【正文】 砌，避免形成空洞，縫隙需要砂漿填塞飽滿，較大空縫應(yīng)采用碎石填塞，不得無漿直接貼靠，嚴(yán)禁先堆砌磚后下砂漿。（2）擺放磚在已座漿的砌筑面上，擺放洗凈濕潤的磚，并用鐵錘敲擊石面，使座漿開始溢出為度，上下層砌石錯縫砌筑，除最下一層（即第一層）塊石須大面朝下外，上面的磚不一定必須大面朝下，宜做到犬牙交錯，搭接緊密即可，必要時，應(yīng)設(shè)置拉結(jié)石，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填心的方法，不得有空縫，在砌下層石塊時，同時考慮上層石塊如何接砌，靠外側(cè)選用，表面較平整，尺寸大致一致的塊石砌筑，無勾縫要求的結(jié)構(gòu)物，邊砌邊平縫，同時粘結(jié)于塊石外面的砂漿及時清理干凈，以便達到外露面平整美觀。（3）豎縫罐漿磚擺放就位后，及時進行豎縫灌漿，插搗密實。漿砌磚砌筑時應(yīng)整段均衡上升，相鄰坡架之間高度差不得超過50mm。上升高度原則上每天不超過70cm。為避免出現(xiàn)地基加荷過快，每10天上升的高度不應(yīng)超過150cm，此外，砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，必須符合施工詳圖規(guī)定，表面偏差不得大于15mm。（4）勾縫處理漿砌石外側(cè)勾凸縫，塊石砌筑時預(yù)留2cm深的凹槽，勾縫前灰刀將塊石表面清洗干凈，勾縫順序由上而下，先勾水平縫，后勾立體縫，灰縫形狀為凸縫方形，形狀基本一致，力求美觀、勻稱，塊石形態(tài)突出，表面平整。（5）養(yǎng)護砌體施工告一段落，可在收工時，用浸濕的麻袋等覆蓋將砌體蓋好。一般氣溫條件下，在砌完后的1012h以內(nèi)，炎熱天氣在砌完后23h以內(nèi)灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d；養(yǎng)護時須使覆蓋物經(jīng)常保持濕潤，在一般條件下（15度及以上），最初的3d內(nèi)，晝間至少澆水一次，夜間至少澆水一次，在以后的日期中一晝夜至少澆水3次；新砌體的砂漿，在硬化期間嚴(yán)禁使其遭受雨水沖刷或水流淹浸。第九節(jié) 過水涵管洞工程施工一、主要施工內(nèi)容基礎(chǔ)土方開挖，漿砌石護底，漿砌石擋土墻，涵管安裝，建筑物土方回填等。二、土方開挖施工方法基坑開挖基坑開挖前應(yīng)將基坑內(nèi)的積水抽干，同時在基坑開挖過程中要不斷排除基坑內(nèi)的積水（主要施工滲水、大氣降水等），排水和方法主要開挖集水溝結(jié)合水泵抽排，集水溝的布置以有利于開挖和出土為原則。集水溝布置在基坑的四周，在建筑物輪廓線外側(cè)，集水井離建筑物的外緣的距離必須大于集水井的深度?；娱_挖范圍應(yīng)視基礎(chǔ)尺寸大小決定，一般隨建筑物形狀盡量開挖成多邊形，以節(jié)省土方，、澆砌時操作，如需布置排水溝時，則預(yù)留的距離應(yīng)適當(dāng)放寬?；娱_挖根據(jù)挖深及土質(zhì)情況可采用直槽、梯形槽和復(fù)式斷面。各種開挖面的選擇應(yīng)以節(jié)省土方，施工簡便，工期提前以節(jié)省土方，施工簡便，工期提前以及保證質(zhì)量和施工安全為前提。基坑開挖的順序應(yīng)依照建筑物施工先后來定，先澆砌的部位先挖。基礎(chǔ)土層開挖后不能擾動，如挖好后不能立即澆砌，時間隔2－3天或遇天氣陰雨時，應(yīng)留有15－30cm保護層不挖，待澆砌前再挖至設(shè)計高程，建基面保護層開挖采用人工開挖運輸或人工開挖配合膠輪車運輸。質(zhì)量要求開挖時應(yīng)準(zhǔn)確控制高程，以免超挖，個別地方確因施工錯誤而挖至設(shè)計高程以下，應(yīng)用與挖方土相同的土料填補夯實至原有的天然密實度。如填土達不到要求的密實度時，則應(yīng)用砂、礫石或碎石填補，并仔細夯實，在重要部位偶然超挖，應(yīng)用砌石或用低標(biāo)號砼填補，并應(yīng)取得設(shè)計單位同意。開挖土方應(yīng)堆放在指定的地點以便回填時使用，開挖土方時要避免將雜物、腐殖物、樹根、草皮等混在里面。在土方開挖過程中，應(yīng)定期測量校正開挖平面的尺寸和標(biāo)高，以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測量記錄下來。三、漿砌石工程施工施工任務(wù)本項目漿砌石工程包括漿砌石護底，漿砌石擋土墻。根據(jù)施工圖紙的邊坡、高程、砌石放樣，在不同斷面設(shè)立樣架。（1）漿砌塊石用石料必須質(zhì)地堅硬、新鮮、完整、無風(fēng)化剝落和裂紋。石材表面砌筑前應(yīng)清除干凈。