【正文】 向冷凍干燥箱內(nèi)充人一定量的干燥、除菌、惰性氣體，可以保護產(chǎn)品，更重要的是方便臨床用藥。，雖然對產(chǎn)品保護有利，但由于瓶內(nèi)為極限真空振動流化床，臨床用藥時，溶媒注入瓶內(nèi)后很難再吸出來，給臨床用藥造成了極大的困難，所以建議配備此套裝置。　　4在位清洗系統(tǒng)不完善　　有的設(shè)備雖然配置了在位清洗噴頭，但卻無抽除箱內(nèi)水蒸氣的設(shè)備，每次運行完在位清洗程序后板層、給生產(chǎn)留下了安全隱患。完善的在位清洗系統(tǒng)不僅可縮短停歇時間、減少人工成本，且能永久維持清洗參數(shù)，不會因操作者個人的工作能力和工作態(tài)度而影響清洗效果及清洗效率，清洗目的易于達到，且具有重現(xiàn)性、可靠性，因此，建議配制全套在位清洗設(shè)備，并配制在位滅菌系統(tǒng)。在位滅菌以純蒸氣為佳，與以往的化學(xué)滅菌方法相比，此法滅菌更徹底、滅菌后不需要再次清潔、無殘留，也避免了二次污染的可能性，且不會腐蝕箱體及其他配件，滅菌效果穩(wěn)定，經(jīng)過驗證后的在位滅菌系統(tǒng)不但可以保證滅菌效果，而且重現(xiàn)性好。也可采用汽化雙氧水或臭氧消毒，但汽化雙氧水滅菌系統(tǒng)仍需繼續(xù)完善?！　?極少盤式干燥機配置自動進出料裝置　　在無菌藥品的生產(chǎn)過程中，人是最大的污染源，但目前國內(nèi)的設(shè)備幾乎均采用人工進料，這給產(chǎn)品的質(zhì)量及人民的用藥安全造成了一定的威脅。雖然國內(nèi)已研制出全自動進料裝置，但還有很多地方仍需完善，因此建議國內(nèi)冷凍干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)在此方面加大研究力度?！　∽詣舆M料裝置的基本要求：①體積宜小，占用空間小，無菌生產(chǎn)環(huán)境易于控制。wfq0803wf②結(jié)構(gòu)盡量簡單，運行軌道、電線、電機等都需做特殊處理，以便于清潔、減少污染為目的。③如果是間歇式進料，由于回轉(zhuǎn)窯灌裝好的產(chǎn)品需要在環(huán)境中暴露一段時間才人柜，容易被污染，因此必須自帶層流凈化裝置；如果是連續(xù)進料，可不配獨立的層流凈化裝置，但要盡量減少人在其周圍的各種活動。④非直接與產(chǎn)品接觸部位也要盡可能密封處理，防止藥液及小玻璃掉人難以清潔。⑤設(shè)備表面必須平整光滑，不存在難以清潔的死角?！　?缺少在位含水量自動檢測裝置　　目前大多數(shù)藥用冷凍干燥機都沒有終點含水量檢測裝置，所以只能憑經(jīng)驗進行判斷，機器的運行狀況會影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，為了保證每批都是合格產(chǎn)品，我們采用的經(jīng)驗值往往高于實際要求的很多，這不但浪費資源，而且延長了生產(chǎn)周期，藥品的成本也會增加。雖然國外部分冷凍干燥機有此類裝置，但數(shù)量極少，價格相當(dāng)昂貴，一般的藥企經(jīng)濟實力不允許，因此建議國內(nèi)的藥用冷凍干燥機生產(chǎn)廠家在這方面多做研究。　　7缺少霜水收集裝置　　壓縮機在運行過程中，機頭和機尾一般都會結(jié)霜，停機后這些霜就會融化，水流得到處都是，為解決此問題，建議以后的冷凍烘干設(shè)備配置霜水收集裝置。　　8總結(jié)　　對無菌冷凍干燥設(shè)備制劑來說，冷凍干燥機的性能至關(guān)重要，只有不斷解決生產(chǎn)中遇到的設(shè)備問題，使冷凍干燥機的各項性能更切合實際生產(chǎn)的需要，才能更好的服務(wù)于制藥行業(yè)，以及商業(yè)效益！ 水泥烘干機工作原理及特點 　　水泥烘干機是指通過加熱干燥裝置將物料進行干燥的設(shè)備。它具有內(nèi)外筒體同軸套列，由徑向支撐聯(lián)成一體，架在托輪組上，內(nèi)外筒內(nèi)設(shè)有螺旋葉片和間接旋揚料板，筒內(nèi)還安裝有內(nèi)煙管、環(huán)形煙管和外煙罩等裝置。水泥烘干機工作原理是怎樣的呢？　　水泥烘干機工作原理為：首先是將物料放入回轉(zhuǎn)筒體，通過筒體內(nèi)的螺旋葉片和間接螺旋揚料板的作用，經(jīng)徑向支承等等彼此連成一體，架于托輪組上，由連接于機體的齒輪或其它傳動系統(tǒng)接受外力使機體回轉(zhuǎn)運動，物料由各筒內(nèi)的螺旋葉片和間斷螺旋揚料板輸送和揚起，由和外筒相連的集料箱下端下料，熱氣既可和物料混觸共流，由集料箱上端排出，也可由筒體內(nèi)的內(nèi)煙管，環(huán)形煙管及外煙罩及溝通各煙管的徑向煙管2個經(jīng)排煙口排口。從而使物料達到烘干物料的目的。