【正文】 較大，初步診斷為絕緣支撐件、緊固螺絲松動(dòng)或存在懸浮電位、顆粒雜質(zhì)。6月中旬，技術(shù)人員對缺陷間隔及其相鄰間隔進(jìn)行了整體更換，并進(jìn)行了解體檢修。在拆除備用116間隔（備用4）的A相導(dǎo)體時(shí)，發(fā)現(xiàn)靠近117間隔的導(dǎo)向桿存在松動(dòng)的情況；在拆除備用115間隔時(shí)，發(fā)現(xiàn)A相梅花觸頭——靠近2主變間隔側(cè)的導(dǎo)向桿也存在松動(dòng)的情況，如圖419所示。此外，發(fā)現(xiàn)屏蔽罩緊固螺絲未擰緊，如圖420所示。（a）（b）圖419 母線內(nèi)部異常部位圖示屏蔽罩和觸座連接螺釘未緊固到底圖420 屏蔽罩未緊固圖示7月份，檢測人員對更換后的運(yùn)行半個(gè)多月的II母線備用11116間隔部分進(jìn)行超聲波局部放電復(fù)測，其信號(hào)均與環(huán)境背景接近，即處理結(jié)果良好，缺陷消除。（三）經(jīng)驗(yàn)體會(huì)（1）該案例表明超聲波局部放電檢測技術(shù)對電力設(shè)備運(yùn)行中的機(jī)械振動(dòng)有較強(qiáng)的靈敏度，可以有效檢測到相關(guān)缺陷。（2）通過對疑似放電位置附近進(jìn)行多點(diǎn)檢測，可以利用幅值定位法實(shí)現(xiàn)對放電源的初步定位。（3）加大基建施工現(xiàn)場安裝監(jiān)督力度，特別是關(guān)鍵點(diǎn)的現(xiàn)場監(jiān)督，杜絕因現(xiàn)場安裝人員責(zé)任心不強(qiáng)為設(shè)備運(yùn)行留下隱患。二、500kV變壓器內(nèi)部放電缺陷檢測（一）案例經(jīng)過2012年9月，某變電站500kV 2號(hào)主變壓器在進(jìn)行投運(yùn)后油色譜跟蹤測試時(shí)發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有痕量乙炔產(chǎn)生，隨后進(jìn)行高頻局部放電和超聲波局部放電帶電檢測，發(fā)現(xiàn)該變壓器三相均有不同程度的局部放電信號(hào)。停電返廠解體后，證實(shí)了變壓器磁分路與鐵心間、上下磁分路與夾件安裝面間均存在不同程度的放電痕跡，磁分路端部絕緣多數(shù)移位或破損。此次檢測有效避免了重大事故的發(fā)生。（二）檢測分析方法在油色譜發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有痕量乙炔后，檢測人員對該變壓器進(jìn)行了高頻局部放電和超聲波局部放電帶電檢測。對三相分別進(jìn)行高頻檢測后發(fā)現(xiàn)，三相均存在不同程度的內(nèi)部放電，其中A相放電最為嚴(yán)重。隨后，采用美國物理聲學(xué)公司超聲波局部放電定位儀對放電源進(jìn)行了定位，如圖421所示，放電位置示意圖如圖422所示。定位結(jié)果顯示，放電主要集中在低壓線圈下部油枕側(cè)夾件區(qū)域（高度約為250~600mm）。圖421 超聲波定位儀定位結(jié)果圖422 定位結(jié)果示意圖通過局部放電測試，發(fā)現(xiàn)A相同時(shí)存在電信號(hào)及可疑聲信號(hào)，同時(shí)鐵芯與夾件位置局部放電信號(hào)大小相近、相位相反，推測在A相鐵芯與夾件間產(chǎn)生了放電。結(jié)合油化學(xué)試驗(yàn)結(jié)果也可以推斷該主變內(nèi)部存在連續(xù)的火花放電，此放電可能由懸浮電位導(dǎo)致。隨后將2號(hào)變壓器低壓側(cè)電容器退出，低壓側(cè)電流為零，上述現(xiàn)象均消失，證明其放電位置位于變壓器磁回路，這與超聲局部放電定位檢測結(jié)果一致。由此判斷，該變壓器三相均存在不同程度放電，其中A相最為嚴(yán)重，放電位置位于本體下部“鐵心－夾件”之間的夾件磁屏蔽位置。11月份，該變壓器返廠檢修，檢查發(fā)現(xiàn)三相磁分路與鐵心間、上下磁分路與夾件安裝面間均存在不同程度放電痕跡，其中A相磁分路端部絕緣多數(shù)位移或破損，B、C相未見異常，如圖42圖424所示。經(jīng)檢查分析此次變壓器內(nèi)部局部放電缺陷原因主要有：磁分路與鐵心間距較小且無可靠絕緣保證措施；處于220kV繞組端部的磁分路厚度不足（設(shè)計(jì)值厚度為20mm177。2mm，），在安裝槽內(nèi)存在間隙，導(dǎo)致磁分路與夾件接觸不緊密，產(chǎn)生積碳。2013年1月該變壓器整改完成后順利投入運(yùn)行，對其進(jìn)行超聲波局部放電檢測，異常信號(hào)消失，缺陷消除。