【導(dǎo)讀】質(zhì)量檢驗(yàn)是質(zhì)量管理體系工作中一個(gè)不可缺少的組成部門(mén)。來(lái)看，質(zhì)量檢驗(yàn)曾經(jīng)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的主要手段。因此，開(kāi)展質(zhì)量管理體系決不意味著削弱或取消質(zhì)量檢。驗(yàn)工作，相反，必須進(jìn)一步加強(qiáng)這項(xiàng)工作，更有效地發(fā)揮質(zhì)量檢驗(yàn)的作用。質(zhì)量是一組固有特性滿足要求的程度?！百|(zhì)量”可使用形容詞如差、好或優(yōu)秀來(lái)修飾。1．判定產(chǎn)品質(zhì)量合格與否；3．監(jiān)督工序質(zhì)量；5．仲裁質(zhì)量糾紛。設(shè)計(jì)、提高質(zhì)量、加強(qiáng)管理提供必要的信息和依據(jù)。因此，某些人認(rèn)為，質(zhì)量檢驗(yàn)是單獨(dú)的“事后把關(guān)”。取果斷、有效的措施，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。4．加強(qiáng)不良品的管理，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量考核制度，統(tǒng)計(jì)質(zhì)量完成情況?！叭龁T”就是，產(chǎn)品質(zhì)量檢查員，“質(zhì)量第一”的宣傳員和生產(chǎn)技術(shù)輔導(dǎo)員；廠的產(chǎn)品質(zhì)量用戶(hù)滿意。有了這樣一支素質(zhì)好的質(zhì)量檢驗(yàn)專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍，企業(yè)的產(chǎn)。品質(zhì)量就會(huì)在很大程度上得到保證。工人密切協(xié)作，共同搞好質(zhì)量的一種檢驗(yàn)方式。

　　

【正文】 絕對(duì)誤差： 某量值的測(cè)得值和真值之差為絕對(duì)誤差，通常簡(jiǎn)稱(chēng)為誤差。 絕對(duì)誤差 =測(cè)得值 — 真值 絕對(duì)誤差可能為正值或負(fù)值。 此資料來(lái)自 企業(yè) () , 大量管理資料下載 第 37 頁(yè) 共 55 頁(yè) b． 相對(duì)誤差 絕對(duì)誤差與被測(cè)量的真值之比值稱(chēng)為相對(duì)誤差，因測(cè)得值與真值接近，故也可近似用絕對(duì)誤差與 測(cè)得值之比值作為相對(duì)誤差，即 絕對(duì)誤差 絕對(duì)誤差 相對(duì)誤差 = ≈ 真值 測(cè)得值 c． 引用誤差 所謂引用誤差指的是一種簡(jiǎn)化和實(shí)用方便的儀器儀表示值的相對(duì)誤差，它是以?xún)x器儀表某一刻度點(diǎn)的示值誤差為分子，以測(cè)量范圍上限值或全量程為分母，所得的比值稱(chēng)為引用誤差，即， 示值誤差 引用誤差 = 測(cè)量范圍上限值 ② 誤差的分類(lèi) a． 系統(tǒng)誤差 在同一條件下，多次測(cè)量同一量值時(shí)，絕對(duì)值和符號(hào)保持不變，或在條件改變時(shí)，按一定規(guī)律變化的誤差成為系統(tǒng)誤差。 b． 隨機(jī)誤差 在同一測(cè)量條件下，多次測(cè)量同一量值時(shí)，絕對(duì)值和符號(hào)以不可預(yù)定方式變化的誤差成為隨機(jī)誤差。 c． 粗大誤差 此資料來(lái)自 企業(yè) () , 大量管理資料下載 第 38 頁(yè) 共 55 頁(yè) 超出在規(guī)定條件下預(yù)期的誤差稱(chēng)為粗大誤差。此誤差值較大，明顯歪曲測(cè)量結(jié)果，如測(cè)量時(shí)對(duì)錯(cuò)標(biāo)志、讀錯(cuò)、或記錯(cuò)了數(shù)、使用有缺陷的儀器以及在測(cè)量時(shí)因 操作不細(xì)心而引起的過(guò)失性誤差等。 上面雖將誤差分為三類(lèi)，但必須注意各類(lèi)誤差之間是可以在一定條件下互相轉(zhuǎn)換的。 3． 