少于10mm。c、允許偏差：一般抹灰的允許偏差和檢驗方法應符合驗收規(guī)范的規(guī)定三、門窗工程造型裝飾門（含門扇及門框）制作1）質(zhì)量要求①木門材質(zhì)、品種、規(guī)格、尺寸符合設計要求，采用優(yōu)質(zhì)木飾面。②門框、扇的榫槽須嵌合嚴密，面層膠結牢固.③表面平整光潔、無戧槎、毛刺、錘印和缺棱、掉角.④木門裁口、起線順直，割角準確，拼縫嚴密、無膠跡.⑤釘壓牢固、釘帽不突出。2）木門扇：①加工條件a）中工木門的機具齊備b）有專門的木料干燥設施；②材料要求a）木材干燥：烘干或自然通風干燥，含水率10%。b）配材和制材：按照設計要求進行木材品種、規(guī)格、尺寸的配材，制材后的木料需符合有關規(guī)定。③制作工序a) 按圖劃線b）創(chuàng)料：根據(jù)木料在門窗使用位置編號順木紋炮削。c）打榫眼。④開榫：開榫要注意與榫眼配合，開榫需符合有關規(guī)定。⑤裁口、打槽、起線。⑥減榫：減榫時要保證減榫部位與榫平齊。⑦拼裝a）木門扇：拼裝前按圖紙分辨各部構件，拼裝先里后外，校正規(guī)方，榫眼加膠用楔架緊。用板料拼合門心板應用龍鳳榫或燕尾榫連合，鑲門心板的凹槽深度應于鑲?cè)牒笊杏?3mm的間隙。b）邊框和橫楞必須在同一平面上，校正規(guī)方用膠楔或膠加釘方式固定。c）面層下邊框及橫楞加壓膠潔、正面、側(cè)面不允許離膠。d）扇邊四周尺寸縮減封邊厚度裁齊后進行修刨，不允許有崩缺、倒棱等缺陷。e）封邊與扇邊用膠加釘接合緊密。f）半成品精光。g）門扇封邊3）木門框制作①材料要求a）木材干燥：烘干或自然通風干燥，含水率12%；b）配材和制材：按照設計要求進行木材品種、規(guī)格、尺寸和配利，制裁后的木料需符合有關規(guī)定。②制作工序木門框：拼裝前按圖紙分辨出各部構件，拼裝按先里后外，逐步加固后校正規(guī)方，釘好斜拉條（不得少于兩根），無下坎的釘好水平拉條。4）驗收標準及方法 執(zhí)行《筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 502102001）標準。建裝飾木門制作允允許許偏差見下表:項目允許偏關檢驗方法I級II級III級翹曲框334用平臺、靠直尺和楔形塞尺檢查扇223對角線長度（框、扇）223用尺量檢查膠合板門扇在1m2內(nèi)平整度223用平臺、靠直尺和楔形塞尺檢查寬、高框000用尺量檢查扇122裁口線條和結合處高度（框、扇）11靠直尺和楔形塞尺檢查扇的冒頭或欞子水平線177。2177。2177。2用尺量檢查5）注意事項①防止竄角、翹曲、表面磨損。②產(chǎn)品保護a）存得得法，防止吸潮腐料、平穩(wěn)輕放。b）表面糙潔，膠水應用濕布抹凈。c）不得在表面站立或放置重物。裝飾木門安裝1）質(zhì)量要求①安裝位置須符合設計要求②安裝牢固、開關靈活、穩(wěn)定、順直嚴密、無回彈倒翹。③小五金安裝位置適宜，整齊準備、牢固、每扇門安裝三道頜，每堂門窗裝一個閉門器。④木門披水、蓋口條，壓縫條，密封條安裝尺寸一致、平直光滑、結合牢固嚴密，無縫隙。⑤門正、柜正、不偏不斜。2）作業(yè)內(nèi)容①作業(yè)條件a）結構工程已完成并經(jīng)驗收完畢，且質(zhì)量符合標準要求，室內(nèi)水平線已彈好。b）木門框、扇在安裝前應檢查無竄角、翹扭、彎曲、劈裂、崩缺、榫槽間結合處無松離，如有上述情況要進行修理。c）門框進場后，組織涂料工將框靠墻的一面涂刷防腐涂料，刷油后分類碼放平整，底層應墊平、墊高，露天堆放的應用塑料布遮蓋好。d）門框安裝應在砌墻前或室內(nèi)、外抹類前進行，門扇安裝應在飾面完成后進行。②操作工藝a）門框安裝：安裝時應按設計圖紙要求的水平標高和平面位置，并按其開啟方向，對應編碼安放。用通線及線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠，而且一定要垂直。b）按設計要求在邊框裝設埋端鐵腳碼（磨耳碼）。c）因受條件限制及其他原因留框洞時；(1)在砌體預留木磚，海邊固定點不少于三處。用木楔將框臨時固定在門洞內(nèi)后，將框用砸扁釘帽的釘釘牢在木磚上，釘帽凹入12mm。(2)在砌體不留木磚時，用寬30mm、長80mm，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時固定在門洞后，用射釘槍或鋼釘釘牢。