【正文】 局部受壓預(yù)防措施：梁底承托表面必須平整、水平。支座墊石頂面必須保證水平、平整。鋼板必須加墊在支座下。2)盆式橡膠支座 位移超限預(yù)防措施：計(jì)算實(shí)際安裝溫度與設(shè)計(jì)安裝溫度時(shí)上滑板與支座的相對位置偏差，支座安裝時(shí)，調(diào)整位置，鎖定。安裝完成后及時(shí)打開約束。3)支座安裝方向和型號錯(cuò)誤(1)預(yù)防措施：安裝前認(rèn)真核對設(shè)計(jì)圖紙及支座的安裝說明。梁板安裝前認(rèn)真對支座進(jìn)行逐個(gè)檢查。對于現(xiàn)澆梁，支座檢查后才能進(jìn)行箱梁底模的密封。(2)管理措施：對于事后發(fā)現(xiàn)支座方向安裝錯(cuò)誤現(xiàn)象的處罰措施：必須重新安裝，并對承包人的現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場監(jiān)理人員進(jìn)行處罰。梁板安裝質(zhì)量問題與預(yù)防措施1)T梁橋面寬度不足預(yù)防措施采用鋼性吊具，通過平衡計(jì)算，采用不對稱吊裝孔的方式吊裝，起吊后梁體垂直。2)橋面板錯(cuò)臺(tái)預(yù)防措施預(yù)制梁時(shí)認(rèn)真檢查模板橫坡，保證與設(shè)計(jì)一致；出坑前梁端彈出垂線，安裝后，通過垂線使梁體垂直。3)翼緣板不順接預(yù)防措施安裝時(shí)，第一片外邊梁嚴(yán)格按照放樣安裝，另一個(gè)邊梁綜合考慮橋面寬度、梁間寬度安裝。下一孔安裝，近端以翼緣板順接控制（已考慮橋?qū)?、中線），遠(yuǎn)端按照第一片外邊梁嚴(yán)格按照放樣安裝，另一個(gè)邊梁綜合考慮橋面寬度、梁間寬度安裝，依次循環(huán)。1防撞護(hù)欄1)防撞護(hù)欄高程測量，以護(hù)欄頂面高程控制； 2)誘導(dǎo)縫（假縫）拆模后彈線切割，深度5mm。護(hù)欄的變形縫與誘導(dǎo)縫應(yīng)充分考慮與模板接縫統(tǒng)一； 3)護(hù)欄頂面必須進(jìn)行壓光處理； 4)混凝土必須分層澆筑，曲面處應(yīng)加強(qiáng)振搗，減少氣泡發(fā)生； 5)選用專用的脫模劑，保證混凝土顏色均勻、表面光滑； 6)安裝模板時(shí)注意預(yù)埋件及伸縮縫安裝槽口的預(yù)留；安裝外側(cè)模板使用輪式懸臂小門架，并做好臨時(shí)固定； 7)混凝土養(yǎng)生采用一布一塑不間斷滴灌養(yǎng)生；質(zhì)量問題處理措施混凝土防撞護(hù)欄不順直、不圓滑、蜂窩麻面的處罰措施：對于線條不順直、不圓滑的段落，原地返工處理。蜂窩麻面?？刹捎谜w修飾，視修飾效果處理。1橋面系1)鉸縫、濕接縫、濕接頭(1)鉸縫混凝土施工前，采用竹片或木條進(jìn)行掉縫，再使用高標(biāo)號砂漿堵縫，并搗實(shí)。最后進(jìn)行微膨脹鉸縫混凝土施工，混凝土應(yīng)充分振搗，表面應(yīng)低于梁面1cm，以備進(jìn)行養(yǎng)生和灌水試驗(yàn)。對于灌水試驗(yàn)漏水的鉸縫必須鑿除重新施工。施工完畢采用凹縫進(jìn)行底板勾縫。(2)橋面連續(xù)遵循先縱向后橫向的原則進(jìn)行。濕接頭的施工應(yīng)嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)的次序進(jìn)行，禁止依次澆筑施工。微膨脹混凝土施工前，檢查鋼筋的焊接質(zhì)量、負(fù)彎矩波紋管的密封質(zhì)量、支座表面的清潔程度等?；炷翍?yīng)分層澆筑，接縫處充分振搗。澆筑完成及時(shí)覆蓋滴灌養(yǎng)生。