【正文】 對螺紋有輕度損傷的，能夠用螺紋絲維進行修復。修復后能夠經(jīng)氣密性試驗氣密性試驗合格2. 5內(nèi)部檢查內(nèi)部清潔度能夠利用內(nèi)窺燈和內(nèi)窺鏡檢查內(nèi)表面是否有油脂沾污，對于盛裝氧化性介質(zhì)的能夠進行脫脂處理內(nèi)表面質(zhì)量檢查能夠采用安全照明或內(nèi)窺鏡檢查內(nèi)表面可見部位的裂紋、夾層、凹坑、腐蝕性缺陷，瓶肩內(nèi)有明顯溝痕和皺褶、瓶底向瓶體的環(huán)溝，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷稱重衡器的核查能夠核查稱重衡器的量程、是否在檢定周期內(nèi)，是否準確重量測定能夠正確操作測量氣瓶重量，對測量結(jié)果進行數(shù)字修約，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷容積測定能夠正確操作測量氣瓶容積，對測量結(jié)果進行數(shù)字修約，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷水壓試驗裝置、方法、安全措施能夠判定水壓試驗裝置、方法、安全措施是否符合GB/T92512011《氣瓶水壓試驗方法》。的要求，外測法利用標準瓶對試驗裝置進行比對，核查試驗場所的安全措施水壓試驗能夠掌握外測法水壓試驗和殘余變形率測量方法，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷對無效試驗氣瓶的處理能夠掌握外測法水壓試驗對無效試驗氣瓶的處理的方法能夠判斷干燥過程符合GB130772004《鋁合金氣瓶定期檢驗與評定》的要求，能夠利用內(nèi)窺燈和內(nèi)窺鏡檢查內(nèi)表面檢查氣瓶進行內(nèi)部干燥的結(jié)果是否符合要求瓶閥檢驗能夠?qū)ζ块y檢驗和清洗，檢查閥體和部件符合相關(guān)標準要求瓶閥氣密性試驗能夠掌握瓶閥氣密性試驗臺操作方法、掌握瓶閥氣密性試驗方法，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷裝配瓶閥能夠正確裝配瓶閥，鋁合金氣瓶瓶閥裝配能夠正確用力矩扳手，瓶閥裝配外露螺紋符合標準的要求氣密性試驗裝置、方法、安全措施能夠判定氣密性試驗裝置、方法、安全措施是否符合GB/T121372002的要求，核查試驗場所的安全措施是否符合要求氣密性試驗能夠掌握涂液法、浸水法氣密性試驗方法，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷，能夠掌握重新進行氣密性試驗的要求檢驗鋼印，驗色標能夠正確打檢驗鋼印，涂檢驗色標檢驗記錄和報廢處理能夠正確填寫檢驗記錄,能夠正確執(zhí)行報廢處理的程序檢驗報告能夠正確出具檢驗報告檢驗案例能夠正確填寫檢驗案例汽車用壓縮天然氣鋼瓶定期檢驗與評定 檢驗準備檢驗前準備查收汽車用壓縮天然氣鋼瓶能夠按照規(guī)定方法查收汽車用壓縮天然氣鋼瓶關(guān)于提前檢驗能夠查明提前檢驗的原因。能夠根據(jù)氣瓶瓶閥、氣瓶外表面狀況、庫存和停用情況確定是否進行提前進行檢驗檢驗和制造標志（1）掌握原始標志登記要求，能夠目測檢查，判斷原始標志是否清晰、牢固可靠，內(nèi)容是否符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》和GB172582009《汽車用壓縮天然氣鋼瓶》的要求，能夠判斷氣瓶關(guān)鍵鋼??；（2）能夠準確判斷超過使用年限的處理方法剩余氣體處理能夠根據(jù)剩余氣體的特性（易燃、易爆）正確選擇剩余氣體處理方法，并實施處理工作氣瓶瓶閥膠圈拆卸能夠采用正確方法處理拆卸瓶閥膠圈，處理無法開啟的瓶閥的汽車用壓縮天然氣鋼瓶汽車用壓縮天然氣鋼瓶內(nèi)外表面處理能夠采用正確方法處理氣瓶內(nèi)外表面疏松漆膜、污垢、腐蝕產(chǎn)物等檢驗周期能夠根據(jù)使用環(huán)境、表面狀況判定檢驗周期裂紋、鼓包、夾層、弧疤、焊跡等檢查能夠采用目視方法或者采用放大鏡、直尺等工具，對外表面可見部位的裂紋、鼓包；明火燒烤、弧疤、焊跡等熱損傷進行測量檢查磕傷、劃傷、凹坑以及復合缺陷檢查能夠采