【正文】 系中心。5）對于非固定式吊裝，還要檢查行走小車的軌道限位裝置的安全可靠性及小車運行的平穩(wěn)性。6）行走小車往返到達吸鐵、棄鐵限位后，除鐵器中心應(yīng)對準皮帶中心和棄鐵箱口中心。7）若安裝兩臺除鐵器于一條皮帶上時，按程控要求檢查交替運行是否準確到位，是否平穩(wěn)可靠。空載每臺至少試運往返10次以上，不出現(xiàn)任何問題，方可投入試生產(chǎn)運行。8）如果設(shè)置了聲光報警系統(tǒng)，可以人為制造一點小麻煩，來驗證聲光報警。9）除鐵器通電試運行。A檢查皮帶運行方向：不管水平或傾斜安裝，正確方向從俯視看，皮帶應(yīng)向除鐵器的機尾方向運行為正確。B檢查運行是否平穩(wěn)可靠、皮帶是否跑偏。C皮帶跑偏調(diào)整方法：（1）調(diào)整從動滾筒兩端的兩個張緊裝置。（2）調(diào)整一對托輥的平行度。二、生產(chǎn)試運行投入生產(chǎn)試運行之后，特別注意觀察檢視主機運行狀況、吸、棄鐵能力，限位后停止位置的準確性。交替運行程序是否混亂。行走小車運行的平穩(wěn)可靠性，限位裝置的可靠及耐用程度。注意觀察除鐵器整機運行狀況及吸、棄鐵能力?？梢匀藶榈南虮惠斘锪蟽?nèi)投入不同重量、不同形狀的雜鐵，檢測主機吸、棄鐵能力及除凈率，必要時對吊高或傾角應(yīng)做調(diào)整。（試驗時不可投入過重、過尖銳的雜鐵。）注意觀察皮帶負荷運行時是否跑偏、減速機是否滲漏油。連續(xù)試生產(chǎn)運行24小時之內(nèi)不出現(xiàn)問題便可投入正式生產(chǎn)運行。檢查連接件松緊情況，并以三個月為周期定期檢查連接件是否緊固。第四章 電氣設(shè)備安裝標準一、一般規(guī)定地面供電系統(tǒng)有主要設(shè)備專用雙回路、直供電機或帶有電容器的開關(guān)有欠壓保護、過電流保護、開關(guān)柜“五防”功能、反送電的開關(guān)柜加鎖并有明顯標志、變電所應(yīng)有可靠的跳閘電源、高壓配出板上裝設(shè)選擇性的接地保護、單相接地電容電流符合要求、主運行方式符合規(guī)定、電氣工作票、操作票符合要求。有完整的電氣保護整定說明書和礦井地面供電系統(tǒng)圖，有足夠的備用負荷。井下供電系統(tǒng)必須有合格的供電系統(tǒng)設(shè)計及保護整定校驗，每年不少于一次的審定，供電系統(tǒng)圖完整。高壓隔爆開關(guān)應(yīng)安裝：欠壓釋放保護；短路保護；過負荷保護；選擇性接地保護裝置；真空高壓隔爆開關(guān)還應(yīng)裝過電壓保護。礦用一般型高壓開關(guān)應(yīng)安裝：欠壓保護；短路保護。低壓電機裝設(shè)短路、過負荷、單相斷線、漏電閉鎖保護及遠程控制裝置。40kW及以上電機應(yīng)使用真空電磁起動器控制。局部通風(fēng)機和掘進工作面中的電氣設(shè)備，必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置。煤巷掘進工作面必須裝設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置、瓦斯電閉鎖裝置。四小線和動力電纜使用阻燃電纜。1低壓供電系統(tǒng)，必須裝設(shè)檢漏保護或有選擇性的漏電保護裝置，有完整的試驗記錄。二、電纜的安裝標準煤礦電纜線路的敷設(shè)分地面和井下兩大類別。地面電纜常采用直接埋地、電纜溝、隧道、沿墻、架空、穿管與排管等敷設(shè)方法；井下部分又分為平巷或450以下以下巷道硐室中，立井或450以上巷道以及鉆孔等敷設(shè)方法。電纜在電纜溝內(nèi)敷設(shè)方法及注意事項①室內(nèi)電纜溝其蓋板應(yīng)與地坪相平，當?shù)孛嫒菀追e灰或積水時，常用水泥砂漿將其縫隙抹平。溝內(nèi)電力電纜間水平凈距不小于35mm，但又不小于電纜外徑尺寸?？刂齐娎|間距不作規(guī)定。當溝底敷設(shè)電纜時，1KV 以上的電力電纜與控制電纜間的凈距不應(yīng)小于100mm。②變電所室外配電裝置的電纜溝，其蓋板需高出地面100mm，可兼作人行道。③礦區(qū)工業(yè)廣場采用有覆蓋式電纜溝，其頂部一般低于地面300mm，蓋板上鋪有細土和矸石。對于距離較長的電纜溝，為便于維修，溝內(nèi)的通道寬度不宜小于700mm，高度不宜低于1300mm。