【正文】 轉(zhuǎn)角處和縱、橫墻交接處應(yīng)同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。接槎時，應(yīng)先清理槎口，再鋪專用砌筑砂漿接砌。當(dāng)不能留斜槎時，除外墻轉(zhuǎn)角處外，可從墻面伸出120mm砌成直槎，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于700mm，末端留有90176。彎鉤。直槎必須做成凸槎，禁止隨意將斜槎改為直槎。臨時間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，噴水濕潤，并應(yīng)填充專用砌筑砂漿，保持灰縫平直。施工時，需要在砌體中留置臨時施工洞口的部位，應(yīng)設(shè)拉結(jié)鋼筋，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm，洞口頂部應(yīng)設(shè)置過梁。在補砌臨時施工洞口時，應(yīng)用砌塊填砌密實，砌筑砂漿強度等級應(yīng)提高一級。設(shè)置構(gòu)造柱的砌體施工要求：(1)構(gòu)造柱與砌體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進，砌體頂部應(yīng)為退砌馬牙槎。(2)馬牙槎沿高度方向尺寸不超過500mm；(3)，伸入砌體內(nèi)長度應(yīng)不小于700mm；(4)砌筑砂漿達到一定強度后方可綁扎鋼筋、支模、澆筑構(gòu)造柱混凝土，并應(yīng)滿足現(xiàn)行標(biāo)準《混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程》JGJ/T14的技術(shù)要求。拉結(jié)鋼筋必須放在灰縫內(nèi)，不得漏放，并不得隨意彎折。1砌體墻頂面與鋼筋混凝土梁（板）底面宜留置3～8cm的間隙，間隙內(nèi)的填充物宜在墻體砌筑完成7d后進行。在填充間隙時，采用細石砼添加膨脹劑進行填塞。 1廚房、衛(wèi)生間的砌體底部應(yīng)設(shè)置高度200mm、強度為C20混凝土的防水帶，并應(yīng)做好墻面的防水處理。1砌塊墻體與門窗框連接要求：(1)對于鋁合金等門窗框，應(yīng)在門窗洞兩側(cè)的砌體中按角部18㎝，兩側(cè)50㎝位置兩邊砌入C20混凝土預(yù)制塊，安裝時用尼龍錨栓或射釘或其他連接件將框固定，間隙應(yīng)用柔性材料密封或用PU發(fā)泡劑封填。(2)對于木門框，應(yīng)在門洞兩側(cè)的砌體中按上、中、下位置砌入帶防腐木磚的C20混凝土預(yù)制塊，安裝時宜用鐵釘或其他連接件將框固定，間隙應(yīng)用柔性材料密封或用PU發(fā)泡劑封填。1門窗框兩側(cè)小于200mm的砌塊嚴禁補砌。1砌塊前暗敷管線和固定件的埋設(shè)要求：(1)水、電管線暗敷時，必須待墻體施工完成，且砌筑砂漿強度指標(biāo)達到不低于設(shè)計強度的70%才能進行。開槽時，應(yīng)使用手攜式電動切割機并輔以手工縷槽，總開槽深度不得雙向?qū)﹂_管槽。管線開槽以距門窗洞口300mm外為宜。(2)敷設(shè)管線后的槽內(nèi)管表面應(yīng)低于墻面4～5mm，并將管與墻體卡牢，不得有松動、反彈現(xiàn)象。嵌填管槽時，對槽內(nèi)進行灑水濕潤，宜用摻入加氣混凝土砌塊碎屑的專用砌筑或抹面砂漿填實至與墻面平齊（也可按質(zhì)量比，即配合比為水泥：石灰膏：加氣混凝土碎屑=1：1：3進行填補），并沿管道敷設(shè)方向鋪設(shè)熱鍍鋅電焊網(wǎng)或加強型耐堿玻纖網(wǎng)格布，兩側(cè)寬度不小于100mm，并鋪實、繃緊、用錨釘錨固。