【正文】 　A92形態(tài)　　A93產(chǎn)生原因：是一種織物織邊缺陷，更換緯紗之前在織布機梭子上累積起來的過度張力是造成這種缺陷的原因A94這種張力往往會限制織邊緯紗的正確脫落以及交錯，從而產(chǎn)生一種類似于扣眼的瑕疵。A95形態(tài)　　A96產(chǎn)生原因：是受到磨損的紗線，紗線受到磨損以后會使纖維失去方向感并令紗線失真。A97這種缺陷將會影響到紗線的可著色性，并常常會導致徑向條花或緯向條痕的產(chǎn)生。A98形態(tài)是指緯紗方向上產(chǎn)生的不均衡現(xiàn)象，其特點是存在一個明顯的或整齊的圖案　A99產(chǎn)生原因：是由繪圖輥的偏心行為所造成的A100　A101形態(tài)是指織物上未被染上色的地方，這種缺陷的產(chǎn)生是由于夾在織物邊緣上的金屬小夾子所造成的，這些小夾子是為了避免或修正織物織邊在染色時翻折而使用的。　A102產(chǎn)生原因：　A103　A104形態(tài)指的是有一根經(jīng)紗的直徑要明顯大于織物正常經(jīng)紗的直徑　A105產(chǎn)生原因：　A106　A107形態(tài)指的是有一根緯紗的直徑要明顯大于織物正常緯紗的直徑。　A108產(chǎn)生原因：　A109　A110形態(tài)指的是有一根支紗的直徑要明顯大于織物正常支紗的直徑　A111產(chǎn)生原因：　A112　A113針織形態(tài)是指那些有皺紋的、皺縮的或隆起的不能在裁剪臺上放平的織物?！114產(chǎn)生原因：可能1是由于紗線無規(guī)則的扭曲A115可能2是由于紗線在針織過程中張力不均衡A116可能3是由于織物中的紗線在整理工序中的反應程度不均一A117形態(tài)指的是某根紗線中的一些纖維看起來顯得很卷曲而且分不清纖維的方向,；扭結(jié)紗在織物中看起來就好象是細小的搓捻。　A118產(chǎn)生原因：是由于一些紗線纖維相對于繪圖輥來說太長，從而導致在前一繪圖輥松開這根纖維之前后一繪圖輥就已經(jīng)把這根纖維夾住了，這樣就會令纖維折斷和卷曲。A119　A120形態(tài)指的是在紗線或織物當中出現(xiàn)不同顏色的纖維雜質(zhì)　A121產(chǎn)生原因：　A122　A123梭織形態(tài)指的是用織布機通絲來描繪的色紗與彩色圖案和（或）織紋設(shè)計相反　A124針織形態(tài)指的是，用導桿來描繪的色紗與花紋設(shè)計相反。A125產(chǎn)生原因：　A126　A127形態(tài)印花圖案的空白跳花　A128產(chǎn)生原因：在印花過程中，如果貯存槽中的色漿快用完的話，將會造成印花圖案的空白跳花A129　A130形態(tài)是由于在印花過程當中來涂抹顏料所造成的花紋變形。　A131產(chǎn)生原因：　A132　A133針織形態(tài)指的是由于在縮水率控制和穩(wěn)定過程中采用起皺織物而造成的堅硬摺痕?！134產(chǎn)生原因：　A135　A136形態(tài)近似搓板現(xiàn)象　A137產(chǎn)生原因：是由非正常工作的預縮整理機厚墊布所造成的搓板現(xiàn)象A138　A139形態(tài)通常用來描述織物的表面特性缺陷，比如經(jīng)紗和緯紗的數(shù)量、花紋突出與否、以及其他可以通過改變兩種紗線系統(tǒng)中的其中某一個紗線系統(tǒng)來獲得的期望特性。　