鉆井現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)項(xiàng)-資料下載頁
2025-07-14 02:28本頁面
【正文】 打撈工具不能脫手①公母錐造扣太緊；②未帶安全接頭；③撈筒卡瓦未松開（三）震擊序號(hào)關(guān)鍵點(diǎn)主要項(xiàng)目現(xiàn)象原因分析1指重表震擊力偏高①上提拉力大；②機(jī)械震擊器卡瓦熱偏低①上提力??；②震擊器上部鉆鋌少；③震擊器密封失效；④震擊器未完全復(fù)位；⑤指重表震壞3泵壓表開泵壓力偏高①開泵過猛或循環(huán)排量增大；②管內(nèi)不暢；③鉆井液太稠；④井垮、塌預(yù)兆。偏低①鉆具發(fā)生短路；②高壓管匯、管線刺漏；③鉆井泵上水不好或缸套、凡爾刺；④鉆井泵的沖次減少或缸套直徑換??；⑤循環(huán)排量減少；⑥發(fā)生井漏或溢流。4剎車剎把、剎帶不靈①剎帶磨損；②剎車晚；③剎車鼓熱；④鉆具下放距離長(zhǎng)。5提升系統(tǒng)井架、大繩晃動(dòng)①井架各連接處固定有松動(dòng)；②剎車過猛；③震擊力較大。（四）倒扣序號(hào)關(guān)鍵點(diǎn)主要項(xiàng)目現(xiàn)象原因分析1魚頭探魚頂不能進(jìn)魚①指重表不準(zhǔn)；②下入的鉆具長(zhǎng)度不準(zhǔn)；③選擇的打撈工具不合適；④井徑過大，魚頭偏；⑤魚頂位置計(jì)算不準(zhǔn) ；⑥魚頭不規(guī)則。2指重表上提、起鉆懸重偏高①落魚卡；②井眼不暢；③鉆具未倒開。偏低①鉆具提斷；②落魚掉。3轉(zhuǎn)盤井下倒扣倒不開①鉆具的扣緊；②公母錐硬度差；③井眼軌跡差，扭矩傳遞不好；④落魚被卡；⑤離合器打滑。（五）套銑序號(hào)關(guān)鍵點(diǎn)主要項(xiàng)目現(xiàn)象原因分析1指重表上提、下放阻力增加①井內(nèi)鉆具數(shù)量增加；②鉆井液摩阻增加；③上提、下放套管進(jìn)入狗腿、縮徑井段；④套銑管多；⑤井眼不暢通、摩阻大；⑥下放速度快；⑦有粘卡現(xiàn)象。2泵壓表循環(huán)鉆井液壓力增加①鉆井泵沖數(shù)增加；②鉆井液密度、粘度增加；③套銑管進(jìn)魚多；④套銑速度快，環(huán)空砂子多；⑤井垮、塌預(yù)兆。減少①鉆井泵沖數(shù)減少；②鉆井液密度、粘度降低；③鉆具“短路”，或套銑管發(fā)生刺漏、破裂、折斷；④井漏預(yù)兆；⑤井噴預(yù)兆。3套銑深度是否套完未套完①鉆具或套銑管數(shù)據(jù)計(jì)算有誤；②井眼不暢套不下去。③落魚彎曲；④銑鞋磨禿；⑤井下有落物。4振動(dòng)篩循環(huán)返出砂子（巖屑）多①套銑速度快；②鉆井液攜巖效果好；③井塌預(yù)兆，有掉塊。少①套銑速度慢；②鉆井液攜巖效果差；③卡鉆預(yù)兆。出口處返出鉆井液多①下套銑管正常返出鉆井液；②井噴預(yù)兆（在此處觀察到：接單根、停止下鉆、停止循環(huán)時(shí)有鉆井液返出）。少①環(huán)空不暢，卡鉆預(yù)兆，②井漏。5鉆井液罐液面增加①循環(huán)處理鉆井液加水、加重劑；②鉆井液起泡（密度降低）；③井噴預(yù)兆。減少①地面跑鉆井液；②人為放掉鉆井液；③發(fā)生井漏。6泥漿值班房循環(huán)時(shí)鉆井液主要性能密度增加①正常加重；②固相含量（含砂量）增加。減少①正常加水處理鉆井液；②鉆井液起泡；③油氣水侵（井噴預(yù)兆）。粘度增加①正常提粘；②固相含量增加；③油氣侵（井噴預(yù)兆）。