【正文】 組合焊縫尺寸8焊縫表面缺陷一般項(xiàng)目1焊接材料外觀質(zhì)量2預(yù)熱和后熱處理3焊縫外觀質(zhì)量4焊縫尺寸偏差5凹形角焊縫6焊縫感觀施工單位檢查評定結(jié)果專業(yè)工長（施工員）施工班組長項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年 月 日監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)：年 月 日說明：，制作時(shí)將安裝劃掉，安裝時(shí)將制作劃掉。：①焊接材料的品種、規(guī)格、性能符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。②重要結(jié)構(gòu)用焊接材料抽樣復(fù)驗(yàn)結(jié)果符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。③焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。焊接材料在使用前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄。④焊工必須有證書。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。⑤施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報(bào)告確定焊接工藝。檢查焊接工藝評定報(bào)告。⑥設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷。⑦T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫。⑧焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當(dāng)存在疑義時(shí)，采用滲透或磁粉探傷檢查。：①焊條、藥皮脫落、焊芯生銹、焊劑不受潮等外觀質(zhì)量。觀察檢查。②對于需要進(jìn)行焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫，預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，且不應(yīng)小于100mm；后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行，保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)板厚按第25mm板厚1h確定。檢查試驗(yàn)報(bào)告。③二級、。用焊縫量規(guī)檢查。，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。觀察檢查。：外形均勻、成型較好、焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。觀察檢查。鋼結(jié)構(gòu)零、部件加工工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表GB502052001（Ⅰ） 020403單位(子單位)工程名稱分部(子分部)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位項(xiàng)目經(jīng)理分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1材料品種、規(guī)格2鋼材復(fù)驗(yàn)3切面質(zhì)量4矯正和成型，5邊緣加工6制孔一般項(xiàng)目1材料規(guī)格尺寸，2鋼材表面質(zhì)量3切割精度，4矯正質(zhì)量，5邊緣加工精度6制孔精度，施工單位檢查評定結(jié)果專業(yè)工長(施工員)施工班組長項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年 月 日監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)：年 月 日鋼網(wǎng)架制作工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表GB502052001（Ⅱ）020403單位(子單位)工程名稱分部(子分部)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位項(xiàng)目經(jīng)理分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1材料品種、規(guī)格,2螺栓球加工,3焊接球加工,4封板、錐頭套筒5制孔一般項(xiàng)目1材料規(guī)格尺寸,2螺栓球加工精度,3焊接球加工精度,4管件加工精度施工單位檢查評定結(jié)果專業(yè)工長(施工員)施工班組長項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年 月 日監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)：年 月 日說明：主控項(xiàng)目：、螺栓球、封板、錐頭、套筒及其制造所用材料的品種、規(guī)格、性能符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。，不應(yīng)有裂紋、褶皺、過燒。10倍放大鏡觀察檢查或表面探傷。，不應(yīng)有裂紋、褶皺；焊接球其對接坡口應(yīng)采用機(jī)械加工，對接焊縫表面應(yīng)打磨平整。焊接縫應(yīng)進(jìn)行無損檢驗(yàn)，其質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)。10倍放大鏡觀察檢查表面探傷或超聲波探傷檢查。、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮。放大鏡觀察和表面探傷檢查。、B級螺栓孔（Ⅰ類孔）應(yīng)具有H12的精度。C級螺栓孔（Ⅱ類孔），孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于25μm。用游標(biāo)卡尺或孔徑量規(guī)檢查。一般項(xiàng)目：。尺量檢查或游標(biāo)卡尺量測。，符合有關(guān)產(chǎn)品規(guī)定，同時(shí)應(yīng)符合：(1)銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等其深度不大于厚度負(fù)允許偏差的1/2。(2)銹蝕等級符合《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923C級及C級以上。(3)鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷等，觀察檢查。螺栓球螺紋尺寸符合《普通螺紋基本尺寸》GB196粗牙螺紋的規(guī)定。螺紋公差符合《普通螺紋公差與配合》GB197 6H級精度的規(guī)定?？ǔ?、游標(biāo)卡尺、分度頭、百分表、百分表V型塊及標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢查。＞。焊接球的直徑、圓度、?？ǔ?、游標(biāo)卡尺、測厚儀及套模檢查。（桁架）用鋼管桿件加工允許偏差。長度為177。；；。鋼尺、百分表、百分表V型塊、套模及游標(biāo)卡尺。高強(qiáng)度螺栓連接工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表GB502052001010902 （Ⅱ） 020402單位(子單位)工程名稱分部(子分部)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位項(xiàng)目經(jīng)理分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1成品進(jìn)場2扭矩系統(tǒng)或預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)3抗滑移系統(tǒng)試驗(yàn)4終擰扭矩一般項(xiàng)目1成品進(jìn)場檢驗(yàn)2表面硬度試驗(yàn)3初擰、復(fù)擰扭矩4連接外觀質(zhì)量5摩擦面外觀6擴(kuò)孔施工單位檢查評定結(jié)果專業(yè)工長(施工員)施工班組長項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年 月 日監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)：年 月 日說明：主控項(xiàng)目：①用普通緊固連接。②高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)。扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力。符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。按附錄B檢驗(yàn)。檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。③鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按本規(guī)范附錄B的規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。按附錄B檢驗(yàn)。檢查摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。④高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后，48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，除因構(gòu)造原因無法使用專用板手終擰掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5%。對所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰并作標(biāo)記。并按前述規(guī)定進(jìn)行終擰扭矩檢查。觀察檢查及本規(guī)范附錄B進(jìn)行檢驗(yàn)。：①高強(qiáng)度螺栓連接副進(jìn)場檢查，檢查包裝箱上批號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。核查螺栓、螺母、墊圈外觀表面的涂油保護(hù)，沒有生銹和沾染臟物，螺紋沒損傷。觀察檢查。②建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，跨度40m及以上的螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其連接高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行表面硬度試驗(yàn)?！?9；～36，且不得有裂紋或損傷。用硬度計(jì)、10倍放大鏡或磁粉探傷。③高強(qiáng)度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩符合設(shè)計(jì)要求和《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82的規(guī)定。檢查扭矩扳手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄。④高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2～3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。觀察檢查。⑤高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等，除設(shè)計(jì)要求外摩擦面不應(yīng)涂漆。觀察檢查。⑥高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。高強(qiáng)度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔，擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意，（d為螺栓直徑）。被擴(kuò)螺栓孔全數(shù)檢查。觀察檢查及用卡尺檢查。