(3)安裝時應考慮抹灰層厚度，立框時與抹灰外皮平。3）門扇安裝①依照圖紙及設計要求確定開啟方向和使用小五金，門鎖型號規(guī)格。②用尺量框內(nèi)上、中、下尺寸，對應畫在門扇上，修刨后先塞入框內(nèi)校對，不合適再畫線進行修刨直至合適為止。③門扇主挺與框接合部分要刨成斜面，以不影響縫隙為準。④門扇開啟后不易碰墻，為固定門扇位置應安裝門軋頭（止門器或門腳制）。4）木門小五金的安裝①有扇合頁要裝三個合頁，合頁鉸距門上、下端立挺高度的1/10，并避開上、下冒頭，安裝后開關靈活。②小五金均應用木螺絲固定，不得用釘子代替，應先用錘打入1/3深度，然后擰緊，嚴禁打入全部深度。采用硬木時，先鉆2/3深度的孔。③不得在中冒頭與立挺的結合處安裝門鎖。④門拉手位于門高度中點以下。⑤小五金要安裝齊全，位置適宜，固定可靠，閉門器應試裝后再將門扇定位。4）驗收標準及方法：木門安裝允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法I級II級框的正、側(cè)面垂直度3用1m托線板檢查框?qū)蔷€長度差23尺量檢查框與扇與扇接觸高低差2用直尺和楔形塞尺檢查門扇對口和扇與框間留縫高度用楔形塞尺檢查框與扇上縫留縫高度門扇與地面間留縫高度外門45內(nèi)門68門扇與下坎間留縫高度外門45內(nèi)門355）注意事項①防止門框與門洞縫隙過大或過小，防止不牢固及釘帽突出。②產(chǎn)品保護a）安裝后應避免劃傷避免重物撞擊。b）嚴禁臟物污染。斷橋鋁合金窗安裝 1）質(zhì)量要求：①主控項目：a、斷橋鋁窗及其附件質(zhì)量，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。b、斷橋鋁窗的氣密性、保溫性能、中空玻璃露點、玻璃遮陽系數(shù)和可見光透射比應符合設計要求。斷橋鋁窗的安裝位置、開啟方向必須符合設計要求。c、斷橋鋁窗安裝必須牢固，預埋件的數(shù)量、位置、埋設連接方法必須符合設計要求。d、斷橋鋁窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理，e、建筑門窗采用的玻璃品種應符合設計要求。中空玻璃應采用雙道密封。②一般項目：a、鋁合金窗的型材、壁厚應符合設計要求，所用配件應選用不銹鋼或鍍鋅材質(zhì)。b、平開窗扇關閉嚴密，間隙均勻，開關靈活。推拉窗扇必須安裝牢固，有可靠的防脫落措施，開啟靈活，關閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量應符合設計要求c、斷橋鋁窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自功能，端正美觀。d、斷橋鋁框與墻體間縫隙內(nèi)不得使用水泥砂漿填塞，應使用具有彈性材料填嵌飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填塞材料、方法符合設計要求。e、斷橋鋁窗表面潔凈，無劃痕、碰傷、無銹蝕；涂膠表面平滑、平整、厚度均勻.f、鋁合金窗扇的橡膠密封條應安裝完好，不得卷邊脫槽。2）施工工藝：斷橋鋁窗安裝施工工藝：框上找中線—框進洞口—調(diào)整定位—與墻體固定—填充彈性材料—洞口抹灰—嵌縫—裝玻璃、窗扇—裝紗窗—表面清理—撕下保護膜—交驗①主框安裝a、斷橋鋁窗進場后，整齊有序的擺放在總包指定的存放處。在卸車和搬運的過程中要輕拿輕放，防止摔傷、劃傷。對異形窗或需現(xiàn)場組裝的窗需特別保護存放以免變形、丟失、損壞。b、窗洞口內(nèi)外土建施工全部完成，具備安裝條件后，可以進行鋁合金窗安裝。安裝前根劇提供的設計圖紙、檢查窗的規(guī)格、尺寸、開啟方向及組合件、附件，并對其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝，且窗框與洞口墻體的連接固定應符合下列要求：(1)固定點的數(shù)量與位置應根據(jù)斷橋鋁窗的尺寸、荷載、重量的大小和不同開啟形式、著力點等情況合理布置。緊固件距窗邊框四角的距離不大于200mm，其余固定點的間距不超過500mm。(2)斷橋鋁窗框的位置根據(jù)安裝節(jié)點要求調(diào)整，拆卸下來的壓條按照