【正文】 鉆成孔】→【植埋支架】→【調(diào)直鋼筋】→【垂直運(yùn)輸】→【安裝調(diào)直】→【焊接引下線及障礙燈架連接線】→【涂刷銀粉漆】。操作工藝:(1)劃線定位：在坡形屋面的屋脊結(jié)構(gòu)找平層上拉緊直線，用小錘與尖沖。支架固定點(diǎn)依照同法在女兒墻頂?shù)闹行木€上拉線定位。（2）直鉆成孔：用電錘對(duì)準(zhǔn)鉆點(diǎn)垂直成孔。要把孔深控制在100mm處即停鉆。（3）植埋支架：成孔后用Φ8軟皮管對(duì)準(zhǔn)孔口猛吹氣，將孔內(nèi)灰渣吹出并確認(rèn)吹凈后，再注入植筋專用膠，插入支架桿保持垂直10分鐘左右即可。無論是膨脹螺栓支架或是植埋插桿式支架，都要注意保持支架頂端的抱卡中心距脊瓦表面100mm；距女兒墻上最終平面也是100mm。即保持整個(gè)避雷網(wǎng)標(biāo)高的一致性。（4）調(diào)直鋼筋：將盤圓鋼筋展放拉開，一端固定在牢固的地錨夾具上，另一端固定在夾具或倒鏈上，進(jìn)行冷拉調(diào)直。調(diào)直后可據(jù)實(shí)截取若干段就地碼好，準(zhǔn)備搬運(yùn)。（5）垂直運(yùn)輸：將拉直的鋼筋先運(yùn)到備裝樓的地坪上，用大繩提升到屋頂。注意每次拉上屋頂?shù)匿摻顢?shù)量與重量不可超出人力極限，應(yīng)分批次拉升到位。（6）安裝調(diào)直：避雷帶須順直敷設(shè)，與上下縱橫網(wǎng)帶連成一體后再行調(diào)直。在與障礙燈金屬架焊接、與透氣管的套管焊接以及同引下線焊接后，一律敲掉藥皮再刷銀粉漆?？邕^變形縫處應(yīng)做跨越處理。第四章 質(zhì)量保證措施第一節(jié)、工程質(zhì)量目標(biāo)一、確立創(chuàng)優(yōu)工程的質(zhì)量目標(biāo)如能承接本工程，我公司將以創(chuàng)“合格工程”為目標(biāo)，充分調(diào)動(dòng)本公司的施工力量，確保工程施工質(zhì)量。保本工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家合格標(biāo)準(zhǔn)。分項(xiàng)工程合格率100%。分部工程優(yōu)良率85%，并保證土建、裝飾工程、給排水工程、電氣安裝工程、暖通工程、消防工程必須達(dá)到優(yōu)良。質(zhì)量保證資料齊全。觀感質(zhì)量得分率達(dá)到90%以上。二、建立本工程協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組建立本工程協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組，公司主要業(yè)務(wù)部門均派出業(yè)務(wù)骨干分別負(fù)責(zé)相應(yīng)的業(yè)務(wù)工作，各司其職，使工程施工始終有序進(jìn)行。三、分解工程質(zhì)量目標(biāo)分解工程質(zhì)量目標(biāo)，各具體目標(biāo)落實(shí)到個(gè)人身上，確保觀感得分率85％以上。第二節(jié)、質(zhì)量保證體系及措施技術(shù)質(zhì)量組技術(shù)副經(jīng)理各生產(chǎn)班組 組成本會(huì)計(jì)勞 資 員財(cái)務(wù)勞資組技 術(shù) 員質(zhì) 檢 員試驗(yàn)員（工）測(cè)量員（工）資 料 員施 工 員安 全 員材 料 員機(jī) 管 員生產(chǎn)安全組材料動(dòng)力組生產(chǎn)副經(jīng)理安裝施工員安裝技術(shù)員安裝材料員安裝質(zhì)檢員安 裝 組安裝副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理一、質(zhì)量目標(biāo)保證組織體系二、質(zhì)量記錄為控制施工質(zhì)量，并使每個(gè)環(huán)節(jié)都有追溯性，我公司在ISO9001質(zhì)量體系文件中詳細(xì)制訂了與質(zhì)量有關(guān)記錄的填寫格式和程序。通過這些記錄，反映出大量狀態(tài)的數(shù)據(jù)，我們通常采用質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)的方法進(jìn)行縫隙，找出產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的原因，制訂整改方案和預(yù)防措施。三、質(zhì)量檢查我們?cè)谫|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)填寫中制訂了嚴(yán)格的分級(jí)檢查制度。以班組長(zhǎng)為基礎(chǔ)，對(duì)所屬范圍內(nèi)的施工質(zhì)量進(jìn)行最基本控制；專業(yè)工長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡視檢查，及時(shí)解決班組作業(yè)人員質(zhì)量問題；專業(yè)質(zhì)檢員對(duì)各分項(xiàng)工程進(jìn)行量化驗(yàn)收，通過原始記錄和報(bào)表、材料實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的檢查，來核定專業(yè)工長(zhǎng)對(duì)施工過程的質(zhì)量管理程度是否到位，分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因，責(zé)令班組立即整改，做出罰款處理。