【正文】 ，確定機(jī)頭鏈輪中心線，安裝順序:溜頭→過渡槽→中部槽→溜尾→鏈條→刮棒；、垂直方向彎曲不得超過3度，螺絲冒與運(yùn)行方向相反并緊固；,即溜頭、溜尾與溜槽要平直,電機(jī)和變速箱連接要水平,整臺(tái)溜子運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn)。固定膠帶輸送機(jī)、腰線和機(jī)頭位置，并在頂?shù)匕迳舷鄳?yīng)的標(biāo)志出來，以此作為安裝依據(jù)；：機(jī)尾→中部架→張緊裝置→機(jī)頭傳動(dòng)裝置→鋪設(shè)皮帶→試運(yùn)轉(zhuǎn)；：H架→縱梁→直輥→三節(jié)輥；：機(jī)尾→緩沖托輥架→緩沖托輥；，調(diào)整異常部位，“接好六大保護(hù)”、照明及信號(hào)等裝置，接通電源，清理好現(xiàn)場后方可開機(jī)調(diào)試運(yùn)行；，并保證所有托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。三、安裝驗(yàn)收由礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)科、總工辦、設(shè)備管理科、安監(jiān)站、財(cái)務(wù)科、安裝單位進(jìn)行驗(yàn)收。回柱絞車一、安裝條件安設(shè)地點(diǎn)巷道不得變形，頂板不得松動(dòng)、無危巖。風(fēng)量不得低于設(shè)計(jì)要求,瓦斯不超限，滿足通防要求。巷道的高度和寬度應(yīng)能滿足設(shè)備安裝、檢修、檢查的要求。 二、設(shè)備完好 設(shè)備符合《回柱絞車完好標(biāo)準(zhǔn)》要求。 三、安裝質(zhì)量 回柱絞車安裝在軌道中心線時(shí)，提升中心線與軌道中心線誤差不大于50mm，過卷距離不小于3m，安裝在軌道一側(cè)時(shí)。 一處不合格扣2分回柱絞車固定嚴(yán)禁使用金屬支柱，使用木支柱時(shí)直徑不小于180mm，壓柱不少于4棵，上頭用木楔打?qū)嵈蚶?，戧柱不少?棵，傾角不大于75176。，上頭必須有深度不小于200mm柱窩⑴鋼絲繩在滾筒上固定牢靠，繩卡不少于2副，在滾筒上留有不少于3圈的母子繩。⑵鋼絲繩長度不應(yīng)超過滾筒最大容繩量，滾筒邊緣高度高于最外層鋼絲繩20mm。電氣設(shè)備接線⑴ 進(jìn)線嘴連接緊固，密封良好，并應(yīng)符合下列規(guī)定： ①接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動(dòng)為合格，線嘴壓緊應(yīng)有余量，線嘴與密封圈之間應(yīng)加金屬墊圈。壓疊式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過電纜直徑的10%。②密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)小于1mm；密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合規(guī)定；，但必須大于10mm；，但必須大于4mm。密封圈無破損，不得割開使用。電纜與密封圈之間不得包扎其它物體。 ③密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑間隙應(yīng)符合下列規(guī)定： 密封圈外徑大于或等于20mm時(shí)。密封圈外徑大于20mm、小于60mm時(shí)。密封圈外徑大于60mm時(shí)。 ④ 電纜護(hù)套穿入進(jìn)線嘴長度一般為515mm，如電纜粗穿不進(jìn)時(shí)，可將穿入部分銼細(xì)(但護(hù)套與密封圈結(jié)合部位不得銼細(xì))。⑤低壓隔爆開關(guān)的接線嘴應(yīng)用密封圈及厚度不小于2mm的鋼墊板封、堵壓緊。其緊固程度：螺旋線嘴用手?jǐn)Q緊為合格；壓疊式線嘴用手晃不動(dòng)為合格。鋼墊板應(yīng)置于密封圈的外面，其直徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合⑶條規(guī)定。 ⑵ 接線裝置齊全、完整、緊固，導(dǎo)電良好，并符合下列要求： ① 絕緣座完整無裂紋。 ② 電源蓋板、危險(xiǎn)牌齊全③ 接線螺栓和螺母的螺紋無損傷，無放電痕跡，接線零件齊全，有卡爪、彈簧墊、背帽等。 ④接線整齊，無毛刺，卡爪不壓絕緣膠皮或其它絕緣物。