(3)濕接縫施工前，認(rèn)真檢查翼緣板的鑿毛情況及鋼筋焊接質(zhì)量，應(yīng)留有照片。濕接縫底模擦采用螺栓懸吊的方式固定，禁止使用鐵絲。澆筑時(shí)應(yīng)保持模板內(nèi)干凈、老混凝土表面應(yīng)濕潤。接縫處應(yīng)充分振搗。及時(shí)覆蓋滴灌養(yǎng)生。2)混凝土橋面鋪裝(1)鋼筋網(wǎng)片焊接牢固，并和梁板預(yù)埋剪力鋼筋焊接。采用植筋法支墊鋼筋網(wǎng)片，以保證鋼筋網(wǎng)上下保護(hù)層。(2)嚴(yán)格控制軌道的高程，軌道有足夠的剛度，不能塌陷，以保證橋面的厚度。(3)要求整幅澆筑，盡量減少施工縫。禁止混凝土運(yùn)輸車輛在鋼筋上行走。(4)澆筑前要灑水保持梁頂濕潤，但不能積水?；炷烈B續(xù)澆筑，進(jìn)行二次收漿并壓光抹平。收漿過程中禁止向混凝土表面灑水。(5)混凝土初凝之前，禁止踩踏橋面，對橋面造成破壞。 (6)混凝土橋面鋪裝必須采用振搗梁，并配有平板振動(dòng)器和振搗棒。低洼處禁止用浮漿找平。(7)澆筑結(jié)束后，及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)生。用土工布覆蓋保濕。(8)禁止拉毛或刷毛，等橋面強(qiáng)度合格后用噴砂拋丸機(jī)械鑿毛。鑿毛后保持橋面清潔。(10)等橋面強(qiáng)度合格后，才能開放交通。(11)泄水管頂面應(yīng)略低于混凝土鋪裝層表面，有利于瀝青層間水的排除。泄水管安裝應(yīng)做好密封。3)伸縮縫(1)伸縮縫開槽應(yīng)順治，確保瀝青層不懸空。(2)伸縮縫焊接，盡量使用原預(yù)埋鋼筋，盡量保證預(yù)埋鋼筋支立，必要時(shí)采用植筋焊接。焊接禁止采用點(diǎn)焊。(3)安裝模板，必須保證模板剛度，防止?jié)q模。(4)伸縮縫頂面應(yīng)低于瀝青頂面1—2mm，補(bǔ)償瀝青層開放交通后的壓縮量。(5)澆筑混凝土前拆除鎖定，混凝土表面壓光，采用刻紋機(jī)橫橋向刻紋（寬度深度通混凝土路面）。(6)安裝橡膠密封條。(7)嚴(yán)格控制檢查伸縮縫安裝溫度，安裝時(shí)監(jiān)理旁站，并做好記錄，列入驗(yàn)收內(nèi)容。4）質(zhì)量問題預(yù)防及處理措施1)厚度不合格預(yù)防措施：(1)嚴(yán)格控制預(yù)制梁板的高度，控制在高度的下限。安裝時(shí)，檢查每一片梁的標(biāo)高，避免積累誤差。(2)可以在支座墊石上提前調(diào)整，保證梁頂最高處的橋面厚度滿足設(shè)計(jì)要求。 (3)負(fù)彎矩錨墊板位置超高部分混凝土要鑿出，但不能破壞錨墊板。2)橋面裂縫預(yù)防措施：(1)梁頂浮漿清除沖洗干凈，以保證梁板與橋面鋪裝的結(jié)合。采用植筋法支墊鋼筋網(wǎng)，以保證鋼筋網(wǎng)上下保護(hù)層。(2)嚴(yán)格控制蓋梁墊石標(biāo)高，以保證橋面鋪裝層的厚度。(3)水泥混凝土橋面鋪裝施工完成后必須及時(shí)土工布覆蓋保濕養(yǎng)生。(4)避開高溫施工，采用二次收漿、壓光施工工藝。3)混凝土橋面鋪裝龜裂的處罰措施：（1）鑿除返工（2）對于養(yǎng)生不到位的對承包人進(jìn)行處罰；其他原因，視情況而定。4)伸縮縫漲模的防治 增強(qiáng)縫間模板剛度，加強(qiáng)縫間支撐， 發(fā)現(xiàn)漲模，必須鑿除漲模部分，保證梁體伸縮。1涵洞、通道1）、蓋板涵 (1)蓋板涵的墻身施工應(yīng)采用鋼模，側(cè)模數(shù)量必須滿足施工需要，以確保墻身的混凝土外觀滿足設(shè)計(jì)要求。(2)統(tǒng)一使用混凝土墊塊,確保保護(hù)層的厚度。 (3)蓋板涵的蓋板，分為預(yù)制安裝和現(xiàn)澆兩種施工方法。