【正文】 證取樣檢測或平行檢驗。2． 半成品、成品錨桿的類型、規(guī)格、性能等應符合設計要求和國家、行業(yè)有關技術標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：施工單位按進場的批次，每批次隨機抽樣3%進行檢驗。監(jiān)理單位按20%的比例見證取樣檢測。檢驗方法：施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告并進行試驗。監(jiān)理單位檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、試驗報告并進行規(guī)定比例的見證取樣檢測。3． 錨桿安裝的數(shù)量必須符合設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位現(xiàn)場逐根清點。檢驗方法：現(xiàn)場目測檢查。4． 砂漿錨桿采用的砂漿強度等級、配合比應符合設計要求。檢查數(shù)量：施工單位每一作業(yè)段檢查一次。監(jiān)理單位按20%的比例見證取樣檢測。檢驗方法：施工單位進行配合比設計，做砂漿強度試驗。監(jiān)理單位檢查配合比設計和試驗報告，進行見證取樣檢測。5． 錨桿孔內(nèi)灌注砂漿應飽滿密實。檢驗數(shù)量：施工單位全驗，監(jiān)理單位按20%的比例進行現(xiàn)場觀察檢查。檢驗方法：查施工記錄、觀察。一般項目1． 錨桿孔應保持直線，一般情況下應保持與隧道襯砌法線方向垂直。當隧道內(nèi)巖層結構面出露明顯時，錨桿孔宜與巖層主要結構面垂直，錨桿墊板應與基面密貼。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察2． 錨桿安裝允許偏差應符合下列規(guī)定：（1）錨桿孔距允許偏差為177。150 mm；（2）錨桿孔深允許偏差為177。50 mm。檢驗數(shù)量：施工單位按5%的比例隨機抽樣檢查。檢驗方法：現(xiàn)場尺量。3． 錨桿用鋼筋應平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察。鋼筋網(wǎng)檢驗批質(zhì)量驗收記錄表04010303□□□ 04010604□□□ 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施 工 單 位項目負責人施工質(zhì)量驗收標準名稱及編號《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10417—2003施 工 質(zhì) 量 驗 收 標 準 的 規(guī) 定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主 控 項 目1鋼筋網(wǎng)材料質(zhì)量2鋼筋類型、規(guī)格、性能3鋼筋網(wǎng)制作一 般 項 目1鋼筋網(wǎng)固定2鋼筋網(wǎng)施工工藝3鋼筋外觀質(zhì)量4允許偏差（mm）網(wǎng)格尺寸177。105搭接長度177。50施工單位檢查評定結果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日 分項工程技術負責人 年 月 日 分項工程負責人 年 月 日 監(jiān)理單位驗收結論 監(jiān)理工程師 年 月 日說 明主控項目1． 鋼筋網(wǎng)用鋼筋進場時，必須按批抽取試件作力學性能（屈服強度、抗拉強度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013）等的規(guī)定和設計要求。檢驗數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60 t為一批，不足60 t也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗，抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%或10%，但至少一次。檢驗方法：施工單位檢查每批質(zhì)量證明文件和進行試驗。監(jiān)理單位檢查全部質(zhì)量證明文件和試驗報告，并進行見證取樣檢測或平行檢驗。2． 鋼筋網(wǎng)所使用的鋼筋的類型、規(guī)格、性能等應符合設計要求和國家、行業(yè)有關技術標準的規(guī)定。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。3． 鋼筋網(wǎng)的制作應符合設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位每批檢驗一次，隨機抽樣5片。監(jiān)理單位抽檢1片。檢驗方法、觀察、尺量。一般項目1． 鋼筋網(wǎng)應與隧道斷面形狀相適應并與錨桿或其他固定裝置聯(lián)結牢固。檢驗數(shù)量：施工單位每批檢驗一次。檢驗方法：觀察。2． 鋼筋網(wǎng)宜在噴射一層混凝土后鋪掛。采用雙層鋼筋網(wǎng)時，第二層鋼筋網(wǎng)應在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋及混凝土終凝后進行鋪設。檢驗數(shù)量：施工單位每批檢驗一次。檢驗方法：觀察、施工記錄。3． 筋應冷拉調(diào)直后使用，鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。檢驗數(shù)量：施工單位每批檢驗一次。檢驗方法：觀察。4． 鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格間距應符合設計要求，網(wǎng)格尺寸允許偏差為177。10 mm。檢驗數(shù)量：施工單位每批檢驗一次，隨機抽樣5片。檢驗方法：尺量。5． 鋼筋網(wǎng)搭接長度應為1～2個網(wǎng)孔，允許偏差為177。50 mm。檢驗數(shù)量：施工單位每批檢驗一次，隨機抽樣5片。檢驗方法：尺量。鋼架檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 04010304□□□ 04010605□□□ 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施 工 單 位項目負責人施工質(zhì)量驗收標準名稱及編號《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10417—2003施 工 質(zhì) 量 驗 收 標 準 的 規(guī) 定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主 控 項 目1鋼架材料質(zhì)量2材料品種、級別、規(guī)格、數(shù)量3鋼架的彎制及結構尺寸4鋼架安裝位置、接頭連接、縱向拉桿5 鋼架縫隙回填一 般 項 目1鋼架材料外觀質(zhì)量2鋼架落底接長和鋼架間連接3鋼架安裝允許偏差（mm）間距177。