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新建漁業(yè)船舶的初次檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)-資料下載頁(yè)

2025-07-15 00:00本頁(yè)面
  

【正文】 互靠近在一起固定,并避免敷設(shè)成環(huán)形或局部環(huán)形。 主干線或應(yīng)急電源、照明、船內(nèi)通信或信號(hào)燈供電的電纜應(yīng)盡量避開廚房、機(jī)艙、機(jī)艙棚等易于失火的區(qū)域以及洗衣間、魚品處理加工處所和其他高濕度的處所。 電氣設(shè)備的安裝檢驗(yàn) 一般要求 確認(rèn)電氣設(shè)備的防護(hù)型式、等級(jí)與其安裝處所和位置相適應(yīng)。對(duì)于安裝在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備,其防爆形式、級(jí)別、溫度等均應(yīng)滿足使用場(chǎng)所的要求。 確認(rèn)電氣設(shè)備不得直接貼在油艙、油柜、外板、水密艙壁、甲板室外圍壁、雙層底儲(chǔ)油艙與外壁表面安裝。若必須安裝時(shí),電氣設(shè)備與此類艙壁表面之間,至少應(yīng)有50 mm距離,且應(yīng)考慮強(qiáng)度,在撐腳焊接部位,應(yīng)加焊補(bǔ)強(qiáng)復(fù)板,其鋼板厚度應(yīng)保證具有足夠的強(qiáng)度。 調(diào)節(jié)電阻、起動(dòng)電阻、充電電阻、電熱器具及其他工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫的電氣設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離木質(zhì)隔板等易燃物體和其他設(shè)備,必要時(shí)中間應(yīng)用隔熱材料隔離。當(dāng)設(shè)備外殼溫度超過80℃時(shí),應(yīng)加防護(hù)罩或在布置上予以適當(dāng)安排,以防偶然觸及而灼傷。 電氣設(shè)備安裝位置的上方不應(yīng)有油、水、汽管的接頭,如不可避免時(shí),應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。防滴式電氣設(shè)備的下方不應(yīng)有油、水、汽管接頭,如不可避免時(shí),應(yīng)將設(shè)備底部的進(jìn)線空隙用膠板密封好。 確認(rèn)艙室的封閉板內(nèi)沒有安裝電氣設(shè)備,但線路的分支接線盒(箱)可安裝在便于開啟的封閉板內(nèi),并應(yīng)有明顯的開啟標(biāo)志。 確認(rèn)設(shè)備安裝不破壞艙壁或甲板原有的防護(hù)強(qiáng)度及性能,在水密的艙壁和甲板上不應(yīng)鉆孔以螺釘緊固電氣設(shè)備。同時(shí),電氣設(shè)備不應(yīng)安裝在上層連續(xù)甲板以下的船殼板上。 確認(rèn)易燃、易爆艙室內(nèi)安裝的電氣設(shè)備為合格的防爆型設(shè)備,并應(yīng)滿足《規(guī)范》。 確認(rèn)開啟式電氣設(shè)備安裝在專用艙室內(nèi),否則,其帶電部分應(yīng)加裝防護(hù)罩。 確認(rèn)電氣設(shè)備的安裝緊固及支架底座的焊接牢靠、平整??刹鸬木o固件應(yīng)有防止振動(dòng)而松脫的裝置。 確認(rèn)非鋁合金電氣設(shè)備支架安裝在鋁合金艙壁上時(shí)(反之亦同),中間用絕緣襯墊隔開,以防止引起電化腐蝕。 主配電板和應(yīng)急配電板 確認(rèn)主配電板、應(yīng)急配電板的安裝滿足《規(guī)范》第三篇的有關(guān)要求。 確認(rèn)主配電板裝在具有封閉板的底座上,引入電纜筒應(yīng)不影響艙室防火或水密性能的完整性。 主配電板、應(yīng)急配電板的后面或附近應(yīng)有固定的原理接線圖。 發(fā)電機(jī)和電動(dòng)機(jī) 確認(rèn)發(fā)電機(jī)組的轉(zhuǎn)軸與船舶艏艉線平行,其他臥式電機(jī)的轉(zhuǎn)軸應(yīng)盡量與船舶艏艉線平行,立式電機(jī)的轉(zhuǎn)軸應(yīng)與船舶水線平面垂直。 