【正文】 修可影響或改變不合格產(chǎn)品的某些部分。 repair為使不合格產(chǎn)品滿足預(yù)期使用而對(duì)其所采取的措施。注1：返修包括對(duì)以前是合格的產(chǎn)品，為重新使用所采取的修復(fù)措施，如作為維修的一部分。注2：返修與返工不同，返修可影響或改變不合格產(chǎn)品的某些部分。 inspection通過觀察和判斷，適當(dāng)時(shí)結(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)[ISO/IEC指南2]。 test按照程序確定一個(gè)或多個(gè)特性。 record 闡明所取得的結(jié)果或提供所完成活動(dòng)的證據(jù)的文件。注1：記錄可用于為可追溯提供文件，并提供驗(yàn)證、預(yù)防措施和糾正措施的證據(jù)。注2：通常記錄不需要控制版本。 validation通過提供客觀證據(jù)對(duì)特定的預(yù)期用途或應(yīng)用要求已得到滿足的認(rèn)定。注1：“已確認(rèn)”一詞用于表示相應(yīng)的狀態(tài)。注2：確認(rèn)所使用的條件可以是實(shí)際的或是模擬的。第四節(jié) 水工金屬結(jié)構(gòu)制造檢驗(yàn)和驗(yàn)收 保持有效運(yùn)行的質(zhì)量體系與制度對(duì)保證水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的制造質(zhì)量是至關(guān)重要的。因此，水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的制造單位必須具備健全的制造質(zhì)量體系和制度，其內(nèi)容包括：質(zhì)量方針、目標(biāo)明確并能堅(jiān)持貫徹執(zhí)行，質(zhì)量管理納入了工作日程；有質(zhì)量體系的評(píng)審制度和評(píng)審見證；圖紙審核，材料驗(yàn)收、保管與發(fā)放回收，標(biāo)記移植；設(shè)備與工裝檢查；關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制程序文件，產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書；技術(shù)人員、質(zhì)檢人員和技術(shù)工人考核；產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)及試驗(yàn)；外協(xié)件的質(zhì)量控制；標(biāo)準(zhǔn)和資料的管理制度；不合格品的處理制度；各類人員崗位責(zé)任制度；售后服務(wù)制度和用戶意見反饋制度等。2. 焊工、無損探傷人員及防腐蝕人員資格 焊接、無損探傷和防腐蝕是保證水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品制造質(zhì)量的重要關(guān)鍵工序。因此，對(duì)焊工、無損探傷人員及防腐蝕人員的技能資格提出明確的規(guī)定要求，需對(duì)這三類人員進(jìn)行專門的培訓(xùn)和考核。水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的一、二類焊縫的焊接必須由持有水利部焊工合格證書的焊工擔(dān)任。3. 水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品 水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品是指水利水電工程中所有過流的金屬部件，即閘門、埋件和鋼管（機(jī)組過流部件除外）。（1）閘門 （2）壓力鋼管（3）啟閉機(jī)4. 水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的制造焊接工序一般規(guī)定（1）坡口質(zhì)量 坡口的加工質(zhì)量（包括形狀尺寸和表面質(zhì)量）直接影響焊接質(zhì)量，是主要控制項(xiàng)目之一。因此，除形狀尺寸應(yīng)符合圖紙及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，對(duì)坡口表面質(zhì)量提出以下要求：一、二類焊縫的坡口宜采用機(jī)械加工，坡口表面不得有裂紋、分層、夾渣等缺欠。對(duì)于抗拉強(qiáng)度σb＞540MPa的低合金高強(qiáng)度鋼，經(jīng)熱切割后的坡口表面應(yīng)進(jìn)行磁粉或滲透探傷。