【正文】 角焊縫探傷中，常用的耦合劑有機(jī)油、化學(xué)漿糊等。探測(cè)面應(yīng)打磨使之平整光潔，表面粗糙度 Ra≤ μ m。 (3)試塊：直探頭探傷用試塊如圖 ,試塊中 S、b見表 。試塊材質(zhì)、曲率半徑、表面粗糙度同工件。該試塊用于調(diào)整探傷靈敏度和對(duì)缺陷定量。 表 曲面平底孔試塊 S、 b尺寸 S(mm) 100 125 150 175 b(mm) 50 50 60 60 斜探頭探傷用試塊同平板對(duì)接焊縫探傷。 (1)時(shí)基線比例調(diào)整：直探頭探測(cè)時(shí)，可利用工件上或試塊上已知尺寸的底面來調(diào)整。斜探頭探測(cè)時(shí)，可利用 CSKⅠA 或 ⅡW2 試塊按聲程調(diào)整儀器時(shí)基線比例，是最大探測(cè)聲程位于儀器時(shí)基線后半部分。 (2)靈敏度調(diào)整：直探頭探傷時(shí)，常利用工件的圓柱曲底面的底波來調(diào)節(jié)。具體調(diào)整方法同鍛件探傷。此外也可利用圖 。直探頭探傷靈敏度要求不低于 φ 2平底孔。 斜探頭探傷時(shí)，按平板對(duì)接焊縫探傷中的方法調(diào)整。 －波幅曲線 直探頭探傷時(shí)，平底孔距離－波幅曲線可在 CS1或CS2試塊上測(cè)試。距離－波幅曲線的靈敏度按表 確定。 標(biāo) 準(zhǔn) GB1134589 JB473094 JB314482 A B C 評(píng)定線 (EL) φ 3 φ 2 φ 2 φ 2(φ 37 dB) φ 36dB 定量線 (SL) φ 4 φ 3 φ 3 φ 3 φ 3 判廢線 (RL) φ 6 φ 4 φ 6 φ 6 φ 6 JB/ 21確定 表 21 管座角焊縫直探頭距離－波幅曲線的靈敏度 評(píng)定線 定量線 判廢線 φ2mm平底孔 φ3mm平底孔 φ6mm平底孔 由表 21可知， JB/線、定量線及判廢線靈敏度與 GB1134589標(biāo)準(zhǔn) B級(jí)相同。 JB314482標(biāo)準(zhǔn)的定量線、判廢線靈敏度同JB/，評(píng)定線靈敏度高于 JB/2022標(biāo)準(zhǔn)。 34 0 l g 72dB?φ△ ＝φ同距離處 φ 3與 φ 2平底孔的回波差為 : 所以， JB/ φ 2與φ 3－ 7dB相當(dāng)。而 JB314482標(biāo)準(zhǔn)的評(píng)定線靈敏度為φ 3－ 6dB?？梢?JB314482標(biāo)準(zhǔn)的評(píng)定線靈敏度高于JB/。 斜探頭探傷時(shí)，距離－波幅曲線的測(cè)試同平板對(duì)接焊縫 缺陷的測(cè)定 探傷過程中發(fā)現(xiàn)超過定量線的缺陷時(shí)，要測(cè)定缺陷的位置、當(dāng)量大小和指示長度。 缺陷當(dāng)量大小：直探頭探傷時(shí)，可用當(dāng)量計(jì)算法或試塊比較法來確定。斜探頭探傷時(shí)，按平板對(duì)接焊縫方法處理。 缺陷指示長度：當(dāng)缺陷反射波只有一個(gè)高點(diǎn)時(shí)，用半波高度法測(cè)長。當(dāng)缺陷有多個(gè)高點(diǎn)時(shí)，用端點(diǎn)半波高度法或端點(diǎn)峰值法測(cè)長。 同深度的兩個(gè)相鄰缺陷間距小于其中較小者時(shí)作為同一缺陷處理，以各缺陷指示長度之和作為該缺陷的指示長度，若間距大于較小者時(shí)，則分別計(jì)算其長度。 JB314482標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定按以下原則評(píng)定管座角焊縫質(zhì)量。 (1)不允許存在下列缺陷 。 ，并且縱向缺陷指示長度 Lf≥T/3 。且最小可為 10mm，但最大不超過 30mm。橫向缺陷指示長度 Lf≥15mm 。 ，如未熔合、裂紋等。 (2)以下缺陷不予返修，但應(yīng)記錄 敏度，且指示長度小于判廢長度（指示長度小于10mm者不計(jì)）者。 敏度，而指示長度大于或等于判廢長度者。 對(duì)可疑信號(hào)建議使用其他手段及探傷方法驗(yàn)證，并進(jìn)行綜合分析。 對(duì)于不允許存在的缺陷應(yīng)予返修，返修后復(fù)探的部位向兩端各延伸 50mm。 JB/、 GB1134589標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定管座角焊縫質(zhì)量評(píng)定方法同平板對(duì)接焊縫。 管節(jié)點(diǎn)焊縫探傷 管節(jié)點(diǎn)焊縫的結(jié)構(gòu)與探傷方法 管節(jié)點(diǎn)焊縫的結(jié)構(gòu)型式有多種，歸結(jié)起來基本型式有 T型、 Y型和 K型等三種，如圖 。