【正文】 規(guī)定：止水條不得受潮，安裝前應(yīng)進行檢查。止水條安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。新品型遇水膨脹止水條應(yīng)重疊搭接后再粘結(jié)固定，搭接長度不應(yīng)小于50mm。新型制品遇水膨脹止水條定位后至澆筑下一環(huán)混凝土前，應(yīng)避免被水浸泡。施工單位全部檢查，監(jiān)理單位按施工單位檢驗數(shù)量的20%抽檢，但至少進行一次。施工單位觀察、尺量，建立了單位見證檢驗。變形防水縫、密封料的品種、規(guī)格、性能指標應(yīng)符合設(shè)計要求。當采用密封料時，密封料應(yīng)采用混凝土建筑接縫用密封膠，不同模量建筑密封膠的物理性能應(yīng)符合設(shè)計要求。施工單位按進場批次檢驗，監(jiān)理單位按施工單位檢驗次數(shù)的10%見證檢驗。施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告并進行嵌縫材料的最大拉伸強度、最大伸長率等性能指標試驗。監(jiān)理單位按檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、進場檢驗報告，并見證檢驗。變形防水縫，年沉降速率應(yīng)符合設(shè)計要求施工單位全部檢查，監(jiān)理單位按施單位檢驗數(shù)量的20%抽檢，但至少進行一次。沉降觀測點的設(shè)置采用計數(shù)檢查，沉降觀測采用儀器測量。涂料防水層防水。施工單位按進場批次檢驗，監(jiān)理單位按施工單位檢驗次數(shù)的10%見證檢驗，并至少進行一次。施工單位檢查全部產(chǎn)品合格證，質(zhì)量證明文件，對無機涂料的抗折強度、粘結(jié)強度、抗?jié)B性和有機涂料的可操作時間、潮濕基面粘結(jié)強度、抗?jié)B性、浸水168h后拉伸強度、浸水168h后斷裂伸長率等性能進行試驗，監(jiān)理單位金叉產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明文件、試驗報告，并見證檢驗。卷材防水層防水施工單位按進場批次檢驗，監(jiān)理單位按施工單位檢驗次數(shù)的10%見證檢驗，并至少進行一次。施工單位檢查全部產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明文件，對材料的拉伸強度、斷裂伸長率、低溫柔度、低溫彎折性、不透水性等性能進行試驗，監(jiān)理單位檢查產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明文件、試驗報告，并見證檢驗。卷材防水層防水，膠粘劑的性能指標應(yīng)符合設(shè)計要求。施工單位按進場批次檢驗，監(jiān)理單位按施工單位檢驗次數(shù)10%見證檢驗，并至少進行一次。施工單位檢查全部產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明文件，對材料黏結(jié)剝離強度、浸水168h后的黏結(jié)剝離強度保持率等性能進行試驗，監(jiān)理單位監(jiān)理單位檢查產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明文件、試驗報告，并見證檢驗。卷材防水層防水，應(yīng)順流水方向進行，上部壓住下部，2幅卷材短邊和長邊的搭接寬度均不應(yīng)小于150mm，采用雙層卷材的接縫應(yīng)錯開1/2/～1/3副寬，且2幅卷材不得垂直鋪貼。卷材鋪貼后不得有滑移、翹邊、起鼓和損傷等現(xiàn)象。施工單位按施工單位檢驗數(shù)量的20%抽檢，但至少進行一次。觀察和尺量。序號檢驗部位檢驗要求檢驗頻率檢驗方法1徑向注漿施工單位按進場批次檢驗，監(jiān)理單位按施工單位檢驗次數(shù)的20%見證檢驗。施工單位進行試驗，監(jiān)理單位檢查產(chǎn)品合格證、檢驗報告，見證檢驗。電梯槽，其規(guī)格和尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。施工單位全部檢查，監(jiān)理單位按施工單位檢驗數(shù)量10%進行抽檢。觀察、尺量 五、襯砌（主控項目）序號檢驗部位檢驗要求檢驗頻率檢驗方法備注1模板襯砌模板臺車、移動臺架設(shè)計制造時必須以隧道設(shè)計斷面為準，應(yīng)考慮施工誤差、貫通測量調(diào)差、預(yù)留沉落等因素。鋼結(jié)構(gòu)及鋼模必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。施工單位、監(jiān)理單位檢查每臺襯砌模板臺車、移動臺架。檢查設(shè)計資料、產(chǎn)品驗收合格證明。2模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須打磨清理光滑并均勻涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。施工單位、監(jiān)理單位每一次澆筑段檢查一次。觀察3二次襯砌在初期支護變形穩(wěn)定前施工的，拆模時的混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計強度的100%；在初期支護變形穩(wěn)定后施工的，拆模時的混凝土強度應(yīng)達到8Mpa，拆模后應(yīng)及時保濕養(yǎng)護。施工單位、監(jiān)理單位拆模前檢查一次。施工單位拆模前進行，同配合比設(shè)計做一組同條件養(yǎng)護試件強度試驗。監(jiān)理單位檢查試驗報告。4鋼筋鋼筋進場時，必須對其質(zhì)量指標進行全面檢查，按批檢查其直徑、每延米重量并抽取試件做屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎實驗，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準《鋼筋混凝土用鋼》（GB 1499）的規(guī)定以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格的鋼筋，每60t為一批，不足60t應(yīng)按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進行見證檢驗，但至少進行一次施工單位全部檢查質(zhì)量證明文件，按批抽樣測量直徑、稱重每延米重量并進行抽樣做屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎試驗；監(jiān)理單位全部檢查質(zhì)量證明文件、試驗報告并見證檢驗。