A140產(chǎn)生原因：　A141　A142形態(tài)指的是織物在壓力下自己折疊所產(chǎn)生的折痕　A143產(chǎn)生原因：　A144　A145形態(tài)指的是在染色或修整工作中把織物弄折后所導致的可見后效應?！146產(chǎn)生原因：　A147　A148形態(tài)指的是織物已經(jīng)被損壞而不能再應用于預定的場合　A149產(chǎn)生原因：　A150　A151形態(tài)指的是在印花過程中由于刮刀破損而產(chǎn)生的一條狹窄的、擺動的條花?！152產(chǎn)生原因：　A153　A154形態(tài)指的是在織物設(shè)計本來只需要一根經(jīng)紗的地方卻出現(xiàn)了兩根經(jīng)紗?！155產(chǎn)生原因：　A156　A157形態(tài)指的是在織物設(shè)計本來只需要一根緯紗的織機梭口處卻出現(xiàn)了兩根緯紗?！158產(chǎn)生原因：緯紗斷頭為主要原因，首先須減少斷緯線。A159值車工不注意在斷頭后，未將織口內(nèi)斷緯拉清。A160值車工在斷緯后未將開開口順序較主合適時開車。A161緯紗斷頭后斷緯運動未立即作用停車，而中間缺少數(shù)根或一根緯紗。A162形態(tài)指由于粗紗的兩端同時撞上細紗的一端而造成這根緯紗的尺寸要比正常尺寸大兩倍；對經(jīng)紗而言，由于粗紗的兩端同時撞上細紗的一端將會導致粗經(jīng)　A163產(chǎn)生原因：　A164　A165形態(tài)　　A166產(chǎn)生原因：筘座及卷取刺毛輥松動或腐蝕；A167經(jīng)紗張力過大或過校；經(jīng)紗上下兩層紗張力相差懸殊。A168停車過久后開車時梭口未較正A169停車后開車起動太緩慢影響打緯力。（主電機皮帶松馳無力）A170　A171形態(tài)　　A172產(chǎn)生原因：右測經(jīng)紗距離順風管太遠，廢邊紗未能很好夾持紗尾。A173緯紗張力太小，劍頭開啟時間太晚。A174形態(tài)　　A175產(chǎn)生原因：起因均為斷緯、首先須減少斷緯。A176斷緯卷取退卷繞裝置不良。A177形態(tài)　　A178產(chǎn)生原因：綜框松動、不平或過低；經(jīng)紗張力上下兩層相差懸殊。A179漿紗過毛、開口粘滯、上漿不良引起絨球或毛羽A180經(jīng)紗有飛毛、紗尾及大結(jié)頭。A181綜絲頭尾損斷或綜絲攪亂。A182部分經(jīng)紗松弛或張力過低。A183開口時間不對。（開口過?。〢184邊撐高低不標準。A185鋼筘筘號過密，請核對筘號及工藝單。A186每筘紗根數(shù)過多，核對工藝單A187形態(tài)　　A188產(chǎn)生原因：停經(jīng)片密度大，斷經(jīng)后不立即停車；停經(jīng)片間積聚飛花，運動失靈。A189開口內(nèi)有飛花，紗尾，雜物；綜絲損斷。A190緯紗張力突然過大，邊撐將緯紗勾斷成邊蛛網(wǎng)。A191停經(jīng)片殘缺、彎曲、過輕（重量）；A192一根停經(jīng)片內(nèi)有兩根以上經(jīng)紗。A193其它斷經(jīng)原因。A194形態(tài)　　A195產(chǎn)生原因：值車工斷緯時退出布面過多或折壞布時退出布面過多。A196卷取部分扎著雜物、或不夠潤滑。A197刺毛輥、刺毛皮傷殘或磨損嚴重。A198壓布輥壓力不夠或彎曲A199落布時卷布未卷緊A200卷布輥過于光滑。文件支持：《MB機織面料外觀標準》《MB針織面料外觀標準》《MB面料理化標準》表格支持：《MB面料外觀檢驗報告》 現(xiàn)場質(zhì)量管理部 廖國友36 / 36