（2）焊件組對(duì)質(zhì)量 焊縫的對(duì)口錯(cuò)位會(huì)影響焊接應(yīng)力的分布，因此，對(duì)焊縫的對(duì)口錯(cuò)位提出如下規(guī)定：一類焊縫允許的對(duì)口錯(cuò)位為10%板厚且小于等于2mm；二類焊縫允許的對(duì)口錯(cuò)位為15%板厚且小于等于3mm；三類焊縫允許的對(duì)口錯(cuò)位為20%板厚且小于等于4mm。焊縫的組對(duì)間隙超過5mm，長(zhǎng)度小于等于該焊縫長(zhǎng)度的15%，可作堆焊處理。（3）焊接 ① 焊前準(zhǔn)備和施焊環(huán)境 焊接坡口表面清潔度直接影響焊接缺欠的產(chǎn)生，施焊前應(yīng)將坡口面及坡口每側(cè)10~20mm范圍內(nèi)的氧化皮、油污、熔渣和其它有害雜質(zhì)清除干凈。在某些惡劣的環(huán)境下施焊，一定要采取防護(hù)措施，否則，極易產(chǎn)生各種焊接缺欠，應(yīng)當(dāng)禁止施焊。如焊條電弧焊時(shí)施焊場(chǎng)地風(fēng)速大于五級(jí)（8m/s）；氣體保護(hù)焊時(shí)風(fēng)速大于2m/s；環(huán)境溫度低于10℃；相對(duì)濕度大于90%和雨雪環(huán)境等。② 焊接工藝 應(yīng)按圖紙和焊接工藝評(píng)定要求制定產(chǎn)品的焊接工藝，其焊接工藝評(píng)定按有關(guān)的產(chǎn)品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。焊接工藝評(píng)定報(bào)告、焊接工藝規(guī)程、施焊記錄和焊工識(shí)別標(biāo)記等、以及竣工資料保存期不得少于7年。③ 焊接修補(bǔ) 修補(bǔ)前應(yīng)分析缺欠產(chǎn)生的原因，制定切實(shí)可行的修補(bǔ)焊接工藝。同一部位的修補(bǔ)次數(shù)不宜超過兩次。修補(bǔ)部位、次數(shù)和修補(bǔ)情況應(yīng)記入竣工資料中。修補(bǔ)一般應(yīng)在熱處理之前進(jìn)行，如在熱處理后修補(bǔ)，則補(bǔ)焊后還應(yīng)進(jìn)行必要的熱處理。④ 一、二類焊縫焊后應(yīng)在焊縫附近50mm處指定的部位打上焊工鋼印號(hào)。對(duì)不能打鋼印的高強(qiáng)鋼焊件，可用簡(jiǎn)圖記載并由施焊焊工簽名。（4）焊接試板 為檢驗(yàn)采用高強(qiáng)鋼產(chǎn)品的焊接接頭性能和質(zhì)量情況，應(yīng)設(shè)焊接試板。產(chǎn)品焊接試板是通過產(chǎn)品焊接試板的制備與試樣力學(xué)性能試驗(yàn)，用以代表和反映該產(chǎn)品的焊接接頭性能質(zhì)量情況，按一定焊縫長(zhǎng)度制備。第三節(jié) 焊接質(zhì)量保證和質(zhì)量控制管理傳統(tǒng)的焊接質(zhì)量管理是應(yīng)用統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理，即通過各種檢測(cè)手段對(duì)焊縫進(jìn)行檢查，以檢驗(yàn)結(jié)果判定和確認(rèn)焊縫質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，焊接質(zhì)量管理的著重點(diǎn)在焊縫質(zhì)量的最終檢查上?，F(xiàn)代焊接質(zhì)量管理已發(fā)展成為全面質(zhì)量管理和建立以預(yù)防為主的質(zhì)量保證體系，實(shí)行全員全過程（從原材料開始，到焊接，至焊后熱處理）的質(zhì)量控制和管理。一、焊接質(zhì)量保證 焊接技術(shù)發(fā)展已成為金屬加工中不可缺少的重要工藝技術(shù)之一。影響焊接質(zhì)量的因素復(fù)雜多變，往往難以進(jìn)行定量分析，其中包括設(shè)計(jì)、焊接前的各項(xiàng)工序質(zhì)量都將影響焊接質(zhì)量的優(yōu)劣，并且焊接質(zhì)量又和焊工的職業(yè)道德和個(gè)人技術(shù)素質(zhì)密切相關(guān)。焊接質(zhì)量保證的基本體現(xiàn)是全員參加，建立下道工序是上道工序顧客的意識(shí)。二、焊接質(zhì)量控制 焊接質(zhì)量控制的目的在于監(jiān)督焊接生產(chǎn)全過程，使焊接生產(chǎn)處于受控狀態(tài)。首先應(yīng)按圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和焊接工藝規(guī)程，確定所需控制的對(duì)象和目標(biāo)，對(duì)影響焊接質(zhì)量的主要因素實(shí)行控制和監(jiān)督，從而達(dá)到保證產(chǎn)品制造質(zhì)量。