塊重小于25kg的片石可用于塞縫，但其用量不應(yīng)超過該砌體重量的10%。（2）砌筑砂漿使用材料包括水泥、砂、水等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。砂漿必須拌合均勻，一次拌料應(yīng)在其凝結(jié)之前使用完畢。砂漿的配合比，須經(jīng)試驗確定，并征得業(yè)主方同意。必須嚴(yán)格按配料單進行配料，稱量的偏差：水泥、水及外加劑溶液不得超過2%；砂不得超過3%。（3）砂漿應(yīng)采用機械拌和。拌和時間，自投料完算起，不得小于2min。（4）為使砂漿具有良好的保水性，可摻入無機塑化劑或皂化松香（微沫劑）等有機塑化劑，但不得采取增加水泥用量的方法。（5）現(xiàn)場砂漿質(zhì)量以抗壓強度檢驗，同一標(biāo)號的砂漿試件的數(shù)量，28d齡期每200m3砌體取每成型試件一組6個，設(shè)計齡期每400m3砌體取每成型試件一組6個。（4）料石砌體應(yīng)上下錯縫搭砌，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時，若同一皮內(nèi)全部采用順砌，則每砌兩皮后，應(yīng)砌一批丁砌層；若在同皮內(nèi)采用丁順組砌，則丁砌石應(yīng)交錯設(shè)置，其中距應(yīng)不大于2m。施工要求①砌石工程應(yīng)在基礎(chǔ)驗收及結(jié)合面處理合格后方可施工。②砌筑前，在基礎(chǔ)面上放出墻身中線及邊線。放樣立標(biāo)，拉線砌筑。③砌石使用材料應(yīng)按施工圖紙要求采用合適的砌筑料。石料使用前表面應(yīng)洗除泥土和水銹雜質(zhì)。④砌體縫口應(yīng)砌緊，底部應(yīng)墊穩(wěn)填實，與周邊砌石靠緊，嚴(yán)禁架空。⑤宜采用立砌法，不得疊砌和浮塞；疊砌是指用薄石重疊，雙層砌筑，浮塞是指砌體的縫口，加塞時未經(jīng)砸緊。石料最小邊厚不宜小于15cm。不得有通縫和上下層垂直對縫，錯縫不得小于10cm。砌筑時縫隙不應(yīng)大于2cm，三角縫不應(yīng)大于3cm，表面平整度不應(yīng)大于3cm。明縫要用小片石填塞緊密，一般以手拉不出為宜。溝、渠施工中，宜先底后坡，由中間后兩邊，由下而上砌筑。對矩形而言，可先側(cè)墻后底部。砌石體鋪砌前，應(yīng)先鋪設(shè)一層厚為100～200mm的砂礫墊層。鋪設(shè)墊層前，應(yīng)將地基平整夯實，砂礫墊層厚度應(yīng)均勻，其密實度應(yīng)大于90%。漿砌塊石砌筑（1）漿砌塊石砌體必須采用鋪漿法砌筑。水泥砂漿沉入度宜為4～6cm。砌筑時砌體石塊宜分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌。不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。（2）在鋪砌灰漿之前，石料須灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水?；铱p厚度宜為20～30mm，座漿及豎縫砂漿須飽滿密實，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿后用碎石嵌實，不得采用先嵌碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法。（3）砌體基礎(chǔ)的第一層石塊應(yīng)座漿，并將大面朝下。砌體基礎(chǔ)的擴大部分，如做成階梯形，上級階梯的石塊須至少壓砌下級階梯的1/2，相鄰階梯的石塊須相互錯縫搭砌。砌體的第一層其轉(zhuǎn)角外、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的平整塊石砌筑。（4）漿砌石體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差：軸線位移不得超過50mm，基礎(chǔ)和頂面標(biāo)高不得超過20mm，%H，2m長度上表面平整度不得超過30mm.（5）砌體外露面宜在砌筑后12～18h之內(nèi)及時養(yǎng)護，經(jīng)常保護外露面的濕潤。養(yǎng)護時間一般為14天。（6）當(dāng)最低氣溫0～5℃時，砌筑作業(yè)須注意表面保護，當(dāng)最低氣溫在0℃以下或最高氣溫超過30℃時，須停止砌筑。無防雨棚的倉面，遇大雨應(yīng)立即停止施工，妥善保護表面；雨后須先排除積水，并及時處理受雨水沖刷部位。（7）漿砌塊石必須勾平縫，勾縫應(yīng)保持塊石砌合的自然接縫，力求美觀、勻稱、塊石形態(tài)突出，表面平整。砌體表面濺染的砂漿應(yīng)清除干凈。