④電纜溝與道路交叉的地段，應(yīng)采用加固措施，一般應(yīng)改為穿管敷設(shè)。⑤電纜溝一般采用鋼筋混凝土蓋板，蓋板重量一般不超過50Kg。在室內(nèi)須經(jīng)常開啟的電纜溝宜采用鋼蓋板。⑥室內(nèi)電力電纜溝進入變電所或廠房內(nèi)，入口處應(yīng)有耐火隔墻。⑦地面變電所至井口的電纜溝，是主要電纜溝，溝內(nèi)設(shè)置5根以⑧上電纜時，其最低高度要考慮維修人員能在里邊鉆過去，以便于維修和迅速處理事故。⑨當電纜線路與地下管道交叉不多、地下水位較低，又無金屬液體，高溫介質(zhì)溢出的地區(qū)、當同一路徑電纜根數(shù)較多時，可采用電纜溝敷設(shè)。但同一溝內(nèi)電纜一般不應(yīng)超過12根（如果有控制電纜可適當增加）。電纜溝要滿足近期擴建的需要。直接埋地敷設(shè)方法及注意事項①保護板用混凝土制作，厚度不小于30mm。②電纜直接埋地敷設(shè)時，并行根數(shù)不得超過4 根。③當電纜從地下引出地面時，應(yīng)穿金屬管加以保護，電纜與暖氣管道距離不能小于2m。在水平或傾斜450以下巷道中敷設(shè)要求①在有礦車行駛的巷道中，為了避免礦車掉道撞壞電纜，應(yīng)將電纜懸掛在高處，但一般離頂板距離應(yīng)不小于150mm。在有岔道及巷道拐彎處。電纜鉤要加密。電纜懸掛弛度在直巷內(nèi)要有5%左右；在岔道及巷道拐彎處要有10%左右。②電纜兩個相鄰懸掛點之間的距離不得大于3m，兩根電纜上下間距不得小于50mm。高低壓電力電纜間距離要大于100mm。③電纜不能懸掛在水管和風(fēng)管上，不許在電纜上懸掛任何物品。④巷道內(nèi)的電話和信號控制電纜，應(yīng)設(shè)在電力電纜的另一側(cè)。如必須設(shè)在同一側(cè)時應(yīng)在電力電纜上方敷設(shè)⑤井下巷道中新敷設(shè)的電纜，應(yīng)懸掛注有電纜編號、規(guī)格、電壓、用途等的標志牌，以便識別。三、電纜接線標準電纜的削頭，電纜外套削下部分不能削成馬蹄形，偏差不能超出2mm，芯線的絕緣套不能有刀疤或削通芯線。進入接線器壁時，前后順序是先套喇叭咀，金屬圈，密閉圈（封層面在電纜頭方向），外橡套端部進入接線器壁，以515mm之間為標準。接線以接線柱固定位置而定走順芯線，芯線不能交叉，動力線與接線端走向有一定弧度（不要過大，也不能直線好看為準），動力線的接線不能壓膠，裸露部分不易過長，電纜的裸露部分與接線金屬之間是23mm,相與相之間的空氣間隙不能大于如下規(guī)定：380V時6mm，660V時10mm，1140V時12mm。電纜芯線的絕緣層有屏蔽層或屏蔽粉時，應(yīng)把層與粉去掉，但不能破壞絕緣層。接線腔內(nèi)干凈無雜物，接線柱絕緣座無污油和污物。接線器壁的隔爆面無污跡和雜物，并涂凡士林油。隔爆面的緊固螺絲要有同等直徑的彈簧墊，螺絲長度以露出螺絲13扣為準。喇叭咀無松動，分為帶扣的喇叭咀，以正方向用手擰不到半圈為準，但最小擰入母扣為6扣。用螺絲固定的喇叭咀，用手上下左右不松動為準。喇叭咀用壓板緊固的要求是，壓板緊固電纜處，壓緊電纜橡膠直徑的10%，用手來回不晃動為準。密封圈的要求是，封層應(yīng)在接線方向。，但必須大于10mm；，但必須大于4mm（70mm的橡套例外），密封圈內(nèi)徑與引入電纜外徑差大于1mm以上。削層面不能有大的鋸齒波，波深不超出3mm.1金屬圈的要求是，金屬圈的內(nèi)徑大于壓緊裝置的內(nèi)徑。1不用的喇叭咀應(yīng)封堵，順序為密封圈，擋板，金屬圈壓緊裝置。擋板和金屬圈為不小于2mm厚，外徑不小于進線口內(nèi)徑的1mm鍍鋅鋼板。四、五小電器設(shè)備安裝標準五小電器設(shè)備的上方不得有淋頭水。兩臺以上的五小電器設(shè)備必須上板垂直固定。單臺五小設(shè)備要垂直吊掛，吊掛時不能讓電纜受力或宜于托落。五小電器必須把設(shè)備正面朝人，正方向安裝固定。安裝的五小設(shè)備宜人操作，不宜車輛碰撞的地方。五小設(shè)備應(yīng)吊掛設(shè)備的標志牌。五、主運順槽電氣設(shè)備安裝標準操作臺、PLC柜、電源開關(guān)、CST控制器安裝在操作室內(nèi)，PLC柜電源開關(guān)、CST控制器應(yīng)裝在開關(guān)架上。