【正文】 設，并隨時用水平尺和直尺找準，縫隙必須拉通線不能有偏差。房間內的標高線要有專人負責引入，且各房間和樓道的標高必須 一致。 （ 4）過門口處石材活動：鋪砌時沒有及時將鋪砌門口石材與相鄰的地面相接。在 22 工序安排上，石材地面以外的房間地面應先完成。過門口處石材與地面連續(xù)鋪砌。 （ 5）踢腳板出墻高度不一致：在鑲貼踢腳板時必須要拉通線加以控制。 （ 6）石材變形縫要求： ①大面積地面石材的變形縫應按設計要求設置，變形縫應與結構相應縫的位置一致，且應貫通建筑地面的各構造層。 ②沉降縫和防震縫的寬度應符合設計要求，縫內清理干凈，以柔性密封材料填嵌后用板封蓋，并應與面層齊平。 9）安全環(huán)保措施： （ 1）在運輸、堆放、施工過程中應注意避免揚塵 、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。 （ 2）運輸、施工所用車輛、機械的廢氣、噪聲等應符合環(huán)保要求。 （ 3）電氣裝置應符合施工用電安全管理規(guī)定。 地毯工程： 1）材料要求： （ 1）地毯大致分四類： ①羊毛地毯：系以純羊毛加工制成，分手工織和機織兩種。 ②純羊毛無紡地毯：系以純羊毛無紡加工而成。純羊毛地毯應最多含毛不超過 80％。 ③化纖地毯：系以丙綸或晴綸為原料，經(jīng)簇絨法和機織法制成面層，在于麻布背襯加工而成。 ④合成纖維栽絨地毯：系以聚氯乙稀樹脂、增塑劑等，經(jīng)混煉、塑制而成。地毯的品種、規(guī)格、顏色、主要性能和技術指標必須符合設計要求。應有出廠質量證明書。 （ 2）襯墊：襯墊的品種、規(guī)格、顏色、主要性能和技術指標必須符合設計要求。應有出廠質量證明書。 （ 3）膠粘劑：環(huán)保無毒、不霉、快干， 之內使用張緊器時不脫縫，對地面有足夠的粘結強度，可剝離、施工方便的膠粘劑，均可用于地毯和地面、地毯與地毯連接拼縫處的粘結，一般采用天然乳膠添加增稠劑、防霉劑等制成的膠粘劑。 （ 4）倒刺頂板條：在 1200mm 24mm 6mm 的三合板條上釘有兩排斜釘（間距35～ 40mm），還有 5 個高強鋼釘均勻 分布在全長上（鋼釘間距約 400mm 左右，距兩端各約 100mm 左右）。 （ 5）鋁合金倒刺條：用于地毯端頭露明處，起固定和收頭作用。多用在外門口或 23 與其他材料的地面交接處。 （ 6）鋁（銅）壓條：宜采用厚度為 2mm 的鋁合金（銅）材料制成。用于門框下的地面處，壓住地毯的邊緣，使其免于被踢起或損壞。 2）主要施工機具： 裁毯刀、裁邊機、地毯撐子（大撐子撐頭、大撐子承腳、小撐子）、扁鏟、墩拐、手槍鉆、割刀、剪刀、尖嘴鉗子、橡膠壓邊滾筒、熨斗、角尺、直尺、手錘、鋼釘、小釘、吸塵器、膠管、鋼卷尺、彈線粉袋、小線、掃帚、 軟底工作鞋等。 3）施工的相關條件： （ 1）在地毯鋪設之前，室內裝飾必須完畢。室內所有重型設備均已就位并調試，運轉正常，并經(jīng)專業(yè)驗收合格后方可鋪設。 （ 2）鋪設地面地毯基層要求表面平整、光滑、潔凈，應具有 C15 的強度，含水率不大于 10％。 （ 3）鋪設樓面地毯的基層，一般是水泥樓面，也可以是木地板或其他材質的樓面。要求表面平整、光滑、潔凈，如有油污，必須先清潔。如為水泥樓面，應具有一定的強度，含水率不大于 8％。 （ 4）地毯、襯墊和膠粘劑等進場后，應檢查核對數(shù)量、品種、規(guī)格、顏色、圖案等是否符合設計要求，如符 合，應按其品種、規(guī)格分別存放于干燥的倉庫和房間內，用前要預鋪、配花、編號，待鋪設時按號使用。 （ 5）應事先把需鋪設地毯的房間、走道等四周的踢腳板做好，踢腳板下口均應離開地面 8～ 15mm，以便將地毯毛邊掩入踢腳板下。 （ 6）大面積施工前應先放出施工大樣，并做樣板，經(jīng)過質檢部門鑒定合格后，方可組織按樣板要求施工。 4）施工工藝流程： 基層處理→找規(guī)矩→地毯剪裁→釘?shù)勾贪鍜焯簵l→鋪設襯墊→鋪設地毯→細部處理及清理 5）操作工藝： （ 1）活動式鋪設：是指不用膠粘劑粘貼在基層的一種方法，即不與基層固定的鋪設，四周沿墻 角修齊即可。一般僅適用于裝飾性工藝地毯的鋪設。 （ 2）固定式鋪設操作工藝： ①基層處理：鋪設地毯的基層，一般是水泥地面，也可以是木地板或其他材質的地 24 面。要求表面平整、光滑、潔凈。如為水泥地面，應具有一定的強度，含水率不大于 8％，表面平整度偏差不大于177。 3mm。 ②找規(guī)矩：要嚴格按照設計圖紙對各個不同部位和房間的具體要求進行彈線、套方、分格，如圖紙有規(guī)定和要求時，則嚴格按圖施工，如圖紙沒有具體要求時，應對稱找中并彈線，便可定位鋪設。 ③地毯剪裁：地毯剪裁應在比較寬闊的地方集中同時進行。一定要精確測量房間尺寸，并 按房間和所用地毯型號逐一登記編號，然后根據(jù)房間尺寸、形狀用裁邊機斷下地毯料，每段地毯的長度要比房間長出 2mm 左右，寬度要以裁去地毯邊緣線后的尺寸計算。彈線裁去邊緣部分，然后以手推裁刀從毯背裁切，裁好后卷成卷編上號，放入對號房間里，大面積房廳應在施工地點剪裁拼縫。 ④釘?shù)勾贪鍜鞖謼l：沿房間或走道四周踢腳板邊緣，用高強水泥釘將倒刺板釘在基層上（釘朝向墻的方向），其間距約 400mm 左右。倒刺板應離開踢腳板 8～ 10mm，以便釘牢倒刺板。鋪設襯墊：將襯墊采用點粘貼法刷 903 膠，粘在地面基層上，要離開倒刺板 10mm 左右。 （ 3）鋪設地毯： ①縫合地毯：將裁好的地毯虛鋪在墊層上，然后將地毯卷起，在拼接處縫合?？p合完畢，用塑料膠紙粘于縫合處，保護接縫處不被劃破或勾起，然后將地毯平鋪，用彎針在接縫處做絨毛密實的縫合。 ②拉伸與固定地毯：先將地毯的一條長邊固定在倒刺板上，毛邊掩到踢腳板下，用地毯撐子拉伸地毯。拉伸時，用手壓住地毯撐，用膝撞擊地毯撐，從一邊一步一步推向另一邊。如一遍未能拉平，應重復拉伸，直至拉平為止。然后將地毯固定在另一條倒刺板上，掩號毛邊。長出的地毯，用裁割刀割掉。一個方向拉伸完畢，再進行另一個方向的拉伸 ，直至四個邊都固定再倒刺板上。 ③用膠粘劑粘結固定地毯：此法一般不放襯墊（多用于化纖地毯），先將地毯拼縫處襯一條 100mm 寬的麻布帶，用膠粘劑粘貼，然后將膠粘劑涂刷在基層上，適時粘結、固定地毯。此法分為滿粘和局部粘結兩種方法。賓館的客房和住宅的居室可采用局部粘結，公共場所宜采用滿粘。 ④鋪粘地毯：先在房間一邊刷膠粘劑后，鋪放以預先裁割的地毯，然后用地毯撐子向兩邊撐拉，再沿墻邊刷兩條膠粘劑，將地毯壓平掩邊。 （ 4）細部處理及清理：要注意門口壓條的處理和門框、走道與門廳，地面與管根、 25 暖氣罩、槽盒，走道與衛(wèi)生間 門坎，樓梯踏步與過道平臺，內門與外門，不同顏色地毯的交接處和踢腳板等部位地毯的套割、固定和掩邊工作，必須粘結牢固，不應有顯露，后找補條等破活。地毯鋪設完畢，固定收口條后，應用吸塵器清掃干凈，并將地毯面上脫落的絨毛等徹底清理干凈。 