【正文】 的時期，可以分成表 212 中所示狀態(tài)：表 212 圖紙狀態(tài)描述狀態(tài)描述DRAFT用于表示圖紙?zhí)幱诔跗谠O(shè)計狀態(tài)BUILD用于表示圖紙?zhí)幱谠敿氃O(shè)計狀態(tài)FINISH用于表示圖紙?zhí)幱谠O(shè)計完成狀態(tài)對于車間現(xiàn)場設(shè)備而言，當(dāng)系統(tǒng)在正式運行后出現(xiàn)改造或增補的情況，這時電氣設(shè)計圖 紙中的內(nèi)容都要改變，這樣對電氣圖紙設(shè)計造成了一定的困難。為了更好的使供應(yīng)商和業(yè)主 進行交流并清晰工作范圍，供應(yīng)商應(yīng)該在原有圖紙基礎(chǔ)上提供獨立的文檔說明，用于標識對 內(nèi)容作出的改變，這其中包括：216。 增加的文檔內(nèi)容－用紅色標注，表示圖紙中增加的單元或線；216。 移除的文檔內(nèi)容－用綠色標注，表示圖紙中移除的單元或線；216。 最終的文檔內(nèi)容－經(jīng)修改后的最終正常文檔（無紅色或綠色）。 電氣文檔提交供應(yīng)商需要提交的電氣文檔如表 213 所示：表 213 需要提交的電氣文檔提交圖紙規(guī)格驗收圖紙成品圖紙（復(fù)制）電氣原理圖A3/Ａ44 套4 套外部接線圖A3/Ａ44 套4 套電器布置圖A3/Ａ44 套4 套PLC 地址表A3/Ａ44 套4 套技術(shù)和操作說明A3/Ａ44 套4 套ＰＬＣ程序A3/Ａ44 套4 套ＨＭＩ程序A3/Ａ44 套4 套在提交 PLC 程序的同時，供應(yīng)商需要提交程序的流程圖，以便以后的程序維護。在現(xiàn)場安裝設(shè)備的同時，為了維修工作，由原始制造者制造的專用元件的內(nèi)部電氣圖紙也必須隨設(shè)備提供；原始制造者基于項目采購的設(shè)備也要提供圖紙及說明書；PLC 程序和注釋必須以光盤（叁套）提供。 驗收文檔要求 設(shè)備驗收時應(yīng)提交：1. 控制系統(tǒng)竣工圖（其中應(yīng)包含制造及安裝過程中被修改的技術(shù)文件及目錄）；2. 每套成品圖紙必須用厚的保護封皮給以保存；3. 每套手冊必須使用A3/ A4 尺寸的紙張，而且每套手冊必須用漢語予以提供。 BOM 清單文檔在項目實施期間及結(jié)束后都應(yīng)該提供詳細設(shè)備清單－BOM（Bill of Material）文檔。對于 項目過程中所提供的 BOM 文檔，應(yīng)該滿足一定的要求并具備相應(yīng)詳細信息：1. BOM 設(shè)備清單應(yīng)該以 Excel 表格的方式提供；2. BOM 清單應(yīng)該與電氣設(shè)計名稱相一致；3. BOM 清單應(yīng)該提供對清單內(nèi)容的描述；4. BOM 清單應(yīng)該提供對清單修訂的注釋，用以標識工程實施中增加，減少和更換 的設(shè)備；5. BOM 清單應(yīng)該提供表 214 所示的內(nèi)容：表 214 BOM 清單提供設(shè)備內(nèi)容單項描述產(chǎn)品目錄號由產(chǎn)品制造商提供的該產(chǎn)品目錄號數(shù)量設(shè)備總體數(shù)量，如未用但將來可能用到則標識“待定”描述對所供應(yīng)設(shè)備產(chǎn)品信息的描述制造商生產(chǎn)該產(chǎn)品的產(chǎn)品制造商供應(yīng)商集成該成套系統(tǒng)的供應(yīng)商采購號提供該產(chǎn)品采購號說明關(guān)于設(shè)備的說明 PLC 程序文檔在項目實施和結(jié)束后，應(yīng)該提供車間現(xiàn)場運行的 PLC 程序文檔，所提供的文檔要求為：1. 電子和打印輸出版本 PLC 程序文檔；2. PLC 程序電子文檔應(yīng)該以*.RAR 格式方式提供。3. PLC 程序打印輸出文檔應(yīng)該提供程序注釋。提供項目使用的正版 plc 工程編程軟件。H1 Body Conveyor 001 S7300 07MAY08工廠代碼： 代表海獅1工廠車間代碼： 代表車身車間系統(tǒng)代碼：代表機運系統(tǒng)最 代PLC版本： 代表300版本S7軟件后修改時間： 表07年5月8日PLC代碼： 代表1號PLC系統(tǒng)圖 27PLC 程序文檔命名規(guī)則 HMI 程序文檔在項目實施和結(jié)束后，應(yīng)該提供車間現(xiàn)場運行的 HMI 文檔，文檔分為開發(fā)文檔和運行文 檔兩種，所提供的文檔要求為：1. 電子版本 HMI 開發(fā)和運行文檔；2. HMI 開發(fā)和運行文檔的命名規(guī)則可參考圖 273. 