【正文】 內(nèi)壁應(yīng)用防水水泥砂漿抹面，然后敷設(shè)角鋼支架。電纜溝中角鋼支架的間距，在水平敷設(shè)時(shí)，；在垂直敷設(shè)時(shí)，控制電纜不大于1M。敷設(shè)在同一電纜溝中的電纜類(lèi)型不同，數(shù)量較多時(shí)，為使電纜在支架上布置合理、排列整齊，避免交叉、混亂，應(yīng)在施工前充分熟悉圖紙，弄清每根電纜的型號(hào)、規(guī)格、編號(hào)、走向，大約長(zhǎng)度以及擬敷設(shè)在電纜支架上的位置。若溝內(nèi)既有電力電纜，又有控制電纜，則應(yīng)將其分別敷設(shè)在溝壁兩側(cè)的支架上，若只有一側(cè)支架，則應(yīng)將電力電纜放在控制電纜的上層。若溝內(nèi)既有高壓電纜，又有低壓電纜，則應(yīng)將高壓電纜放在低壓電纜的上層，以防當(dāng)電纜擊穿時(shí)損傷鄰近電纜，同時(shí)，也是為了便于維護(hù)、檢修。電纜施放中，可先敷設(shè)長(zhǎng)的、截面大的電纜，再敷設(shè)短的、截面小的電纜。每敷設(shè)好一根，即應(yīng)將電纜標(biāo)志牌隨即掛上。電纜全部敷設(shè)完畢后，應(yīng)清除雜物，蓋好蓋板，必要時(shí)，還應(yīng)將蓋板縫隙密封。五、豎井內(nèi)配線電氣豎井，供強(qiáng)電、弱電垂直干線的敷設(shè)之用，豎井電纜及封閉式母線等敷設(shè)方式。豎井內(nèi)必須設(shè)有接地干線與接地端子，接地必須良好、可靠。豎井內(nèi)不允許有與電氣配線無(wú)關(guān)的管路通過(guò)。第十節(jié) 質(zhì)量、安全措施一、質(zhì)量措施 認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量、施工管理制度,按照技術(shù)管理制度的規(guī)定,落實(shí)各級(jí)技術(shù)責(zé)任制. 經(jīng)常廣泛地開(kāi)展“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的思想教育,使全體職工認(rèn)識(shí)到搞好工程質(zhì)量的重大意義,從而在整個(gè)施工過(guò)程中,把質(zhì)量擺在首位,做到精益求精,以優(yōu)良的工程質(zhì)量交給建設(shè)單位發(fā)揮更好的經(jīng)濟(jì)效益. 推行全面質(zhì)量管理的現(xiàn)代科學(xué)管理方法,把好關(guān)鍵工序和關(guān)鍵設(shè)備的質(zhì)量關(guān). 認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量交底制度,隊(duì)長(zhǎng)都要學(xué)習(xí)好圖紙和技術(shù)、質(zhì)量要求,由隊(duì)長(zhǎng)詳細(xì)向操作者交底,嚴(yán)防出現(xiàn)質(zhì)量差錯(cuò).二、安全措施為了貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，項(xiàng)目部建立了項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理體系，配置專(zhuān)職安全員。施工班組設(shè)有兼職安全員，負(fù)責(zé)日常的安全生產(chǎn)工作，項(xiàng)目部并組織相應(yīng)的有關(guān)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)采取不定期質(zhì)量、安全大檢查。為了使施工生產(chǎn)得以安全順利進(jìn)行,從而保證工程高速、優(yōu)質(zhì)、低耗完成。針對(duì)此施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部制定以下措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。嚴(yán)禁違章指揮及違章作業(yè)。建立易燃易爆和腐蝕介質(zhì)管理制度?，F(xiàn)場(chǎng)氧氣、乙炔應(yīng)分開(kāi)放置，間距不小于5米。