【正文】 顏色與樣板顏色對(duì)比無(wú)明顯色差；嚴(yán)重 AQL=外觀表面色澤均勻，平整度和厚薄度良好，無(wú)云斑、膠斑疵點(diǎn)、變形、起皺、破損等不良現(xiàn)象；印刷 文字圖案符合樣板及圖紙要求； 文字圖案位置符合要求； 無(wú)漏印、油墨、漏墨、肥油等現(xiàn)象；包裝用透明膠帶包裝，有完整規(guī)范的出廠合格證；輕微 AQL=5．試驗(yàn)方法： 外觀、顏色在非陽(yáng)光直射下，用目測(cè)與標(biāo)樣對(duì)比檢查； 密封性試驗(yàn)：取與塞、蓋、泵頭和噴頭相配套的瓶/管，裝入適量的水或產(chǎn)品，擰緊蓋、塞、泵頭和噴頭，觀察其密封性； 在常溫下水平倒置，24h后檢查； 在常溫下倒置，用手指用力擠壓瓶/管一分鐘后檢查。 噴霧性能試驗(yàn)：取與泵頭/噴頭相配套的瓶/管，裝入3/4容積的水，按使用方法以1次/分的速度按壓，計(jì)算從開(kāi)始按壓至開(kāi)始泵出或噴出的按壓次數(shù)（包括泵出或噴出第一次），在自然光線明亮下，以目測(cè)試驗(yàn)。 凈含量?jī)艉渴侵赋テ?管或其它包裝材料后內(nèi)裝物的重量、體積、長(zhǎng)度。 重量偏差，稱(chēng)量出樣品重量，與核定值作對(duì)比。 粘貼性將標(biāo)簽粘貼于干凈無(wú)塵的紙箱紙板上，用力壓平，且中間無(wú)氣泡，然后撕下，標(biāo)簽粘貼貼位置紙纖維粘破率50%以上。 印刷牢固性（75%）或生產(chǎn)用消毒水擦試，印刷不脫落。，后進(jìn)行∠45176。撕拉3次，印刷部位不脫落。5．檢驗(yàn)規(guī)則： 相同種類(lèi)（規(guī)格/顏色、批號(hào)）的同一入庫(kù)，日期的蓋、泵頭、噴頭、包裝瓶、管、紙箱、紙盒、標(biāo)簽為一批，在收貨時(shí)按本標(biāo)準(zhǔn)和訂貨合同的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。：AQL檢查標(biāo)準(zhǔn)批量范圍2~89~1516~2526~5051~9091~150151~280檢查方式一般Ⅱ級(jí)100%100%5 8 13 20 32 允收標(biāo)準(zhǔn)允收/拒收AcReAcReAcReAcReAcReAcReAcRe 　　　　0101010101　　　　0101121223批量范圍281~500501~12001201~32003201~1000010001~35000≧35001檢查方式一般Ⅱ級(jí)50 80125200315500允收標(biāo)準(zhǔn)允收/拒收AcReAcReAcReAcReAcReAcRe 121223345678345678101114152122 QA檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)l 成品主檢單位所有成品由品質(zhì)部QA負(fù)責(zé)進(jìn)行檢驗(yàn).l 成品檢驗(yàn):驗(yàn)貨作業(yè)時(shí)由本公司的QA自行本規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn).l 成品檢驗(yàn)的項(xiàng)目/依據(jù)/方法/報(bào)表方式及驗(yàn)貨后之記錄方式:檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)依據(jù)檢查方法報(bào)表方式驗(yàn)貨后之記錄方式k. 