誤差來(lái)源 在測(cè)量過(guò)程中，引起測(cè)量誤差的因素是眾多的，但在分析和計(jì)算誤差時(shí)，不可能也沒(méi)有必要逐一的對(duì)所有誤差因素進(jìn)行分析計(jì)算，而是著重分析計(jì)算引起誤差的主要因素。通常情況下，誤差的主要來(lái)源有以下幾個(gè)方面： ： b. 標(biāo)準(zhǔn)器誤差：標(biāo)準(zhǔn)器是提供標(biāo)準(zhǔn)量值的計(jì)量器具。它們所復(fù)現(xiàn)的量值都有誤差。 c. 測(cè)量裝置（儀器）誤差：測(cè)量裝置誤差是在測(cè)量過(guò)程中實(shí)現(xiàn)被測(cè)的未知量與已知量進(jìn)行比較的設(shè)備誤差。主 要應(yīng)考慮裝置的制造與安裝誤差。因?yàn)闇y(cè)量裝置是由許多零部件組成的，它們?cè)谥圃旌桶惭b過(guò)程中均不可避免地存在誤差，如讀數(shù)機(jī)構(gòu)中分劃板的刻度誤差、度盤(pán)的安裝偏心誤差、測(cè)微螺旋付的螺距誤差、天平的不等臂誤差、光學(xué)系統(tǒng)的放大倍率誤差等。 d. 附件誤差：為測(cè)量創(chuàng)造一些必要條件，或使測(cè)量能得以順利進(jìn)行的各種輔助設(shè)備均屬附件。如電測(cè)中的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、電源連接導(dǎo)線、長(zhǎng)度測(cè)量中的裝夾器具等都會(huì)引起測(cè)量誤差。 ： 由于各種環(huán)境因素與規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)不一致而引起的測(cè)量裝置和被測(cè)量本身的變化所造成的誤差，如溫度、濕度、氣壓、震動(dòng)、照明、重 力加速度 f. 方法誤差：由于測(cè)量方法不完善所引起的誤差，如采用近似的測(cè)量方法而造成的誤 此資料來(lái)自 企業(yè) () , 大量管理資料下載 第 39 頁(yè) 共 55 頁(yè) 差。例如用鋼卷尺測(cè)量大軸的圓周長(zhǎng) s，在通過(guò)計(jì)算求出大軸的直徑 d=s/?，因近似數(shù) ? 取值的不同，將會(huì)引起誤差。 g. 人員誤差：由于測(cè)量中受分辨能力的限制，因工作疲勞引起的視覺(jué)器官的生理變化，固有習(xí)慣引起的讀數(shù)誤差，以及精神上的因素產(chǎn)生的一時(shí)疏忽等所引起的誤差。 二、 精度 反映測(cè)量結(jié)果與真值接近程度的量，稱(chēng)為精度，它與誤差的大小相對(duì)應(yīng)，因此可用誤差大小來(lái)表示精度的高低，誤差小則精度高，誤差大則精度低。精度可分為： ① 準(zhǔn)確度 它反映測(cè)量結(jié)果中系統(tǒng)誤差的影響程度。 ②精密度 它反映測(cè)量結(jié)果中隨機(jī)誤差的影響程度。 ③精確度 它反映測(cè)量結(jié)果中系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差綜合的影響程度。 圖 41 表示誤差和精度間繁榮關(guān)系，其中： (a) 圖的系統(tǒng)誤差小而隨機(jī)誤差大，即準(zhǔn)確度高而精密度低。 (b) 圖的系統(tǒng)誤差大而隨機(jī)誤差小，即確度低而精密度高。 (a) (b) (c) 圖 41 (c) 圖的系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差都小，即精確度高，我們希望得到精確度高的結(jié)果。 167。 2 數(shù)據(jù)處理 。 。 此資料來(lái)自 企業(yè) () , 大量管理資料下載 第 40 頁(yè) 共 55 頁(yè) 一、 有效數(shù)字和有效位數(shù) 在測(cè)量和數(shù)值計(jì)算中，確定該用幾位數(shù)字來(lái)代表測(cè)量式計(jì)算結(jié)果是一件很重要的事情。在測(cè)量時(shí)由于儀器和感官的限制，測(cè)量只能到一定的程度，這個(gè)準(zhǔn)確度一方面取決于所用儀器刻度的精度；另一方面也與所用的測(cè)量方法有關(guān)。因此，在計(jì)算結(jié)果中，無(wú)論寫(xiě)多少位數(shù)，也決不可能把準(zhǔn)確度有多少提高。