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置防火措施。凡是進(jìn)行高空作業(yè)施工的，應(yīng)對(duì)使用腳手架、平臺(tái)、梯子、防護(hù)圍欄、檔腳板、安全帶和安全網(wǎng)等。作業(yè)前必須認(rèn)真仔細(xì)的檢查所用的安全設(shè)施是否牢固、可靠。施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)用具、機(jī)械設(shè)備、施工機(jī)具及配件不得隨意使用，必須有專(zhuān)人管理定期進(jìn)行檢查、維修、并建立相應(yīng)的資料檔案。移動(dòng)操作平臺(tái)四周必須按臨邊作業(yè)要求設(shè)置防護(hù)欄桿，邊長(zhǎng)小于150㎝以下孔洞用蓋板蓋好，邊長(zhǎng)在150㎝以上的洞口，四周設(shè)防護(hù)欄桿?，F(xiàn)場(chǎng)用電采用“三相五線”制，嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一漏電保護(hù)裝置”，總配電箱與分配電箱的距離不得超過(guò)30米。帶電作業(yè)時(shí)必須穿絕緣鞋及絕緣手套，嚴(yán)禁亂拉、亂扯。季節(jié)性施工合理組織施工、作好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水、運(yùn)輸?shù)缆贰⑴R時(shí)設(shè)施及其它施工準(zhǔn)備工作。 熱工儀表施工方案中建七局安裝工程有限公司INSTALLATON ENGINEERING COMPANY THE 7thCONSTRUCTION ENGINEERING BUREAU OF CHINA 目 錄一、工程概況.二、施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備三、溫度儀表安裝工藝四、壓力儀表安裝工藝五、流量?jī)x表的安裝工藝六、物位儀表安裝工藝七、質(zhì)量、安全措施第一節(jié):工程概況 武城古貝春有限公司熱電項(xiàng)目125MW安裝工程,包括鍋爐及附屬設(shè)備安裝、汽機(jī)及附屬設(shè)備安裝、全廠電氣設(shè)備及熱工設(shè)備的安裝和調(diào)試、煤場(chǎng)及輸煤系統(tǒng)設(shè)備的安裝、主控室設(shè)備安裝、泵房設(shè)備安裝，設(shè)備和系統(tǒng)的分部試運(yùn)等、機(jī)組總啟動(dòng)、聯(lián)合試運(yùn)、移交試生產(chǎn)、配合業(yè)主組織的機(jī)組性能考核等。 本工程熱控儀表部分主要由現(xiàn)場(chǎng)顯示儀表和DCS顯示及控制系統(tǒng)、工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)等組成。鍋爐部分有220多個(gè)測(cè)控點(diǎn)，汽機(jī)部分有100多個(gè)測(cè)控點(diǎn)，除氧給水部分有20多個(gè)測(cè)控點(diǎn)，減溫減壓部分有10多個(gè)測(cè)控點(diǎn)。第二節(jié):施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備四、 施工前專(zhuān)業(yè)施工人員應(yīng)認(rèn)真細(xì)致地熟悉施工圖紙、驗(yàn)收規(guī)范和熱控儀表設(shè)備的有關(guān)技術(shù)質(zhì)料,熟悉施工場(chǎng)地.五、 健全各項(xiàng)施工管理制度,如工程質(zhì)量管理制度、施工技術(shù)交底制度、技術(shù)檢驗(yàn)制度等,做好進(jìn)場(chǎng)專(zhuān)業(yè)人員的施工技術(shù)培訓(xùn).六、 本專(zhuān)業(yè)施工進(jìn)度受土建和工藝安裝影響較大,為了達(dá)到施工進(jìn)度，我們施工“化整為零,見(jiàn)縫插針,加強(qiáng)安裝預(yù)制,做好質(zhì)量預(yù)控”,著眼于跟蹤工藝配管進(jìn)度,達(dá)到使儀表現(xiàn)場(chǎng)安裝與工藝配管同步實(shí)現(xiàn)的目的. 