第三節(jié)、保證質(zhì)量的具體措施影響工程質(zhì)量的因素很多，如設(shè)計(jì)、材料、設(shè)備、工藝、管理、工人技術(shù)水平等諸多原因?？傊?，工程質(zhì)量由兩部分組成：一是材料質(zhì)量，二手施工管理和操作水平。一、管理人員樹立明確的質(zhì)量目標(biāo)，明確自己的質(zhì)量責(zé)任范圍，以《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》為依據(jù)，指導(dǎo)該項(xiàng)目的施工。二、加強(qiáng)技術(shù)管理：吃透施工圖紙和設(shè)計(jì)意圖；善于采用新工藝、發(fā)揚(yáng)本公司的成熟的施工工藝；嚴(yán)格按施工工藝、施工順序施工，杜絕倒裝工序。三、加強(qiáng)技術(shù)交底工作，獎(jiǎng)勵(lì)質(zhì)量意識(shí)邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員對(duì)施工管理人員進(jìn)行設(shè)計(jì)交底；技術(shù)負(fù)責(zé)人經(jīng)常性的對(duì)專業(yè)工長(zhǎng)、施工班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底；專業(yè)工長(zhǎng)經(jīng)常性的對(duì)班組進(jìn)行口頭和書面交底；新的工序開始施工，或新的班組進(jìn)場(chǎng)要分級(jí)做技術(shù)安全交底。四、努力貫徹執(zhí)行成品保護(hù)措施成品保護(hù)有護(hù)、包、蓋、封四種措施，在施工完畢的地面塊料面層上和搬動(dòng)腳手架和潔具等注意避免砸損地面塊料；安裝天棚上的燈具、煙感要帶手套；施工中，對(duì)成品區(qū)、鋁板墻面、石材墻面爭(zhēng)取“護(hù)”的措施。五、隱蔽工程的驗(yàn)收質(zhì)檢人員加強(qiáng)隱蔽項(xiàng)目施工質(zhì)量的檢查工作；完善隱蔽驗(yàn)收程序，及時(shí)驗(yàn)收確認(rèn)；隱蔽驗(yàn)收不合格，立即整改復(fù)驗(yàn)。六、材料、成品、半成品進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須進(jìn)行檢查其質(zhì)量，必須有產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品說明書。材料部門抓好材料送樣、采購(gòu)、運(yùn)輸、保管的各個(gè)環(huán)節(jié)，對(duì)質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)。七、水泥、鋼材、涂料、防火漆、電纜、線管等必須要有檢驗(yàn)報(bào)告，委托加工的成品、半成品要跟蹤檢查質(zhì)量；八、質(zhì)檢員和專業(yè)工長(zhǎng)每周向項(xiàng)目經(jīng)理提交質(zhì)量報(bào)告、反映工序工種的具體質(zhì)量問題，闡述產(chǎn)生的原因、影響程度和解決措施。以過程管理為原則，經(jīng)常性的巡視施工過程，必要時(shí)召開現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量評(píng)比會(huì)，增強(qiáng)工人的質(zhì)量意識(shí)，使其明白我們的質(zhì)量管理決心和質(zhì)量目標(biāo)。 第五章 工程質(zhì)量通病防治措施對(duì)工程各子分部工程中常見的通病的現(xiàn)象、產(chǎn)生的原因進(jìn)行了分析，并針對(duì)各種現(xiàn)象采取了相應(yīng)的措施。1現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程 蜂窩防治的措施： （1）認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，坍落度適合；混凝土下料高度超過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1~1．5h，沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。 （2）小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：2．5水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理， 、麻面防治的措施 （1）模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙等堵嚴(yán)；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止； （2）表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。 、孔洞防治的措施 （1）在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆灌，在模扳內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開澆灌門，嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈； （2）將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí) 。 