采用預(yù)制安裝的，必須嚴(yán)格控制預(yù)制板的長度與現(xiàn)場的沉降縫位置嚴(yán)格對應(yīng)?，F(xiàn)澆法的模板支架必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，沉降縫可采用泡沫板隔開，澆筑時(shí)可“跳節(jié)”施工基礎(chǔ)、墻身、蓋板沉降縫應(yīng)在同一位置、上下順直、貫通。 (4)蓋板混凝土澆筑完成后必須及時(shí)養(yǎng)生，同時(shí)制作兩組試塊與其同條件養(yǎng)生，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求時(shí)方可拆除支架。 (5)蓋板涵沉降縫的處理均應(yīng)采用瀝青麻絮填塞，必須塞滿填實(shí)。 (6)應(yīng)滿足管涵各項(xiàng)施工質(zhì)量要求。 (7)保證混凝土表面平整，棱線順直，無嚴(yán)重啃邊、掉角。 (8)蜂窩、%。 (9)板的填縫應(yīng)平整密實(shí)。 (10)施工過程中，嚴(yán)禁采用溜槽輸送混凝土。對于山區(qū)低洼施工地段，在有必要的情況下，采用泵車進(jìn)行混凝土的輸送，不得使用長溜槽。2）通道(1)在墊層上綁扎底板鋼筋，在路線中心線位置設(shè)置沉降縫。(2)澆筑底板混凝土，墻身混凝土澆筑至底板頂面30cm處（零彎矩處），施工縫必須認(rèn)真鑿毛。(3)模板加固采用穿膛螺栓。(4)墻身、頂板同時(shí)澆筑，混凝土施工應(yīng)采取措施，盡量縮短澆筑時(shí)間。(5)帽石、耳墻與墻身同時(shí)澆筑。 (6)實(shí)測項(xiàng)目參照《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTG F80/1 2004）(7)外觀質(zhì)量 ①混凝土表面平整，施工縫平順，線條分明。 ②沒有蜂窩。麻面。顏色一致。3）質(zhì)量問題預(yù)防及處理措施1)混凝土外露面的不規(guī)則施工縫(1)預(yù)防措施：①合理安排人員和設(shè)備，保證提供應(yīng)及時(shí)；②規(guī)范混凝土澆筑順序；規(guī)范混凝土澆筑厚度；③采用摻加緩凝劑混凝土配合比，延緩初凝時(shí)間。(2)管理措施：①對于小范圍的施工縫，可采取修飾處理，修飾處理過程現(xiàn)場監(jiān)理人員全過程旁站。②對于大范圍的施工縫，不宜處理的就地返工。2)小橋涵外觀質(zhì)量差的預(yù)防措施：(1)提高施工人員技術(shù)水平，優(yōu)化施工順序，施工工藝；(2)嚴(yán)格控制混凝土的配合比，做到計(jì)量準(zhǔn)確；(3)模板清理干凈，脫模劑涂刷量盡量小，但必須均勻。4）臺(tái)背回填1)結(jié)構(gòu)物應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，隱蔽工程驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行臺(tái)背回填施工。2)安裝梁板后，方可進(jìn)行對稱回填。3)基坑回填完畢，原地表清理壓實(shí)。4)回填材料： 回填采用碎石，最大粒徑不超過50mm。5)壓路機(jī)碾壓不到位的邊角部位必須配備振動(dòng)沖擊夯人工夯實(shí)。6)臺(tái)背回填的每一層（包括基底）必須有照片作為質(zhì)量資料的一部分，照片背景要有表明構(gòu)造物樁號、臺(tái)背位置、具體層位等內(nèi)容的標(biāo)牌，同時(shí)反映本壓實(shí)層的整體面貌。