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正文內(nèi)容

船舶建造質(zhì)量檢驗-管系制造和安裝檢驗-資料下載頁

2025-07-14 15:11本頁面
  

【正文】 應(yīng)采用雙面焊且包角,以防止因振動而脫焊。②支架間距用鋼皮卷尺進(jìn)行測量,間距要求見表511。如圖樣和工藝文件有規(guī)定的,則按規(guī)定要求進(jìn)行判斷。③對支架和襯墊的使用是否恰當(dāng)進(jìn)行檢驗。如燃油、滑油艙柜內(nèi)的支架一律不準(zhǔn)用鍍鋅支架;冷藏艙、甲板、機(jī)艙花鐵板以下及其它露天部位的鍍鋅鋼管,必須采用鍍鋅支架;紫銅管可采用扁鐵支架;空調(diào)室、冷藏機(jī)室的管子可采用木質(zhì)支架;有色金屬管、油艙中管子與支架之間應(yīng)用青鉛襯墊;蒸汽管、排氣管和冷溫的貨物管與支架之間應(yīng)用絕熱材料襯墊。④完整性檢驗。支架蓋應(yīng)蓋好,緊固螺拴應(yīng)按要求旋緊,螺紋伸出螺母1~3牙。(二)管子墊床檢驗1.墊床的選用墊床的用途主要是管子與管子連接時起到密封作用,應(yīng)按管內(nèi)不同的介質(zhì)選用墊床,具體參見表512所示(如圖樣有規(guī)定的則按規(guī)定選用)。表512 墊床材料和適用介質(zhì)名 稱標(biāo)準(zhǔn)編號適用介質(zhì)工作性能備 注溫度(℃)壓力(MPa)橡膠石棉板XB450(JC12566)海水淡水(食用水除外)蒸汽450≤根據(jù)系統(tǒng)壓力和溫度選用XB350(JC12566)空氣350≤XB200(JC12566)惰性氣體200≤耐油橡膠石棉板GB53965燃油潤滑油15~30≤普通橡校板HG440066食用水≤100≤2.選用墊床的注意點(1)制冷系統(tǒng)中的氨管應(yīng)選用膠質(zhì)石棉或鋁片墊床,氟代烴類制冷管應(yīng)選用膠質(zhì)石棉板或紫銅環(huán),鹽水管、海水冷卻管應(yīng)選用橡膠墊床。(2)高壓蒸汽、壓縮空氣管可選用尼龍或紫銅墊床。蒸汽管墊床,應(yīng)在墊床上涂上一層石墨粉和氣缸油調(diào)合劑。(3)液壓管應(yīng)按法蘭結(jié)構(gòu)選用O型圈。(4)CO2管應(yīng)選用紫銅墊床。(5)消防水管一律不準(zhǔn)選用橡膠墊床。(6)管螺紋接頭選用聚四氟乙烯密封帶或白漆麻絲。3.墊床厚度墊床厚度可參照表513選用。表513 墊床厚度 單位:mm公 稱 通 徑DN墊 床 厚 度10115~5065~2002225~300330064.檢驗要求具體見表512和表513,如圖樣有規(guī)定,則按圖樣作為檢驗依據(jù)。5.檢驗方法用視覺進(jìn)行外觀檢驗。(三)管子色標(biāo)檢驗管子涂色標(biāo)是為了區(qū)分管內(nèi)不同介質(zhì)和加強(qiáng)對管路的管理,一般由車間自檢,檢驗部門抽查。管子色標(biāo)的色別具體見表514所示。表514 管子色標(biāo)色別系統(tǒng)工作介質(zhì)色別壓縮空氣空氣粉紅潤滑油潤滑油、汽缸油黃燃油重柴油、輕柴油深棕淡棕海水冷卻水、壓載水、衛(wèi)星水綠消防消防水紅艙底艙底水黑淡水冷卻水、熱水淡藍(lán)淡水飲水、冷卻(冷凝)水深藍(lán)蒸汽蒸汽、排汽凝水紅注:(1)所有管系涂乙烯基色漆,區(qū)分管系工作介質(zhì)。(2)消防箱及消防龍頭均涂上紅漆。三、 管子安裝檢驗和密性試驗管子在船上安裝后,應(yīng)進(jìn)行安裝質(zhì)量外觀檢驗和各管路系統(tǒng)密性試驗。(一)安裝質(zhì)量外觀檢驗。