然后，制定檢驗(yàn)規(guī)程或檢驗(yàn)指導(dǎo)書，具體規(guī)定焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)程序，用以指導(dǎo)焊接檢查員開展檢驗(yàn)工作。1. 焊接質(zhì)量控制點(diǎn) 焊接質(zhì)量控制點(diǎn)是按照焊接施工的特點(diǎn)，通過對(duì)影響焊接質(zhì)量的諸因素進(jìn)行分析，明確重點(diǎn)質(zhì)量的控制位置，采用控制點(diǎn)方式實(shí)施焊接質(zhì)量的控制管理。表1為水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品焊接施工的控制點(diǎn)。2. 焊接質(zhì)量計(jì)劃 焊接質(zhì)量計(jì)劃是工廠針對(duì)具體產(chǎn)品，根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量目標(biāo)、產(chǎn)品圖紙和技術(shù)文件、產(chǎn)品質(zhì)量特性重要性分級(jí)的要求，對(duì)有關(guān)質(zhì)量項(xiàng)目（如原材料、焊接材料和焊接施工等）的質(zhì)量控制職責(zé)和依據(jù)進(jìn)行總體安排的文件。焊接質(zhì)量計(jì)劃應(yīng)包括原材料、焊接材料、材料代用、焊接工藝評(píng)定、焊工技能考試、焊前準(zhǔn)備、焊接過程、焊后熱處理以及最終檢驗(yàn)等項(xiàng)目的監(jiān)督，按產(chǎn)品加工工藝程序，在焊接質(zhì)量計(jì)劃中逐項(xiàng)規(guī)定具體的監(jiān)督內(nèi)容，見表2。焊接質(zhì)量計(jì)劃中的控制要求應(yīng)規(guī)定質(zhì)量控制的執(zhí)行部門（如廠質(zhì)保部審核認(rèn)可，或質(zhì)檢部門控制，或第三方授權(quán)的檢驗(yàn)師監(jiān)查），方式（如巡回檢查的控制點(diǎn)、需暫停經(jīng)檢驗(yàn)見證確認(rèn)轉(zhuǎn)序的停止點(diǎn)、須第三方監(jiān)檢在場(chǎng)并確認(rèn)轉(zhuǎn)序的監(jiān)檢停止點(diǎn)）。見表3的質(zhì)量計(jì)劃格式。3. 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)流程圖 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)流程圖是按照焊件的加工工藝流程，將檢驗(yàn)程序以流程圖的方式表達(dá)檢驗(yàn)活動(dòng)流程、檢驗(yàn)點(diǎn)設(shè)置及檢查方式和方法。焊接質(zhì)量檢驗(yàn)流程圖可以工藝流程圖為參考，沿著產(chǎn)品的加工順序，系統(tǒng)地設(shè)計(jì)繪制。在某些情況下，也可以直接利用工藝流程圖，在上面繪出所需要檢驗(yàn)的符號(hào)，即可作為檢驗(yàn)流程圖。表1 水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品焊接施工的控制點(diǎn)質(zhì)量控制環(huán)節(jié) 控制類別 控制內(nèi)容 控制依據(jù) 控制見證序號(hào) 名稱 1 圖紙工藝會(huì)審 控制點(diǎn) 審查焊接工藝可行性；擬定焊接工藝指導(dǎo)書 SL35和焊接工藝評(píng)定規(guī)程 焊接工藝評(píng)定任務(wù)書2 焊接工藝評(píng)定 控制點(diǎn) 焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)；提出焊接工藝評(píng)定報(bào)告并進(jìn)行評(píng)定 焊接工藝評(píng)定規(guī)程 焊接工藝評(píng)定報(bào)告3 制訂焊接工藝 控制點(diǎn) 焊接工藝評(píng)定報(bào)告；產(chǎn)品焊接工藝；焊接試板設(shè)置 焊接工藝評(píng)定報(bào)告及產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 焊接工藝卡片4 焊工資格 控制點(diǎn) 焊工技能考試；焊工安全操作考試；合格項(xiàng)目與生產(chǎn)內(nèi)容的一致性 SL36 焊工合格證、焊接交驗(yàn)單5 焊接材料管理 控制點(diǎn) 焊材采購；焊材入廠復(fù)驗(yàn)；焊材入庫保管（焊材一級(jí)庫）；焊材二級(jí)庫保管、烘干、發(fā)放、回收 