100橫向偏差177。50高程偏差177。50垂直度偏差177。2186。保護層厚度－5施工單位檢查評定結果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日 分項工程技術負責人 年 月 日 分項工程負責人 年 月 日 監(jiān)理單位驗收結論 監(jiān)理工程師 年 月 日說 明主控項目1． 鋼筋進場時，必須按批抽取試件作力學性能（屈服強度、抗拉強度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013）和《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）等的規(guī)定和設計要求。型鋼材料進場檢驗必須按批抽取試件作力學性能和工藝性能試驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》（GB700）、《熱扎普通工字鋼》（YB（T）56）等的規(guī)定和設計要求。檢驗數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60 t為一批，不足60 t也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗，抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%或10%，但至少一次。檢驗方法：施工單位檢查每批質(zhì)量證明文件和進行試驗。監(jiān)理單位檢查全部質(zhì)量證明文件和試驗報告，并進行見證取樣檢測或平行檢驗。2． 制作鋼架的鋼材品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。3． 格柵鋼架鋼筋的彎制和末端的彎鉤及型鋼鋼架的彎制應符合設計要求。鋼架的結構尺寸應符合設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位每批檢驗一次，每批隨機抽樣不得少于3榀。監(jiān)理單位抽樣檢驗，且不少于一榀。檢驗方法：觀察、尺量。4． 鋼架安裝的位置、接頭連接、縱向拉桿應符合設計要求，鋼架安裝不得侵入二次襯砌斷面，腳底不得有虛碴。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗。檢驗方法：觀察、測量、尺量。5． 沿鋼架外緣每隔2 m必須用鋼楔或混凝土預制塊與圍巖頂緊，鋼架與圍巖間的間隙應采用噴射混凝土噴填密實。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察。一般項目1． 鋼筋、型鋼、鋼軌等材料應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢驗數(shù)量：施工單位安裝前全部檢查。檢驗方法：觀察。2． 鋼架的落底接長和鋼架間的連接應符合設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察。3． 鋼架安裝允許偏差應符合下列要求：（1）鋼架間距允許偏差為177。100 mm；（2）鋼架橫向允許偏差為177。50 mm；（3）高程偏差允許偏差為177。50 mm；（4）垂直度偏差允許偏差為177。2176。（5）鋼架保護層厚度允許偏差為－5 mm。檢驗數(shù)量：施工單位每榀鋼架檢查一次。檢驗方法：查對工程檢查證、尺量。管棚檢驗批質(zhì)量驗收記錄表04010305□□□ 04010606□□□ 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施 工 單 位項目負責人施工質(zhì)量驗收標準名稱及編號《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10417—2003施 工 質(zhì) 量 驗 收 標 準 的 規(guī) 定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主 控 項 目1鋼管材料質(zhì)量2鋼管品種、級別、規(guī)格、數(shù)量3管棚接長一 般 項 目1漿液強度、配合比及注漿效果2管棚施工允許偏差（mm）鉆孔外插角1186?？拙?77。150孔深177。50施工單位檢查評定結果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日 分項工程技術負責人 年 月 日 分項工程負責人 年 月 日 監(jiān)理單位驗收結論 監(jiān)理工程師 年 月 日說 明主控項目1． 鋼管進場時，必須按批抽取試件作力學性能（屈服強度、抗拉強度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定和設計要求。檢驗數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼管，每60 t為一批，不足60 t也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗，抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%或10%，但至少一次。檢驗方法：施工單位檢查每批質(zhì)量證明文件和進行試驗。監(jiān)理單位檢查全部質(zhì)量證明文件和試驗報告，并進行見證取樣檢測或平行檢驗。2． 管棚搭接長度應符合設計要求。檢查數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位每排抽查不得少于三根。檢驗方法：觀察、尺量。3． 管棚所用鋼管的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。一般項目1． 注漿漿液強度和配合比應符合設計要求，且漿液應充滿鋼管及周圍的空隙。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：查施工記錄的注漿量和注漿壓力，觀察。2． 鉆孔的孔位、外插角、孔徑施工允許偏差應符合下表的規(guī)定：管棚施工允許偏差項 目鉆孔外插角孔距 （mm）孔深 （mm）檢 驗 數(shù) 量檢 驗 方 法管棚1176。177。150177。50施工單位全部檢查儀器測量、尺量超前小導管檢驗批質(zhì)量驗收記錄表04010305□□□ 04010607□□□ 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施 工 單 位項目負責人施工質(zhì)量驗收標準名稱及編號《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10417—2003施 工 質(zhì) 量 驗 收 標 準 的 規(guī) 定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主 控 項 目1小導管材料質(zhì)量2小導管品種、級別、規(guī)格和數(shù)量3小導管與支撐結構連接4小導