圖423 存在放電痕跡的磁分路圖424 存在放電痕跡的夾件安裝面（三）經(jīng)驗(yàn)體會(huì)（1）對于變壓器的局部放電檢測，應(yīng)采用多種方法聯(lián)合檢測。超聲波檢測法在現(xiàn)場受電氣干擾小，可以對放電源進(jìn)行準(zhǔn)確定位。（2）變壓器內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及局部放電信號(hào)在變壓器內(nèi)的傳輸比較復(fù)雜，因此要求從事變壓器局部放電帶電檢測的人員對設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)有深入的了解。三、10kV開關(guān)柜局部放電檢測（一）案例經(jīng)過2013年1月，某供電公司在變電站巡視中，發(fā)現(xiàn)某220kV變電站10kV XGN212(Z)型開關(guān)柜超聲波及暫態(tài)地電壓帶電檢測數(shù)據(jù)異常，檢測人員根據(jù)現(xiàn)場情況分析判斷開關(guān)柜內(nèi)有局部放電。對其進(jìn)行停電檢查發(fā)現(xiàn)，開關(guān)柜內(nèi)斷路器、電纜、避雷器、帶電顯示裝置等設(shè)備受潮嚴(yán)重，設(shè)備外絕緣表面有明顯的水珠凝結(jié)，B相電纜頭與銅排連接處存在過熱現(xiàn)象，螺栓表面存在很厚的氧化膜，診斷性試驗(yàn)不合格。將設(shè)備進(jìn)行更換后缺陷消失，有效地避免了事故的發(fā)生。（二）檢測分析方法檢測人員對10kV高壓室進(jìn)行暫態(tài)地電壓與超聲波局部放電帶電檢測，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常。暫態(tài)地電壓檢測數(shù)據(jù)如表411所示，超聲波檢測數(shù)據(jù)如表412所示。表411 10kV高壓室暫態(tài)地電壓檢測數(shù)據(jù)開關(guān)柜名稱前上前下后上后中后下側(cè)上側(cè)中側(cè)下10kV300B17dB17dB15dB15dB15dB15dB15dB15dB10kV 34419dB19dB16dB17dB16dB10kV 34622dB22dB21dB20dB20dB10kV 34825dB24dB23dB23dB23dB25dB26dB25dB暫態(tài)地電壓檢測背景值：27dB。（取窗戶框架上、入口處擋板上、高壓室大門三處的平均值）表412 10kV高壓室超聲波監(jiān)測數(shù)據(jù)開關(guān)柜名稱前上前下后上后中后下（觀察窗關(guān)）后下（觀察窗開）10kV300B6dB6dB6dB6dB6dB29dB10kV 3446dB6dB6dB6dB6dB6dB10kV 3466dB6dB6dB6dB6dB6dB10kV 3486dB6dB6dB6dB6dB6dB由于300B位于高壓室內(nèi)最里側(cè)，而暫態(tài)地電壓檢測數(shù)據(jù)從外向里有逐步減小的趨勢，且最外側(cè)的348開關(guān)柜的監(jiān)測數(shù)據(jù)略低于窗戶框架、大門上所測出的背景值，因此推斷暫態(tài)地電壓檢測數(shù)據(jù)主要來源于高壓室外的電磁干擾。即使開關(guān)柜內(nèi)本身有一定的局放信號(hào)，也被外界的干擾所覆蓋無法準(zhǔn)確辨別。當(dāng)300B后下柜門的觀察窗封閉時(shí)，由于受到柜體的阻礙，超聲波無法傳播出來，所有位置的檢測數(shù)據(jù)均為6至7dB，與背景值一致。當(dāng)打開觀察窗，在窗口處檢測時(shí)，300B的超聲波檢測數(shù)據(jù)明顯上升，數(shù)據(jù)在27至35dB之間波動(dòng)。而其它開關(guān)柜在打開觀察窗后，檢測數(shù)據(jù)仍然維持在6至7dB。綜合以上檢測情況，可判斷在300B開關(guān)柜內(nèi)有局部放電，根據(jù)《電力設(shè)備帶電檢測技術(shù)規(guī)范》，當(dāng)超聲波局部放電檢測數(shù)值大于15dB時(shí)屬于缺陷。同時(shí)根據(jù)相關(guān)規(guī)程，暫態(tài)地電壓檢測數(shù)據(jù)不明顯，而超聲波局部放電檢測數(shù)據(jù)較大時(shí)，此類缺陷極有可能為設(shè)備表面放電。建議及時(shí)對其進(jìn)行停電檢查，處理受潮缺陷，查找局部放電部位，進(jìn)行消缺處理。