5隧道襯砌鋼筋接頭位置應(yīng)符合設(shè)計要求；拱部及邊墻鋼筋接頭不得采用焊接，其他部位鋼筋連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求施工單位、監(jiān)理單位全部檢查觀察，鋼尺檢查序號檢驗部位檢驗要求檢驗頻率檢驗方法備注6鋼筋鋼筋品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計要求施工單位、監(jiān)理單位全部檢查觀察，鋼尺檢查7剛進機械連接用套筒及鎖母的材料、品種、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時應(yīng)符合型式試驗確定采用的套筒技術(shù)要求。套筒的外觀質(zhì)量和尺寸檢查應(yīng)符合鐵道部《鐵路混凝土工程鋼筋機械連接技術(shù)暫行規(guī)定》（鐵建設(shè)[2010]41號）的規(guī)定套筒及鎖母的材料、品種、規(guī)格，施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。外觀質(zhì)量和尺寸以同批、同材料、同型式、同規(guī)格的每2000個套筒或鎖母為一個檢驗批，不足2000個也按一批計施工單位每批抽檢2%，且不少于20個；監(jiān)理單位按施工單位抽檢數(shù)量的20%進行見證檢驗，且不少于4個觀察和量規(guī)檢查，并全部檢查質(zhì)量證明文件，內(nèi)螺紋尺寸及公差采用專用的螺紋塞規(guī)檢測。8鋼筋接頭的技術(shù)要求和外觀質(zhì)量應(yīng)符合本標準附錄C的規(guī)定。鋼筋焊接接頭和機械連接接頭應(yīng)按批抽取試件做力學性能檢驗，其質(zhì)量必須分別符合國家現(xiàn)行標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ 18）和《鐵路混凝土工程鋼筋機械連接技術(shù)暫行規(guī)定》（鐵建設(shè)[2010]41號）的規(guī)定核技術(shù)要求鋼筋接頭外觀質(zhì)量施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。焊接接頭的力學性能檢驗以同等級、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個接頭為一批，不足200個也按一批計。機械連接接頭的力學性能檢驗以同一施工條件下同批材料、同等級、同規(guī)格、同型式的每500個接頭為一批，不足500個也按一批計。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的20%進行見證檢驗，但至少進行一次。鋼筋接頭外觀檢驗，施工單位、監(jiān)理單位觀察和尺量。焊接接頭和機械連接接頭力學性能檢驗，施工單位做拉伸試驗，閃光對焊接頭增做冷彎試驗；監(jiān)理單位檢查力學性能試驗報告并見證檢驗。序號檢驗部位檢驗要求檢驗頻率檢驗方法備注鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時，應(yīng)符合：①受拉熱軋光圓鋼筋（HPB235）的末端應(yīng)作180176。彎鉤，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段；②受拉熱軋帶肋鋼筋的末端應(yīng)采用直角形彎鉤，（HRB335）（HRB400），鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍（HRB335）或5倍（HRB400）的直線段；③彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10倍（HPB235）或12倍（HRB335）或14倍（HRB400）；④用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)作不小于90176。的彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，；彎鉤端直線段的長度，一般結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的5倍，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合相關(guān)抗震規(guī)范要求。施工單位按鋼筋編號各抽檢10%，并各不少于3件。監(jiān)理單位平行檢驗數(shù)量為施工單位抽檢數(shù)量的10%，并各不少于一件尺量鋼筋鐓粗和滾軋直螺紋機械連接絲頭加工的外觀質(zhì)量及尺寸應(yīng)符合鐵道部《鐵路混凝土工程鋼筋機械連接技術(shù)暫行規(guī)定》（鐵建設(shè)[2010]41號）的規(guī)定。以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的鋼筋絲頭為一個檢驗批，每批抽檢10%；監(jiān)理單位按施工單位抽檢數(shù)量的20%進行見證檢驗，且不少于4個。觀察和尺量，絲頭的螺紋尺寸采用專用的螺紋環(huán)規(guī)檢測序號檢驗部位檢驗要求檢驗頻率檢驗方法備注鋼筋鐓粗和滾軋直螺紋機械連接接頭的擰緊力矩應(yīng)符合《鐵路混凝土工程鋼筋機械連接技術(shù)暫行規(guī)定》（鐵建設(shè)[2010]41號）的規(guī)定和工藝試驗確定的參數(shù)要求。以同一施工條件下同批原材、同等級、同規(guī)格和同型式的每500個接頭為一批，不足500個也按一批計。施工單位每批抽檢10%的接頭進行校核，且不少于20個；監(jiān)理單位按施工單位抽檢數(shù)量的20%進行見證檢驗，且不少于4個。施工單位采用扭矩扳手檢查，監(jiān)理單位見證檢驗。