word版可編輯-塑料瓶蓋的螺紋抽芯塑料模具設計說明書精心整理doc-資料下載頁
2025-07-15 22:32本頁面
【正文】 成型周期及提高塑件質量，一般在型腔、型芯等部位設置冷卻水路，通過調節(jié)冷卻水流量和流速來控制模溫。在設計的過程中我選擇直徑為11毫米的水孔，冷卻形式采用直流循環(huán)式達到冷卻的目的。其具體形式如裝配圖所示。 模架的設計根據以上設計的結構和大致的估算，我選擇如圖為311的模架。定模有兩塊模板組成，其中一個為無可移動的模板，動模由一塊模板組成。在模體推薦尺寸上我選擇了BL=355400的模板。 圖311 注塑機的校核 注射容量以體積表示，塑件的體積應小于注射機的注射容量，其關系可按下式校核：V件≤，大致算一下V件為179㎜3≤所以注射機的型號選擇XSZY最大注射容量為250mm3，最大注射壓力為1300*105帕，最大鎖模力為180*104牛， 模具所需要的最大鎖模力應小于或等于注射機的額定鎖模力，其關系可按下式校核：p腔F ≤P額，經校核180≤173，符合上述所說的關系式。塑件成型所需要的注射壓力應小于或等于注射機的額定注射壓力，其關系式按下式校核：p成≤P注 ，塑件成型時所需的注射壓力為600~1000≤1300，符合上述所說的關系式。模具的閉合厚度應在注塑機動、定模板的最大閉合高度和最小閉合高度之間，其關系可按下式校核：H最?。糎模＜H最大，根據此次畢業(yè)設計我設計的模具250＜385＜450，符合上述所說的關系式。塑件所需的開模距應小于注塑機的最大開模行程，對于機械聯合鎖模的立式、臥式注塑機上用的一般澆口模具，其關系可按下式校核：H1+H2+5~10≤S，脫模距離為120㎜，塑件高度為60㎜，S為350㎜，滿足上述所要求的關系式。經校核，注塑機均能滿足各項使用要求。 結 論這次畢業(yè)設計是按照畢業(yè)設計要求，根據設計任務，參照國內外現有同類產品，取其精華，棄其缺點，吸百家之長，力求設計新穎、先進、經濟實用。通過畢業(yè)設計，提高了我分析問題、解決問題的能力，培養(yǎng)了認真、嚴謹的工作作風和吃苦耐勞、一絲不茍的治學態(tài)度，使自己能夠更加熟練地查閱國內、外有關的技術資料、文獻，學會了如何調查、收集、整理第一手資料，在保留同類產品的優(yōu)點的同時，運用新工藝、新技術和新材料，大膽創(chuàng)新，以彌補同類產品的不足之處，使產品趨于更合理、更先進、更優(yōu)化、更具有使用價值和良好的經濟效益。這次畢業(yè)設計是我大學幾年所學知識的綜合運用。通過畢業(yè)設計，我不僅掌握了模具設計的方法、步驟和技巧，同時也學會了查閱工具書和相關的參考文獻，以及如何編寫產品說明書。在與指導老師和同學們的交流中，我學到了書本上學不到的知識，那就是作為一名工程技術人員踏入社會，專業(yè)知識固然重要，而嚴謹、仔細、精益求精的工作態(tài)度更重要。還有一點更深的體會就是無論做任何事情都要有一種精神——團隊精神，只靠自己的力量是遠遠不夠的，只有合作才能達到互補的效果，才能真正創(chuàng)造出成果來。但是，通過畢業(yè)設計，我也發(fā)現了自己的不足之處，那就是生產實踐經驗太少，想象能力太差，調研考慮不夠仔細，這就要求我在以后走上工作崗位時，應虛心向工人師傅請教，多進行生產實習，以便在進行產品設計時能理論聯系實際，做到有理有據。致 謝經過這兩個多月時間的緊張忙碌和工作，本次畢業(yè)設計已經接近尾聲，由于經驗的匱乏，難免有許多考慮不周全的地方，如果沒有老師的督促和指導，以及在一起設計的同學們的支持，想要完成這個設計是難以想象的。最大的困難就是以前從未接觸過模具這一塊知識，等于說一切從頭開始。在這里我首先要感謝我的指導老師，蔣老師平日里工作繁多，但在我做畢業(yè)設計的每個階段，比如設計草案的確定和修改，中期檢查，后期詳細設計，裝配草圖等整個過程中都給予了我悉心的指導。從來不因為我的專業(yè)底子太差而放棄對我的教育，他總是細心地糾正圖紙中的每一個錯誤，除了敬佩蔣老師的專業(yè)水平外，他的治學嚴謹和科學研究的精神也是我永遠學習的榜樣，并將積極影響我今后的學習和工作。其次要感謝我的同班同學，在我做畢業(yè)設計期間給予了我很大的幫助，在我苦惱的時候為我分憂解難，讓我感受到集體的溫暖，激勵我奮發(fā)向前，勇于面對一切困難。感謝大學五年來所有的老師，為我們打下機械專業(yè)知識的基礎。老師的教育不僅讓我學到了專業(yè)知識，掌握了相關技術，提高了自身素質，更使我對人生充滿了憧憬。在往后的征途中，我會加倍努力的工作和學習。祝福老師、同學們！祝老師們永遠幸福、安康。祝同學們事事稱心如意，早日覓到合意的工作。 參 考 文 獻 [1] 馮炳堯等主編．模具設計與制造簡明手冊.．上?？茖W技術出版社,，1984[2] 邱宣懷等主編．機械設計． 高等教育出版社，1997[3] 郭芝俊，左寶山等主編．機械設計便覽． 天津技術出版社．1986，[4] 李海梅． 塑料模具CAE技術概況及發(fā)展趨勢．工程塑料應用，2001，29（2）：40[5] 陳靜波，王利霞． 注塑模中冷卻系統(tǒng)的流動分析． 模具工業(yè)，1998，（4）：30[6] 成都科技大學等．塑料成型模具． 中國輕工出版社1982[7] 陳靜波，申長雨．注射模冷卻分析設計系統(tǒng)的研究與開發(fā)．中國塑料，1999,13（4）93[8] 汪 游． 接線盒注射模設計． 模具工業(yè), 2002(8):36[9] 向雄方．頂塊頂件方式在注射模中的應用． 模具工業(yè), 2001(2):38[10] 朱錫坤等．帶定模推出機構的模具設計． 模具工業(yè), 2002(8):40[11] 屈華昌．杯蓋內襯塑料注射模設計． 模具工業(yè),2004(6):43[12] 申開智主編．塑料成型模具．中國輕工業(yè)出版社，2003[13] 現代模具編委會．塑料成型原理與注塑模設計．國防出版社，1996[14] 馬金駿．塑料擠出模具設計手冊．輕工業(yè)出版社，1995[15] 李秦蕊．塑料模具設計．西北工業(yè)大學出版社，1997 [16] 鄭文緯，,1996 [17] 裘文言,，2001[18] 申樹義，2005[19] 吳宗澤,2003[20] 劉小年,，2000
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