【正文】 5　各級(jí)管道所允許的單個(gè)焊接接頭中夾渣總長(zhǎng)度的最大值（mm）2級(jí)3級(jí)　　4．未焊透　?。?）管子的材料為20鋼、16Mn或奧氏體不銹鋼時(shí)，未焊透按局部減薄定級(jí)；　?。?）管子的材料為除20鋼、16Mn或奧氏體不銹鋼外的其它材料時(shí)，未焊透按未熔合定級(jí)?！　?. 未熔合　　GC2級(jí)或GC3級(jí)管道，未熔合的長(zhǎng)度不限，根據(jù)其自身高度按表6定級(jí)。　　GC1級(jí)管道，當(dāng)單個(gè)焊接接頭未熔合的總長(zhǎng)度不大于焊接接頭長(zhǎng)度的50%時(shí)，根據(jù)其自身高度按表6定級(jí)；否則定為4級(jí)。表6　各級(jí)管道所允許的單個(gè)焊接接頭中未熔合自身高度的最大值壁厚2級(jí)3級(jí)t＜存在未熔合時(shí)，定為4級(jí)≤t＜4mm；否則定為4級(jí)4mm≤t＜8mm8mm≤t＜12mm12mm≤t＜20mmt≥20mm　　6. 錯(cuò)邊缺陷　　錯(cuò)邊缺陷，按表7定級(jí)?！　‘?dāng)錯(cuò)邊缺陷超過(guò)表7的范圍時(shí)，若管道經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用且該部位在全面檢驗(yàn)中未發(fā)現(xiàn)較嚴(yán)重的缺陷時(shí)，安全狀況等級(jí)可定為2級(jí)或3級(jí)；若伴有裂紋、未熔合、未焊透等嚴(yán)重缺陷時(shí)，定為4級(jí)。表7　錯(cuò)邊缺陷的安全狀況等級(jí)評(píng)定方法管道級(jí)別錯(cuò)邊量（mm）安全狀況等級(jí)GC1外壁錯(cuò)邊量小于壁厚的20%且不大于3mm2級(jí)GCGC3外壁錯(cuò)邊量小于壁厚的25%且小于5mm2級(jí)　　第五十條　下述管道組成件缺陷，安全狀況等級(jí)劃分方法如下：　?。ㄒ唬┕茏颖砻娴陌欛藓椭仄ぃ瑧?yīng)打磨消除，打磨凹坑按第四十七條的規(guī)定定級(jí)?！　。ǘ┕茏拥呐鰝瑧?yīng)打磨消除，打磨凹坑按第四十七條的規(guī)定定級(jí)；其它管道組成件的碰傷，不影響管道安全使用的，則可定為2級(jí)，反之則可定為3級(jí)或4級(jí)?！　。ㄈ┕艿澜M成件的變形，不影響管道安全使用的，則可定為2級(jí)，反之則可定為3級(jí)或4級(jí)。　　第五十一條　管道支吊架異常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換，修復(fù)或更換完好后，不影響定級(jí)；如一時(shí)無(wú)法進(jìn)行修復(fù)或更換的，則應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行應(yīng)力分析或安全評(píng)定，應(yīng)力分析或安全評(píng)定結(jié)果如不影響安全使用的，則可定為2級(jí)，反之則可定為3級(jí)或4級(jí)?！　〉谖迨l　附屬設(shè)施損壞時(shí)，安全狀況等級(jí)按如下方法確定：　?。ㄒ唬┌踩Ｗo(hù)裝置損壞時(shí)，應(yīng)更換，更換后不影響定級(jí)，否則定為4級(jí)?！　。ǘ╆幖?jí)保護(hù)裝置、蠕脹測(cè)定等損壞時(shí)，應(yīng)予修復(fù)，修復(fù)后不影響定級(jí)，否則定為3級(jí)或4級(jí)?！　〉谖迨龡l　管道壓力試驗(yàn)或泄漏性試驗(yàn)不合格，屬于本身原因的，定為4級(jí)。第五章　安全保護(hù)裝置檢驗(yàn)　　第五十四條　安全保護(hù)裝置應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。存在下列情況之一的安全保護(hù)裝置，不準(zhǔn)繼續(xù)使用：　　(一)無(wú)產(chǎn)品合格證和銘牌的；　　(二)性能不符合要求的；　　(三)逾期不檢查、不校驗(yàn)的；　　(四)爆破片已超過(guò)使用期限的?！　〉谖迨鍡l　安全保護(hù)裝置的檢驗(yàn)分為兩種：　　(一)運(yùn)行檢查：指在運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)安全保護(hù)裝置的檢查。　　(二)停機(jī)檢查：指在停止運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)安全保護(hù)裝置的檢查。　　運(yùn)行檢查可與在線(xiàn)檢驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，停機(jī)檢查可與全面檢驗(yàn)同步進(jìn)行，也可單獨(dú)進(jìn)行。　　第五十六條　安全保護(hù)裝置的運(yùn)行檢查應(yīng)符合下述要求：　 (一)壓力表　　對(duì)壓力表進(jìn)行外觀檢查，并檢查同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否一致。存在下述問(wèn)題之一的壓力表，應(yīng)立即更換：　　1．超過(guò)校驗(yàn)有效期或鉛封損壞； 　　2．量程與其檢測(cè)的壓力范圍不匹配；　　3．指示失靈、表內(nèi)彈簧管泄漏或指針?biāo)蓜?dòng)；　　4．刻度不清、表盤(pán)玻璃破裂；　　5．指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重；　　6．壓力表與管道間裝設(shè)的三通旋塞或針形閥開(kāi)啟標(biāo)記不清或鎖緊裝置損壞?！　?二)測(cè)溫儀表　　對(duì)測(cè)溫儀表進(jìn)行外觀檢查。存在下述問(wèn)題之一的測(cè)溫儀表，應(yīng)立即更換：　　1．超過(guò)校驗(yàn)有效期或鉛封損壞；　　2．量程與其檢測(cè)的溫度范圍不匹配?！　?三)安全閥　　對(duì)安全閥進(jìn)行外觀檢查，重點(diǎn)檢查是否在校驗(yàn)有效期、是否有泄漏及銹蝕情況。