數(shù)控技術國內(nèi)外現(xiàn)狀-資料下載頁
2025-07-13 23:20本頁面
【正文】 化。根據(jù)不同的功能需求，將基本模塊，如CPU、存儲器、位置伺服、PLC、輸入輸出接口、通訊等模塊，做成標準的系列化產(chǎn)品，通過積木方式進行功能裁剪和模塊數(shù)量的增減，構成不同檔次的數(shù)控系統(tǒng)。網(wǎng)絡化:機床聯(lián)網(wǎng)可進行遠程控制和無人化操作。通過機床聯(lián)網(wǎng)，可在任何一臺機床上對其它機床進行編程、設定、操作、運行，不同機床的畫面可同時顯示在每一臺機床的屏幕上。通用型開放式閉環(huán)控制模式:采用通用計算機組成總線式、模塊化、開放式、嵌入式體系結構，便于裁剪、擴展和升級，可組成不同檔次、不同類型、不同集成程度的數(shù)控系統(tǒng)。閉環(huán)控制模式是針對傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)僅有的專用型單機封閉式開環(huán)控制模式提出的。由于制造過程是一個具有多變量控制和加工工藝綜合作用的復雜過程，包含諸如加工尺寸、形狀、振動、噪聲、溫度和熱變形等各種變化因素，因此，要實現(xiàn)加工過程的多目標優(yōu)化，必須采用多變量的閉環(huán)控制，在實時加工過程中動態(tài)調(diào)整加工過程變量。加工過程中采用開放式通用型實時動態(tài)全閉環(huán)控制模式，易于將計算機實時智能技術、網(wǎng)絡技術、多媒體技術、CAD/CAM、伺服控制、自適應控制、動態(tài)數(shù)據(jù)管理及動態(tài)刀具補償、動態(tài)仿真等高新技術融于一體，構成嚴密的制造過程閉環(huán)控制體系，從而實現(xiàn)集成化、智能化、網(wǎng)絡化?！? 當前開發(fā)研究適應于復雜制造過程的、具有閉環(huán)控制體系結構的、智能化新一代PCNC數(shù)控系統(tǒng)已成為可能。智能化新一代PCNC數(shù)控系統(tǒng)將計算機智能技術、網(wǎng)絡技術、CAD/CAM、伺服控制、自適應控制、動態(tài)數(shù)據(jù)管理及動態(tài)刀具補償、動態(tài)仿真等高新技術融于一體，形成嚴密的制造過程閉環(huán)控制體系。 五軸五聯(lián)動數(shù)控技術:五軸五聯(lián)動數(shù)控技術是數(shù)控技術中難度最大、適用范圍最廣的技術，它集計算機控制、高性能伺服驅(qū)動技術和精密技術于一體，主要應用于加工質(zhì)量要求很高的自由曲面的高效、精密、自動加工。五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)是航空、航天及軍事部門重要的加工設備。誤差補償技術:(ComputerAidedCompensationandCorrection)將誤差補償技術應用于數(shù)控加工過程中，可以提高機床的加工精度，尤其是復雜曲面的加工精度。如德國的ZEISS公司運用該技術，成功的將產(chǎn)品的精度提高了40%，由于傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)的封閉性和多樣性，目前，該技術的應用并不是很廣泛。隨著新一代開放型數(shù)控系統(tǒng)的推廣和普及，誤差補償技術，尤其是NC型誤差補償技術將會有強大的生命力和市場前景。自適應控制技術:數(shù)控機床上應用的自適應控制技術主要有兩種：最佳適應控制（AdaptiveControlOptimization，簡稱ACO）、約束適應控制（AdaptiveControlConstraints，簡稱ACC）。最佳適應控制指的是在保證給定加工指標的前提下（通常是經(jīng)濟性指標），由系統(tǒng)來優(yōu)化配置系統(tǒng)加工參數(shù)，使得系統(tǒng)加工過程最優(yōu)化。約束適應控制指的是將系統(tǒng)的加工參數(shù)限制在某一個范圍之內(nèi)，如最大切削力和切削功率。國內(nèi)外曾經(jīng)對機床的最佳適應控制作過大量的研究，但成功的應用于實際加工的例子并不多。其中包括美國空軍曾經(jīng)資助的Bendix方案，該方案主要應用于鉆床和車床，但最終Bendix方案并沒有得到廣泛的實際應用 結束語： 參制定符合國際數(shù)控技術現(xiàn)狀總體發(fā)展戰(zhàn)略，確立與國際接軌的發(fā)展道路，對21世紀數(shù)控技術與產(chǎn)業(yè)的發(fā)展至關重要。本文在對數(shù)控技術現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢的分析，對數(shù)控領域存在的問題進行研究的基礎上，對21世紀數(shù)控技術和產(chǎn)業(yè)的發(fā)展途徑進行了探討，從而總結出我們只能以科技創(chuàng)新為先導，以商品化為主干，以管理和營銷為重點，以技術支持和服務為后盾，堅持可持續(xù)發(fā)展道路的總體發(fā)展戰(zhàn)略。在此基礎上，才能研究發(fā)展新型數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控功能部件、數(shù)控機床整機等的具體技術途。 參考文獻： 〔1〕中國機床工具工業(yè)協(xié)會〔J〕.世界制造技術與裝備市場，2001(3)：1820. 〔2〕梁訓王宣,〔J〕.世界制造技術與裝備市場，2001(3)：2128. 〔3〕中國機床工具工業(yè)協(xié)會〔J〕.世界制造技術與裝備市場，2001(5)：1317. 〔4〕楊學桐，李冬茹，何文立，等距世紀數(shù)控機床技術發(fā)展戰(zhàn)略研究〔M〕.北京：國家機械工業(yè)局，2000 致 謝 在本次論文設計過程中，亓燕老師對該論文從選題，構思到最后定稿的各個環(huán)節(jié)給予細心指引與教導,使我得以最終完成畢業(yè)論文設計。在學習中,老師嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度、豐富淵博的知識、敏銳的學術思維、精益求精的工作態(tài)度以及侮人不倦的師者風范是我終生學習的楷模，導師們的高深精湛的造詣與嚴謹求實的治學精神，將永遠激勵著我。這三年中還得到眾多老師的關心支持和幫助。在此，謹向老師們致以衷心的感謝和崇高的敬意！最后，我要向百忙之中抽時間對本文進行審閱，評議和參與本人論文答辯的各位老師表示感謝。
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