反之，讀出一個(gè)數(shù)位數(shù)過(guò)少，低于測(cè)量所達(dá)到的精確度，也是不應(yīng)該的。 通常我們把測(cè)量結(jié)果中可靠的幾位數(shù)字加上可疑的一位數(shù)字統(tǒng) 稱(chēng)為測(cè)量結(jié)果的有效數(shù)字 。有效數(shù)字中最后一位數(shù)字雖然可疑（即有誤差），但它在一定程度上還是反映了客觀實(shí)際，所以是有意義的。 含有誤差的任何近似數(shù)，如果其絕對(duì)誤差界是最末位數(shù)的半個(gè)單位，那么從這個(gè)近似數(shù)左方起的第一個(gè)非零數(shù)字，成為第一位有效數(shù)字。從第一位有效數(shù)字起到最末位數(shù)字止的所有數(shù)字，不論是零或非零的數(shù)字，都叫有效數(shù)字。若有 N 位有效數(shù)字，就說(shuō)是 N 位有效數(shù)字。 例如取 ?=，第一位有效數(shù)字為 3，共有三位有效數(shù)字；又如 ，第一位有效數(shù)字為 2，共有兩位有效數(shù)字；而 ，則為三位有效位數(shù)。 若近似數(shù)的右邊帶有若干個(gè)零的數(shù)字，通常把這個(gè)近似數(shù)寫(xiě)成 a?10n 形式，而 1≤ a 10。利用這種寫(xiě)法，可從 a 含有幾個(gè)有效數(shù)字來(lái)確定近似數(shù)的有效位數(shù)。如 ?103表示四位有效位數(shù)； ?103 和 ?103，分別表示三位和兩位有效位數(shù)。 二、 數(shù)據(jù)修約 對(duì)于位數(shù)很多的近似數(shù)，當(dāng)有效位數(shù)確定后，其后面多余的數(shù)字應(yīng)予舍去，而保留的有效數(shù)字最末一位數(shù)字應(yīng)按下面的舍入規(guī)則進(jìn)行湊整： 此資料來(lái)自 企業(yè) () , 大量管理資料下載 第 41 頁(yè) 共 55 頁(yè) 1． 若舍去部分的數(shù)值，大于保留部分的末位的半個(gè)單位，則末位加 1； 2． 若舍去部分的數(shù)值，小于保留部分的末位的半個(gè)單位，則末位 不變； 3．若舍去部分的數(shù)值，等于保留部分的末位的半個(gè)單位，則末位湊成偶數(shù)。 即當(dāng)末位為偶數(shù)時(shí)則末位不變，當(dāng)末位為奇數(shù)時(shí)則末位加 1。 例如，按上述舍入規(guī)則，將下面的各個(gè)數(shù)據(jù)保留四位有效數(shù)字進(jìn)行湊整。 原有數(shù)據(jù) 舍入后數(shù)據(jù) 三、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)判別和仲裁 一個(gè)檢驗(yàn)員用同一種方法，在同樣的條件下對(duì)同一產(chǎn)品進(jìn)行多次檢驗(yàn)，每次檢驗(yàn)所得數(shù)值不可能一樣；同一產(chǎn)品用不同方法進(jìn)行檢驗(yàn)，所得的數(shù)值也不可能完全相同。在這種情況下，就須對(duì)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行判別和仲裁，判別根據(jù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的分布情況進(jìn)行，仲裁須由第三方進(jìn)行。 167。 3 工序能力分析 工序能力是處于穩(wěn)定生產(chǎn)狀態(tài)下的工序的實(shí)際加工能力。所謂處于穩(wěn)定生產(chǎn)狀態(tài)下的工序是指： ； 書(shū)實(shí)施并應(yīng)在影響工序質(zhì)量各主要因素?zé)o異常的條件下進(jìn)行； ，產(chǎn)品檢測(cè)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。 因此，當(dāng)確認(rèn)工序能力可以滿足精度要求的條件下，工序能力是以該工序產(chǎn)品 此資料來(lái)自 企業(yè) () , 大量管理資料下載 第 42 頁(yè) 共 55 頁(yè) 質(zhì)量特性值的變異或波動(dòng)來(lái)表示。