word版可編輯-級開封大學(xué)模具設(shè)計(jì)與制造塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書精心整理docxdocx-資料下載頁
2025-07-15 12:40本頁面
【正文】 理、模具編號、刻字、標(biāo)記、油封、保管等要求，有關(guān)試模及檢驗(yàn)方面的要求。（7）模具裝配圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸模具閉合尺寸、外形尺寸、特征尺寸（與成型設(shè)備配合的定位尺寸）、裝配尺寸（安裝在成型設(shè)備上螺栓孔的中心距）、極限尺寸（活動零件移動起止點(diǎn)）。繪制模具零件圖的要求在生產(chǎn)中標(biāo)準(zhǔn)件不需繪制零件圖，非標(biāo)準(zhǔn)零件需繪制零件圖。有些標(biāo)準(zhǔn)件需要補(bǔ)加工的地方太多（如動、定模板），也要求畫出，并標(biāo)注加工部位的公差。非標(biāo)準(zhǔn)模具零件圖應(yīng)標(biāo)注全部尺寸、公差、表面粗糙度、材料及熱處理、技術(shù)要求等。（1）正確充分的視圖（2）具備制造和檢驗(yàn)零件的數(shù)據(jù)零件圖的尺寸是制造和檢驗(yàn)零件的依據(jù)，故應(yīng)慎重細(xì)致的標(biāo)注。尺寸既要完備又要不重復(fù)。在標(biāo)注尺寸前，應(yīng)研究零件的加工和檢驗(yàn)的工藝過程，正確選定尺寸的基準(zhǔn)面，做到設(shè)計(jì)、加工、檢驗(yàn)的基準(zhǔn)統(tǒng)一，以利加工和檢驗(yàn)。零件圖的方位應(yīng)盡量按其在裝配圖中的方位畫出，不要任意旋轉(zhuǎn)顛倒，以防畫錯(cuò)。（3）標(biāo)注加工尺寸公差及表面粗糙度所有的配合尺寸及精度要求較高的尺寸都應(yīng)標(biāo)注公差（包括形位公差），未注尺寸公差按IT14制造。模具的成型零部件（如凹模、凸模）的工作部分尺寸按計(jì)算結(jié)果標(biāo)注。模具零件在裝配過程中的加工尺寸應(yīng)標(biāo)注在裝配圖上，如必須標(biāo)注在零件圖上時(shí)，則應(yīng)標(biāo)在有關(guān)尺寸近旁注明出“配做”、“裝配后加工”等字樣，或在技術(shù)要求中說明。因裝配需要留有一定的裝配余量時(shí)，可在零件圖上標(biāo)注出裝配鏈補(bǔ)償量及裝配后所需求的配合尺寸、公差和表面粗糙度等。（4）技術(shù)要求凡是圖樣或符號不便于表示，而在制造時(shí)又必須保證的條件和要求都應(yīng)注明在技術(shù)條件中。它的內(nèi)容隨不同的零件、不同的要求、不同的加工方法有所不同。主要應(yīng)注明：①對材質(zhì)的要求。如熱處理方法、熱處理表面所應(yīng)達(dá)到的硬度等。②表面處理、表面涂層、表面修飾（如銳邊倒鈍、清砂）等要求。③未注倒角半徑說明，個(gè)別部位的修飾加工要求。④其他特殊要求。五、編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書主要內(nèi)容包括零件成型過程設(shè)計(jì)的各項(xiàng)計(jì)算、選用依據(jù)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析等。說明書的內(nèi)容及順序建議為：封面設(shè)計(jì)任務(wù)書及產(chǎn)品圖（見附件）目錄（標(biāo)題及頁次）序言塑件工藝性分析塑件成型工藝方案的擬訂設(shè)計(jì)計(jì)算參考資料六、評分標(biāo)準(zhǔn)按本人在設(shè)計(jì)中的表現(xiàn)、解決問題的能力、模具總裝配圖和設(shè)計(jì)說明書的完成情況評定分?jǐn)?shù)。① 設(shè)計(jì)內(nèi)容的易難程度；(10%)② 設(shè)計(jì)中的表現(xiàn)；(30%)③ 模具總裝配圖正確性、規(guī)范化；(30%)
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