第三節(jié)溫度儀表安裝工藝一、溫度一次儀表安裝方式溫度一次儀表安裝按固定形式可分為四種：法蘭固定安裝；螺紋連接固定安裝；法蘭和螺紋連接共同固定安裝；簡(jiǎn)單保護(hù)套插入安裝。（一）法蘭安裝用于在設(shè)備上以及高溫、腐蝕性介質(zhì)的中低壓管道上安裝溫度一次儀表，利于防腐蝕，方便維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。（二）螺紋連接固定設(shè)備上采用這種安裝形式，具有體積小，安裝較為緊湊的優(yōu)點(diǎn)。高壓管道上安裝溫度計(jì)采用焊接式溫度計(jì)套管，屬于螺紋連接安裝形式，有固定套管和可換套管兩種形式。前者用于一般介質(zhì)，后者用于易腐蝕、易磨損而需要更換的場(chǎng)合。熱電偶采用M33*2螺紋固定熱電阻多用英制管螺紋固定，其中最常用3/4〃。雙金屬溫度計(jì)的固定螺紋是M27*2。壓力或溫度計(jì)的固定螺紋是3/4〃和M27*2兩種。G3/4〃和M27*2外徑很接近，并且都能擰進(jìn), 12扣，安裝時(shí)要小心辨認(rèn)，否則焊錯(cuò)了溫度計(jì)接頭（凸臺(tái)）就裝不上溫度計(jì)。（三）法蘭與螺紋連接共同固定當(dāng)配帶附加保護(hù)套時(shí)，適用于有腐蝕性介質(zhì)的管道、設(shè)備上安裝。測(cè)溫元件大多數(shù)安裝在碳鋼、不銹鋼、襯里的管道和設(shè)備上，有時(shí)也安裝在磚砌體、道和設(shè)備上,安裝方式與安裝在碳鋼或不銹鋼管道和設(shè)備上有很大不同，但與襯里或涂層設(shè)備和管道上基本相同，取源部件也類(lèi)似。溫度計(jì)在管道上插入深度，附加保護(hù)套長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定。二、溫度儀表安裝注意事項(xiàng)溫度一次點(diǎn)的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)溫度變化靈敏且具有代表性的地方，不宜選在閥門(mén)、焊縫等阻力部件的附近和介質(zhì)流束呈死角處。就地指示溫度計(jì)要安裝在便于觀察的地方。熱電偶的安裝地點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離磁場(chǎng)。溫度一次部件若安裝在管道的拐彎處或傾斜安裝，應(yīng)逆著流向。雙金屬溫度計(jì)在≤DN50管道或熱電阻、熱電偶在≤DN70的管道上安裝時(shí)，要加裝擴(kuò)大管。擴(kuò)大管要按標(biāo)準(zhǔn)圖制作。壓力式溫度計(jì)的溫包必須全部浸入被測(cè)介質(zhì)中。溫度二次表要配套使用。熱電阻、熱電偶要配相應(yīng)的二次表或變送器。特別要注意分度號(hào)，不同分度號(hào)的表不能誤用。熱電偶必須用相應(yīng)分度號(hào)的補(bǔ)償導(dǎo)線。熱電阻采用三線制接法，以抵消環(huán)境溫度的影響。每一種二次表都有其外接線路電阻的要求，除補(bǔ)償導(dǎo)線或電纜的線路電阻外，還須用錳銅絲配上相應(yīng)的電阻，以符合二次表的要求。電阻體通常使用三芯電纜或四芯電纜中的三芯，每一芯的電阻值可測(cè)得。補(bǔ)償導(dǎo)線或電纜通過(guò)金屬撓性管與熱電偶或熱電阻連接。同一條管線上若同時(shí)有壓力一次點(diǎn)或溫度一次點(diǎn)，壓力一次點(diǎn)應(yīng)在溫度一次點(diǎn)的上游側(cè)。溫度二次儀表安裝較為簡(jiǎn)單。把單體調(diào)校合格的二次表按安裝說(shuō)明分別安裝在指定的儀表盤(pán)上或框架上即可。第四節(jié)壓力儀表安裝工藝一、壓力取源部件安裝（一）安裝條件壓力取源部件有兩類(lèi)。一類(lèi)是取壓短節(jié)，也就是一段短管。用來(lái)焊接管道上的取壓點(diǎn)和取壓閥門(mén)。一類(lèi)是外螺紋短節(jié)，即一端有外螺紋，一般是KG1/2″，一端沒(méi)有螺紋。