計(jì)劃申請(qǐng)單有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)貨單、質(zhì)保書、焊材管理制度 焊材質(zhì)保書及復(fù)驗(yàn)報(bào)告、領(lǐng)料記錄6 焊接（包括試板） 控制點(diǎn) 焊材和焊接參數(shù)符合焊接工藝規(guī)程要求；焊工鋼印號(hào)碼 工藝 工藝流程卡和交驗(yàn)單7 焊縫無損探傷 停止點(diǎn) 探傷方法符合規(guī)定；探傷結(jié)論明確 工藝、探傷標(biāo)準(zhǔn) 委托單、無損探傷報(bào)告8 焊接修補(bǔ) 控制點(diǎn) 一次修補(bǔ)；二次修補(bǔ) 探傷報(bào)告，理化性能報(bào)告 修補(bǔ)工藝、無損探傷或理化性能報(bào)告9 焊接熱處理 控制點(diǎn) 熱處理裝爐及規(guī)范；焊接試板 工藝及管理制度 流程卡、交驗(yàn)單10 焊接試板理化性能試驗(yàn) 停止點(diǎn) 試驗(yàn)項(xiàng)目符合圖樣、工藝規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；試驗(yàn)結(jié)果明確 圖樣、工藝、標(biāo)準(zhǔn) 試驗(yàn)報(bào)告11 水壓試驗(yàn) 停止點(diǎn) 試驗(yàn)場(chǎng)地、環(huán)境和設(shè)備；試驗(yàn)工藝執(zhí)行 圖紙、工藝、標(biāo)準(zhǔn) 試驗(yàn)記錄報(bào)告表2 焊接質(zhì)量控制計(jì)劃內(nèi)容序號(hào) 項(xiàng)目 監(jiān)督檢驗(yàn)內(nèi)容1 原材料 原材料采購申請(qǐng)單；原材料質(zhì)量保證書；原材料入廠復(fù)驗(yàn)報(bào)告（化學(xué)成分、力學(xué)性能、無損探傷）2 焊接材料 焊接材料采購申請(qǐng)單；焊接材料質(zhì)量保證書；焊接材料入廠復(fù)驗(yàn)結(jié)果資料；焊接工藝評(píng)定報(bào)告審查3 焊接工藝評(píng)定 焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書；焊接工藝評(píng)定過程；焊接工藝評(píng)定試板各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果；焊接工藝評(píng)定報(bào)告審查4 焊工技能 焊工技能考試和焊工合格證5 焊接施工 焊前坡口加工及準(zhǔn)備；焊前裝焊（包括產(chǎn)品焊接試板）確認(rèn)；焊接過程環(huán)節(jié)監(jiān)督（包括焊接工藝紀(jì)律及焊縫修補(bǔ)工藝審批）；焊接質(zhì)量檢查報(bào)告審查（包括無損探傷）6 焊后熱處理 焊后熱處理過程監(jiān)督和檢查7 焊接試板 產(chǎn)品焊接試板各項(xiàng)性能試驗(yàn)結(jié)果8 完工檢查 產(chǎn)品總體尺寸檢查，焊縫外觀檢查；產(chǎn)品出廠質(zhì)量保證書文件檢查表3 焊接質(zhì)量控制計(jì)劃內(nèi)容 企業(yè) 編號(hào) 質(zhì) 量 計(jì) 劃 第 頁共 頁 買方 合同名稱 生產(chǎn)令號(hào) 合同號(hào) 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品圖號(hào) 項(xiàng)目 序號(hào) 監(jiān)督檢驗(yàn)內(nèi)容 監(jiān)督檢驗(yàn)依據(jù) 控制要求 見證文件記錄 備注質(zhì)保 質(zhì)檢 第三方 說明：控制要求分控制點(diǎn)、停止點(diǎn)、監(jiān)檢停止點(diǎn)（第三方） 編制 日期 批準(zhǔn) 日期 審核 日期 第三方 日期 表12 焊縫外形尺寸和外觀質(zhì)量要求 序號(hào) 項(xiàng)目 焊縫類別一類焊縫 二類焊縫 三類焊縫允許缺陷尺寸mm1 裂紋 不允許2 焊瘤 不允許3 飛濺 清除干凈4 電弧擦傷 不允許5 夾渣 不允許 深≤≤≤206 咬邊 深≤，連續(xù)長(zhǎng)度≤100，兩側(cè)咬邊累計(jì)長(zhǎng)度≤10%焊縫全長(zhǎng) 深≤≤1長(zhǎng)度不限7 表面氣孔 不允許 ，且間距≥20mm ，且間距≥20mm8 焊縫邊緣直線度 焊條電弧焊氣 氣體保護(hù)焊 在焊縫任意300mm長(zhǎng)度內(nèi)≤埋弧焊 在焊縫任意300mm長(zhǎng)度內(nèi)≤9 對(duì)接焊縫 未焊滿 不允許10 焊縫余高 