提供項目使用的正版 HMI 的開發(fā)軟件。 程序設(shè)計標準 聲明本節(jié)“程序設(shè)計標準”以 SIMENS S7 編程軟件為例，AB plc 規(guī)范參照此通用要求，不同處需由項目組提出，業(yè)主決定。 范圍程序設(shè)計標準適用于華瑞和華祥汽車各個車間所有采用 SIMENS 、ABPLC 的控制系統(tǒng)， 這其中包括小規(guī)模應(yīng)用的 simens s7200、1200 系列和 SLC500等系列，中大規(guī)模應(yīng)用的 simens s300、400、1500 系列和AB5000系列等。如項目存在特殊需要，由業(yè)主決定。 編程思路一般進行程序編輯時，應(yīng)按照以下步驟進行：1． 確定控制對象及控制范圍 詳細了解被控對象的控制要求，確定必須完成的動作及完成的順序，歸納出工作循環(huán)和狀態(tài)流程圖。2． PLC型號的選定根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，分析被控對象的復(fù)雜程度，進行I/O點數(shù)和I/O點的類型（數(shù)字量、模擬量等）統(tǒng)計，列出清單。適當(dāng)進行內(nèi)存容量的估計，確定適當(dāng)?shù)牧粲杏嗔?而不浪費資源的機型（小、中、大型機器）。3． 硬件設(shè)計根據(jù)所選用的PLC產(chǎn)品，了解其使用的性能。按隨機提供的資料結(jié)合實際需求，同時考慮軟件編程的情況進行外電路的設(shè)計，繪制電器控制系統(tǒng)總裝配圖和接線圖。4． 軟件設(shè)計1) 在進行硬件設(shè)計的同時可以同時著手軟件的設(shè)計工作。軟件設(shè)計的主要任務(wù)是根 控制要求將工藝流程圖轉(zhuǎn)換為梯形圖，這是PLC應(yīng)用的最關(guān)鍵的問題，程序的編寫是軟件設(shè)計的具體表現(xiàn)。在程序設(shè)計的時候建議將使用的軟繼電器（內(nèi)部繼電器、定時器、計數(shù)器等）列表，標明用途以便于程序設(shè)計、調(diào)試和系統(tǒng)運行維護，檢修時候查閱。2) 程序初調(diào)也稱為模擬調(diào)試。將設(shè)計好的程序通過程序編輯工具下載到PLC控制單 元中。由外接信號源加入測試信號，通過各種狀態(tài)指示燈了解程序運行的情況，觀察輸入/輸出之間的變化關(guān)系及邏輯狀態(tài)是否符合設(shè)計要求，并及時修改和調(diào)整程序，消除缺陷，直到滿足設(shè)計的要求為止。5． 現(xiàn)場調(diào)試在初調(diào)試合格的情況下，將PLC與現(xiàn)場設(shè)備連接。在正式調(diào)試前全面檢查整個PLC控制系統(tǒng)，包括電源、接地線、設(shè)備連接線、I/O連線等。在保證整個硬件連接的正確無誤的情況下即可送電。把PLC控制單元的工作方式布置為“RUN”開始運行。反復(fù)調(diào)試消除可能出現(xiàn)的各種問題。在調(diào)試過程中也可以根據(jù)實際需求對硬件作適當(dāng)修改以配合軟件的調(diào)試。應(yīng)保持足夠長的運行時間使問題充分暴露并加以糾正。試運行無問題后可將程序固化在具有長久記憶功能的存儲器中，并做備份（至少應(yīng)該作 2 份）。 編程環(huán)境編程思路流程圖程序設(shè)計標準的基礎(chǔ)為 PLC 軟件的編程環(huán)境，在以 siemens 和 AB平臺為統(tǒng)一編程環(huán)境的前提下， 程序設(shè)計和系統(tǒng)配置軟件則成為控制程序設(shè)計的主要標稱環(huán)境。車間現(xiàn)場所采用的 s7 和 RSLogix5000 編程軟件，應(yīng)滿足以下要求：216。 采用 和RSLogix5000V20 .01及以上版本；216。 采用的編程語言為符合 IEC 611313 標準的五種語言：梯形圖（LD），F(xiàn)BD(功能塊圖)， ST(結(jié)構(gòu)化文本)，SFC(順序功能圖)，IL(指令表)等。 命名規(guī)范命名對象包括：1. 程序結(jié)構(gòu)實體命名:216。 項目（Project）命名216。 任務(wù)（Task）命名216。 程序段（Section）命名2. 程序數(shù)據(jù)實體命名：216。 變量（Variables）命名216。 功能塊（FB）命名 項目命名 項目（Project）即程序文件。