高爆開關(guān)、高爆啟動器、移變、組合開關(guān)、磁力啟動器、照明綜保安裝在機頭部的硬化平臺上，組合開關(guān)、饋電開關(guān)、磁力啟動器、照明綜保應(yīng)安裝在開關(guān)架上。電機的連接電纜線應(yīng)用鐵管加以保護。機頭處做集中接地系統(tǒng)，不低于4根，距最近的設(shè)備5米用4X40或不少于120mm2鍍鋅鐵板連接。接地電阻不大于2歐。輔助接地應(yīng)設(shè)在主接地相反的方向，兩者相距10米以上，接地電阻不能大于4歐。所有設(shè)備金屬部分的接地（包括電纜護套、電纜橋架）接于主接地網(wǎng)上。照明系統(tǒng)安裝在巷道的中央上方。燈具為20米1盞。水泵及水泵控制根據(jù)巷道的積水確定安裝位置。開關(guān)應(yīng)做接地1組，阻值不能大于4歐，經(jīng)常移動的水泵開關(guān)應(yīng)用50X50X6鍍鋅鐵板做為開關(guān)的接地系統(tǒng)。電纜的吊掛應(yīng)在供水管的上方，間隔不大于3米，弧度應(yīng)是電纜直徑的50mm，通訊電纜、監(jiān)控線、動力線的順序是，低壓在上，高壓在下，分開掛，接線盒做專用架子，平行與電纜固定接線盒在距接線盒2米處應(yīng)做輔助接地系統(tǒng)1組。六、輔運順槽電氣設(shè)備安裝標準移變（輔助）應(yīng)安裝在通風(fēng)良好，無淋水和無積水的地方，不影響運輸車輛和阻礙避災(zāi)路線，擺放于鐵軌上，并做好固定。饋電、磁力啟動器、照明綜保應(yīng)安裝在開關(guān)架上。移變處應(yīng)做主接地和輔助接地系統(tǒng)個1組。設(shè)備的地線應(yīng)用不小于50mm2的鋼絞線可靠連接，接地電阻不大于2歐，輔助接地電阻不大于4歐。水泵開關(guān)根據(jù)巷道積水而設(shè)置。水泵開關(guān)是應(yīng)做專用的避車橫洞，并做好接地系統(tǒng)，用鋼絞線連接開關(guān)和接地板。照明系統(tǒng)布置在巷道中央的上方，燈具的間隔是20米?；刂囬_關(guān)應(yīng)用50X50X6鍍鋅鐵板做為開關(guān)輔助的接地系統(tǒng)。間隔不大于3米，弧度是電纜直徑的50mm，接線盒應(yīng)用專用的架固定在電纜的平行間。且不影響運輸車輛通行，所有的接線盒在2米處做輔助接地系統(tǒng)。設(shè)備列車應(yīng)做可移動的接地系統(tǒng)，長度應(yīng)能滿足每次移動的需要。七、掘進電氣設(shè)備安裝標準根據(jù)巷道斷面，設(shè)備擺放的地點及臺數(shù)（應(yīng)考慮后續(xù)設(shè)備），宜于電氣設(shè)備的最短距離的連接和行車方便而布設(shè)設(shè)備，條件有限時要設(shè)立硐室，硐室的開設(shè)送風(fēng)流方向。移動變電站的設(shè)備擺放，高壓側(cè)以進電纜方向，依次為饋電開關(guān)，磁力起動器、照明綜保以及其它設(shè)備。設(shè)備的開門或開蓋面宜人檢修方向擺放，—。低壓電器設(shè)備必須上架。五小電氣設(shè)備三臺以上必須裝設(shè)架板，單臺按鈕必須垂直上架固定。單臺開關(guān)在水管側(cè)一邊，不能架在水管上。臥式離心水泵的安裝宜于行車，否則要設(shè)立硐室，硐室建在巷道有水位置的高處。排砂潛水泵要設(shè)立泵渦。寬度宜人清理煤泥為準?？諌簷C的安裝要安放在水平地段，并采取防跑車裝置。其位置是以冷卻方式而言，抽入式的逆風(fēng)流方向擺放，壓立式的吸風(fēng)流方向擺放，擺放的地點宜行車為準，反之要開設(shè)硐室。 原則上要與管路分開兩側(cè)，條件有限時，必須離開管路的300mm以上。電纜必須懸掛、并使用電纜鉤。11選擇掛鉤的鉤數(shù)要留有余量，以備后用。1電纜排列位置從上往下依次為監(jiān)控線、電話線、信號線、控制線，低壓動力線、高壓電線。它們之間間距的距離為通訊、控制線離開動力線100mm；高壓電纜離開低壓動力線100mm，電纜與電纜最大馳松度點為50mm；電纜要有一定的松弛度，并能在意外受力時自由墜落。連接電纜的接線盒用鉛絲或托架懸掛，不能讓電纜受力。1電纜橫跨巷口，十字巷道、皮帶頭電纜較多的地段，用排架懸掛。