鉆井現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)項(xiàng)(更新版)
【正文】 直徑換??；⑤循環(huán)排量減少；⑥發(fā)生井漏或溢流。井漏時(shí)井口返出液量減少或不返，溢流時(shí)井口返出溢量增大。儀器測(cè)量①提供的井下鉆具記錄數(shù)據(jù)不準(zhǔn)；②儀器本身讀數(shù)出誤差。6鉆井液罐液面增加①水泥漿正常將鉆井液替出（增量同步）；②井噴預(yù)兆（處理同上）。上述3種情況出現(xiàn)時(shí)，要適當(dāng)加大排量固井。9井控裝置閘板心子與套管尺寸不符合①下套管之前，鉆井公司未及時(shí)通知管子工具公司更換（不得下油套或有油層的技套）。粘度增加①正常提粘；②固相含量增加；③油氣侵（井噴預(yù)兆）。4振動(dòng)篩循環(huán)返出砂子（巖屑）多①循環(huán)清除出井壁巖屑床；②鉆井液攜巖效果好；③井塌預(yù)兆（砂子中有掉塊）。8井控裝置半封閘板心子不符合①未更換與所下油層套管尺寸相應(yīng)的半封閘板心子，應(yīng)在下油層套管前更換。8防噴裝置全面試壓①未注入足夠的液量；②螺栓連接不緊、密封鋼圈未壓好，連接處有刺漏；③套管頭密封不嚴(yán)；④試壓車(chē)（泵）出故障；⑤防噴器膠心損壞或密封不嚴(yán)（出口有試壓液返出）。2套管柱試壓試壓壓力①未注入足夠的液量；②套管內(nèi)無(wú)水泥塞或固井時(shí)替空；③套管頭密封不嚴(yán)；④試壓車(chē)（泵）出故障；⑤套管密封不嚴(yán)、破裂或卸聯(lián)頂節(jié)時(shí)倒開(kāi)?？s?、倬鄞嬖谛【郏ㄆ鹣裸@在此位置要注意防卡，并適當(dāng)采取劃眼、提高鉆井液密度與降失水措施）。8井控裝置同一同一同一9注水井井口壓力不符合設(shè)計(jì)①設(shè)計(jì)中提到的注水井未停注或泄壓后的井口壓力偏高，應(yīng)與甲方協(xié)調(diào)好停注泄壓?jiǎn)栴}，否則不能鉆開(kāi)油氣層。減少①加潤(rùn)滑劑；③固相含量降低。槽面油氣顯示有①循環(huán)時(shí)鉆井液替出的油氣（停泵觀察無(wú)溢流）；②井噴預(yù)兆（停泵和停止起下鉆作業(yè)時(shí)觀察有溢流、井涌）。減少①起鉆時(shí)井內(nèi)鉆具數(shù)量減少；②鉆井液摩阻減少；③鉆具斷。井口法蘭螺栓松動(dòng)①未定期檢查上緊；②井口固定不牢。含掉塊①井塌預(yù)兆。6泥漿值班房鉆進(jìn)時(shí)鉆井液主要性能密度增加①正常加重；②固相含量（含砂量）增加。減少①鉆壓、轉(zhuǎn)速減少；②地層可鉆性好；③鉆井液摩阻減少；④鉆具事故預(yù)兆。減少①鉆井液密度增加；②井噴預(yù)兆；③鉆具斷。鉆進(jìn)時(shí)出口排量增加①鉆井泵沖數(shù)增加；②井噴預(yù)兆（此處觀察到：鉆進(jìn)出口返出排量增大，停泵后井口有溢流或井涌）。摩阻增加①缺潤(rùn)滑劑；②固相含量增加。油氣上竄速度①鉆開(kāi)油氣層有油氣侵（注意防噴）?？刂葡湟簤河廷賰?chǔ)油量不夠；②油變質(zhì)。3轉(zhuǎn)盤(pán)扭 矩增加①下鉆時(shí)井內(nèi)鉆具數(shù)量增加；②鉆井液摩阻增加；③卡鉆事故預(yù)兆；④鉆頭事故預(yù)兆。6泥漿值班房循環(huán)時(shí)鉆井液主要性能密度增加①正常加重；②固相含量（含砂量）增加。7綜合錄井值班房循環(huán)時(shí)返出的砂子（巖屑）含鐵屑鉆具、鉆頭、套管事故預(yù)兆。