確認(rèn)電機(jī)的安裝部位留有足夠的空間,以便拆裝、檢查及維修。 確認(rèn)電機(jī)與拖動(dòng)機(jī)械裝有共同底座。 確認(rèn)電機(jī)的聯(lián)軸器、皮帶、鏈傳動(dòng)部分裝有可拆的護(hù)罩。 分電箱及控制設(shè)備 確認(rèn)壁式安裝的起動(dòng)器及分配電箱的下沿離甲板或花鐵板的高度為1200mm左右,相鄰安裝的設(shè)備的箱體應(yīng)盡量對(duì)齊。 確認(rèn)電機(jī)的起動(dòng)器、主令控制器、控制按鈕盒盡量安裝在電機(jī)附近,并便于操作。 室內(nèi)甲板上立式安裝的主令控制器操縱臺(tái),其底部應(yīng)設(shè)有底座。 在露天甲板安裝上述設(shè)備時(shí),則應(yīng)設(shè)有金屬底座,其高度應(yīng)不低于100 mm,并在設(shè)備與底座之間墊以厚度不小于5 mm的橡膠,以保證水密。 變壓器 確認(rèn)變壓器的型式、環(huán)境溫度與安裝場(chǎng)所相適應(yīng),安裝位置應(yīng)利于變壓器通風(fēng)散熱。 每臺(tái)變壓器均應(yīng)有外殼或等效的分隔,形成一個(gè)獨(dú)立的單元。 蓄電池組 充電功率大于2 kW的蓄電池組,應(yīng)安放在專用艙室內(nèi)。若安放在露天甲板上,則應(yīng)安放在箱或柜中。 充電功率不大于2 kW的蓄電池組可安放在專用的箱或柜中。在機(jī)器處所若條件不許可,則可以敞開安放在通風(fēng)良好的地方。 蓄電池不得安放在生活區(qū)域內(nèi)。 蓄電池室內(nèi)應(yīng)避免安裝電氣設(shè)備,若必須安裝時(shí)應(yīng)選用防爆電氣設(shè)備,其照明也可采用隔壁燈照明。 蓄電池的安裝應(yīng)便于檢測(cè)、充液、更換和清潔。上下層蓄電池之間應(yīng)留有不小于300 mm的空間。 蓄電池的安裝高度一般不大于1400mm,否則,應(yīng)設(shè)踏板以便操作。蓄電池之間的間隙應(yīng)大于20 mm,并用不吸潮、耐電解液腐蝕的絕緣材料楔隔、襯墊和固定。蓄電池的底部應(yīng)以厚度不小于2 mm的青鉛或其他耐腐蝕的材料制成的托盤加以襯墊,托盤的四周高度應(yīng)不小于45 mm。敞開安裝的蓄電池,其上部應(yīng)設(shè)擋板。 酸性蓄電池和堿性蓄電池不應(yīng)安放在同一艙室、箱或柜中。 蓄電池室、箱、柜應(yīng)設(shè)有獨(dú)立通風(fēng)裝置,其出風(fēng)口在頂部,進(jìn)風(fēng)口在底部,并有防止水和火焰進(jìn)入的措施(設(shè)檔板或彎頭)。出風(fēng)管應(yīng)直通開敞甲板外。 蓄電池室、箱、柜的機(jī)械通風(fēng)裝置,應(yīng)有防止偶然與機(jī)殼發(fā)生摩擦而產(chǎn)生火花的措施。 安放蓄電池的專用艙室、箱、柜及通風(fēng)道等及可能因受電解液或電解液逸出氣體引起腐蝕的表面,均應(yīng)有防腐蝕措施。 蓄電池接線后,應(yīng)將所有的接線螺栓用專用油脂涂封,以防腐蝕。 蓄電池室的門和專用箱、柜外面應(yīng)有“禁止煙火”的標(biāo)志。 照明及號(hào)燈 艙室照明燈具應(yīng)參照室內(nèi)器具的位置適當(dāng)布置,首先應(yīng)保證操作及工作地點(diǎn)有必要的照明,并使艙室各處有均勻的照度。具有兩路供電的艙室照明燈具,應(yīng)交叉或間隔布置。 確認(rèn)采用隔壁燈照明時(shí),照明窗的結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、氣密并設(shè)有防止機(jī)械損傷的保護(hù)柵。 確認(rèn)安裝在魚艙、速凍間、魚貨加工間、外走道及其他易受機(jī)械損傷處所的燈具有堅(jiān)固的保護(hù)柵。 魚艙(包括冷藏魚艙)內(nèi)設(shè)置的固定照明,一般應(yīng)由安裝在魚艙外適當(dāng)位置的專用的控制箱控制。每一魚艙的照明應(yīng)有獨(dú)立分路,每一分路除設(shè)有能切斷所有絕緣極的開關(guān)和熔斷器外,應(yīng)裝有電源接通指示燈。 