四、其它 安裝完畢，必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，合格后方可投入使用。設(shè)備周圍不得有臟雜物、電纜不落地、吊掛合格.信號(hào)裝置清晰可靠。 掘進(jìn)機(jī)一、安裝條件掘進(jìn)機(jī)施工巷道有經(jīng)過審查的設(shè)計(jì)，并按設(shè)計(jì)施工。掘進(jìn)機(jī)組裝硐室規(guī)格長寬高，20m3m。沿途巷道滿足運(yùn)輸要求，提升絞車能力滿足要求。二、設(shè)備完好符合《掘進(jìn)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)》要求。 三、安裝質(zhì)量 （一）截割部截齒齊全，固定可靠。伸縮部伸縮、上下擺動(dòng)均勻靈活。（二）裝載部耙爪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，耙爪臂下平面與鏟煤板表面在轉(zhuǎn)動(dòng)的全周上間隙為2－。第一運(yùn)輸機(jī)刮板齊全，無彎曲，刮板鏈松弛度為30－50mm，鏈輪完好。（三）回轉(zhuǎn)部左、右回轉(zhuǎn)擺動(dòng)均勻靈活。（四）行走部履帶松緊適宜，松馳度為30－50mm，無跳牙和咬鏈現(xiàn)象。前進(jìn)、后退、左右拐彎、靈活可靠。 （五）控制裝置 油箱前部安裝緊急停止開關(guān)，司機(jī)操作臺(tái)前部安裝截割停止開關(guān)，工作可靠。油箱前部安裝蜂鳴器工作可靠。 照明燈齊全明亮。熱繼電器整定值符合產(chǎn)品說明書要求。 熔斷器熔芯額定值符合產(chǎn)品說明書要求。各電氣部分接地良好。（六）液壓系統(tǒng) 整機(jī)按規(guī)定加注油潤滑，油位適當(dāng)，潤滑油型號(hào)符合說明書要求。各連接部位不滲油、不漏油。油泵、馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響。 壓力表齊全，指示正確。 注油嘴齊全，油路暢通。各類安全閥設(shè)定值符合產(chǎn)品說明書規(guī)定。（七）冷卻噴霧系統(tǒng) 噴霧裝置內(nèi)、外噴嘴齊全，霧化良好。冷卻水水溫、水質(zhì)、水量、壓力符合產(chǎn)品說明書要求。 冷卻管路暢通，不漏水。 一項(xiàng)不合格扣2分 （八）緊固件 螺紋連接件和鎖緊件齊全，牢固可靠。螺栓頭部和螺母無鏟傷或棱角嚴(yán)重變形，螺紋無亂扣或禿扣。螺母擰緊后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1～3個(gè)螺距。不得在螺母下面加多余的墊圈來減少螺栓的伸出長度。 同一部位的緊固件規(guī)格應(yīng)一致。主要連接部件或受沖擊載荷容易松動(dòng)部位的螺母應(yīng)使用防松螺母(背帽)或其它防松裝置。使用花螺母時(shí)，開口銷應(yīng)符合要求；螺母止動(dòng)墊圈的包角應(yīng)穩(wěn)固；鐵絲鎖緊螺線時(shí)，其拉緊方向應(yīng)和螺旋方向一致，接頭應(yīng)向內(nèi)彎曲。螺栓不得彎曲。螺栓螺紋在連接件光孔內(nèi)部分不少于兩個(gè)螺距。沉頭螺栓擰緊后，沉頭部不得高出連接件的表面。 鍵不得松動(dòng)，鍵和鍵槽之間不得加墊。（九）試運(yùn)轉(zhuǎn) 操縱手把轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，位置正確。裝載、回轉(zhuǎn)和輸送分別在中間、左側(cè)、右側(cè)極限位置。同時(shí)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)、每個(gè)位置持續(xù)時(shí)間不少于5min，各部轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、工作平穩(wěn)、無卡阻現(xiàn)象。各部密封不漏油，懸臂位于水平位置、鏟煤板位于正中上極限位置，持續(xù)16h油缸不應(yīng)有下沉，油泵運(yùn)轉(zhuǎn)無異響，油溫不超過65℃。 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)6小時(shí)，其各部溫度不超規(guī)定，滾動(dòng)軸承不超80℃。 四、文明生產(chǎn)機(jī)道清潔衛(wèi)生，無污水雜物。 風(fēng)水管吊掛高度不低于1m，，吊掛平直。備用設(shè)備、材料存放整齊，并掛牌管理。 崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化牌板齊全。 小水泵一、安裝條件 小水泵配套的電氣設(shè)備不得占用人行道，,。 安裝地點(diǎn)的瓦斯、風(fēng)量、風(fēng)速、溫度符合通防要求。小水泵安裝完畢后由本單位負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收，并有記錄。 二、設(shè)備完好符合《小水泵、潛水泵完好標(biāo)準(zhǔn)》。小水泵、潛水泵所配置的低壓防爆開關(guān)符合《低壓防爆開關(guān)完好標(biāo)準(zhǔn)》。 三、安裝質(zhì)量 安裝后的小水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)要有記錄。小水泵必須水平安裝，機(jī)身穩(wěn)固符合要求，75KW以上水泵底座必須固定，蓄水池容積不得低于4m3。潛水泵應(yīng)垂直吊掛在專用支架上，潛水泵蓄水池容積不得低于1m3。有水泵自動(dòng)開停裝置，水位傳感器垂直吊掛。 小水泵的軸向水平度必須符合下列規(guī)定：，40KW以下的水泵不超過1/1000。小水泵聯(lián)軸器端面間隙和同軸度符合要求。 四、其它 小水泵、潛水泵附近清潔衛(wèi)生，無淤泥、積水、雜物。安裝地點(diǎn)的管線吊掛分開。有小水泵（潛水泵）管理牌板，且內(nèi)容齊全，字跡清晰。局部風(fēng)機(jī)一、安裝條件巷道經(jīng)過審查設(shè)計(jì),并按設(shè)計(jì)施工，施工完畢經(jīng)驗(yàn)收合格。安裝地點(diǎn)符合通防要求。安裝地點(diǎn)附近無雜物,無積水。局扇經(jīng)過性能測定，并合格。安裝前必須經(jīng)過機(jī)電部門的負(fù)荷審批。 二、設(shè)備完好符合《局部扇風(fēng)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)》要求。所配置的低壓防爆開關(guān)符合《低壓防爆開關(guān)完好標(biāo)準(zhǔn)》。三、安裝標(biāo)準(zhǔn)吊掛牢靠，無淋水，進(jìn)風(fēng)口2m范圍內(nèi)無雜物。應(yīng)裝有風(fēng)電閉鎖裝置。運(yùn)轉(zhuǎn)無異響，無異常振動(dòng)。并有消音器。機(jī)架平穩(wěn)，有專用托架。高壓部位有襯墊，不漏風(fēng)。 局部扇風(fēng)機(jī)設(shè)備齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器。 開關(guān)、電機(jī)接線符合工藝要求。四、其它 巷道清潔衛(wèi)生，無淤泥積水雜物。安裝地點(diǎn)管線吊掛分開?，F(xiàn)場懸掛責(zé)任牌。防爆充電機(jī)一、安裝條件 充電機(jī)配套的電氣設(shè)備不得占用人行道，,。安裝地點(diǎn)的瓦斯、風(fēng)量、風(fēng)速、溫度符合通防要求。充電機(jī)安裝完畢后由機(jī)電科負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收，并有記錄。 二、設(shè)備完好 符合《防爆充電機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)》。充電機(jī)所配置的低壓防爆開關(guān)符合《低壓防爆開關(guān)完好標(biāo)準(zhǔn)》。 三、安裝標(biāo)準(zhǔn) 安裝后的充電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)要有記錄。充電機(jī)必須水平安裝、機(jī)身穩(wěn)固符合要求，支架要有阻車裝置。 四、其它 充電機(jī)附近清潔衛(wèi)生，無淤泥、積水、雜物。 安裝地點(diǎn)的管線吊掛分開。采煤機(jī)一、安裝條件采煤工作面有經(jīng)過審查的設(shè)計(jì)，并按設(shè)計(jì)施工。采煤機(jī)安裝地點(diǎn)的長寬高滿足安裝要求，頂板完整，支護(hù)良好，并設(shè)置專用起重懸掛點(diǎn)。沿途井巷滿足運(yùn)輸要求，提升絞車能力滿足要求。二、設(shè)備完好符合《采煤機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)》。