、露筋防治的措施 (1)澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,并加強(qiáng)檢查，鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆灌高度超過2m，應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)整直正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時(shí)間，防止過早拆模，碰壞棱角。 （2）表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹1：2或1：，將允滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí) 。 、縫隙、夾層防治的措施 （1）認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，接縫處澆灌前應(yīng)先澆50一100mm厚原配合比無石子砂漿，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)． （2）縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1：；縫隙夾層較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理 、缺棱掉角防治措施 （1）木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有1．2N／mm2以上強(qiáng)度；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過猛過急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角，運(yùn)輸時(shí)，將成品陽角用草袋等保護(hù)好，以免碰損。 （2）缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤(rùn)后，視破損程度用1：2或1：，或支模用比原來高一級(jí)砼搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 、表面不平整防治措施 嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支承面積，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查，凝土強(qiáng)度達(dá)到1．2N／mm2以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。 3混凝土裂縫預(yù)防措施(1)混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過大；嚴(yán)格控制砂石含泥量，避免使用過量粉砂，振搗要密實(shí)，并應(yīng)對(duì)板面進(jìn)行二次抹壓，以提高混凝土抗拉強(qiáng)度，減少收縮量。(2)加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間；長(zhǎng)期堆放的預(yù)制構(gòu)件宜覆蓋，避免曝曬，并定期適當(dāng)灑水，保持濕潤(rùn)。(3)澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透。(4)砼澆筑后，應(yīng)及早進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)；大面積混凝土宜澆完一段，養(yǎng)護(hù)一段。（5）砼配合比達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，澆好后保養(yǎng)不及時(shí)，使砼強(qiáng)度降低或過早上人放料施工。4鋼筋工程：（1）配料時(shí)要考慮錯(cuò)開同一截面的接頭問題，計(jì)劃好搭接長(zhǎng)度。（2）軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，均應(yīng)焊接，不得采用綁扎接頭。治理方法：在鋼筋骨架未綁扎時(shí)，發(fā)現(xiàn)接頭設(shè)置不符規(guī)范要求，應(yīng)立即通知有關(guān)人員重新考慮設(shè)置方案；如已綁扎或安裝完鋼筋骨架才發(fā)現(xiàn)，則視具體情況處理；一般情況下應(yīng)拆除骨架或抽出有問題的鋼筋返工。（構(gòu)件）保護(hù)層厚不足防治方法：（1）檢查砼墊塊厚度是否準(zhǔn)確，并根據(jù)模板面積大小適當(dāng)墊夠；（2）鋼筋網(wǎng)片有可能隨混凝土澆搗而沉落時(shí)，應(yīng)采取措施防止保護(hù)偏差。5 模板工程有專人檢查驗(yàn)收軸線位置，并由技術(shù)質(zhì)檢員復(fù)核驗(yàn)收。柱、墻根部加設(shè)定位鋼筋，防治模板偏位。模板驗(yàn)收時(shí)拉水平通線檢查，豎向吊線檢查與相對(duì)軸線尺寸檢查相結(jié)合。 接縫不嚴(yán)的預(yù)防措施在模板的接縫處加3mm厚的海綿條擠壓緊密。墻柱根部采用澆筑5cm厚同強(qiáng)度砂漿處理。 