用目視方法或者采用放大鏡、直尺、千分尺和樣板等工具對外表面磕傷、劃傷、凹坑以及復合缺陷進行測量檢查，能夠根據(jù)缺陷的部位，能夠做出是否需要進行超聲波測厚的判斷，對于需要進行測厚的，能夠使用超聲波測厚儀進行厚度測定外表面腐蝕的檢查能夠采用目視方法或者采用放大鏡、直尺、千分尺和樣板等工具進行內(nèi)外表面腐蝕情況的檢查，能夠根據(jù)氣瓶結(jié)構(gòu)特點確定腐蝕情況檢查的重點部位，能夠做出是否需要進行超聲波測厚的判斷，對于需要進行測厚的，能夠使用超聲波測厚儀進行厚度測定圓度檢查能夠操作專用量具測量筒體同一斷面最大最小直徑差，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷直線度檢查能夠操作專用量具測量筒體直線度，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷能夠采用小銅錘或木錘進行音響檢查，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷螺紋檢查能夠采用目視方法或者采用放大鏡對瓶口螺紋檢查，采用塞規(guī)測量瓶口螺紋測量，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷 螺紋修復對螺紋有輕度損傷的，能用螺紋絲維進行修復。修復后能夠經(jīng)氣密性試驗氣密性試驗合格3. 5內(nèi)部檢查內(nèi)部清潔度能夠利用內(nèi)窺燈和內(nèi)窺鏡檢查內(nèi)表面是否有油脂沾污，對于沾污的氣瓶能夠進行脫脂處理內(nèi)表面質(zhì)量檢查能夠采用安全照明或內(nèi)窺鏡檢查內(nèi)表面可見部位的裂紋、結(jié)疤、皺折、夾層、凹坑、凸瘤，瓶肩內(nèi)有明顯溝痕和皺褶、腐蝕進行檢查，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷無損檢測能夠正確選擇磁粉檢測位置進行檢測，并對檢測結(jié)果做出正確評定稱重衡器的核查能夠核查稱重衡器的量程、是否在檢定周期內(nèi)，是否準確重量測定能夠正確操作測量氣瓶重量，對測量結(jié)果進行數(shù)字修約，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷容積測定能夠正確操作測量氣瓶容積，對測量結(jié)果進行數(shù)字修約，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷水壓試驗裝置、方法、安全措施能夠判定水壓試驗裝置、方法、安全措施是否符合GB/T92512011的要求，外測法利用標準瓶對試驗裝置進行比對，核查試驗場所的安全措施水壓試驗能夠掌握外測法水壓試驗和殘余變形率測量方法，確定水壓試驗壓力，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷對無效試驗氣瓶的處理能夠掌握外測法水壓試驗對無效試驗氣瓶的處理的方法能夠判斷干燥過程符合B195332004的要求，能夠利用內(nèi)窺燈和內(nèi)窺鏡檢查內(nèi)表面檢查氣瓶進行內(nèi)部干燥的結(jié)果是否符合要求瓶閥檢驗能夠?qū)ζ块y檢驗和清洗，檢查閥體和部件符合相關(guān)標準要求瓶閥氣密性試驗能夠掌握瓶閥氣密性試驗臺操作方法、掌握瓶閥氣密性試驗方法，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷裝配瓶閥能夠正確裝配瓶閥，瓶閥裝配外露螺紋符合標準的要求，判斷更換安全卸放裝置是否符合GB17258和 17256的要求氣密性試驗裝置、方法、安全措施能夠判定氣密性試驗裝置、方法、安全措施是否符合GB/T121372002的要求，核查試驗場所的安全措施是否符合要求氣密性試驗能夠掌握浸水法氣密性試驗方法，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷，能夠掌握重新進行氣密性試驗的要求檢驗鋼印，驗色標能夠正確打檢驗鋼印，涂檢驗色標檢驗記錄和報廢處理能夠正確填寫檢驗記錄,能夠正確執(zhí)行報廢處理的程序檢驗報告能夠正確出具檢驗報告檢驗案例能夠正確填寫檢驗案例焊接氣瓶定期檢驗與評定查收焊接氣瓶能夠按照規(guī)定方法查收氣鋼瓶關(guān)于提前檢驗能夠查明提前檢驗的原因。