焊條電弧焊氣體保護(hù)焊 平焊 0~、橫焊、仰焊 0~埋弧焊 0~11 焊縫寬度 焊條電弧焊氣體保護(hù)焊 ~，且圓滑過渡埋弧焊 ~，且圓滑過渡12 角焊縫 角焊縫厚度不足（按設(shè)計(jì)焊縫厚度計(jì)） 不允許 ≤+≤≤25 ≤≤+≤≤2513 焊腳尺寸偏差 焊條電弧焊氣體保護(hù)焊 K＜12＋3 K ≥12＋4埋弧焊 K＜12＋4 K ≥12＋514 焊腳不對(duì)稱 差值≤＋ K15 端部轉(zhuǎn)角 連續(xù)繞角施焊16 組合焊縫焊腳 圖紙未注明時(shí)K=t/4，且≤注1：δ板厚注2：K焊腳尺寸注3：t腹板厚度焊接質(zhì)量檢驗(yàn)記錄和文件焊接質(zhì)量檢驗(yàn)記錄是通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊接的控制和焊縫質(zhì)量檢查的實(shí)況數(shù)據(jù)記錄，用以評(píng)價(jià)出焊縫合格與不合格的原始依據(jù)。焊接檢查員應(yīng)做好焊接質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，做到記錄的及時(shí)性、真實(shí)性和完整性。凡在現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的一切質(zhì)量情況應(yīng)及時(shí)地認(rèn)真地記錄下來，做到可追溯性。記錄應(yīng)真實(shí)，如實(shí)記載，做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，使之能確切反映焊接的實(shí)際質(zhì)量。凡是檢驗(yàn)文件中所規(guī)定的項(xiàng)目、內(nèi)容和數(shù)據(jù)都應(yīng)按照規(guī)定記錄，保證檢驗(yàn)資料的技術(shù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、齊全、達(dá)到規(guī)范化，為編制焊接質(zhì)量證明文件提供翔實(shí)依據(jù)，分析和提高焊接質(zhì)量提供可靠信息和數(shù)據(jù)。 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)記錄（1）原始記錄 包括原材料（母材、焊接材料）型號(hào)或牌號(hào)、規(guī)格及理化檢驗(yàn)記錄憑證（材質(zhì)單）、材料代用單、設(shè)計(jì)和工藝更改單。（2）焊接實(shí)況記錄 包括焊接日期、施焊產(chǎn)品名稱、圖號(hào)和產(chǎn)品編號(hào)，實(shí)際施焊記錄（如實(shí)際預(yù)熱溫度、實(shí)際焊接參數(shù)、實(shí)際后熱條件等），焊后熱處理記錄，以及焊接工藝紀(jì)律執(zhí)行情況，焊工姓名及焊工鋼印代號(hào)。（3）檢驗(yàn)記錄 包括焊縫外觀質(zhì)量檢查記錄、焊縫無損探傷方法及檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品焊接試板無損探傷及理化性能檢驗(yàn)報(bào)告、焊縫修補(bǔ)記錄（修補(bǔ)部位、長(zhǎng)度、修補(bǔ)方法、修補(bǔ)次數(shù)、不合格項(xiàng)處理單等） 竣工質(zhì)量文件在產(chǎn)品焊接完工后，焊接檢查員應(yīng)及時(shí)收集焊接質(zhì)量檢驗(yàn)記錄資料，并進(jìn)行匯總而編制焊接質(zhì)量證明書面報(bào)告，焊接質(zhì)量證明文件應(yīng)對(duì)焊縫質(zhì)量作出肯定或否定的評(píng)定，即“合格”或“不合格”的結(jié)論。應(yīng)備齊下列技術(shù)文件備查：（1）制造工藝圖或制造工藝卡；（2）材料證明文件或材料表；（3）焊接工藝和熱處理工藝記錄；（4）標(biāo)準(zhǔn)中要求產(chǎn)品檢驗(yàn)的項(xiàng)目記錄； （5）產(chǎn)品焊接過程中及完工后的焊縫外觀檢查記錄；（6）產(chǎn)品竣工圖。企業(yè)應(yīng)向買方提供質(zhì)量證明書和說明書的內(nèi)容：產(chǎn)品竣工總圖；主要零部件表；主要零部件材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能；無損探傷結(jié)果；焊接質(zhì)量檢查結(jié)果（包括修補(bǔ)記錄）；水壓試驗(yàn)結(jié)果；與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和圖樣不符合的項(xiàng)目。27 / 2