勾縫砂漿必須單獨拌制，不得與砌筑砂漿混用。勾縫宜在塊石砌筑24h后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的兩倍。勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留積水和灰渣，并保持縫面濕潤。勾縫砂漿分幾次向縫內(nèi)填充壓實，直至與外表齊平，然后抹光。質(zhì)量控制（1）砌石護坡施工前必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量負(fù)責(zé)人向施工作業(yè)組對砌石的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行詳細的交底。（2）每個作業(yè)組安排一名施工員和一名質(zhì)量檢查員，跟班作業(yè)，檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時處理。（3）每五天一次由技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織各作業(yè)組質(zhì)檢員組成聯(lián)合質(zhì)檢組并請業(yè)主方參加，進行互檢或抽檢，檢查情況及時通報。養(yǎng)護砌體外路面，在砌筑后12～18h之間應(yīng)及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外路面的濕潤。養(yǎng)護時間：水泥砂漿砌體一般為14天，混凝土砌體為21天。砌石表面勾縫勾縫砂漿采用細砂，用較小的水灰比，采用425號水泥拌制砂漿?；疑氨葢?yīng)控制在1：1至1：2之間。拌制好的砂漿向縫內(nèi)分幾次填充并用力壓實，直到與表面平齊，然后抹光。砂漿初凝后砌體不得擾動。當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。土方回填土方回填土料應(yīng)采用開挖時堆放完整的土料，填筑應(yīng)在基礎(chǔ)處理經(jīng)隱蔽工程驗收后合格后才能進行。與建筑物接合側(cè)應(yīng)涂涮一層泥漿以保證結(jié)合密實，填筑自下而上分層進行，開始采用人工回填，人工夯實，在填筑至建筑物頂60cm以上可采用機械夯實。在填筑過程中當(dāng)氣候干澡，土層表面水分蒸發(fā)較快時，鋪料和壓實表面均應(yīng)適當(dāng)灑水潤濕，以保持施工含水量。為配合夯壓，填土應(yīng)平行上土，及時平料并應(yīng)鋪筑均勻、平整，必須嚴(yán)格控制鋪土厚度，填土厚度不大于20cm，不得超厚，夯壓一般以6～8遍為宜。夯壓后檢測密實度應(yīng)達到設(shè)計要求的標(biāo)準(zhǔn)。為保證土層之間結(jié)合良好，鋪土前必須將壓實后的結(jié)合面灑水濕潤并刨毛1～2厘米。四、涵管安裝運輸與裝卸涵管在運輸、裝卸過程中，應(yīng)采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。涵管裝卸工作必須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的吊具進行；除非取得監(jiān)理工程師的書面許可，不允許用滾板或斜板卸管。存放場地的位置和裝卸的操作方法必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。施工要求 (1)基礎(chǔ)開挖①基礎(chǔ)開挖應(yīng)符合圖紙要求。當(dāng)在原有灌溉水流的溝渠修筑時挖臨時過水通道保護好灌溉水流。②基槽開挖后，應(yīng)緊接著進行墊層鋪設(shè)、涵管敷設(shè)及基槽回填等作業(yè)。如果出現(xiàn)不可避免的耽誤，無論是何原因，在施工過程中應(yīng)采取必要措施，保護基槽的外露面不致破壞。 (2)墊層和基座砂石墊層應(yīng)壓實到設(shè)計要求密實度，其壓實度應(yīng)在90％以上，按重型擊實法試驗測定，砂墊層應(yīng)分層攤鋪壓實，不得有離析現(xiàn)象，否則要重新拌和鋪筑。(3)混凝土基座尺寸及沉降縫應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，沉降縫位置應(yīng)與管節(jié)的接縫位置相一致。(4)管涵基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，結(jié)合土質(zhì)及路基填土高度設(shè)置預(yù)留拱度。