其中 T型是 Y型的特例。即主支管軸線夾角 θ =900的 Y型。 K型可以視為兩個(gè) Y型的組合 探測(cè)條件的選擇 (1)探頭：由于管節(jié)點(diǎn)焊縫的主支管直徑較小，探測(cè)面曲率較大，因此探頭的尺寸小一點(diǎn)好，以便改善耦合效果。又由于不同探測(cè)位置的截面曲率半徑不同，如圖 (b)所示，所以探頭斜契要修成與支管表面相吻合的曲面。 實(shí)驗(yàn)證明，在 Y型管節(jié)點(diǎn)焊縫探傷中，采用折射角 β＝ 450、 600、 700的斜探頭較好，其中 β ＝ 700的斜探頭缺陷檢出率最高。 管節(jié)點(diǎn)焊縫的主支管材質(zhì)晶粒較小，為了提高探傷靈敏度和分辨力，宜選用較高的頻率，一般為 5MHz。 (2)試塊： Y型管節(jié)點(diǎn)焊縫探傷中，采用的試塊有如圖 。 (3)耦合劑： Y型管節(jié)點(diǎn)焊縫探傷中，一般采用粘度較大的耦合劑，如黃油、漿糊等。因?yàn)檫@里的探測(cè)面大多是傾斜式，耦合劑粘度低，容易流失，對(duì)探傷不利。 儀器的調(diào)整 (1)時(shí)基線比例的調(diào)整：在 Y型管節(jié)點(diǎn)焊縫探傷中，一般采用聲程法調(diào)節(jié)儀器的時(shí)基線比例，不用深度法或水平法調(diào)整。因?yàn)槁暢谭ǘㄎ槐容^方便。 (2)靈敏度調(diào)整： Y型管節(jié)點(diǎn)焊縫探傷前，常用對(duì)比試塊或模擬試塊來測(cè)試距離－波幅曲線，如圖 所示。 缺陷的測(cè)定與判別 T型焊縫探傷 T型焊縫結(jié)構(gòu)及探傷方法 (1)采用直探頭在翼板上進(jìn)行探測(cè)，如圖中探頭位置1，用于探測(cè) T型焊縫中腹板與翼板間未焊透或翼板側(cè)焊縫下層狀撕裂等缺陷。 (2)采用斜探頭在腹板上利用一、二次波進(jìn)行探測(cè)，如圖中探頭位置 2。此方法與平板對(duì)接焊縫探傷方法相似。 (3)采用斜探頭在翼板外側(cè)或內(nèi)側(cè)進(jìn)行探測(cè)，如圖中探頭位置 3。探頭于外側(cè)時(shí)用一次波探測(cè)，探頭于內(nèi)側(cè)時(shí)利用二次波探測(cè)。比較而言，外側(cè)一次波探測(cè)靈敏度較高，定位方便。不但可以檢測(cè)縱向缺陷，而且可以檢測(cè)橫向缺陷，不足之處在于外側(cè)探測(cè)，看不到焊縫，探測(cè)前要先測(cè)定并標(biāo)出焊縫的位置。 探測(cè)條件的選擇 (1)探頭：采用直探頭探傷時(shí)，探頭的頻率為，探頭的晶片尺寸不宜過大。 采用斜探頭探傷時(shí)，斜探頭的頻率為 ～ 。在腹板上探傷的探頭折射角根據(jù)腹板厚度來選擇，見表 。板厚較小時(shí)，選用大 K值的探頭探傷，目的在于避免近場(chǎng)區(qū)探傷。 翼板外探傷，常用斜探頭的折射角為 450。探傷角接接頭的斜探頭的折射角一般也為 450。 (2)耦合劑： T型焊縫探傷中常用的耦合劑有機(jī)油、漿糊等。 儀器的調(diào)整 (1)時(shí)基線比例的調(diào)整：直探頭探傷時(shí)，利用 T型焊縫的翼板或試塊調(diào)整。斜探頭探傷時(shí)，調(diào)整方法同平板對(duì)接焊縫。 (2)靈敏度調(diào)整：直探頭探傷時(shí)，利用翼板底波或平底孔試塊調(diào)整。靈敏度要求同管座角焊縫。斜探頭探傷時(shí)，按同平板對(duì)接焊縫的方法調(diào)整。 掃查探測(cè) (1)確定焊縫的位置： (2)掃查方式： 缺陷的判別 堆焊層超聲波探傷 堆焊層中常見缺陷 堆焊層晶體結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 探傷方法 奧氏體不銹鋼焊縫超聲波探傷 組織特點(diǎn) 探測(cè)條件的選擇 儀器的調(diào)整與探測(cè) 鋁焊縫超聲波探傷 鋁焊縫特點(diǎn)與常見缺陷 探測(cè)條件的選擇 探傷準(zhǔn)備 缺陷的測(cè)定與評(píng)級(jí) 小徑管對(duì)接焊縫超聲波探傷 概述 探測(cè)條件的選擇 儀器的調(diào)整 掃查探測(cè)與缺陷判別 質(zhì)量評(píng)定 焊縫探傷中缺陷性質(zhì)與偽缺陷判別 缺陷性質(zhì)的估判 1）氣孔 2）夾渣 3）未焊透 4）未熔合 5）裂紋 6）咬邊反射 偽缺陷波的判別 1）儀器雜波 2）探頭雜波 3）耦合劑反射波 4）焊縫表面溝槽反射波 5）焊縫上下錯(cuò)位的反射波 6）其它偽缺陷波