外觀檢驗(yàn)l. 包裝方法和標(biāo)識(shí)物等的檢驗(yàn)m. 產(chǎn)品型號(hào)、工藝要求、呎吋、顏色檢驗(yàn)n. (可行時(shí)或有特別規(guī)定時(shí))對(duì)產(chǎn)品的特性檢驗(yàn)(包括物理的和化學(xué)的特性)o. 其它特殊指定檢查項(xiàng)目g. 生產(chǎn)通知書(shū)h. 樣辦/圖樣i. 其它文件規(guī)定g. 目測(cè)/跟合同/樣品對(duì)照h. 用工具測(cè)量i. 用儀器測(cè)量QA檢查表(反映不良數(shù)/不良內(nèi)容及收貨準(zhǔn)則/抽查比例)e. 按每份合同、每款/型號(hào)、每種顏色分別進(jìn)行抽樣檢查, 填寫(xiě)QA驗(yàn)貨報(bào)告交主管審批, 報(bào)上注明清楚是否合格, 及檢驗(yàn)結(jié)果。f. 合同有幾款或幾種顏色的, QA應(yīng)對(duì)其不同的款式或顏色分別按抽樣方案進(jìn)行抽查, 并要分別出QA報(bào)告。l 各類(lèi)貨品的檢查方式和收貨標(biāo)準(zhǔn):檢查方式嚴(yán)重程度不良項(xiàng)目收貨比率(AQL)一般檢查水平(Ⅱ)致命缺陷1） 裝錯(cuò)水劑/成型物（含香味、規(guī)格形狀、顏色、模錯(cuò)。）2） 漏/錯(cuò)包裝品（標(biāo)貼、紙盒、膠樽、軟管、紙箱等用錯(cuò)/印刷錯(cuò)/印漏）。3） 包裝錯(cuò)（日期打錯(cuò)/加工程式錯(cuò)）。4） 未按規(guī)定數(shù)量裝箱/裝盒（一般指少裝）。5） 水劑及香皂變質(zhì)/發(fā)霉（含水劑內(nèi)有昆蟲(chóng)）6） 水劑重量超出允許最大負(fù)偏差[一般用于內(nèi)銷(xiāo)單，依據(jù)國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，參照《水劑相對(duì)密度與質(zhì)量對(duì)照表》]。7） 產(chǎn)品封尾不牢，有爆尾的現(xiàn)象。0一般檢查水平(Ⅱ)嚴(yán)重缺陷1) 漏打日期/日期打在樽身絲印上/日期打歪出樽底3個(gè)字母以上/日期模糊（認(rèn)不清字）/日期打錯(cuò)位/字體倒置。2) 水劑明顯臟污。水劑混濁/色素上浮/顏色偏差較明顯。3) 水劑重量超過(guò)177。1g (一般指要求稱(chēng)量的)。4) 水劑位底過(guò)1mm（一般指要滿口容量不需稱(chēng)量的，以蓋上蓋子壓后所見(jiàn)最高位為準(zhǔn)，水劑只需入到樽肩位的產(chǎn)品，水劑位以樣板高度為準(zhǔn)）。5) 樽/管/蓋變形，鍍色變或脫落正面明顯可見(jiàn)或影響整體形狀。6) 樽花痕，雜印，黑點(diǎn)在正面明顯可見(jiàn)及在側(cè)面、背面、底部較大面積。7) 樽/管/蓋色差較明顯。一般檢查水平(Ⅱ)嚴(yán)重缺陷8) 絲印/印刷顏色與板相差較明顯。9) 絲印/印刷看不到字形或圖形模糊較大面積/印偏明顯，重影明顯，套位不準(zhǔn)。10) 包裝材料破損/較臟污。11) 標(biāo)貼貼斜，超出指定框/偏斜與標(biāo)準(zhǔn)板比較≥2mm。12) 漏水/漏氣（此項(xiàng)特別注意，沒(méi)有嚴(yán)重與輕微之別，只要出現(xiàn)均為嚴(yán)重）。13) 膠袋封口不嚴(yán)漏內(nèi)容物或漏氣/封口不平刮手。