能夠根據(jù)氣瓶瓶閥、氣瓶外表面狀況、庫存和停用情況確定是否進行提前進行檢驗檢驗和制造標志能夠目測檢查，判斷原始標志是否清晰、牢固可靠，內(nèi)容是否符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》和GB13075199GB51002011的要求，能夠判斷氣瓶關(guān)鍵鋼印殘氣的回收與處理能夠?qū)σ兹肌⒁妆?、有毒有害和無毒害、非易燃易爆剩余氣體采用正確方法進行處理。處理無法開啟的瓶閥的氣瓶氣瓶內(nèi)外表面處理能夠采用正確方法處理焊接氣瓶內(nèi)外表面疏松漆膜、污垢、腐蝕產(chǎn)物等檢驗周期、項目能夠根據(jù)焊接氣瓶介質(zhì)、使用環(huán)境、表面狀況判定檢驗周期、檢驗項目裂紋、鼓包、結(jié)疤、皺折、夾雜、弧疤、焊跡檢查能夠采用目視方法或者采用放大鏡、直尺等工具，對外表面可見部位的裂紋、鼓包、結(jié)疤、皺折、夾雜、弧疤、焊跡進行測量檢查， 磕傷、劃傷、凹坑以及復合缺陷檢查能夠采用目視方法或者采用放大鏡、直尺、千分尺和樣板等工具對外表面磕傷、劃傷、凹坑以及復合缺陷進行測量檢查，能夠根據(jù)缺陷的部位，能夠做出是否需要進行超聲波測厚的判斷，對于需要進行測厚的，能夠使用超聲波測厚儀進行厚度測定表面腐蝕的檢查能夠采用目視方法或者采用放大鏡、曲線尺、直尺、千分尺進行內(nèi)外表面腐蝕情況的檢查，能夠根據(jù)氣瓶結(jié)構(gòu)特點確定腐蝕情況檢查的重點部位，能夠做出是否需要進行超聲波測厚的判斷，對于需要進行測厚的，能夠使用超聲波測厚儀進行厚度測定底座檢查能夠采用目視方法對底座檢查，利用專用量具測量氣瓶底部最低點與支撐面的距離，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷焊縫檢查（1）能夠利用目視檢查或者采用放大鏡，進行焊縫外觀尺寸和質(zhì)量檢驗。必要時增加表面無損檢測焊縫外觀尺寸檢驗（2）能夠采用目視方法或者采用放大鏡、焊縫檢驗尺對焊接接頭外觀尺寸：焊縫余高，焊縫寬窄差、角焊縫的焊角高度、幾何形狀進行檢查（3）能夠采用目視方法或者采用放大鏡焊縫質(zhì)量檢驗，檢查：焊縫表面有無裂紋、氣孔、弧坑、夾渣、咬邊和不規(guī)則的變形，焊縫上及兩邊熱影響區(qū)機械損傷對于焊接接頭的無損檢測分包的，能夠出具無損檢測委托單；、塞座檢查閥座、塞座變形能夠采用目視方法或者采用放大鏡對閥座的裂紋、傾斜、塌陷進行檢查，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷閥座、塞座螺紋檢查能夠采用目視方法或者采用放大鏡對閥座、塞座螺紋檢查，采用塞規(guī)測量螺紋閥座、塞座，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷螺紋修復對螺紋有輕度損傷的，能用螺紋絲維進行修復。修復后能夠經(jīng)氣密性試驗氣密性試驗合格內(nèi)部清潔度能夠利用內(nèi)窺燈和內(nèi)窺鏡檢查內(nèi)表面是否有油脂沾污，對于盛裝氧化性介質(zhì)的能夠進行脫脂處理內(nèi)表面質(zhì)量檢查能夠利用內(nèi)窺燈和內(nèi)窺鏡檢查內(nèi)表面可見部位的裂紋、結(jié)疤、皺折、夾層、凹坑、腐蝕進行檢查，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷能夠按照GB130751999《焊接氣瓶定期檢驗與評定》和GB83342011《液化石油氣鋼瓶定期檢驗與評定》要求進行定點測厚，對有缺陷處做出是否需要進行超聲波測厚的判斷，對于需要進行測厚的，能夠使用超聲波測厚儀進行厚度測定稱重衡器的核查能夠核查稱重衡器的量程、是否在檢定周期內(nèi)，是否準確容積測定能夠正確操作測量氣瓶容積，對測量結(jié)果進行數(shù)字修約，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷水壓試驗裝置、方法、安全措施能夠判定水壓試驗裝置、