(3)在墻體埋設(shè)鐵件或錨栓時，應(yīng)用電鉆在砌塊墻體上鉆取所需孔洞，鐵件應(yīng)作防腐處理，根據(jù)工程具體情況，宜采用結(jié)構(gòu)膠或水玻璃粘結(jié)錨固。(4)預(yù)埋在現(xiàn)澆混凝土樓板中管線彎進墻體時，應(yīng)貼近墻面敷設(shè)。1在對現(xiàn)澆混凝土梁、板、柱灑水養(yǎng)護時，應(yīng)采取有效措施，防止養(yǎng)護用水浸泡砌體。對新砌筑的墻體，應(yīng)防止雨水直接沖淋墻面；外墻向陽面的墻體，宜適時做遮陽處理，防止陽光暴曬引起砂漿早期脫水而降低砌筑砂漿強度，必要時可用噴霧噴水養(yǎng)護。1墻體局部缺陷，應(yīng)用混凝土砌塊修補，不得用其他材料填塞；混凝土砌體墻體不得與其他墻體材料混砌。1當(dāng)室外日品均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃及日最低氣溫低于0℃時，砌體工程應(yīng)采取冬季施工措施。質(zhì)量及驗收要求：砌筑砂漿飽滿度：水平灰縫飽滿度不得小于90％，豎向灰縫飽滿度不得小于80％。砌體接槎、拉結(jié)鋼筋的設(shè)置和框架填充墻的塞頂必須滿足規(guī)范要求。接槎、留槎施工正確；拉結(jié)鋼筋設(shè)置數(shù)量、長度、直徑、豎向間距符合要求；框架填充墻塞頂用材及施工方法符合要求。砌塊組砌方法正確。墻體暗敷管線的開槽。砌塊砌體的允許偏差應(yīng)符合下表要求。砌塊砌體尺寸允許偏差序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法抽檢數(shù)量1砌體軸線偏離8用經(jīng)緯儀復(fù)查或檢查測量記錄檢驗批的20％，外墻抽50％2端面垂直度（≤10m）5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查檢驗批的10％，且不少于5處3表面平整度5用2m靠尺和塞尺檢查檢驗批的10％，且不少于5處4門窗洞口寬度（后塞門）177。5用尺檢查檢驗批洞口的10％，且應(yīng)不少于5處5外墻上下窗口便偏移15以底部窗口為準，用經(jīng)緯儀或吊線檢查檢驗批的10%，且應(yīng)不少于5處6水平灰縫平直度5拉10m線和尺檢查有代表性的自然間10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處十、質(zhì)量通病防治措施模板支撐體系應(yīng)認真進行計算，支撐之間設(shè)好拉桿，形成整體，支撐與下層樓面接觸處墊木塊。總之，模板及支撐在安裝后，必須滿足強度、剛度和穩(wěn)定性的要求。對于現(xiàn)澆混凝土的拆模時間，必須嚴格按照規(guī)范的要求執(zhí)行。因此在澆筑混凝土?xí)r，除留置標(biāo)養(yǎng)試塊之外，還必須留置同條件養(yǎng)護的拆模試塊。根據(jù)試塊報告來確定構(gòu)件拆模的時間。需要強調(diào)的是，若此層現(xiàn)澆板仍支撐上層荷載時，混凝土拆模強度必須達到設(shè)計強度后方可拆模。對于常出現(xiàn)的立桿隨意布置，縱橫水平桿未有效拉結(jié)，我們采取滿堂架支設(shè)前嚴格按專項方案間距將立桿定位線排放出來后施工。縱橫水平桿拉結(jié)采取專人檢查。吊模脹模處在施工后續(xù)工程前我們將嚴格按規(guī)范要求將脹膜處理，并采取加固措施減少脹?，F(xiàn)象發(fā)生。嚴格控制原材料質(zhì)量，保證混凝土強度均勻一致。通過科學(xué)的配合比設(shè)計和嚴格的計量，在確?；炷翉姸燃澳途眯缘那疤嵯?采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施，盡可能減少水泥的用量，避免由于水泥用量過多而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致的裂縫。