確認(rèn)安裝在振動(dòng)較大處所的燈具采取了減振措施。 直接固定在木板或其他易燃材料上的燈具,其安裝板(在燈具的底部)上應(yīng)開孔,以利通風(fēng)散熱,并應(yīng)采取防火隔熱措施。 確認(rèn)各種應(yīng)急照明燈均在燈具上有明顯標(biāo)志(涂紅色),或在結(jié)構(gòu)上與一般照明燈具不同。 強(qiáng)光燈、探照燈應(yīng)設(shè)有專用燈架或底座,并轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、便于操作,光線不受阻礙。調(diào)節(jié)設(shè)備在駕駛室內(nèi)安裝時(shí)應(yīng)保證水密。氣體放電型強(qiáng)光燈的高壓觸發(fā)裝置應(yīng)安裝在帶有“高壓危險(xiǎn)”標(biāo)記的金屬箱內(nèi),金屬箱應(yīng)盡量安裝在船員不易觸及的地方。 確認(rèn)航行燈及其他號(hào)燈的安裝位置、高度符合《規(guī)則》第七篇第9章的要求。 燈光誘魚燈的高壓觸發(fā)裝置(安定器)應(yīng)安裝在專用艙室內(nèi),并有良好的通風(fēng)措施。 船內(nèi)通信、報(bào)警和應(yīng)急切斷裝置 確認(rèn)各種不同用途船內(nèi)通信裝置具有不同音色的聲響信號(hào),以利辨別。 確認(rèn)燈光信號(hào)的布置使人便于看到且不妨礙駕駛?cè)藛T的視線。 安裝在噪聲較大的艙室內(nèi)的電話,若影響通話時(shí),則應(yīng)安放在隔音室或隔音罩內(nèi)。室外安裝的指揮電話、擴(kuò)音遙控站或有線對(duì)講機(jī),一般應(yīng)安裝在防水式的金屬箱內(nèi)。 確認(rèn)通風(fēng)報(bào)警系統(tǒng)的分電箱設(shè)在艙壁甲板以上的適當(dāng)場(chǎng)所。 確認(rèn)機(jī)器處所、起居處所、魚貨加工處所、控制站的動(dòng)力風(fēng)機(jī)能從其服務(wù)的處所外面易于到達(dá)的位置上將其停止。 電鈴(警鐘)的錘罩不應(yīng)朝上,以免積水及塵埃積聚。 應(yīng)急報(bào)警裝置控制器均應(yīng)涂紅色,并有標(biāo)明其用途的明顯、耐久的標(biāo)記。 火警按鈕盒應(yīng)安裝在較醒目之處,其高度一般為:室內(nèi)距地面1400~1500mm,室外距地面1500~1600mm。其擊錘應(yīng)設(shè)在火警按鈕的右側(cè)。 主機(jī)傳令鐘操作手柄的倒順車方向應(yīng)滿足下述要求:a) 在駕駛室應(yīng)與航行方向一致;b) 在機(jī)艙應(yīng)盡量與主機(jī)操縱手柄方向相一致。 主機(jī)轉(zhuǎn)速表、舵角指示器等單獨(dú)安裝的指示表,其安裝位置與高度應(yīng)便于觀察。 艙室內(nèi)揚(yáng)聲器箱的安裝高度,一般應(yīng)距地面1900mm,若配有接線盒,則應(yīng)裝于揚(yáng)聲箱兩側(cè)100 mm處。 確認(rèn)機(jī)器處所的動(dòng)力通風(fēng)機(jī)的停止裝置與其他處所的動(dòng)力通風(fēng)機(jī)的停止裝置分開。 廚房排氣管道的抽風(fēng)機(jī)應(yīng)能在廚房?jī)?nèi)予以關(guān)停。 確認(rèn)燃油駁運(yùn)泵、鍋爐燃油泵及其他類似的燃油泵所在處所之外設(shè)有應(yīng)急切斷裝置。 確認(rèn)艙底水的高水位報(bào)警器探頭的安裝位置。 電熱器具及照明附具 確認(rèn)在有可燃?xì)怏w和塵埃易于聚集的地方未裝設(shè)電熱器具。 確認(rèn)電取暖器固定裝設(shè)。 確認(rèn)電熱器具的安裝不會(huì)對(duì)甲板、艙壁或其他周圍物品產(chǎn)生過熱的危險(xiǎn)。 在機(jī)器處所內(nèi)花鐵板以下、封閉的燃油和燃油滑油分離機(jī)室內(nèi)及存在爆炸危險(xiǎn)的處所內(nèi)不得安裝插座。 非水密插座應(yīng)避免設(shè)在窗口下方,防水插座及開關(guān)插座應(yīng)垂直安裝,插口方向應(yīng)盡量向左。壁式安裝的非防水插座的電源孔應(yīng)為水平方向,接地孔應(yīng)在電源孔上方。 