鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量檢驗(yàn)程序和項(xiàng)目要求改-資料下載頁(yè)
2025-07-14 02:39本頁(yè)面
【正文】 。.、焙烘質(zhì)量、定位焊尺寸外觀質(zhì)量(特別是氣孔、咬邊、弧坑和飛濺)以及構(gòu)件二端加長(zhǎng)定位焊縫.、隔板的垂直度、中心度、角尺度與翼板的間隙.、臨時(shí)支撐和引出板.U型箱體焊接、直徑、主縫間隙、清理和引出板.ООΔ、焊接位置、焊接規(guī)范及記錄.、焊腳尺寸、氣孔、咬邊、單邊、焊穿、下陷、焊縫過(guò)凸、過(guò)凹以及裂縫..U型箱體矯正 、水冷溫度(限于低碳鋼).ООΔ、翼緣下垂度、腹板垂直度、旁彎、拱度、波幅度、板面損傷和過(guò)燒.端板連接板部件裝配、零件號(hào)、零件方向性和平整度。ООΔ、腐蝕點(diǎn)油污、油漆和水分清理情況。.4. U型箱體端頭劃線和切割質(zhì)量裝配間隙坡口切割和定位焊縫.、翼板的角尺度和設(shè)定角度..端板連接板部件焊接、焊接程序、焊接草圖。定位焊縫質(zhì)量和焊縫清理況.ООΔ.ООΔ、直徑、焙烘情況、焊條保溫和焊接規(guī)范.:雨、雪、霜和空氣相對(duì)濕度氣溫0℃以下、氣保護(hù)焊時(shí)風(fēng)速大于12m/秒.備注:√ 自檢；О自（交）檢并作記錄；（√）專(zhuān)檢；Δ 專(zhuān)檢并作出記錄；* 專(zhuān)檢并核查報(bào)告。重鋼結(jié)構(gòu)工廠制作質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求續(xù)上表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目執(zhí)檢內(nèi)容執(zhí)檢者自檢交檢專(zhuān)檢、外型、咬邊、氣孔、缺口、未熔合、焊瘤、裂紋、角焊縫單邊、過(guò)凸、過(guò)凹、焊縫彎曲以及飛濺.ООΔ.,未焊一側(cè)端頭加強(qiáng)角焊縫及腹板對(duì)接接頭處加強(qiáng)角焊縫...箱體整體矯正和修磨(限于低碳鋼)、過(guò)燒和錘痕。壓力矯正時(shí)的加壓力度和加壓速度?！獭蹋ā蹋⑴詮?、拱度、角變形、扭曲、腹板翼板波幅度。、設(shè)定角度、角變形、圖紙注明不焊接縫。、殘留缺口、焊縫缺陷、飛濺、不和順接口的修補(bǔ)和打磨。箱體劃線和制孔。ООΔ、樣桿、樣板與構(gòu)件號(hào)。（鉆頭和模板）和鉆床穩(wěn)定可靠。、孔壁垂直度和中心偏移度。、孔距、邊距和行距。，以及補(bǔ)孔外觀質(zhì)量。箱體完整性、高度、寬度、腹板和翼板垂直度、中心度；孔及孔位尺寸。ООΔ、構(gòu)件的旁彎 、拱度、波幅度、和翼、腹板接頭的不平度。、連接板等部件的安裝尺寸、位置和數(shù)量。，以及安裝定位標(biāo)記。預(yù)拼裝，應(yīng)選取典型結(jié)構(gòu)梁（10~20%）進(jìn)行預(yù)拼裝。ООΔ，并具有互換性。5箱體除銹和油漆除銹。ООΔ、磨料類(lèi)型和粒度。備注:√ 自檢；О自（交）檢并作記錄；（√）專(zhuān)檢；Δ 專(zhuān)檢并作出記錄；* 專(zhuān)檢并核查報(bào)告。重鋼結(jié)構(gòu)工廠制作質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求續(xù)上表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目執(zhí)檢內(nèi)容執(zhí)檢者自檢交檢專(zhuān)檢。ООΔ（在20%以下）。，構(gòu)件毛邊刺和變形。油漆、濕度、氣候和室外風(fēng)速。ООΔ。、有無(wú)明顯色差、流掛、起皺、針孔、氣泡、裂紋、干噴、漏涂、脫落和沾附臟物等。、厚度和粘著牢度。、安裝定位標(biāo)志。6發(fā)運(yùn)前檢查、邊緣和變形情況。（√）（含殘留氧化皮和漆膜）、孔內(nèi)、楞木及搬運(yùn)損傷處油漆漏涂。、硬印號(hào)和堆放條件。7完工資料。Δ/*。、連接材料和涂裝材料的質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告。、焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告。備注:√ 自檢；О自（交）檢并作記錄；（√）專(zhuān)檢；Δ 專(zhuān)檢并作出記錄；* 專(zhuān)檢并核查報(bào)告。
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