(5)鋼筋混凝土圓管涵成品質(zhì)量①管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直；斜交管涵進出水口管節(jié)的外端面，應(yīng)接斜交角度進行處理。管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，如果缺陷小于下列規(guī)定時，應(yīng)修補完善后方可使用；如果缺陷大于下列規(guī)定時，不予驗收，并應(yīng)報監(jiān)理工程師處理。②每處蜂窩面積不得大于30mm30mm。③其蜂窩深度不得超過10mm。④蜂窩總面積不得超過全面積的1％，并不得露筋。(6)管節(jié)混凝土強度應(yīng)符合圖紙要求，混凝土配合比拌和均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。(7)管節(jié)各部尺寸，不得超過有關(guān)規(guī)范規(guī)定值。管道安裝及接口（1）管道安裝施工技術(shù)要求1）在管道鋪設(shè)前必須對管道基礎(chǔ)作嚴(yán)格的質(zhì)量驗收，復(fù)核軸線位置、線形，以及標(biāo)高是否與設(shè)計標(biāo)高吻合。2）穩(wěn)管用墊塊應(yīng)事先按設(shè)計預(yù)制成型，安放位置準(zhǔn)確，采用三角形墊塊，應(yīng)將斜面作底部，并涂抹一層砂漿加強管道的穩(wěn)定性。3）在平基或墊塊上穩(wěn)管時，管子穩(wěn)好后，可用預(yù)制楔塊將管兩側(cè)卡牢，穩(wěn)管后應(yīng)及時灌注混凝土管座。4）管道安裝前，須對管材質(zhì)量進行檢查，如：管節(jié)尺寸、圓度、外觀及內(nèi)在質(zhì)量等。5）排管應(yīng)從下游排向上游，承口面向上游，管節(jié)安裝時不得損傷管節(jié)，密封橡膠圈不得拖槽和扭曲，承插口的間隙應(yīng)均勻，間隙不大于9mm。6）嚴(yán)格控制管節(jié)的標(biāo)高及走向，相鄰管節(jié)墊實要穩(wěn)定，嚴(yán)禁倒坡。7）吊車下管：采用吊車下管時，首先要勘察好現(xiàn)場，根據(jù)溝槽深度，土質(zhì)等情況，確定吊車距槽邊的距離。8）人工下管：人工下管一般采用壓繩下管法，也就是在管子兩端各套一根大繩，下管時把管子下面的半段大繩用腳踩住，必要時用鐵釬錨固，上半段大繩用手拉住，用撬棍拔住，兩組大繩用力一致，聽從指揮，將管子徐徐下入溝槽。管徑大于900mm鋼筋混凝土管采用壓繩下管法時，應(yīng)埋設(shè)一根管柱，大繩下半段固定于管柱，上半段繞管柱一圈，用以控制下管。9）為便于在槽內(nèi)轉(zhuǎn)管或套裝索具，下管時可在槽底墊以木板或方木，在混凝土基礎(chǔ)或砂石槽底下管時，宜墊以草袋或木板，以防弄壞管子。（2）管道安裝施工階段工作要點1）檢查采用的管節(jié)是否符合設(shè)計要求，檢查管節(jié)的質(zhì)量合格證。2）要求施工人員在運輸及鑿毛時，不要把管節(jié)碰壞，已壞的管節(jié)禁止使用。3）檢查管節(jié)安裝前是否清除了基礎(chǔ)表面雜物、積水，在末打平基的溝槽內(nèi)用滾杠或運管車運管時，槽底應(yīng)鋪墊木板。4）抽檢橡膠圈的質(zhì)量是否符合要求。（3）管道接口A、剛性接口（1）管道接口通常以水泥砂漿接口，其適用于平口管、企口管、承插口管。（2），砂子粒徑應(yīng)小于2mm，含泥量不得大于2%，接口水泥砂漿可采用水泥：砂的配合比，其質(zhì)量比為1：。（3）在接口前將管節(jié)端部必須清除，并鑿毛，在接縫處必須用水潤濕。（4）管徑大于或等于700mm管道。管縫超過10mm時，抹帶前，應(yīng)在管道內(nèi)頂部管縫處支墊托。從外部將砂漿填實，然后拆去內(nèi)托抹平，不得在管縫內(nèi)填塞碎石、碎磚、木屑等雜物。（5）在用水泥砂漿抹帶前，先將管口洗刷干凈，并刷上一層水泥漿。（6）鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶，應(yīng)選用無銹、無油、符合設(shè)計要求的鋼絲網(wǎng)，使用前截成要求尺寸的鋼絲網(wǎng)。（7）抹帶完成后，進行養(yǎng)護，在常溫下4～6h后拆模板，保護抹帶不受破壞，拆模后繼續(xù)養(yǎng)護。B、柔性接口（1）接口前應(yīng)將承口內(nèi)部和插口外部清除干凈，將膠圈套在插口端部，膠圈應(yīng)保持平整，無扭曲現(xiàn)象。（2）安裝接口時，頂、拉速度應(yīng)緩慢，應(yīng)設(shè)專人檢查膠圈就位狀況，發(fā)現(xiàn)就位不地勻，應(yīng)停止頂拉，待調(diào)整后再繼續(xù)頂拉，當(dāng)膠圈達到承插