1電纜穿過墻壁部分應(yīng)用套管保護，并嚴密封堵管口。八、配電柜、控制柜安裝標準施工準備（1） 配電柜裝有銘牌，注明生產(chǎn)廠家及規(guī)格、型號。（2）設(shè)備附件齊全，外觀檢查完好無損。（3）配電柜和各種器件應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、“MA”認證等標識及安裝技術(shù)文件。（4）手動工具：臺虎鉗、銼刀、手錘、電工工具等。（5）電動工具：卷揚機、電氣焊機具、臺鉆、手電鉆、電錘。（6）測試器具：水準儀、兆歐表、萬用表、水平尺、高壓驗電器、高壓測試儀器、力矩搬手、鋼卷尺、線墜等。（7）其他工具：倒鏈、鋼絲繩、滾杠等。（8）預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計和設(shè)備安裝要求。（9）設(shè)備間具有可靠的安全及消防措施。（10）安裝場地清理干凈，照明符合要求，道路通暢。（11）施工圖紙和技術(shù)資料齊全。（12）施工方案編制完畢并經(jīng)審批。（13）施工前應(yīng)組織施工人員熟悉圖紙、方案。操作工藝(1)工藝流程 （2）根據(jù)設(shè)備清單及裝箱單由建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、施工單位和設(shè)備生產(chǎn)廠家共同進行檢查，并做好檢查記錄。（3）開箱前先檢查設(shè)備在運輸過程中，外包裝有無損壞現(xiàn)象。（4）開箱后檢查設(shè)備與原設(shè)計是否相符，備品是否齊全，有無損壞腐蝕等情況，隨機文件清單、零配件是否齊全，電氣元件有無破損或其他異常情況。（5）基礎(chǔ)型鋼常用角鋼或槽鋼制作，鋼材規(guī)格大小的選擇應(yīng)根據(jù)配電柜的尺寸和重量而定。（6）首先將型鋼調(diào)直，清除鐵銹，然后根據(jù)施工圖紙及設(shè)備圖紙尺寸下料和鉆孔。(7)對加工好的基礎(chǔ)型鋼，進行防銹處理。(8)按施工圖紙所標位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上，用水準儀或水平尺找平、找正。找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片。然后，將基礎(chǔ)型鋼、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。(9 )基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，用40mmX4mm 的扁鋼將基礎(chǔ)型鋼的兩端與接地網(wǎng)焊接，以保證設(shè)備可靠接地；在焊縫處做防腐處理。(10)配電柜搬運①配電柜由生產(chǎn)廠家或倉儲地點至施工現(xiàn)場的運輸，一般采用汽車結(jié)合汽車吊的方式；在施工現(xiàn)場運輸時，根據(jù)現(xiàn)場的環(huán)境、道路的長短，可采用液壓叉車、人力平板車或鋼板滾杠運輸，垂直運輸可采用卷揚機結(jié)合滑輪的方式。②設(shè)備運輸前，需對現(xiàn)場情況進行檢查，對于必要部位需搭設(shè)運輸平臺和垂直吊裝平臺。③設(shè)備運輸須由起重工作業(yè)，電工配合進行。④配電柜運輸、吊裝時注意事項：⑤對體積較大的配電柜在搬運過程中，應(yīng)采取防倒措施，同時避免發(fā)生碰撞和劇烈振動，以免損壞設(shè)備。⑥運輸平臺、吊裝平臺搭設(shè)完畢，需經(jīng)安全管理人員檢查合格后，方可使用。⑦配電柜頂部有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)，無吊環(huán)者吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索吊在配電柜部件上。吊索的繩長應(yīng)一致，以防柜體變形或損壞部件。（11）配電柜穩(wěn)裝①安裝時，根據(jù)圖紙及現(xiàn)場條件確定配電柜的就位次序，按照先內(nèi)后外，先靠墻后入口的原則進行。②依次將配電柜放到各自的安裝位置上，先找正兩端的配電柜，再從柜下至柜上