選用外加劑應(yīng)優(yōu)先采用減水型的外加劑?；炷猎跐仓戤?2h以內(nèi),必須進行澆水養(yǎng)護；如果在夏天氣溫過高的情況下施工，澆水時間要適當(dāng)延長。對普硅水泥和礦渣水泥，養(yǎng)護時間不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑的商品混凝土的養(yǎng)護時間不得少于14d。加強混凝土的養(yǎng)護工作是減少其表面收縮裂縫的有效措施，施工中必須把它作為重點。板面混凝土應(yīng)用平板振動器振搗，不宜用插入式振動棒平拖振搗。加強大體積混凝土的澆水覆蓋保溫措施，加強混凝土的溫度監(jiān)測。嚴格控制混凝土坍落度，混凝土澆筑過程中安排專人負責(zé)測量坍落度。10. 3鋼筋工程施工時嚴格控制鋼筋的位置，確保鋼筋的截面尺寸，特別是負彎矩筋及雙層鋼筋網(wǎng)片的上層鋼筋。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)加強管理，采取搭跑道、支馬蹬形式，嚴禁踩踏鋼筋。由于分布筋一般為圓鋼，同混凝土的握裹力較差，因此分布筋末端應(yīng)設(shè)半圓彎鉤。梁柱接頭處理及梁柱接頭抗震加密箍的設(shè)置,可采用焊接“柱籠法”。施工縫的設(shè)置，在施工方案中應(yīng)作為一項重要的技術(shù)措施來抓?，F(xiàn)澆樓板施工縫處由于新老混凝土不能很好結(jié)合，往往出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。所以樓面混凝土施工，應(yīng)充分做好澆筑前的準備工作，盡量不留施工縫。由于搶趕結(jié)構(gòu)施工工期，過早的為下一道工序施工備料，會對新澆混凝土樓板產(chǎn)生施工荷載?；炷恋脑缙趶姸忍?，過早的施工荷載會導(dǎo)致新澆混凝土樓板產(chǎn)生裂縫。因此，合理安排作業(yè)時間，組織流水作業(yè)，避免由于施工荷載導(dǎo)致結(jié)構(gòu)裂縫。（1）用低水化熱水泥配制混凝土，減少拌制混凝土的用水量，降低水灰比，可有效地減少混凝土收縮裂縫。（2）嚴格控制骨料中的含泥量。砂宜用中（粗）砂；石子宜用級配良好的碎石。(1)、改進模板及支撐體系，選用質(zhì)量好的七膠板拼裝；增加模板及支撐的剛度，消除脹模、爛根、蜂窩、麻面，達到清水混凝土標(biāo)準。墻板模板應(yīng)進行編號，以便于同部位間周轉(zhuǎn)使用，減少重復(fù)打眼和拼裝。(2)、采取有效措施，控制鋼筋縱向位移，保證軸線正確、不偏位。懸挑雨蓬、挑檐的負彎矩鋼筋下均設(shè)置鋼筋支架，確保鋼筋不產(chǎn)生下壓位移。(3)、墻體砌筑灰縫砂漿必須飽滿，構(gòu)造柱、拉結(jié)筋按設(shè)計設(shè)置。鋼筋保護層對于混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力及耐久性、耐火性等具有重要意義，同時《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準》GB503002001規(guī)定，在混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程驗收前應(yīng)進行結(jié)構(gòu)實體檢驗，其中包括鋼筋保護層厚度的檢測。因此在施工中應(yīng)采取必要的措施嚴格控制鋼筋保護層厚度。針對鋼筋混凝土柱、梁、板等構(gòu)件主要采取以下措施：(1)、技術(shù)措施 ①.購置成品保護層、制作鋼筋撐馬。根據(jù)雙層鋼筋的高度，、216。216。