在管道上確定取壓點(diǎn)后，把沒(méi)有螺紋的一端焊在管道上的壓力點(diǎn)（立開(kāi)孔），有螺紋的一端便直接擰上內(nèi)螺紋截止閥（一次閥）即可。不管采用哪一種形式取壓，壓力取源部件安裝必須符合下列條件：取壓部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)流速穩(wěn)定的地方。壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時(shí)，壓力取源部件應(yīng)在溫度取源部件的上游側(cè)。壓力取源部件在施焊時(shí)要注意端部不能超出工藝設(shè)備或工藝管道的內(nèi)壁。測(cè)量帶有灰塵、固體顆粒介質(zhì)的壓力時(shí)，取源部件應(yīng)傾斜向上安裝。在水平工藝管道上應(yīng)順流束成銳角安裝。當(dāng)測(cè)量溫度高于60℃的液體、蒸汽或可凝性氣體的壓力時(shí)，就地安裝壓力表的取源部件應(yīng)加裝環(huán)形彎或U形冷凝彎。（二）就地安裝壓力表水平管道上的取壓口一般從頂部或側(cè)面引出，以便于安裝。安裝壓力變送器，導(dǎo)壓管引遠(yuǎn)時(shí)，水平和傾斜管道上取壓的方位要求如下：流體為液體時(shí)，在管道的下半部，與管道水平中心成45о的夾角范圍內(nèi)，切忌在底部取壓；流體為蒸汽或氣體時(shí)，一般為管道的上半部，與管道水平中心線成045о的夾角范圍內(nèi)。（三）導(dǎo)壓管安裝壓力變送器的導(dǎo)壓管應(yīng)盡可能的短，并且彎頭盡可能的少。導(dǎo)壓管管徑的選擇：就地壓力表選用φ18*3或14*2的無(wú)縫鋼管。壓力表環(huán)形彎或冷凝彎優(yōu)先選用18*3, !。壓管。導(dǎo)壓管水平敷設(shè)時(shí)，必須要有一定的坡度。一般情況下，要保持1：101：20的坡度。在特殊情況下，坡度可達(dá)1：50。管內(nèi)介質(zhì)為氣體時(shí)，在管路的最低位置要有排液裝置（通常安裝排污閥）。管內(nèi)介質(zhì)為液體時(shí)，在管路的最高點(diǎn)設(shè)有排氣裝置（通常情況下安裝一個(gè)排氣閥，也有的安裝氣體收集器）。（四）墊片壓力表及壓力變送器的墊片通常采用四氟乙烯墊。對(duì)于油品，也可采用耐油橡膠石棉板制作的墊片。蒸汽、水、空氣等不是腐蝕性介質(zhì)墊片的材料可選普通的石棉橡膠板。（五）焊接要求取壓短節(jié)的焊接、導(dǎo)壓管的焊接，其技術(shù)要求完全與同一介質(zhì)的工藝管道焊接要求一樣（包括焊接材料、無(wú)損檢測(cè)及焊工的資格）。（六）安裝位置就地壓力表的安裝位置必須便于觀察。泵出口的壓力表必須安裝在出口閥門(mén)前。四、壓力變送器的安裝壓力變送器安裝方式基本相同。分為支架安裝、保溫箱與保護(hù)箱安裝和直接安裝幾種。（一）支架安裝支架安裝分為兩種，一種為支架在墻上，一種為支架在地上。這兩種標(biāo)高一般為1。21。5M，保持變送器指示表的標(biāo)高為1。5M。若這兩種安裝方式在同一車(chē)間或同一廠房，則要求標(biāo)高一致，墻上與地上支架安裝的變送器（包括差壓變送器等）都要一致。墻上安裝安裝步驟為：在適合導(dǎo)壓管走向的墻面或柱上用膨脹螺栓固定鐵板，標(biāo)高為1。2M；在鐵板的中心焊角鋼,，平面朝上，角鋼平面的標(biāo)高為1。1M；在角鐵離鐵板250MM處，焊上長(zhǎng)300MM的G2″管；把變送器用專(zhuān)用卡子（儀表帶）安裝在管上，其標(biāo)高可在1。21。5M范圍調(diào)節(jié)。地坪上安裝。地坪上安裝一般在車(chē)間已打完水泥地坪后。若尚未打完地坪，可用預(yù)埋鐵的方法安裝， 預(yù)埋鐵可用鐵板一塊，尺寸為150*150在鐵板的一面焊上Ф12長(zhǎng)100MM的鋼筋兩條，然后按選定的位置打入地下，使鐵板低于以后澆注的混凝土地坪23MM。在已澆注的混凝土地坪上安裝，就要用膨脹螺栓固定鐵板，然后焊上一根1。5MG2″管即可。 （二）保溫箱與保護(hù)箱安裝（三）壓力變送器導(dǎo)壓管敷設(shè)（四）壓力變送器氣源管敷設(shè)（五）壓力變送器電氣保護(hù)管敷設(shè)（六）保溫箱中盤(pán)管及保溫管的敷設(shè)（七）膜盒壓力表的安裝膜盒壓力表用于低壓和微壓或負(fù)壓測(cè)量，它的連接是通過(guò)膠皮管與儀表膠皮嘴相接。