不同電源種類(交、直流)及不同電壓等級(jí)的插座,應(yīng)采用不同結(jié)構(gòu)插座,且應(yīng)有標(biāo)明電源種類、電壓等級(jí)的明顯、耐久的標(biāo)記。 魚艙、冷藏魚艙、魚貨加工間、速凍間、消防設(shè)備控制站及其他類似艙室的照明開關(guān)不應(yīng)設(shè)在室內(nèi)。 確認(rèn)潮濕處所及有爆炸危險(xiǎn)處所的照明開關(guān)能切斷所有絕緣極。 確認(rèn)油漆間,蓄電池室的開關(guān)裝在室外。 暗式照明開關(guān)的扳柄方向應(yīng)一致,扳柄向上為接通,扳柄向下為斷開。 。 照明附具安裝高度 單位:mm附 具 名 稱安 裝 高 度備 注室內(nèi)開關(guān)及內(nèi)走道暗式開關(guān)距地面1300~1400靠近開門的一側(cè)安裝室外開關(guān)及內(nèi)走道防水開關(guān)距地面1500~1600靠近開門的一側(cè)安裝臺(tái)燈插座距地面150在臺(tái)面右側(cè),避開窗口臺(tái)扇插座距地面150避開窗口壁扇插座距地面1800室內(nèi)防水插座、開關(guān)插座距地面1300落地暗式插座距地面300避開窗口高低壓插座箱距地面1300 電氣設(shè)備和電纜的接線與接地檢驗(yàn) 電氣設(shè)備和電纜接線檢驗(yàn) 電纜進(jìn)入電氣設(shè)備前,要切割電纜護(hù)套,但不得損傷芯線絕緣。切割部分不得裸露芯線。對(duì)內(nèi)部空間較寬敞的設(shè)備(如配電板、分電箱等)可在接近接線栓處剝?nèi)プo(hù)套。 電纜引入到設(shè)備的進(jìn)線托線板時(shí),應(yīng)使絕緣護(hù)套露出設(shè)備內(nèi)壁3~5 mm。 金屬編織護(hù)套切割后,應(yīng)在切割處以2~3層塑料帶扎緊,以防編織網(wǎng)松散。芯線如需套套管時(shí),則應(yīng)連同芯線套管根部處一起扎緊,一般應(yīng)使包扎長(zhǎng)度的2/3包扎在金屬編織護(hù)套上。 引入照明燈具的芯線在其內(nèi)部應(yīng)留有100~200 mm以上長(zhǎng)度的余量,進(jìn)入其他設(shè)備的芯線長(zhǎng)度可參照上值。 受高溫影響的芯線,在其芯線絕緣層外面應(yīng)套玻璃絲管予以隔熱,在端部需用黃蠟綢將玻璃絲管與導(dǎo)電部分隔開,并用線扎緊。 防滴式、防護(hù)式電氣設(shè)備進(jìn)線后,如芯線為橡膠絕緣并可能受到油和腐蝕性氣體的腐蝕,則應(yīng)套以耐油和耐腐蝕的塑料管或包扎塑料帶加以保護(hù)。 引入設(shè)備的電纜,在設(shè)備進(jìn)口處應(yīng)牢靠固定。有填料函的設(shè)備可用填料函固定,無填料函的設(shè)備則應(yīng)設(shè)進(jìn)線扎線板或其他電纜緊固件,以免電纜松動(dòng)。 電纜的芯線端頭必須有與圖紙、設(shè)備相對(duì)應(yīng)的接線標(biāo)記。 電氣設(shè)備內(nèi)的芯線束應(yīng)捆扎,以防松散。捆扎應(yīng)牢靠和整齊美觀。 接線端頭應(yīng)采用合適的接線端子,并采用冷壓或焊接的方法連接。對(duì)于直接插入式的接線端其線端應(yīng)掛錫或冷壓。 導(dǎo)體在接線端固定時(shí),應(yīng)采用面接觸,并應(yīng)設(shè)有防止松脫的彈簧墊圈或鎖緊螺母,在接頭的兩側(cè)均應(yīng)有平墊圈。 電氣設(shè)備和電纜接地檢驗(yàn) 確認(rèn)接地導(dǎo)體由紫銅和其他耐腐蝕金屬制成,其他材料的接地導(dǎo)體的電導(dǎo)應(yīng)不小于紫銅接地導(dǎo)體的電導(dǎo)。接地導(dǎo)體的截面積應(yīng)符合《規(guī)范》。 確認(rèn)接地良好、可靠。 絕緣電阻測(cè)量 電氣設(shè)備在船上安裝完工經(jīng)試驗(yàn)后,應(yīng)測(cè)量其熱態(tài)絕緣電阻。 。 兆歐表額定工作電壓 單位:V電氣設(shè)備額定工作電壓(U)兆歐表額定電壓U≤500500500<U≤10001000U>10002500 對(duì)電能網(wǎng)絡(luò),測(cè)量其各級(jí)(相)對(duì)地之間的絕緣電阻。 