應(yīng)用程序命名必須滿足以下要求： 1. 只能包含字母、數(shù)字和下劃線；2. 只可以以字母開頭；3. 不可以兩個或兩個以上下劃線相連使用，并且不能用下劃線作為結(jié)尾；4. 最長 40 個字符長度。項目命名可參照圖 29 所示： 任務(wù)命名圖29項目命名規(guī)范示例每個應(yīng)用程序只能存在一個連續(xù)型任務(wù)，該任務(wù)必須使用默認的名字：MAST 程序塊或段命名 程序塊或段的命名規(guī)則為按照工藝流程或功能單元劃分排序，用英文或中文描述性的后綴來說明該程序段的功能。程序塊的命名可以參照圖所示： 變量命名程序塊命名規(guī)范示例作為 S7 和 RSLogix5000程序設(shè)計的數(shù)據(jù)存儲單元，變量的命名必須滿足以下要求：216。 如果變量與某個設(shè)備相關(guān)，那么變量名中用到的設(shè)備名必須和相關(guān)的圖紙中的設(shè)備 名一致；216。 變量的名字中須包含簡潔的描述性內(nèi)容說明該變量的意義； 模塊命名在 siemens S7 中和AB RSLogix5000 硬件組態(tài)（Configuration）中配置的模塊命名要與圖紙標示、現(xiàn)場標識一致。 編程規(guī)范 變量的適用Siemens S7 編程軟件中所使用到的變量，根據(jù)應(yīng)用的不同，將按照以下要求進行使用：216。 在程序塊或段中（section）使用的變量必須與符號表、圖紙、現(xiàn)場標識一致。216。 以下類型變量要有所區(qū)分并合理定義。（定義標準提報業(yè)主同意）——某個設(shè)備的相關(guān)信息（包括參數(shù)、控制量和狀態(tài)量等）——PLC 模塊的信息——系統(tǒng)之間的接口——其他可以整合的信息 程序邏輯與架構(gòu)PLC 程序中按照不同的功能邏輯定義不同的程序塊，并按照圖示架構(gòu)與要求進行編程。 如果 PLC 槽架上的本地 IO 模塊存在故障，程序須提供模塊報警。低優(yōu)先級的警報，改變手動模式，手動模式,允許操作員手動，控制流程的每一步。一般警報，保持原始模式狀態(tài)設(shè)備程序編程的要求模式，編程架構(gòu)需要有三種基本模式。沒有模式,這是一個安全的狀態(tài)不能控制任何的操作。 手動模式,允許操作員手動控制流程的每一步。 自動模式,允許工具通過其工藝步驟自動循環(huán)。 自動模式也有一個特殊的狀態(tài)模式稱為模擬模式。允許工具自動模擬，模式周期沒有部分的工具。這允許的自動電路并進行調(diào)試，允許連續(xù)運行。它從手動模式選擇。 程序注釋規(guī)范 程序中，應(yīng)該為下列內(nèi)容提供注釋：216。 每個任務(wù)、程序塊、段：功能描述。216。 配置的每一個模塊：模塊功能描述。216。 重要的變量（Variables）。216。 梯形圖：例程中每一行稱為一個梯級（Rung）。在關(guān)鍵的梯級上，開發(fā)人員應(yīng)加注釋（ment）方便理解。在例程的第一個梯級的注釋中，應(yīng)該包含以下內(nèi)容：a: 梯級的名字和描述,也可包含例程的邏輯介紹。b: 作者名和公司名c: 版本歷史 用戶界面標準 目的這一部分內(nèi)容的目的在于對 HMI 界面結(jié)構(gòu)，功能，風(fēng)格進行規(guī)范，使人機界面系統(tǒng)能夠 通過形象化的方式（包括報表，圖形化接口，文本消息，報警等）來幫助操作員完成操作規(guī) 程。 范圍此部分標準適用于車間所有使用現(xiàn)場 HMI 操作員終端設(shè)備（包括帶有運行版人機界面軟 件的工業(yè) PC）的顯示界面。 界面結(jié)構(gòu)及功能 界面層次劃分 人機界面系統(tǒng)的界面層次，應(yīng)該盡可能的簡潔明了。根據(jù)實際現(xiàn)場情況，人機界面系統(tǒng)的層次結(jié)構(gòu)分為四個層次，主界面 區(qū)域界面 功能界面 診斷界面 主界面為人機界面系統(tǒng)開機后的第一個畫面，在主界面上，應(yīng)能看到所有的子區(qū)域標識，通過這些標識，用戶可以選擇進入任意的所有子區(qū)域。并且，通過選擇功能按鈕，可以進行 相應(yīng)的操作。 界面功能要求及示例 說明本節(jié)用戶界面的示例的界面風(fēng)格僅供界面編程時參考，在滿足要求的前提下對界面風(fēng)格 不做強行限制，但是必須要求界面簡潔便于操作，并且需要得到業(yè)主的確認。 其他附加畫面 節(jié)拍計算畫面 產(chǎn)量統(tǒng)計畫面 生產(chǎn)訂單列表