10圓鋼和Φ12/20螺紋鋼彎制成馬凳狀，用于支撐雙層鋼筋網(wǎng)片的上層鋼筋。②. 墻、柱鋼筋保護層控制，可用成品保護層綁在墻、柱豎向鋼筋外皮上。間距一般1000mm，布置成梅花狀，以確保主筋保護層厚度。③.主、次梁鋼筋在主筋下和側(cè)面墊好成品保護層，間距一般為1000㎜。④.樓層現(xiàn)澆板配雙層鋼筋時，兩層鋼筋之間須設(shè)置間距為1000㎜1000㎜的鋼筋撐馬，以防止上層鋼筋被踩下。下部鋼筋按梅花狀設(shè)置間距為1000㎜1000㎜成品保護層；對于板負彎距配筋，也應(yīng)設(shè)置間距為1000㎜1000㎜的鋼筋撐馬，且每個扣均要綁扎，以防止被踩下。(2)、管理措施①鋼筋綁扎時，應(yīng)根據(jù)進度及時放置保護層墊塊。對于關(guān)鍵部位如雨蓬、懸挑板等，要設(shè)專人嚴格控制負筋保護層位置，防止負筋被踩下。②分工明確，責(zé)任到人。施工員應(yīng)跟班作業(yè)，指導(dǎo)督促操作工人的操作程序及方法。技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)檢員應(yīng)及時檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立刻整改。③澆筑混凝土?xí)r，要安排鋼筋工看鋼筋，及時恢復(fù)被移位的保護層墊塊和踩下的鋼筋。 樓板厚度及平整度控制措施模板的標(biāo)高和平整度，直接關(guān)系到混凝土樓板的成型厚度。本工程模板為肋形樓蓋模板系統(tǒng)，特點是：樓板厚度變化多，高空作業(yè)危險性高，混凝土成型質(zhì)量要求嚴。因此，模板及其支撐系統(tǒng)除應(yīng)具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性外，模板的標(biāo)高及平整度是控制的重點。針對以上特點采取以下措施：(1)、技術(shù)措施 ①模板施工前，專業(yè)工長應(yīng)向操作班組作詳細的技術(shù)交底，熟悉本工序的操作規(guī)程，指出易出錯的部位。②操作班組應(yīng)嚴格按施工方案（技術(shù)交底）進行，模板支設(shè)采取先支主、次梁，再支樓板模板。先支好主梁板模，經(jīng)軸線、標(biāo)高檢查校正無誤后，加以固定。在主梁上留出次梁截面缺口，支設(shè)好次梁。樓板模板安裝標(biāo)高，為樓板板底標(biāo)高減去模板厚和擱柵高度，鋪擱柵，釘樓板模板。③肋形樓蓋模板支設(shè)好后，應(yīng)對模板的尺寸、標(biāo)高、板面平整度、模板和支撐進行全面檢查，符合要求后方可澆筑混凝土。④澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)隨找平隨帶線檢查混凝土面標(biāo)高，確保混凝土澆筑厚度。（應(yīng)在柱筋上彈出+）(2)、管理措施①分工明確，責(zé)任到人。施工員應(yīng)跟班作業(yè)，指導(dǎo)督促作業(yè)人員的操作程序及方法，技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)檢員應(yīng)及時檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。②澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)安排木工看模板。發(fā)現(xiàn)脹模、跑模、板面下沉等應(yīng)立即暫停混凝土澆筑，采取有效措施修正，經(jīng)過檢查合格后方能繼續(xù)澆筑。③制定獎懲辦法，拆模后對混凝土進行檢查，發(fā)現(xiàn)有偏差的將對班組進行懲罰，杜絕同樣的缺陷再次出現(xiàn)。