一般情況下，可通過(guò)計(jì)算工序能力指數(shù)來(lái)衡量工序能力的高低。 一、 目的 工序是加工設(shè)備、材料、方法、環(huán)境、檢驗(yàn)和人員在特定條件下的結(jié)合。質(zhì)量檢驗(yàn)人員最關(guān)心的是使工件發(fā)生物理、化學(xué)和幾何形狀變化的那些工序。因?yàn)檫@些工序是產(chǎn)品質(zhì)量形成的過(guò)程，因此，它們也構(gòu)成了質(zhì)量檢驗(yàn)的基本環(huán)節(jié)。為了更好地做到預(yù)防為主，質(zhì)量檢驗(yàn)人員必須了解 每道工序的情況，掌握工序能力分析的技能。 做好工序能力分析有以下目的： 1． 為設(shè)計(jì)部門(mén)確定尺寸公差、形位公差和表面粗糙度等提供依據(jù)，以改進(jìn)設(shè)計(jì)。 2． 為工藝部門(mén)編制工藝規(guī)程，制訂工藝方法，選擇最佳工藝方案，確定加工條件提供依據(jù)；為工藝驗(yàn)證提供數(shù)據(jù)； 3．為生產(chǎn)部門(mén)調(diào)整互相關(guān)聯(lián)的各道工序，合理組織生產(chǎn)，編制合理的操作規(guī)范和對(duì)工人進(jìn)行培訓(xùn)提供依據(jù)； 4．為質(zhì)量管理部門(mén)設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)、開(kāi)展 QC 活動(dòng)提供依據(jù)； 5．為質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)編制檢驗(yàn)計(jì)劃和估計(jì)不良品率提供依據(jù)；使檢驗(yàn)員對(duì)工序做到心中有數(shù)； 二、 工序能力指數(shù)計(jì)算方法 工序能 力指數(shù)是工序能力滿足加工精度要求的程度。換言之，工序能力指數(shù)是表示工序能力對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量要求的保證能力。 1． 收集數(shù)據(jù) 根據(jù)實(shí)際情況收集一定量的數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)匯入數(shù)據(jù)表內(nèi)。 ① 計(jì)量值數(shù)據(jù)的總數(shù)不少于 50 個(gè)，一般取 50~200 個(gè)； 此資料來(lái)自 企業(yè) () , 大量管理資料下載 第 43 頁(yè) 共 55 頁(yè) ② 計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)的總數(shù)不少于 20 個(gè)。 有充分理由時(shí)，可剔除異常數(shù)據(jù)。 2． 分析數(shù)據(jù) 應(yīng)用直方圖和控制圖等統(tǒng)計(jì)分析的方法，處理收集到的數(shù)據(jù)，判斷工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)。對(duì)處于穩(wěn)定狀態(tài)的工序計(jì)算其工序能力指數(shù)才有意義。如果工序未達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，等到穩(wěn)定后重新收集數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。 3． 計(jì)算工序能力指數(shù) 根 據(jù)目前公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙情況，重點(diǎn)介紹計(jì)量值為雙側(cè)公差情況下的 Cp 值。 當(dāng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格要求為雙側(cè)公差的場(chǎng)合，即當(dāng)同時(shí)給出規(guī)格的上、下界限時(shí)，工序能力指數(shù)可按下式計(jì)算： Cp=T/6б 式中 T 為公差范圍（公差帶），是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求；б為工序的標(biāo)準(zhǔn)偏差，反映了經(jīng)過(guò)該工序加工過(guò)程后，產(chǎn)品質(zhì)量的分布狀況。