隨后對300B間隔進(jìn)行了停電檢查試驗(yàn)，外觀檢查發(fā)現(xiàn)，開關(guān)柜內(nèi)斷路器、電纜、避雷器、帶電顯示裝置等設(shè)備受潮嚴(yán)重，設(shè)備外絕緣表面有明顯的水珠凝結(jié)。且B相電纜頭與銅排連接處存在過熱現(xiàn)象，螺栓表面存在很厚的氧化膜，如圖425所示。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，電纜穿墻處的堵泥開裂，電纜溝的水汽可直接進(jìn)入斷路器室，如圖426所示。該水汽凝結(jié)的原因主要由于柜內(nèi)驅(qū)潮裝置的溫濕度控制器自動(dòng)方式失效，不能正常啟動(dòng)，只能人工手動(dòng)啟動(dòng)。因此潮氣無法排除，在柜內(nèi)設(shè)備外絕緣上凝結(jié)。隨后試驗(yàn)人員對開關(guān)柜內(nèi)各設(shè)備進(jìn)行了診斷性試驗(yàn)，對300B斷路器下端頭至300B1隔離開關(guān)電纜頭一段進(jìn)行了絕緣試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果為A相10MΩ，B相為5MΩ，C相為5MΩ；對300B斷路器上端頭連同10kVⅢ段母線進(jìn)行絕緣試驗(yàn)，結(jié)果為ABC三相均為5MΩ左右。絕緣下降主要是外表面絕緣水珠凝結(jié)以及臟污引起。接著，試驗(yàn)人員對柜內(nèi)設(shè)備進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。對300B1隔離開關(guān)下端頭以下部分進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，施加電壓時(shí)發(fā)現(xiàn)C相有明顯的放電聲，A、B兩相正常。當(dāng)加到20kV左右電壓時(shí)，肉眼發(fā)現(xiàn)300B斷路器C相下出線部位明顯的放電現(xiàn)象，如圖427所示。為了排除該放電是臟污和尖端引起，檢修人員對該部位進(jìn)行了擦拭和酒精清洗，絕緣電阻測試，A、B、C三相絕緣電阻上升至15MΩ。重新進(jìn)行了耐壓試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)該部位還是存在放電現(xiàn)象。合上300B斷路器后，對TA、300B1隔離開關(guān)、300B斷路器、300B2隔離開關(guān)及III段母線一起進(jìn)行了交流耐壓試驗(yàn)，升壓至26kV時(shí)，發(fā)現(xiàn)斷路器外絕緣筒與機(jī)構(gòu)連接處存在明顯放電現(xiàn)象，放電部位見圖428。綜合試驗(yàn)以及檢查情況，試驗(yàn)人員分析該斷路器由于受潮，設(shè)備外絕緣發(fā)生沿面放電，長期的局部放電使得設(shè)備絕緣加速劣化，最終對設(shè)備絕緣造成不可逆轉(zhuǎn)的損傷，如繼續(xù)運(yùn)行，將可能發(fā)生運(yùn)行中絕緣擊穿甚至爆炸的事故，立即安排對300B開關(guān)柜進(jìn)行了更換。電纜頭上凝結(jié)的水珠過熱引起螺栓加速氧化圖425 電纜頭外絕緣表面凝結(jié)水珠電纜穿墻處堵泥開裂圖426 電纜穿墻處堵泥開裂300B斷路器C相下出線部位放電圖427 耐壓試驗(yàn)放電電弧外絕緣筒與機(jī)構(gòu)連接處放電部位圖428 外絕緣筒與機(jī)構(gòu)連接處放電部位（三）經(jīng)驗(yàn)體會(huì)（1）被測開關(guān)柜要有可以進(jìn)行局部放電檢測的開孔或縫隙，如果超聲波信號(hào)沒有傳播渠道，其檢測靈敏度將受到較大的影響。（2）開關(guān)柜超聲波檢測具有很強(qiáng)的方向性，在檢測中可以通過移動(dòng)傳感器來觀察放電強(qiáng)度，從而尋找放電源。（3）在超聲波檢測開關(guān)柜局部放電時(shí)應(yīng)注意排除可能的干擾源，如風(fēng)機(jī)、熒光燈等也可能會(huì)發(fā)出超聲波，影響檢測效果。參考文獻(xiàn)[1] [M].北京:中國電力出版社,1995.[2] [M].北京:中國水利水電出版社,1998.[3] 沈其工,高電壓絕緣基礎(chǔ)[M].江蘇:江蘇科學(xué)技術(shù)出版社,1998.[4] 邱昌容,[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1994.[5] Anon. 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