6）質量標準： （ 1）主控項目： 各種地毯的材質、規(guī)格、技術指標必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。地毯與基層固定必須牢固，無卷邊、翹起現(xiàn)象。 （ 2）一般項目： ①拼縫表面平整，無打皺，鼓包現(xiàn)象； ②拼縫平整、密實，在視線范圍內不顯拼縫； ③地毯與其他地面的收口或交接處應順直； ④地 毯的絨毛應理順，表面潔凈，無油污雜物等。 7）成品保護措施： （ 1）要注意保護好上道工序已完成的各分項分布工程成品的質量。在運輸和施工操作中，要注意保護好門窗框扇，特別是鋁合金門窗框扇、墻紙?zhí)吣_板等成品不遭損壞和污染。應采取保護和固定措施。 （ 2）地毯等材料進場后，要注意堆放、運輸和操作過程中的保管工作，應避免風吹雨淋，要防潮、防火、防人踩、物壓等，應設專人加強管理。 （ 3）要注意倒刺板掛毯條和鋼釘?shù)鹊氖褂煤捅９芄ぷ?，尤其要注意及時回收和清理截斷下來的零頭、倒刺板、掛毯條和散落的鋼釘，避免釘子扎腳、劃傷地毯 和把散落的鋼釘鋪墊在地毯墊層和面層的下面，否則必須返工取出重鋪。 （ 4）每道工序施工完畢，應及時清理地毯上的雜物，及時清掃被操作污染的部分。 8）施工中應注意的質量問題： （ 1）壓邊粘結產(chǎn)生松動及發(fā)霉等現(xiàn)象：地毯、膠粘劑等材質、規(guī)格、技術指標，要有產(chǎn)品出廠合格證，必要時復試。并事先做好試鋪工作。 （ 2）地毯表面不平，起皺、鼓包等：主要問題發(fā)生在鋪設地毯這道工序時，未認真按照操作工藝中的縫合、拉伸與固定、用膠粘劑粘結固定等要求去做所致。 （ 3）拼縫不平，不實：尤其是地毯與其他地面的收口或交接處，例如門口、過道與門廳、拼花及變換材料等部位，往往容易出現(xiàn)拼縫不平、不實。因此在施工時要特別 26 注意上述部位的基層本身接縫是否平整，如嚴重者應返工處理，如問題不太大，可采取加襯墊的方法用膠粘劑把襯墊粘牢，同時要把面層和墊層拼縫處的膠粘好，要嚴密、緊湊、結實，避過滿刷膠粘劑粘牢固。 （ 4）涂刷膠粘劑時由于不注意，往往容易污染踢腳板、門框扇及地彈簧等，應認真精心操作，并采取輕便可移動的保護擋板或隨污染隨時清擦等措施保護成品。 （ 5）暖氣片、空調回水和立管根部以及衛(wèi)生間與走道應設有防水坎等，防止?jié)B漏，以免將已鋪好的地毯成品泡濕損壞。 （ 6）應具備質量記錄：地毯及其襯墊的出廠合格證、地毯鋪設分項質量檢驗評定資料。 9）安全環(huán)保措施： （ 1）電氣裝置應符合施工用電安全管理規(guī)定； （ 2）膠粘劑、水性處理劑、稀釋劑和溶劑等使用后，應及時封閉存放，廢料和包裝物應及時清出室內。 衛(wèi)生間防水工程 1） 材料要求： （ 1）所用材料應在市建委備案， JS 金湯防水復合涂料Ⅰ型符合條件； （ 2）材料進場后做三方見證取樣，當場封存后送檢，復驗合格后方可使用； （ 3）材料應置于通風，且溫、濕度良好的庫房。 2）主要施工機具：刮板、刷子、剪刀 3） 施工作業(yè) 相關條件： （ 1）衛(wèi)生間地面墊層已做完，基層抹灰壓光必須平整結實；無起沙現(xiàn)象，四周角部和墻根處做成圓弧。 （ 2）地面向地漏處排水坡度應順暢合理；（通常 2％）不得局部積水。 （ 3）地漏處排水坡度，以地漏邊向外 50mm 處排水坡度為 3％ — 5％； （ 4）所有立管均以做完并經(jīng)驗收合格，小管必須做套管，所有管根應牢固，無毛茬、孔縫；陰陽角做 φ 5cm 的圓?。? （ 5）有淋浴要求的房間立墻防水高度不得低于 2200mm，通常 250mm即可。 （ 6）在基層作涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封嚴。穿過樓板的立管四周、套管與 立管交接處、大便器與立管交接處、地漏上口四周等。 作樣板間經(jīng)檢查合格后，方可全面施工。 27 生間做防水之前必須設置足夠的照明及通風設備； 操作溫度保持 +50C 以上。 4）施工工序： 基面處理→配料→涂覆→試水→工程驗收 5）施工技術措施： 采用 P3 工法施工，具體做法如下： （ 1）基面處理 基面必須平整、牢固、干凈、無滲漏。不平處須先找平；滲漏處須先進行堵漏處理（推薦使用“金湯牌速凝型水不漏”進行堵漏）； 陰陽角應做成圓弧角；用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位 要仔細情理。 如有油污，應用鋼絲刷和砂紙刷掉。 （ 2）配料 按規(guī)定的比例取料，用攪拌器充分攪拌均勻直至料中不含團粒（攪拌時間 5 分鐘左右，用電動攪拌器） JS1 型打底層涂料的重量配比為：液料：粉料：水＝ 10： 10： 14，其他涂層涂料的重量配比為：液料：粉料：水＝ 10： 10： 0－ 2。加水量應在規(guī)定的范圍內，在平面施工，為了涂膜平整可多加些水； 立面施工，為了能掛住足夠的料應不加或少加些水。 （ 3）涂覆 根據(jù)工程的特點和要求，嚴格按照工法規(guī)定進行施工。涂覆時應特別注意以下事項： ① .選擇適當?shù)墓ぞ撸L子、刷 子、刮板等） ② .涂料（尤其是打底料）如有沉淀應隨時攪拌均勻； ③ .每層涂覆必須按工法規(guī)定的用量取料，切不能過多或過少； ④ .涂覆要盡量均勻，不能有局部沉積，要求多滾刷幾遍使涂料與基層之間不留氣泡，粘結嚴實； ⑤ .在潮濕或者不吸水的基體上使用時，不需涂覆打底層； ⑥ .各層之間的時間間隔以前一層涂膜干固不沾為準（一般需 2－ 6 小時，現(xiàn)場溫度低、濕度大、通風差，干固時間長些；反之短些）； ⑦ .若防水層厚度不夠（尤其是立面施工），可加涂一層或數(shù)層。 28 （ 4）試水 涂膜防水做完，經(jīng)檢查驗收合格后方可進行蓄水實驗， 48 小時無滲漏，可進行面層施工。 6）質量標準： 厚度測定：通常 100 間隨機抽取 3 間，每間隨機抽查 3 處，用卡尺測量后取平均值；（立墻監(jiān)測遍數(shù)，不作厚度檢測） （ 1）第一次閉水驗收： ① .蓄水要求，水面應沒過地面最高處； ② .門口處不能有灑水現(xiàn)象； ③ .閉水 48 小時后無滲漏為合格，防水施工至此完畢。 （ 2）第二次閉水試驗 ① .第一次閉水試驗合格后，應盡快進行保護層的施工； ② .面層施工完畢后， 進行第二次閉水試驗，合格后防水施工全部完畢。 7）成品保護： （ 1）施工人員隨時保證衛(wèi)生間門口清潔衛(wèi)生，尤其不能 有釘子等容易破壞防水的物品，施工人員施工進入房間前要檢查腳下。 （ 2）非防水施工人員在防水施工期間嚴禁進入施工區(qū)域。 8）施工過程中特別注意事項： 施工人員嚴禁穿釘鞋或帶釘掌的皮鞋施