14) 樽、蓋、管、膠盒水口鋒利刮手。15) 水劑倒裝，水劑倒放（含不按順序）。16) 標(biāo)貼錯(cuò)位，貼倒，貼偏嚴(yán)重。17) 雙面膠/膠水露出較多或沾手，不光滑。18) 紙盒粘接處開(kāi)口面積較大。19) 有色包裝紙里、外包反。20) 白摺紙線條露≥4條/紙松至改變整體形狀。21) 香皂重量超出177。1g。22) 香皂水口邊寬≥1mm。23) 香皂變形影響到整體形狀。24) 收縮膜吹破/吹皺刮手。25) 香皂碰壞，刮花、粘膜、黑點(diǎn)正面明顯可見(jiàn)或背、側(cè)較大面積。26) 保鮮膜拉破/收尾膠膜太長(zhǎng)凸起，收尾露出標(biāo)貼外。27) 紙條綁反/綁松（左右可移動(dòng)）/綁偏斜＞2mm.28) 散裝水劑、浴鹽重量超出177。2g。29) 浴鹽明顯色澤不均勻、粗粒浴鹽顆粒太大小明顯不一致。30) 鹽及洗衣粉內(nèi)有較明顯雜物/異味/雜色。31) 浴鹽/洗衣粉/爽身粉重量超標(biāo)（粗浴鹽177。2g、細(xì)浴鹽177。2g、洗衣粉177。1g、爽身粉177。1g.一般檢查水平(Ⅱ)輕微缺陷1） 膠樽/管身劃痕，黑點(diǎn)在標(biāo)志內(nèi)較淺，正面邊位以及背面較淺（不在第一檢查面正中間）。2） 樽蓋有水口，但不明顯，且不刮手。3） 絲印斷印，但可清楚看到字形。4） 收縮膜吹皺，但不刮手（一般SASA系列），破面積不大于3MM*3MM。5） 樽、蓋、管變形在側(cè)面或不易看見(jiàn)的位置，且變形不影響整體形狀。6） 日期打歪（不超出樽底或樽尾1..5個(gè)字母距離）7） 標(biāo)貼貼斜。有指定框時(shí)，不超過(guò)框外，與樣板相比＜2mm。8） 水劑臟污不明顯，目視30CM5秒鐘不明顯。9） 水劑顏色偏差不太明顯。10） 包裝材料有一點(diǎn)臟污，但不影響整體美觀。11） 香皂水口邊不太厚，粘模面積不大；刮花，碰壞，黑點(diǎn)在側(cè)面。12） 保鮮膜收尾膠膜有點(diǎn)長(zhǎng)，但沒(méi)有凸起，用手感覺(jué)很平。13） 膠袋封口不平，但不刮手。14） 白折紙線條比要求線條少于4條。15） 絲印正面顏色偏差不太明顯，背面顏色偏差較明顯。16） 樽身色偏差不太明顯。備注以上判定僅適用于正常情況的判定,如果有營(yíng)業(yè)員根據(jù)貨期,客戶意見(jiàn)所簽的讓步樣辦也可參考。五 驗(yàn)貨標(biāo)準(zhǔn):名稱(chēng)驗(yàn)貨內(nèi)容紙箱1). 嘜頭印刷是否清楚、正確。是否有漏印或增加字母。2). 呎吋是否合符要求:a. 裝入產(chǎn)品是否有較大空隙,以致產(chǎn)品不能直立。b. 裝入產(chǎn)品后較緊,產(chǎn)品受到擠壓。封箱間隙不能大于1cm。膠樽1). 形狀、規(guī)格是否與合同一致。2). 膠樽是否變形,膠身是否被刮花,樽口是否很鋒利,會(huì)刮手。3). 同款膠色是否相一致。4). 字體印刷、圖案是否清晰、正確,有無(wú)漏字、加字或缺字。5). 與蓋是否配套,有無(wú)漏水。6). 瓶底要求挑字時(shí),所挑的字是否按合同要求,有無(wú)挑錯(cuò)或挑漏。膠蓋1). 規(guī)格是否符合合同要求。2). 燙金圈時(shí),燙金圈是否完整,噴油均勻,蓋沒(méi)內(nèi)頂位則需加內(nèi)蓋。3). 鍍色時(shí),鍍色是否均勻,是否會(huì)掉色、起麻點(diǎn)。4). 樽蓋是否變形,鍍金是否變色或脫落。標(biāo)貼1). 標(biāo)貼中所印字體是否清楚、正確。