7)構(gòu)造物橋臺(tái)必須安排提早開工，以便臺(tái)背回填與相鄰路堤同步填筑 。否則與路堤交界處必須開挖坡率不大于1:5斜坡，壓路機(jī)上下自如。8)臺(tái)背回填的范圍必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件執(zhí)行，做好過渡段，過渡段路路堤壓實(shí)度不小于96%，同時(shí)縱向和橫向防排水系統(tǒng)應(yīng)連接通暢。 9)臺(tái)背回填應(yīng)分層填筑每層最大壓實(shí)厚度不大于15cm。 10)結(jié)構(gòu)物回填前，在臺(tái)背用醒目油漆畫好每一層壓實(shí)厚度標(biāo)志線并標(biāo)明層次。11)臺(tái)背回填的順序必須符合設(shè)計(jì)要求。梁式橋的輕型橋臺(tái)臺(tái)背填土，必須在梁體安裝完成后進(jìn)行；柱、肋式橋臺(tái)臺(tái)背填土，應(yīng)在臺(tái)帽施工前，柱、肋側(cè)對稱、平衡地進(jìn)行。12)橋臺(tái)背和錐坡的回填必須同步進(jìn)行，并保證壓實(shí)整修后能達(dá)到設(shè)計(jì)寬度。13)涵洞應(yīng)在蓋板安裝及澆筑支撐梁（或漿砌片石鋪底）后，在洞身兩側(cè)對稱分層回填壓實(shí)。14)在回填過程中，應(yīng)防止水的浸害?；靥罱Y(jié)束后，頂部應(yīng)及時(shí)封閉。15)錐護(hù)坡回填與臺(tái)背回填同時(shí)填筑，臺(tái)前護(hù)坡設(shè)置檢修平臺(tái)，每個(gè)錐坡后設(shè)置人行踏步，檢修平臺(tái)與踏步連接。16）質(zhì)量要求(1)臺(tái)背回填壓實(shí)度必須≥96%。 (2)壓路機(jī)不能碾壓到的部位的壓實(shí)度必須加大抽檢頻率。17）質(zhì)量問題預(yù)防及處理措施臺(tái)背填土下沉，造成橋頭跳車(1)技術(shù)措施：①嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求確定填土范圍，路堤交界處必須開挖坡率不大于1:5斜坡，壓路機(jī)上下自如。②臺(tái)背基底，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求處理及壓實(shí)，減小臺(tái)背的沉降量。③采取有效措施，做好排水工作，減小水對搭板下填土的影響，確保邊坡穩(wěn)定。④臺(tái)背和錐坡、護(hù)坡同時(shí)施工。沖擊夯⑤路面的下承層不同結(jié)構(gòu)之間設(shè)過渡段。⑥盡早安排臺(tái)背回填，為臺(tái)背留有足夠的沉降時(shí)間，再進(jìn)行搭板施工。(2)管理措施：沖擊夯①橋頭回填作為分項(xiàng)工程單獨(dú)劃分，承包人設(shè)置專門的臺(tái)背回填施工隊(duì)伍和技術(shù)人員，技術(shù)人員跟班作業(yè)，單獨(dú)報(bào)驗(yàn)，要求資料齊全。②要求監(jiān)理人員全過程旁站。③發(fā)現(xiàn)回填厚度超標(biāo)和壓實(shí)度未滿足要求，必須一返到底，重新回填，并對有關(guān)責(zé)任人嚴(yán)肅處理。④明確臺(tái)背填筑施工負(fù)責(zé)人、監(jiān)理責(zé)任人。⑤質(zhì)量獎(jiǎng)懲措施 對臺(tái)背進(jìn)行跟蹤測量，發(fā)現(xiàn)下沉超標(biāo)現(xiàn)象，必須進(jìn)行返工處理。對承包人及現(xiàn)場監(jiān)理進(jìn)行罰款處理。嚴(yán)重時(shí)可以把現(xiàn)場監(jiān)理及施工隊(duì)伍清理出場。