槽面油氣顯示有①井噴預(yù)兆（井口發(fā)生溢流、井涌）。水泥返高不夠①固井過(guò)程中發(fā)生井漏、井塌（施工泵壓偏高）；②注入水泥量偏少；③注入水泥漿密度偏高、水泥漿提前凝固；④膠塞提前入井碰壓；⑤固井施工不連續(xù)，施工時(shí)間超過(guò)水泥漿稠化時(shí)間；⑥固井附件出問(wèn)題，如：浮鞋浮箍失靈造成水泥漿倒灌；⑦套管有孔洞、裂紋、絲扣密封不嚴(yán)（施工進(jìn)出口排量一致，但泵壓偏低），造成水泥漿倒灌。3打開(kāi)油氣與高壓水層前的準(zhǔn)備工作井控技術(shù)措施交底不符合井控規(guī)定①缺乏有針對(duì)性的井控措施；②未向全隊(duì)干部職工進(jìn)行地質(zhì)、工程、鉆井液、井控裝備、井控措施等方面的技術(shù)交底；③未在班前會(huì)上安排布置井控技術(shù)措施。3固井水罐配水質(zhì)量與數(shù)量不合格①固井水罐不干凈，有雜質(zhì)雜液（固井人員到后可不配水）；②未按規(guī)定要求上足固井水；③水泥添加劑質(zhì)量不合格。上提、下放阻力增加①井內(nèi)套管數(shù)量增加；②鉆井液摩阻增加；③上提、下放套管進(jìn)入狗腿、縮徑井段；④卡鉆預(yù)兆。槽面油氣顯示有①循環(huán)時(shí)鉆井液替出的油氣（停泵觀察無(wú)溢流）；②井噴預(yù)兆（停泵后觀察有溢流、井涌）。減少①加潤(rùn)滑劑；②固相含量降低。2固井?dāng)?shù)據(jù)注前置注、稀水泥漿、領(lǐng)漿、尾漿、替鉆井液、碰壓的數(shù)量與施工排量不符合①計(jì)算不準(zhǔn)確；②設(shè)計(jì)計(jì)算準(zhǔn)確，但井下情況發(fā)生了變化，如出現(xiàn)溢流（必須先壓穩(wěn)井，并求準(zhǔn)地層孔隙壓力，重新計(jì)算平衡壓力固井?dāng)?shù)據(jù)）、發(fā)生井塌（想辦法頂通建立正常循環(huán)，視返出砂子情況考慮水泥漿附加量）、建立不了循環(huán)（求準(zhǔn)地層漏失壓力，初步判斷漏層位置，計(jì)算施工中出現(xiàn)的固井最高井口壓力，在滿足固井允許壓力情況下，盡可能加大排量固井）。少①井眼干凈；②鉆井液攜巖效果差；③卡鉆預(yù)兆。降低①鉆井液起泡；②油氣水侵（井噴預(yù)兆）。數(shù)量偏少①未綜合考慮井徑擴(kuò)大、管外解卡液應(yīng)高于卡點(diǎn)100150m、管內(nèi)解卡液應(yīng)高于管外解卡液300500m、地面罐內(nèi)有一部分解卡液吸不凈的因素。6浸泡解卡液未卡鉆具懸重增加①被卡鉆具逐步或完全解卡，此時(shí)應(yīng)立即循環(huán)活動(dòng)鉆具；②發(fā)生井漏，可通知觀察環(huán)空液面來(lái)發(fā)現(xiàn)。偏低①鉆具提斷；②落魚(yú)掉。2指重表上提、起鉆懸重偏高①落魚(yú)卡；②井眼不暢；③鉆具未倒開(kāi)。4振動(dòng)篩循環(huán)返出砂子（巖屑）多①套銑速度快；②鉆井液攜巖效果好；③井塌預(yù)兆，有掉塊。粘度增加①正常提粘；②固相含量增加；③油氣侵（井噴預(yù)兆）。2套壓增加①地層流體大量進(jìn)入井內(nèi)。溫度①進(jìn)口50100F，出口4060F；檢查冷卻系統(tǒng)。四、沒(méi)有做鉆井液小型實(shí)驗(yàn)，不準(zhǔn)盲目處理
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