2). 標(biāo)貼深淺顏色是否相一致。3). 規(guī)格與合同是否有出入圖案標(biāo)志印刷是否完全。4). 有無(wú)斷印及偏現(xiàn)象,印刷是否掉色。軟管1). 是否符合合同資料。2). 字體的印刷是否清晰、樽是否變形。3). 樽色是否一致, 樽是否與蓋配套(滑牙)。4). 試壓是否有漏水。泵頭/噴頭1). 規(guī)格、顏色是否與生產(chǎn)資料一致。2). 是否與瓶體配合，起噴次數(shù)及壓力是否合格；3). 與吸管配合是否嚴(yán)密。軟管水濟(jì)成品1). 軟管絲印是否符合同資料。2). 有無(wú)漏水、軟管是否臟。 灌裝水濟(jì)成品1). 核對(duì)是否符合實(shí)樣樣辦。貨品的包裝與數(shù)據(jù)上的做貨方法及要求是否相一致。2). 成品灌裝水位:一般膠樽為上蓋后看不到虛位,水松塞膠樽肩位以上(有辦),重量公差177。1克。3). 產(chǎn)品的顏色、香味、粘度、透明度是否符合要求。4). 樽蓋規(guī)格、顏色、形狀是否符合資料要求。有無(wú)不配套及漏水現(xiàn)象。5). 貼標(biāo)貼形狀、顏色、形狀是否符合資料要求。有無(wú)漏貼、倒貼、貼錯(cuò)位、多貼、貼斜現(xiàn)象。6). 封錫紙錫紙是否壓緊,有無(wú)漏水現(xiàn)象。錫紙有否過(guò)大。7). 封口收縮封口收縮有無(wú)不光滑、吹爛。8). 裝箱方法與嘜頭印刷與數(shù)據(jù)是否符合合同要求。紙箱的大小是否合適。有無(wú)多裝或少裝數(shù)量現(xiàn)象。箱內(nèi)是否混有其它款貨品。所裝貨品是否與所用紙箱一致。9). 封箱要封緊、膠紙不能飛起來(lái)。所打的日期應(yīng)清楚,符合數(shù)據(jù)要求。其它跟辦(工藝樣辦、客供辦)l 特殊檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn):1). 測(cè)試、稱(chēng)量時(shí)間段及抽取數(shù)量規(guī)定:每抽查一批貨抽取10支稱(chēng)重量及做壓力測(cè)試。2). 檢測(cè)項(xiàng)目:I. 壓力測(cè)試:II. 產(chǎn)品重量的稱(chēng)量:稱(chēng)量工具:以“g”為單位的產(chǎn)品采用天平/電子稱(chēng)。以“kg”為單位的產(chǎn)品采用磅稱(chēng)。目 的:稱(chēng)量產(chǎn)品的凈重量以符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定。稱(chēng)量公差規(guī)定:水 劑+2gl 微檢規(guī)定:所有液體產(chǎn)品均需由微檢室進(jìn)行微檢, QA需在檢查合格貨品上掛“待微檢牌”,通知微檢。 樣本大小字碼表批量范圍特殊檢查水平一般水平檢查S1S2S3S4IIIIII1~8AAAAAAB9~15AAAAABC16~25AABBBCD26~50ABBCCDE51~90BBCCCEF91~150BBCDDFG151~280BCDEEGH281~500BCDEFHJ501~1200CCEFGJK1201~3200CDEGHKL3201~10000CDFGJLM10001~35000CDFHKMN35001~150000DEGJLNP150001~500000DEGJMPQ500001≧DEHKNQR MILSTD105E 正常檢查一次抽樣方案（見(jiàn)附頁(yè)） 專(zhuān)業(yè)整理分享