三、安裝質(zhì)量 （一）通用零部件完整無損，螺栓齊全并緊固，手把和按鈕動(dòng)作靈活、正確，行走箱與中間框架和搖臂聯(lián)接牢固，銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，滾筒固定螺栓齊全、牢固并且有可靠防松措施。使用液壓螺母連接處，必須緊固到位，不得過壓及松動(dòng)，必須使用專用手動(dòng)高壓泵操作。采煤機(jī)本體、行走部、牽引部的連接絲桿不得私自改動(dòng)，必須使用專用的連接絲桿連接，使用液壓螺母（600機(jī)組）緊固。各零部件齊全完好、不變形。按使用說明書規(guī)定加油或注潤滑油，油質(zhì)油量符合要求，無漏油、漏水現(xiàn)象。各儀表（油壓表、水壓表）完好、指示準(zhǔn)確，各操作手把、按鈕靈活可靠。（二）搖臂及滾筒搖臂千斤頂無變形，伸縮靈活，不漏油。搖臂截割電動(dòng)機(jī)防護(hù)板安裝到位，緊固螺栓緊固有效，嚴(yán)禁甩防護(hù)板運(yùn)行。截割電動(dòng)機(jī)電纜采取防砸措施（建議使用麻繩或尼龍繩緊密綁扎）。搖臂安裝的噴嘴齊全，有焊接的專用防護(hù)裝置。滾筒截齒、齒座安裝齊全，無磨損。搖臂與牽引部連接的銷軸安裝到位，不框動(dòng)。截割部無裂紋、損傷，運(yùn)行時(shí)無異常震動(dòng)，齒輪傳動(dòng)無異響，油位適當(dāng)軸頭不漏油。搖臂升降靈活，液壓鎖有效，不自動(dòng)下降。截割滾筒無裂紋或開焊。螺旋葉磨損量不超過內(nèi)噴霧的螺紋。搖臂空運(yùn)轉(zhuǎn)各部軸承溫升正常，無異常振動(dòng)或雜音。（三）行走部及牽引部行走輪與齒軌嚙合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。行走部與牽引部連接正確，各部緊固螺栓、液壓螺母安裝到位，不缺件。牽引電動(dòng)機(jī)安裝到位，冷卻水管安裝正確，卡子齊全，不漏水。牽引電動(dòng)機(jī)溫度保護(hù)連接正確。導(dǎo)向滑靴、支撐滑靴安裝到位，銷軸連接正確?；ヅc銷軌、鏟板接觸正常，不干涉。（四）中間箱（電控箱）采煤機(jī)顯示屏及各指示燈完好，通電試驗(yàn)顯示正常。采煤機(jī)中間部使用皮帶進(jìn)行防護(hù)，防止煤塵、水等流入腔體內(nèi)部。采煤機(jī)中間接線腔清潔、干燥，放入適量干燥劑防治受潮。采煤機(jī)前端蓋的各種手柄不變形，防護(hù)有效。接線裝置齊全、完整、緊固、導(dǎo)電良好，絕緣座完整無裂痕，接線整齊、無毛刺，卡爪無壓皮。（五）托纜裝置有合格的托纜裝置和電纜夾板。托纜裝置不變形，和電纜連接處有保護(hù)措施，防止拽傷電纜。（六）液壓系統(tǒng)管路組件齊全，管路連接使用標(biāo)準(zhǔn)U型卡，管路排列整齊，不漏油、滲油。油泵安裝到位，管路連接正確，使用專用U型卡子連接。油泵固定的連接板安裝到位，緊固螺栓緊固有效。高低壓油壓表完好，指示正確。（七）噴霧裝置內(nèi)外噴霧系統(tǒng)暢通不泄漏，霧化良好。內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa。無水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。水閥、水壓表完好，不漏水。（八）保護(hù)裝置冷卻保護(hù)各截割電動(dòng)機(jī)、牽引電動(dòng)機(jī)冷卻水管鏈接到位，管路路暢通，不漏水。溫度保護(hù)各種保護(hù)齊全、靈敏、可靠。特別是牽引電動(dòng)機(jī)、截割電動(dòng)機(jī)溫度保護(hù)接線正確，嚴(yán)禁甩保護(hù)試運(yùn)行及正常運(yùn)行。防潮措施（1）搖臂截割電動(dòng)機(jī)、牽引電動(dòng)機(jī)的接線盒緊固，采取防進(jìn)水措施，防止進(jìn)水。接線腔內(nèi)放入適量干燥劑。（2）采煤機(jī)中間接線腔清潔、干燥，放入適量干燥劑防治受潮。（九）試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)各部運(yùn)行平穩(wěn)、無異響，溫升正常。試運(yùn)轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)正常，搖臂升降正常、無卡阻。制動(dòng)系統(tǒng)正常，液壓閘打開、關(guān)閉正常。四、其它 電纜槽內(nèi)無雜物，拖拉無刮卡。信號(hào)系統(tǒng)靈敏可靠，符合規(guī)定要求。煤機(jī)與溜子閉鎖可靠。54 / 5