word版可編輯-機電一體化系統(tǒng)設計實驗指導書2精精心整理doc-資料下載頁
2025-07-15 12:15本頁面
【正文】 后的8位數(shù)字量,由系統(tǒng)數(shù)據(jù)總線輸出。若A/D轉換后的數(shù)字量輸出至發(fā)光二極管,便可直接觀察A/D轉換后的結果。A/D轉換結束信號EOC,可用作中斷請求信號,經(jīng)過反相后接外部中斷INT0(,在中斷服務程序中讀A/D轉換結果,可以提高單片機的工作效率。 實驗設備與涉及的基本電路AEDK5196實驗機。PC機。數(shù)字電表。CPU(8031。A/D轉換器(0809。電位器(W1。地址譯碼器(74LS138。并行接口(82574LS273。驅動器(74LS240。彩色燈電路。單色燈電路。定時器。地址鎖存電路。地址確認電路等。 實驗內(nèi)容以CPU主控器,選擇A/D數(shù)據(jù)轉換裝置、單色或彩色燈為模擬顯示裝置、電位器為位移信號采集裝置,另加地址確認部分,形成一個信號采集與顯示控制裝置,各部分的連接方案可參考圖32設計。 選擇8031為主控芯片,模擬量采集選用ADC0809,信號采集選用電位器W1,采集電路可參照圖33設計。要求:模擬輸入通道基本地址為8200H(即IN0。隨機采集位移信號。完成A/D轉換后能產(chǎn)生中斷請求信號。 選用并行接口(8255或74LS273作為A/D 轉換結果的模擬輸出口,利用驅動器74LS240驅動單色燈或彩色燈進行模擬顯示,轉換結果顯示電路可參照圖34設計。 參照框圖35編寫傳感器采集數(shù)據(jù)程序。主要功能為:讀取模擬量并轉換為數(shù)字量,數(shù)字量大小與指示燈點亮數(shù)成正比,循環(huán)檢測,隨機顯示。 實驗步驟、指示燈是否能正常工作。,并記錄。,并錄入程序,匯編程序,將其傳送至單片機。,運行程序,旋動W1,觀察LED燈L1~L8的變化情況。 實驗要求與結論,編寫A/D轉換程序,并對程序進行注釋。,弄清各接口芯片的含義以及使用方法。,撰寫實驗報告,主要內(nèi)容為:實驗原理、設備、步驟。模擬傳感器采集與數(shù)據(jù)處理硬件接線圖、控制程序(應調試通過等。,并對本實驗提出自己的改進意見。4 《三坐標測量機結構與控制認識》實驗 實驗目的。、操作步驟、調試方法。 實驗設備與實驗條件三坐標測量機,PC機。校驗試件。若干常見、常用待測零件。其它輔助工具等。 實驗步驟,常用的工具及其使用方法。提示:主要觀察三坐標測量機的整體布局。三維坐標系統(tǒng)。主軸及探頭等。,闡述其基本功能,并演示操作過程。提示:主要觀察PC機數(shù)據(jù)處理平臺區(qū)域的劃分與使用。,并開動三坐標測量機自動測量運行。提示:觀察測量數(shù)據(jù)的變化、主軸及探頭運動的結果。提示:觀察各軸的運轉與控制情況。提示:觀察探頭工作與控制情況。 實驗要求與報告,只觀看實驗指導老師的演示操作,認真記錄操作過程及出現(xiàn)的各種變化。,在適當?shù)膶嶒炦M行期間與實驗指導老師交談,詢問不解的問題和自己感興趣的專業(yè)問題。,以及其它實驗裝置與工具。、關聯(lián)單元協(xié)調控制關系,以及調試過程中出現(xiàn)的問題和解決該問題的方法。:(1實驗觀察項目。(2數(shù)據(jù)采集與處理過程流程框圖。(3數(shù)據(jù)處理方法。(4三坐標測量機主要控制功能。(5對三坐標測量機的結構、控制特點做一個簡單的概述,并發(fā)表觀察感想。5《加工中心結構與控制認識》實驗 實驗目的。、夾具、附件。 實驗設備與實驗條件歐瑪加工中心。若干把標準刀具。對刀儀?；Q以及若干常用工具等。 實驗步驟,常用的刀具、夾具、附件及其使用方法。提示:主要觀察機床的整體布局。三維坐標系統(tǒng)。主軸及主軸箱。刀庫等。,并演示操作過程。提示:主要觀察參數(shù)的輸入、修改、存儲、調用。加工程序輸入、存儲、調用。操作區(qū)域的劃分與使用等。,并開動機床自動運行。提示:觀察數(shù)控裝置的變化、機床運動結果。提示:觀察正、反轉運轉控制。上、下移動及位置調整控制。中孔冷卻控制等。提示:觀察刀座轉位、刀庫左移、右移及定位控制等。提示:觀察刀庫與主軸的協(xié)調運動。 實驗要求與報告,只觀看實驗指導老師的演示操作,認真記錄操作過程及出現(xiàn)的各種變化。,在適當?shù)膶嶒炦M行期間與實驗指導老師交談,詢問不解的問題和自己感興趣的專業(yè)問題。,以及其它實驗裝置與工具。、關聯(lián)單元協(xié)調控制關系,以及調試過程中出現(xiàn)的問題和解決該問題的方法。5．撰寫實驗報告： （1）實驗觀察項目 ① 主軸及主軸箱結構與功能； ② 縱、橫向進給機構的結構特征與功能； ③ 刀庫及換刀機構的結構與功能； ④ 輔助裝置的結構與功能； ⑤ CNC 裝置的組成與功能，數(shù)控操作面板的結構與操作內(nèi)容。 （2）獨立單元控制內(nèi)容、相關單元協(xié)調動作控制流程框圖。 （3）對加工中心的結構、控制特點做一個簡單的概述，并發(fā)表觀察感想。 28
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