其中的筒套列結(jié)構(gòu)使水泥烘干機長度可成倍縮短，這造成散熱面大幅減少，以致熱耗降低，而倍增的熱交換面使熱效大大提高。多筒式水泥烘干機在內(nèi)外筒中分別提供內(nèi)煙管和環(huán)形煙管，各煙管間用徑向煙道溝通，這種結(jié)構(gòu)適用不能觸煙的物料，可起到同樣高效節(jié)能的效果。 糧食烘干機的操作須知以及安全事項 　　最近全國各地已經(jīng)漸漸的度過了糧食收獲的季節(jié)，但是糧食烘干機的銷量仍然一直保持前列，說明我們國家今年的糧食再一次獲得了大豐收，關(guān)于糧食烘干機的橫流，混流以及順流和逆流問題一直讓客戶十分頭疼，那么今天我們技術(shù)人員向大家介紹一下糧食烘干機的操作流程：、　　糧食烘干機的烘干過程分為一下四種，希望操作人員特別注意：　　：　　橫流糧食烘干機是我國引進比較早的糧食烘干機，這種烘干機在糧食烘干機初期很受廣大客戶的喜歡，因為它制作工藝簡單、安裝時候比較方便、生產(chǎn)效率高從而使它的成本低性價比高。但是這種糧食烘干機比較明顯的缺點是：糧食烘干不均勻、對熱能消耗的比較高，烘干后的糧食品質(zhì)不能夠得到很好的保證、機器烘干倉要經(jīng)常清理。要不然容易堵塞。但是中小型糧食烘干機可以避免以上的問題?！　。骸　』炝骷Z食烘干機的生產(chǎn)廠家比這橫流糧食烘干機的廠家要明顯得多，因為這種糧食烘干機大多是由三角、五角盒交叉排列的塔式結(jié)構(gòu)，這就使得混流糧食烘干機比這順流糧食烘干機在性能上提升很多。熱風(fēng)均勻、烘干后的糧食含水量也很均勻，能夠達到標準的同時消耗的功率也比較少節(jié)約了能源成本，并且能夠烘干多種品種不管是糧食還是種子都能烘干。在清理方面也遠比橫流糧食烘干機簡便。但是缺點是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜制造成本比這橫流糧食烘干機要高出很多?！　。骸　№樍骷Z食烘干機他的優(yōu)點是：消耗的熱能低，保證糧食烘干后的質(zhì)量；熱風(fēng)溫度高，其中關(guān)鍵部位的熱風(fēng)溫度能夠達到150250度；并且這種糧食烘干機如果在3段以上的烘干機更具備良好的烘干效果，糧食烘干機的烘干效果會以倍數(shù)的方式增加，并能獲得更好的糧食烘干效果。一次性降低糧食含水量可高達10%18%?！　。骸　〖兡媪骷Z食烘干機在生產(chǎn)和使用方面都是比較少的，這種糧食烘干機大多和混流糧食烘干機配合這是用，這樣才能夠發(fā)揮出更大的作用。一般是逆流、混逆流、順逆流和順混流糧食烘干機配合使用。　　純逆流烘干機的特點就是熱效率高，糧食溫度較高，烘干出來的糧食溫度和含水量也比較均勻，但是生產(chǎn)效率不是很好。所以就出現(xiàn)了前文中所說的和其他類型的糧食烘干機配合使用，充分運用每個烘干機的優(yōu)點，才能提高其工作效率?！　♂槍π←溤诤娓蓹C的選擇上面主要用：混流、順流和混逆流的糧食烘干機。這樣的糧食烘干機在處理糧食的時候都有足夠的干燥容積和足夠的高度。對小麥的烘干效果比較好。如果烘干水稻的話就要選擇風(fēng)量大、溫度低、緩蘇段大的糧食烘干機。這樣的話混流、順流糧食烘干機比較符合烘干水稻的條件。根據(jù)不同谷物的含水量選擇不同的糧食烘干機進行處理，保證糧食烘干的質(zhì)量。 組合干燥設(shè)備的適用范圍 　　組合干燥機是兩種或兩種以上干燥形式的組合，對物料而言，主要以串聯(lián)為主，也就是工作時物料先后通過干燥機兩臺或兩臺以上干燥機，組合干燥主要是滿足某種干燥工藝的需要。　　眾所周知，每種干燥器都存在一定不足之處，通過同種或兩種以上機型串聯(lián)工作，利用各自的優(yōu)點，常會起到單臺設(shè)備所不能實現(xiàn)的目的。最近廣泛采用不同干燥方法、不同干燥原理的組合，能發(fā)揮各自特長而彌補各自缺點的干燥裝置。例如直接干燥與間接干燥法并用，用間接干燥法提供干燥所需要的絕大部分熱量。這樣就可以提高干燥速率，得到裝置體積小，熱效率高的直接與間接干燥法并用的干燥裝置?！　〗M合式干燥機使用也越來越廣泛，如噴霧干燥器和振動流化床干燥機的組合，耙式干燥機和振動流化床干燥機相結(jié)合，回轉(zhuǎn)攪拌干燥機、傳導(dǎo)攪拌干燥機、氣流干燥機和流化床干燥機相結(jié)合，目的是獲得較低的水分。單用噴霧干燥器可以獲得1%～3%水分含量的產(chǎn)品，%以下，排氣溫度往往需要120℃以上，熱能的損失很大?！　⊥瑯樱鐚λ钟羞M一步要求，%，則排氣溫度要求在130℃以上。為了節(jié)省熱能，在設(shè)計上，一般用90℃排氣溫度的噴霧干燥器，使水分達到2%，熱回收產(chǎn)生的60℃熱空氣可以用于串聯(lián)的臥式流化床干燥機，最終水分可以達到0. 1%以下，而熱能可以節(jié)約20%。20 / 2