10. 9衛(wèi)生間防滲漏施工1）、管根、墻根滲漏原因分析：主要是未按規(guī)范要求作防水層、周邊混凝土不密實，套管和水泥墩臺做法不規(guī)范。防治措施：衛(wèi)生間必須做好防水層；管根處、大便器泄水管、地漏處的防水要認真施工；堵洞必須用微膨脹混凝土，振搗密實，做出規(guī)范的混凝土圓墩臺；廚房間也要同樣處理，防止結(jié)露水順管下流，造成滲漏。 2）、防倒泛水措施原因分析：主要原因是未按彈出的水平線認真進行找坡；地漏埋設(shè)偏高，造成周圍積水。防治措施：在衛(wèi)生間地面施工時，要按照地面泛水要求，根據(jù)四面墻上50㎝水平控制標(biāo)高線，用水平尺引測方法，在樓地面基層表面做好塌餅，再沖筋做地面。對屋面也要按泛水要求，用水平儀測控，在底層上做好塌餅，再用陶粒找坡。10．墻面防滲漏施工1）、墻體結(jié)構(gòu)滲漏原因分析：外墻支模穿墻洞及腳手眼洞封洞不密實，留有縫隙或砂漿干裂；磚墻與混凝土結(jié)構(gòu)連接處施工不規(guī)范，造成脫落或開裂。防治措施：清掃洞（眼）內(nèi)雜物、浮灰（表面光滑部位應(yīng)鑿毛），撒水濕潤。基層刷素水泥漿一道，采用微膨脹水泥砂漿或細石混凝土封洞。磚墻砌筑應(yīng)按規(guī)范要求進行，特別要注意與混凝土結(jié)構(gòu)接縫砂漿的飽滿度，杜絕透縫、假縫、瞎縫現(xiàn)象；框架梁底鎖磚方法和時間應(yīng)嚴格按規(guī)范要求；按設(shè)計要求在磚墻與混凝土結(jié)構(gòu)連接處滿掛鋼絲網(wǎng)。2）填充外墻抹灰空鼓、開裂引起滲漏原因分析：主要原因是抹灰層與基層粘結(jié)不牢；超厚部位未分層抹灰，造成干縮裂縫、空鼓；未按規(guī)范要求設(shè)伸縮縫，引起溫度裂縫。防治措施：抹灰前應(yīng)提前24h將墻面澆水濕潤，混凝土墻面應(yīng)刷素水泥漿一道（表面光滑部位應(yīng)鑿毛）；嚴格控制每層抹灰厚度；按規(guī)范要求設(shè)伸縮縫。原因分析：由于落水口和立管的預(yù)留洞修理時，垃圾未清除干凈，未充分濕潤和細石砼未澆筑密實等原因，造成漏水現(xiàn)象較多。防治措施： 落水口應(yīng)比屋面或樓面防水層面低10～15㎜，且做成盆子形口。預(yù)留洞修補方法：鑿除預(yù)留洞四壁疏松部分，清除干凈垃圾，充分灑水濕潤洞壁和管面，對粘結(jié)面刷一遍建筑膠水泥膠漿。先灌10～20㎜厚1：2水泥砂漿。再灌C20細石砼，坍落度6～8㎝，用鐵棒搗實，刮平表面，面層低30㎜左右。第二天在管道和落水口四周與細石砼接縫處，刷2㎜厚左右的1：2水泥砂漿。在樓面、屋面完成后，立管四周用1：2水泥砂漿粉成防水圓臺，修補預(yù)留洞應(yīng)專人操作，對修補完的預(yù)留洞要確保24小時不準搖動立管。十一、施工質(zhì)量管理措施質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量管理制度我公司在質(zhì)量管理方面積累了豐富的經(jīng)驗，包括“掛牌制”、“三檢制”、“樣板制”。技術(shù)交底制度堅持以技術(shù)進步來保證施工質(zhì)量的原則，技術(shù)部門編制有針對性的施工方案，積極采用新工藝，新技術(shù)，每個工種、每道工序施工前要組織進行各級技術(shù)交底，包括項目技術(shù)負責(zé)人對專業(yè)工長的技術(shù)交底，工長對班組的技術(shù)交底，班組長對作業(yè)班組的技術(shù)交底。各級交底以書面形式進行。因技術(shù)措施不當(dāng)或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究相關(guān)人員責(zé)任.材料進場檢驗制度本工程的鋼筋、水泥和混凝土等各類材料需具備