只要工序處于穩(wěn)定狀態(tài)，這個(gè)工序過(guò)程就存在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)偏差б，即有一個(gè)確定的分布。б可以用抽取樣本的實(shí)測(cè)值計(jì)算出的樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差 S 來(lái)估計(jì)。這樣， Cp≈ T/6S 公差范圍（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格）、分布與 Cp 值的對(duì)應(yīng)關(guān)系。 Tu 為規(guī)格上限 ， Tl 為規(guī)格下限。其中： (a) 分布滿足公差范圍要求并有相當(dāng)余地，工序能力比較理想； (b) 分布滿足公差范圍要求，但偏向規(guī)格下限一側(cè)，應(yīng)采取措施使分布移向中間； (c) 分布滿足公差范圍要求，但完全沒(méi)有余地，不注意則將超差； (d) 分布滿足公差范圍要求，但余地太大，應(yīng)考慮工序的經(jīng)濟(jì)性； 此資料來(lái)自 企業(yè) () , 大量管理資料下載 第 44 頁(yè) 共 55 頁(yè) (e) 分布不滿足公差范圍要求，應(yīng)采取措施減小分散，或放寬公差。 當(dāng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的中心值（ Tu+Tl） /2 與分布中心μ（以 X 估計(jì)）不一致時(shí)，即在有偏心情況時(shí)，不能應(yīng)用 Cp 值，而需應(yīng)用 Cpk 值來(lái)計(jì)算工序能力指數(shù)。這時(shí)： TuTl Cpk=（ 1— k） 6б 其中， （ Tu+Tl） /2μ k= （ Tu— Tl） /2 三、 分析工序能力 當(dāng)工序能力指數(shù)求出后，即可根據(jù)它對(duì)工序能力進(jìn)行分析和判定。對(duì)工序能力指數(shù)制訂了下列標(biāo)準(zhǔn)，即當(dāng) Cp= 時(shí)，工序能力較為理想，由公式 Cp=T/6б可知，這時(shí)， T=8б。 當(dāng) Cp 時(shí)，工序能力充分滿足，但應(yīng)考慮是否經(jīng)濟(jì)；當(dāng) 1≤ Cp≤ 時(shí)，工序能力尚可，但接近 1 時(shí)（ Cp=1， T=6б），應(yīng)注意超差的發(fā)生；當(dāng) Cp1 時(shí)，工序能力不足，應(yīng)采取措施。根據(jù)這樣的原則，可以把工序能力分為五級(jí)， 表 41 工序能力分級(jí)表 項(xiàng)目 級(jí)別 工序能力指數(shù) Cp（或 Cpk） 對(duì)應(yīng)關(guān)系 T 與б 不合格品概率 P 工程能力分析 特級(jí) Cp T10б P% 工序能力過(guò)于充分 一級(jí) ≥ Cp 10б≥ T8б %≦ P≦ % 工序能力充分 二級(jí) ≥ Cp1 8б≥ T6б %≦ P≦ % 工序能力尚可 三級(jí) 1≥ Cp 6б≥ T4б %≦ P≦ % 工序能力不足 四級(jí) Cp≦ T≦ 4б P≥ % 工序能力嚴(yán)重不足 對(duì)于屬于特級(jí)能力的工序，即使由于各種因素影響有一定的波動(dòng)也不必?fù)?dān)心超差。這時(shí)可考慮降低成本措施，適當(dāng)放寬控制和檢驗(yàn)。 此資料來(lái)自 企業(yè) () , 大量管理資料下載 第 45 頁(yè) 共 55 頁(yè) 對(duì)于屬于一級(jí)能力的工序，允許有小的波動(dòng)，如果不是重要工序，可適當(dāng)放寬控制和檢驗(yàn)。 對(duì)于屬于 二級(jí)能力的工序，需嚴(yán)格控制，檢驗(yàn)不可放寬，否則易產(chǎn)生較多的不合格品。 對(duì)于屬于三級(jí)能力的工序，應(yīng)采取措施提高工序能力，如果已出