對(duì)杠桿式安全閥，檢查防止重錘自由移動(dòng)和杠桿越出的裝置是否完好，對(duì)彈簧式安全閥，檢查調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好；對(duì)靜重式安全閥，檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。安全閥與排放口之間裝設(shè)截?cái)嚅y的，運(yùn)行期間必須處于全開(kāi)位置并加鉛封。存在下述問(wèn)題之一的安全閥，應(yīng)立即更換：　　1．超過(guò)校驗(yàn)有效期或鉛封損壞；　　2．安全閥泄漏?！　“l(fā)現(xiàn)安全閥失靈或有故障時(shí)，應(yīng)立即處置或停止運(yùn)行?！　?四)爆破片裝置　　對(duì)爆破片裝置進(jìn)行外觀檢查，檢查爆破片裝置的爆破片是否在規(guī)定的使用期限、安裝方向是否正確、標(biāo)定的爆破壓力和溫度是否符合運(yùn)行要求、有無(wú)泄漏及其它異常現(xiàn)象、爆破片裝置和管道間的截?cái)嚅y是否處于全開(kāi)狀態(tài)和鉛封是否完好?！　∪绻破b置存在下述問(wèn)題之一，應(yīng)立即更換：　　1．爆破片裝置超過(guò)規(guī)定使用期限；　　2．爆破片裝置安裝方向錯(cuò)誤；　　3．爆破片裝置的爆破壓力和溫度不符合運(yùn)行要求。 　　(五)爆破片裝置和安全閥串聯(lián)使用　　爆破片裝置和安全閥串聯(lián)使用時(shí)，除應(yīng)參照本條三款和四款分別對(duì)爆破片裝置和安全閥進(jìn)行檢查外，對(duì)爆破片裝置裝在安全閥出口側(cè)的，還應(yīng)注意檢查爆破片裝置和安全閥之間所裝的壓力表和截?cái)嚅y，二者之間不應(yīng)積存壓力，應(yīng)能疏水或排氣。對(duì)爆破片裝置裝在安全閥進(jìn)口側(cè)的，還應(yīng)注意檢查爆破片裝置和安全閥之間所裝的壓力表有無(wú)壓力指示，截?cái)嚅y打開(kāi)后有無(wú)氣體漏出，以判定爆破片裝置的完好情況?！　〉谖迨邨l　安全保護(hù)裝置的停機(jī)檢查　　(一)壓力表　　檢查壓力表的精度等級(jí)、表盤(pán)直徑、刻度范圍、安裝位置等是否符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求?！　⌒ｒ?yàn)壓力表必須由有資格的計(jì)量單位進(jìn)行，校驗(yàn)合格后，重新鉛封并出具合格證，注明下次校驗(yàn)日期。　　(二)測(cè)溫儀表　　檢查測(cè)溫儀表的精度等級(jí)、量程、安裝位置等是否符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求?！　⌒ｒ?yàn)測(cè)溫儀表必須由有資格的計(jì)量單位進(jìn)行，校驗(yàn)合格后，重新鉛封并出具合格證，注明下次校驗(yàn)日期?！　?三)安全閥　　對(duì)拆換下來(lái)的安全閥，應(yīng)解體檢查，修理和調(diào)整，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，然后校驗(yàn)開(kāi)啟壓力，具體要求應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?！　⌒掳踩y應(yīng)根據(jù)使用要求校驗(yàn)后，才準(zhǔn)安裝使用?！　“踩y校驗(yàn)合格后，打上鉛封并出具合格證。　　(四)爆破片裝置　　應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，定期更換?！　?五)緊急切斷裝置　　對(duì)拆下來(lái)的緊急切斷裝置，應(yīng)解體、檢驗(yàn)、修理和調(diào)整；進(jìn)行耐壓、密封、緊急切斷等性能試驗(yàn)。具體要求應(yīng)符合相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)合格后，重新鉛封并出具合格證。　　 第五十八條　安全閥校驗(yàn)周期　　安全閥一般每年至少校驗(yàn)1次，對(duì)于彈簧直接載荷式安全閥，經(jīng)使用經(jīng)驗(yàn)證明和檢驗(yàn)單位確認(rèn)可以延長(zhǎng)校驗(yàn)周期的，使用單位向省級(jí)或其委托的地(市)級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案后，其校驗(yàn)周期可以延長(zhǎng)，但最長(zhǎng)不超過(guò)3年?！　〉谖迨艞l　從事安全閥校驗(yàn)的單位和人員須具備相應(yīng)的資格。第六章　附 則　　第六十條　在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)過(guò)程中，使用單位與檢驗(yàn)單位之間發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)，可以向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門(mén)申請(qǐng)仲裁。對(duì)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門(mén)仲裁仍有異議的，可以向其上級(jí)行政部門(mén)申請(qǐng)終局仲裁?！　〉诹粭l　本規(guī)程不適用的和有特殊要求的工業(yè)管道，由使用單位商檢驗(yàn)單位參照本規(guī)程制定檢驗(yàn)細(xì)則，并報(bào)省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。　　第六十二條　本規(guī)程由國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局負(fù)責(zé)解釋?！　〉诹龡l　本規(guī)程自2003年6月1日起實(shí)施?！　　?4 / 14