脹模的預(yù)防措施模板的支撐體系要經(jīng)過嚴(yán)格的計(jì)算進(jìn)行確定，支撐體系的安全系數(shù)必須符合規(guī)范的規(guī)定，總工程師必須對(duì)計(jì)算書審核批準(zhǔn)后方可進(jìn)行加工。模板自身的剛度必須符合規(guī)范規(guī)定，施工中杜絕發(fā)生暴?，F(xiàn)象。6 砌墻抹灰工程 內(nèi)外墻空鼓裂縫防治的技術(shù)措施墻體應(yīng)采取以下拉結(jié)措施：1）填充墻應(yīng)沿墻、柱全高每隔500mm設(shè)2Ф6拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸入墻的長(zhǎng)度：7度抗震設(shè)防時(shí)不應(yīng)少于墻長(zhǎng)的1/5且不小于700mm，9度抗震設(shè)防時(shí)宜沿墻全長(zhǎng)貫通。2）墻長(zhǎng)大于5m時(shí)，墻頂與梁宜有拉結(jié)；墻長(zhǎng)超過層高2倍時(shí)，宜設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱；墻高超過4m時(shí)，墻體半高宜設(shè)置與柱連接且沿墻全長(zhǎng)貫通的鋼筋混凝土水平系梁。3）窗臺(tái)部位設(shè)置鋼筋砼扁梁或采用鋼筋砼窗臺(tái)板，配置構(gòu)造鋼筋4Ф12，高度120mm。窗臺(tái)板或扁梁嵌入窗間墻內(nèi)不小于600mm。4）砌體與砼構(gòu)件接縫處應(yīng)設(shè)置鋼絲網(wǎng)片。鋼絲網(wǎng)片與基體搭接寬度≥150mm，門窗洞口等應(yīng)力集中區(qū)也應(yīng)在角部設(shè)鋼絲網(wǎng)片。鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于20mmх20mm，且宜采用熱鍍鋅。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘每200mm~300mm加鐵片固定，掛網(wǎng)應(yīng)做到平整、牢固。13電氣工程質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施防雷接地：在防雷接地裝置的焊接過程中，注意明敷避雷帶轉(zhuǎn)角應(yīng)均勻過渡，不能做成銳角，以防尖端放電，焊口不得有夾渣、咬肉現(xiàn)象，焊接后的焊藥渣應(yīng)敲掉，并涂好防銹漆。隱蔽工程在混凝土澆注前應(yīng)重新檢查各焊接部位，以防在后期結(jié)構(gòu)施工中被破壞后隱蔽，造成無法修補(bǔ)的情況。電纜施工通病防治電纜施工中應(yīng)注意防止電纜經(jīng)受過大的應(yīng)力作用，防止電纜發(fā)生破皮、絞擰，電纜轉(zhuǎn)彎處要保證足夠的彎曲半徑，不得有壓扁現(xiàn)象。電纜頭進(jìn)出配電設(shè)備要固定牢固，防止電纜因重力作用損壞所連接的設(shè)備。電纜從潮濕房間進(jìn)入電氣設(shè)備處應(yīng)制作防水彎，以防凝結(jié)水流入電器設(shè)備損壞絕緣，引起短路事故。配電箱安裝通病防治低壓配電柜及動(dòng)力、照明配電箱安裝時(shí)，應(yīng)按進(jìn)線需要敲掉敲落孔，敲落孔應(yīng)使用廠家配套的塔形橡膠圈做好密封處理，以防蟲鼠等進(jìn)入箱內(nèi)引起短路。所有配電回路的配線鋼管在進(jìn)入配電箱處應(yīng)與箱體做好接地連接。14涂飾工程⑴水性涂料：涂料流墜；刷紋或接痕；飾面不均勻；涂層顏色不均勻；變色、褪色；施工沾污1）涂料流墜預(yù)防措施：A、控制涂料含水率不得超過10％；B、控制好涂料的施工粘度；C、控制施涂厚度；D、轉(zhuǎn)角部位應(yīng)使用遮蓋物，避免兩個(gè)面的涂料相互疊加；E、施涂前應(yīng)將涂料攪拌均勻；F、提高技術(shù)、操作水平，保證施涂質(zhì)量。2）起粉、泛堿、脫皮、咬色預(yù)防措施：A、對(duì)內(nèi)墻基層處理質(zhì)量必須嚴(yán)格控制，要求基層施工應(yīng)平整，抹紋順通一致，涂刷前，將表面油污等清理干凈；B、對(duì)存在色差大的基層，適當(dāng)增加基層滿刮膩?zhàn)拥谋閿?shù)；C、無抹灰頂棚應(yīng)根據(jù)室內(nèi)墻面水平控制線測(cè)量后統(tǒng)一彈線，用白水泥(有強(qiáng)度等級(jí)加環(huán)保膠攪拌膩?zhàn)?，統(tǒng)一找平)；D、面層涂刷時(shí)，基層含水率不得超過10％；E、選擇質(zhì)量好的環(huán)保型涂料，及時(shí)索要合格證，每匹涂料顏色料和各原材料配比必須一致，應(yīng)按說明書進(jìn)行稀釋，不得隨意加水，使用時(shí)應(yīng)及時(shí)攪拌均勻，防止沉淀；F、控制好施工溫度，應(yīng)在10℃以上。 第六章 施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施一、施工總進(jìn)度計(jì)劃，見附表四二、工期及工期承諾工期我司根據(jù)本工程的實(shí)際情況:擬定2014年9月6日計(jì)劃開工日，2014年11月6日為計(jì)劃竣工驗(yàn)收，計(jì)劃總工期為60日歷天。 承諾、工期承諾：按招標(biāo)文件中的工期時(shí)間，我公司承諾：在發(fā)包人規(guī)定的竣工時(shí)間內(nèi)竣工，確保在60天內(nèi)完成消防工程招標(biāo)