減少①正常降粘；②水侵（井噴預(yù)兆）。摩阻增加①缺潤(rùn)滑劑；②固相含量增加。減少①加潤(rùn)滑劑；②固相含量降低?！『傲吭黾英俪安患皶r(shí)；②固控設(shè)備使用不好；③固相含量增加。減少①固控設(shè)備使用效果好；②固相含量減少。十、欠平衡鉆井階段(一)、欠平衡鉆進(jìn)階段序號(hào)關(guān)鍵點(diǎn)現(xiàn)象原因分析1立壓增加①井深增加；②回壓控制過大；③井底欠壓值小。減少①地層流體進(jìn)入井內(nèi)； ②井底欠壓值大，容易失控。2套壓增加①地層流體大量進(jìn)入井內(nèi)。減少①井漏；②入口排量減少，應(yīng)觀察井口返出情況。3全烴增加①鉆遇油氣層，發(fā)現(xiàn)全烴含量變化或者存在單根峰值時(shí)，應(yīng)密切關(guān)注立壓變化。4硫化氫增加①發(fā)現(xiàn)硫化氫，立即執(zhí)行硫化氫應(yīng)急程序。5點(diǎn)火系統(tǒng)失靈①調(diào)節(jié)點(diǎn)火間隙、調(diào)節(jié)進(jìn)氣比。6分離器超過分離能力①當(dāng)?shù)貙映鰵饬砍^本身分離能力時(shí)，必須控制套壓，或者采取放噴，將泄露的氣體導(dǎo)出井場(chǎng)以外。7冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)油壓①工作范圍：超過井壓250300psi；檢查油泵、管線及接頭，冬季施工時(shí)，提前12小時(shí)將加熱系統(tǒng)打開。水壓①2530psi之間；檢查或更換過濾器。溫度①進(jìn)口50100F，出口4060F；檢查冷卻系統(tǒng)。8鉆進(jìn)作業(yè)同一同一(二)、欠平衡起下鉆階段序號(hào)關(guān)鍵點(diǎn)現(xiàn)象原因分析1裝卸總成引錐不好插入①預(yù)先用塑料袋將引錐包好，總成內(nèi)澆廢機(jī)油，增加潤(rùn)滑，對(duì)準(zhǔn)后一次插入。拔總成困難①對(duì)于使用時(shí)間短的膠芯來講，拔膠芯時(shí)，鉆機(jī)絞車與氣動(dòng)絞車要配合一致。2卡箍打開困難①檢查安全螺栓是否打開、卡箍壓力是否合適。3井口操作落物①井口連接管線、緊固安全螺栓、檢查時(shí)等發(fā)生井下落物。4起下鉆同二同二附件二：鉆井技術(shù)工作十不準(zhǔn)鉆井技術(shù)工作十不準(zhǔn)一、單井工程、鉆井液、地質(zhì)施工措施不到位，技術(shù)交底不清楚，不準(zhǔn)開鉆。二、周圍注水井井口靜壓泄壓不到2MPa以內(nèi)，不準(zhǔn)開鉆。三、鉆井液性能沒有處理好，不準(zhǔn)鉆進(jìn)或起鉆。四、沒有做鉆井液小型實(shí)驗(yàn)，不準(zhǔn)盲目處理泥漿。五、正常加重鉆井液時(shí)。六、各項(xiàng)準(zhǔn)備工作沒有做好，不準(zhǔn)打開油氣層和高壓水層。七、非欠平衡鉆井狀態(tài)下，地層未壓穩(wěn)不得實(shí)施起鉆作業(yè)。八、井漏、溢流、井塌等復(fù)雜沒有處理好，不準(zhǔn)進(jìn)行鉆進(jìn)、下套管和固井作業(yè)。九、地面設(shè)備不正常，不準(zhǔn)進(jìn)行下步施工作業(yè)。十、平衡壓力固井設(shè)計(jì)不科學(xué)、不嚴(yán)密，不準(zhǔn)固井。
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