方法、安全措施是否符合GB/T92512011的要求，核查試驗場所的安全措施水壓試驗能夠掌握水壓試驗方法和水壓試驗裝置操作規(guī)程，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷能夠判斷干燥過程符合GB130751999的要求，能夠利用內(nèi)窺燈和內(nèi)窺鏡檢查內(nèi)表面檢查焊接氣瓶進行內(nèi)部干燥的結(jié)果是否符合要求、泄壓閥及盲塞檢驗與裝配瓶閥檢驗能夠?qū)ζ块y檢驗和清洗，檢查閥體和部件符合相關(guān)標準要求瓶閥氣密性試驗能夠掌握瓶閥氣密性試驗臺操作方法、掌握瓶閥氣密性試驗方法，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷裝配瓶閥能夠正確裝配瓶閥、泄壓閥及盲塞，裝配后外露螺紋符合標準的要求氣密性試驗裝置、方法、安全措施能夠判定氣密性試驗裝置、方法、安全措施是否符合GB/T121372002《氣瓶氣密性試驗方法》的要求，核查試驗場所的安全措施氣密性試驗能夠掌握涂液法、浸水法氣密性試驗方法，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷，掌握重新進行氣密性試驗的處理的方法檢驗鋼印，驗色標能夠正確打檢驗鋼印，涂檢驗色標檢驗記錄和報廢處理能夠正確填寫檢驗記錄,能夠正確執(zhí)行報廢處理的程序檢驗報告能夠正確出具檢驗報告檢驗案例能夠正確填寫檢驗案例液化石油氣鋼瓶定期檢驗與評定查收鋼瓶能夠按照規(guī)定方法查收氣鋼瓶關(guān)于提前檢驗能夠查明提前檢驗的原因。能夠根據(jù)氣瓶瓶閥、氣瓶外表面狀況、庫存和停用情況確定是否進行提前進行檢驗檢驗和制造標志能夠目測檢查，判斷原始標志是否清晰、牢固可靠，內(nèi)容是否符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》和GB58422006《液化石油氣鋼瓶》、GB83342011《液化石油氣鋼瓶定期檢驗與評定》的要求，能夠判斷氣瓶關(guān)鍵鋼印殘氣的回收與處理能夠采用GB83342011規(guī)定的方法處理瓶內(nèi)余氣，處理無法開啟的瓶閥的液化石油氣鋼瓶，掌握利用燃氣檢測儀檢測殘余氣瓶濃度的方法液化石油氣鋼瓶外表面處理能夠采用正確方法處理氣瓶外表面疏松漆膜、污垢、腐蝕產(chǎn)物等檢驗周期、項目能夠根據(jù)氣瓶介質(zhì)、使用環(huán)境、表面狀況判定檢驗周期、檢驗項目外觀初檢能夠采用目視方法檢查制造原始標志、護罩與鋼瓶連接、瓶體的對接接頭出現(xiàn)裂紋、因底座脫落、變形、腐蝕、破裂、磨損以及其它缺陷影響直立的鋼瓶，對不符合規(guī)定的氣瓶能夠填寫《判廢書》外觀復檢外表面檢查能夠采用目視方法或者采用放大鏡、直尺等工具，對外表面可見部位的裂紋、鼓包、皺折、夾層、弧疤、焊跡、可見的容積變形進行測量檢查磕傷劃傷凹坑復合缺陷能夠采用目視方法或者采用放大鏡、直尺、千分尺和樣板等工具對外表面磕傷、劃傷、凹坑以及復合缺陷進行測量檢查，能夠根據(jù)缺陷的部位，能夠做出是否需要進行超聲波測厚的判斷，對于需要進行測厚的，能夠使用超聲波測厚儀進行厚度測定表面腐蝕的檢查能夠采用目視方法或者采用放大鏡、曲線尺、直尺、千分尺進行內(nèi)外表面腐蝕情況的檢查，能夠根據(jù)氣瓶結(jié)構(gòu)特點確定腐蝕情況檢查的重點部位，能夠做出是否需要進行超聲波測厚的判斷，對于需要進行測厚的，能夠使用超聲波測厚儀進行厚度測定底座松脫檢查能夠采用目視方法對底座檢查，利用專用量具測量氣瓶底部最低點與支撐面的距離，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷（1）能夠利用目視檢查或者采用放大鏡，進行焊縫外觀尺寸和質(zhì)量檢驗。必要時增加表面無損檢測焊縫外觀尺寸檢驗（2）能夠采用目視方法或者采用放大鏡、焊縫檢驗尺對焊接接頭外觀尺寸：焊縫余高，焊縫寬窄差、角焊縫的焊角高度、幾何形狀進行檢查（3）能夠采用目視方法或者采用放大鏡焊縫質(zhì)量檢驗，檢查：焊縫表面有無裂紋、氣孔、弧坑、夾渣、咬邊和不規(guī)則的變形，焊縫上及兩邊熱影響區(qū)機械損傷對于焊接接頭的無損檢測分