第五節(jié)流量?jī)x表的安裝工藝流量測(cè)量包括對(duì)液體、氣體、蒸汽和固體流量的測(cè)量。電廠生產(chǎn)重點(diǎn)是液體、蒸汽流量的檢測(cè)與控制。流量分為瞬時(shí)流量和累積流量?jī)煞N。瞬時(shí)流量是指單位時(shí)間內(nèi)流過(guò)管道一截面的流體的量。流量計(jì)顯示的量一般是瞬時(shí)流量。累積流量是指某一時(shí)間內(nèi)流過(guò)管道某一截面流體的總量，其單位為體積或重量， 只有帶累積（積算）功能的流量計(jì)才能測(cè)量累積流量。一、轉(zhuǎn)子流量計(jì)安裝轉(zhuǎn)子流量計(jì)是由一個(gè)上大下小的錐管和置于錐管中可以上下移動(dòng)的轉(zhuǎn)子組成。從結(jié)構(gòu)特點(diǎn)上看，它要求安裝在垂直管道上，垂直度要求較嚴(yán)，否則勢(shì)必影響測(cè)量精度。第二個(gè)要求是流體必須從下向上流動(dòng)。若流體從上向下流動(dòng)，轉(zhuǎn)子流量計(jì)便會(huì)失去功能。安裝注意事項(xiàng)：實(shí)際的系統(tǒng)工作壓力不得超過(guò)流量計(jì)的工作壓力。應(yīng)保證測(cè)量部分的材料、內(nèi)部材料和浮子材質(zhì)與測(cè)量介質(zhì)相容。環(huán)境溫度和過(guò)程溫度不得超過(guò)流量計(jì)規(guī)定的最大使用溫度。轉(zhuǎn)子流量計(jì)必須垂直地安裝在管道上，并且介質(zhì)流向必須由下向上。流量計(jì)法蘭的額定尺寸必須與管道法蘭相同。為避免管道引起的變形，配合的法蘭必須在自由狀態(tài)對(duì)中，以消除應(yīng)力。為避免管道振動(dòng)和最大限度減小流量計(jì)的軸向負(fù)載，管道應(yīng)有牢固的支架支撐。截流閥和控制流量都必須在流量計(jì)的下游。直管道要求在上游側(cè)5DN，下游側(cè)3DN（ DN是管道的通徑）。當(dāng)工作壓力與流量計(jì)規(guī)定的校準(zhǔn)壓力不一致時(shí)，可在流量計(jì)的下游安裝一個(gè)閥門(mén)來(lái)調(diào)節(jié)所需的工作壓力。對(duì)于電遠(yuǎn)傳轉(zhuǎn)子流量計(jì)，在安裝時(shí)還應(yīng)注意：電纜直徑為813MM。電纜要有滴水點(diǎn)（電纜/形彎曲），以防雨水順電纜進(jìn)入接線盒。電纜不能承受任何機(jī)械負(fù)載。電纜進(jìn)口處放完電纜后，必須用膠泥封口，同時(shí)把多余的電纜進(jìn)出孔也用膠泥封住。按規(guī)定妥善接地。二、節(jié)流元件的安裝（一）節(jié)流元件節(jié)流元件指孔板，標(biāo)準(zhǔn)孔板。是用得最廣泛的一種節(jié)流元件。它的公稱(chēng)壓力由0。25MP到32MP，公稱(chēng)直徑為501600MM,適用于絕大多數(shù)流體，包括氣體、蒸汽和液體的流量檢測(cè)和控制。取壓形式為環(huán)室取壓、法蘭上鉆孔取壓和寬邊鉆孔取壓。能與緊密面為平面、榫面、凸面的法蘭配套使用。（二）節(jié)流裝置安裝注意事項(xiàng)節(jié)流裝置安裝有嚴(yán)格的直管段要求。一般可按經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)前8 后5來(lái)考慮。即節(jié)流裝置上游側(cè)要有8 倍管道內(nèi)徑的距離，下游側(cè)要有5倍管道內(nèi)徑的距離。節(jié)流裝置安裝前后2D的直管段內(nèi)，管道內(nèi)壁不應(yīng)有任何凹陷和用肉眼看得出的突出物等不平現(xiàn)象。由于管道的圓錐度、橢圓度或者變形等所產(chǎn)生的最大允許誤差：不得超過(guò)節(jié)流裝置的端面應(yīng)與管道的幾何中心相垂直，其偏差不應(yīng)超過(guò)/。法蘭與管道內(nèi)口焊接處應(yīng)加工光滑、不應(yīng)有毛刺及凹凸不平現(xiàn)象。節(jié)流裝置的幾何中心線