對(duì)電機(jī)和變壓器測(cè)量其各繞組對(duì)外殼之間的絕緣電阻。 。 最低熱態(tài)絕緣電阻值 單位:MΩ設(shè)備項(xiàng)目工作電壓≤100V工作電壓>100V功率≤100kW(或kVA)的電機(jī)功率>100kW(或kVA)的電機(jī)3U/(1000+P)單個(gè)合勵(lì)或他勵(lì)勵(lì)磁繞組各種配電板照明配電板最后分支線(不包括電風(fēng)扇和小型取暖器)誘魚燈系統(tǒng)變壓器電力拖動(dòng)控制設(shè)備船內(nèi)通信電話、車鐘、轉(zhuǎn)速表、舵角指示器、聲光信號(hào)系統(tǒng)及報(bào)警裝置火警報(bào)警、警鈴系統(tǒng)電熱器具航行燈線路注:表中U為額定工作電壓(V),P為電機(jī)額定容量(kW或kVA) 電氣設(shè)備的試驗(yàn) 一般要求 全船電氣設(shè)備安裝及電纜敷設(shè)、切割、接線和接地工作完成后,應(yīng)分系統(tǒng)調(diào)試,檢查各系統(tǒng)的工作是否正常,性能是否符合要求。 電氣設(shè)備的試驗(yàn)一般結(jié)合船舶的系泊試驗(yàn)和航行試驗(yàn)按經(jīng)驗(yàn)船部門審查批準(zhǔn)的試驗(yàn)大綱進(jìn)行。 柴油發(fā)電機(jī)組試驗(yàn) 試驗(yàn)時(shí)先分別測(cè)量發(fā)電機(jī)電樞繞組、勵(lì)磁繞組對(duì)地的絕緣電阻和發(fā)電機(jī)空間加熱器及調(diào)速電動(dòng)機(jī)對(duì)地的絕緣電阻。其絕緣電阻值一般應(yīng)不低于 1MΩ。 對(duì)柴油發(fā)電機(jī)組進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn):a) a)的規(guī)定。 a) 主發(fā)電機(jī)負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)間序 號(hào)發(fā)電機(jī)負(fù)荷工況(%)試驗(yàn)時(shí)間(h)120250310024110b) b)的規(guī)定。 b) 應(yīng)急發(fā)電機(jī)負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)間序 號(hào)發(fā)電機(jī)負(fù)荷工況(%)試驗(yàn)時(shí)間(h)15027531001c) 對(duì)每臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)組進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)發(fā)電機(jī)組應(yīng)無異常振動(dòng),冷卻、潤(rùn)滑應(yīng)正常。試驗(yàn)時(shí),測(cè)量并記錄各種負(fù)載工況下的原動(dòng)機(jī)各缸熱工參數(shù)和各油、水系統(tǒng)壓力、溫度及發(fā)電機(jī)的電壓、電流、功率因數(shù)、勵(lì)磁電流、轉(zhuǎn)速、頻率。其中100%負(fù)荷工況時(shí)每隔1小時(shí)檢查記錄1次,其他工況在各工況試驗(yàn)結(jié)束時(shí)即行記錄。d) 100%負(fù)荷試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)立即測(cè)量記錄發(fā)電機(jī)的各部溫升及絕緣電阻。e) 100%負(fù)荷試驗(yàn)后,做110%額定負(fù)荷的過載試驗(yàn),此時(shí)發(fā)電機(jī)組應(yīng)無異常振動(dòng)和響聲。 做發(fā)電機(jī)電壓調(diào)整率及磁場(chǎng)變阻器的電壓調(diào)節(jié)試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足《規(guī)范》第三篇的有關(guān)要求。 發(fā)電機(jī)進(jìn)
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