檢驗的內(nèi)容有:管路的支架是否遺留,是否牢固;蒸汽管路的支架是否會妨害管路的熱脹冷縮;支架數(shù)量和分布位置是否符合工藝要求(不應(yīng)有支架漏焊、支架蓋漏裝等現(xiàn)象);法蘭螺栓是不配置齊全(緊固后的法蘭連接螺栓應(yīng)露出螺母1~3牙,同一接頭露出螺母的螺栓的螺紋長度應(yīng)基本相同);螺紋接頭內(nèi)外螺紋、高壓管接頭螺紋是否完好;螺紋接頭與平肩接頭的密封處是否存在有影響密封的缺陷、垃圾和殘渣;在兩個管螺紋連接時,管端是否平行,相接兩管的中心線是否同軸,以及作強(qiáng)度試驗的管子有無試驗合格的鋼印標(biāo)記等。屬管路本身的疏通、泄放、防蝕等處的螺塞應(yīng)安裝齊全,壓力管路上的真空、壓力等儀表應(yīng)完好并有鉛封。,是否便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。安裝質(zhì)量經(jīng)檢驗符合要求后,才能進(jìn)行系統(tǒng)密性試驗。(二)管路密性試驗具體見表515所示,如圖樣有規(guī)定,按圖樣規(guī)定進(jìn)行檢驗。表515 管路密性試驗壓力表序號管路名稱密性試驗壓力(裝船后)MPa試驗介質(zhì)備 注1燃油水、氣2滑油P空氣、油3淡水、海水P水4壓縮空氣P空氣5蒸汽t300℃t≥300℃1. 25P水6液壓油+7油7鍋爐給水水8鍋爐放泄水9鍋爐壓力燃油油管油、空氣10油艙加熱管水11艙底水、壓載水管P水通過雙層底艙或深艙的艙底水管,其試驗壓力不小于該艙的試驗壓力12甲板排水管灌水水13污水疏水管灌水水14空氣管灌水水與船體結(jié)構(gòu)密性試驗一起試驗的,可免試15生活供水管P水16暖汽P≥水17泛汽P水18制冷P氮氣19一般水滅火P水20自動噴水滅火水21二氧化碳滅火1. 瓶及瓶頭閥相互裝配后2. 分配閥箱及控制閥3. 瓶頭閥至分配閥管4. 噴出頭管——2. 5——空氣空氣1和2在車間裝配后作試驗壓力為P的氣密試驗22鹵化烴滅火空氣23泡沫滅火水24惰性氣體滅火空氣注:P—管路設(shè)計壓力原則上,液壓試驗和密性試驗壓力大于1MPa的,其試驗介質(zhì)應(yīng)用液體進(jìn)行,除非用液體試驗對系統(tǒng)產(chǎn)生不利作用或影響。壓力小于1MPa的可以用氣體進(jìn)行。(1)在船上進(jìn)行管路密性試驗時,應(yīng)將管路與機(jī)械設(shè)備(如泵)之間連接法蘭拆開(即隔開),同時檢驗法蘭與設(shè)備連接情況。(2)。(3),~2倍。(4)試驗前應(yīng)將管路空氣排除。(5)注水過程中檢驗被試驗管路的暢通性(或用壓縮空氣)。(6)管路密性試驗的壓力應(yīng)逐漸升至規(guī)定壓力,在20分鐘內(nèi)(以空氣為介質(zhì)的試驗壓力為10分鐘)壓力下降值不得超過規(guī)定壓力的5%。高、中壓壓縮空氣系統(tǒng),在2小時內(nèi)其主管路(從空壓機(jī)到空氣瓶)的壓力降不得超過1%,支管路壓力降不得超過2%。(7)試驗過程中,用小鎯頭輕輕敲擊管子,觀察其是否泄漏。(8)凡須驗船師和船東檢驗的管路,應(yīng)書面通知。(9)出具管路液壓試驗報告,具體可參照表516所示。表516 管路密封試驗報告序號管路名稱密性試驗壓力(裝船后)MPa試驗介質(zhì)結(jié) 論1燃油2滑油3淡水、海水4壓縮空氣5蒸汽t300℃ t≥300℃6液壓油7鍋爐給水8燃爐放泄9鍋爐壓力燃油油管10油艙加熱管11艙底水、壓載水管12甲板排水管13污水疏水管14空氣管15生活供水管16暖氣17泛汽18制冷19水滅火20自動噴水滅火21二氧化碳滅火1. 瓶及瓶頭閥2. 分配閥箱及控制閥3. 瓶頭閥至分配閥管4. 噴出頭管22鹵化烴滅火23泡沫滅火24惰性氣體
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