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正文內(nèi)容

tsgr7001-xxxx壓力容器定期檢驗規(guī)則-資料下載頁

2025-07-14 15:12本頁面
  

【正文】 9罐體與底盤連接檢驗10附屬設(shè)施連接檢驗11隔熱層檢驗12附件檢驗導(dǎo)靜電裝置13裝卸閥門14快裝接頭15氣(液)相接管16其他附件17安全附件檢驗安全閥18爆破片裝置19壓力表20液位計21測溫儀表22緊切斷裝置23組裝檢驗24噴漆、標(biāo)志檢驗說明檢驗: 日期:審核: 日期:注:檢驗結(jié)果,打“√”的表示無問題或者合格的檢驗項目,打“”的表示有問題或者不合格的檢驗項目,填寫“無此項”的表示實際沒有有的檢驗項目,劃“-”的表示無法檢驗的項目。鐵路罐車(汽車罐 車、罐式集裝箱)全面檢驗報告附頁報告編號:序號檢驗項目檢驗結(jié)果備注1結(jié)構(gòu)檢驗封頭型式、筒體與封頭的連接方式2開孔位置3焊縫布置4支座的型式與布置5排污口設(shè)置6幾何尺寸檢驗罐體同一斷面上最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑之差7縱(環(huán))焊縫最在對口錯邊量/mm8縱(環(huán))焊縫最大棱角度/mm9縱(環(huán))焊縫最大咬邊/mm10焊縫最大余高mm11罐體外觀檢驗表面漆色、銘牌和標(biāo)志12裂紋、泄漏、鼓包、變形、機械接觸損傷13內(nèi)處表面的腐蝕14法蘭密封面及其緊固螺栓15罐內(nèi)防波板與罐體的連接16罐內(nèi)氣(液)相管、液位計固定導(dǎo)架、排污疏水裝置等與罐體的固定連接17附件與罐體的接口18真空絕熱罐體結(jié)霜結(jié)露、油漆掊落、夾層珠光砂的沉降19罐體與底盤連接檢驗20附屬設(shè)施連接檢驗21隔熱層檢驗22附件檢驗導(dǎo)靜電裝置23裝卸閥門24快裝接頭序號檢驗項目檢驗結(jié)果備注25附件檢驗氣(液)相接管26其他附件27安全附件檢驗安全閥28爆破片裝置29壓力表30液位計31測溫儀表32緊急切斷裝置33組裝檢驗34罐體外表面油漆檢驗說明:檢驗: 日期:審核: 日期:注:檢驗結(jié)果,打“√”的表示無問題或者合格的檢驗項目,打“”的表示有問題或者不合格的檢驗項目,填寫“無此項”的表示實際沒有有的檢驗項目,劃“-”的表示無法檢驗的項目。附件B醫(yī)用氧艙定期檢驗專項要求B1總則本專項要求適用于醫(yī)用氧艙(以下簡稱氧艙)及其配套設(shè)施和場所的定期檢驗。氧艙配套壓力容器的定期檢驗,應(yīng)當(dāng)滿足本規(guī)則的有關(guān)要求。氧艙安全附件的定期檢驗按照本規(guī)則及其有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進行。氧艙的定期檢驗包括年度檢驗和全面檢驗:(1)年度檢驗,每年至少一次;對連續(xù)停用時間達到6個月(不包括改造、維修時間)的氧艙,重新投人使用前,應(yīng)當(dāng)按照年度檢驗的內(nèi)容進行檢驗;(2)全面檢驗,每3年至少一次;氧艙改造或者重大維修監(jiān)督檢驗時,對未涉及改造或者重大維修的檢驗項目,按照全面檢驗的相關(guān)內(nèi)容進行檢驗。檢驗前的準(zhǔn)備工作除滿足本規(guī)則的有關(guān)要求外,使用單位還應(yīng)當(dāng)進行以下準(zhǔn)備工作:(1)停艙,對氧艙內(nèi)、外進行清理,并且對艙內(nèi)進行消毒處理;(2)對首次進行年度檢驗的氧艙,使用單位應(yīng)當(dāng)填寫《醫(yī)用氧艙基本狀況表》(見本附件附表b1)。B2年度檢驗項目、內(nèi)容和要求年度檢驗項目,包括資料審查、艙體及艙內(nèi)裝飾檢驗、電氣和通訊系統(tǒng)檢驗、測氧儀和測氧記錄儀檢驗驗及艙體氣密性試驗等、供(排)氣和供(排)氧系統(tǒng)檢驗、安全附件檢驗、消防系統(tǒng)檢檢驗人員應(yīng)當(dāng)首先對氧艙使用單位提供的資料進行查閱,全面了解受檢氧艙的使用、管理情況及現(xiàn)狀,做好記錄。首次定期檢驗的氧艙,應(yīng)當(dāng)進行全面審查;以后的檢驗,重點審核新增加和有變更的內(nèi)容。資料審查至少包括以下內(nèi)容:(1)與氧艙及配套壓力容器安全有關(guān)的制造、安裝、改造、維修等技術(shù)資料;(2)氧艙的管理制度,包括氧艙操作規(guī)程,醫(yī)護、操艙、維護管理人員職責(zé),患者進艙須知,應(yīng)急情況處理措施,氧源間管理規(guī)定,安全防火規(guī)定等;(3)氧艙的運行(升、降壓次數(shù))記錄、維護保養(yǎng)記錄;(4)安全附件校驗(檢定)記錄、報告;(5)維護管理人員持證上崗情況;(6)檢驗資料,特別是上次檢驗報告中提出問題(主要是指整改后免于現(xiàn)場復(fù)檢的項目)的整改記錄。檢驗以下內(nèi)容:(1)觀察窗、照明窗、攝像窗和有機玻璃艙體是否有明顯劃痕、機械接觸損傷、銀紋等缺陷;(2)上次檢驗后,艙內(nèi)裝飾隔層板、地板、柜具及油漆發(fā)生改變的,查閱有關(guān)的證明資料,檢驗其所變更的材料的難燃或者不燃性是否符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求;(3)查閱有關(guān)的證明資料,檢驗空氣艙內(nèi)的床、椅的包覆面料的耐燃性,或者氧氣艙內(nèi)床罩、枕套的抗靜電性是否符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求;(4)艙內(nèi)氧氣采樣口,是否暢通無堵塞,、流量計是否連接可靠;(5)艙門及遞物筒密封圈是否老化、變形;(6)氧氣加壓艙艙內(nèi)是否安裝導(dǎo)靜電裝置,并且連接可靠;(7)艙體與接地裝置的連接是否可靠,實側(cè)接地電阻值不得大于4i2;(8)有機玻璃氧艙端蓋與艙體是否連接可靠。檢驗以下內(nèi)容:(1)氧艙照明系統(tǒng)是否完好、可靠;(2)應(yīng)急電源裝置在正常供電網(wǎng)絡(luò)中斷時,是否能自動投人使用,維持供電的時間是否符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定; (3)氧艙的通訊對講裝置通話是否正常; (4)按動艙內(nèi)應(yīng)急呼叫裝置按鈕時,控制臺上是否有聲光報警信號顯示,并且該信號是否必須由艙外操作人員手動操作才能復(fù)位;(5)艙內(nèi)測溫傳感器防護是否良好,控制臺上的測溫儀表顯示是否正確:(6)艙內(nèi)電器元件的使用電壓是否符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢驗以下內(nèi)容:(1)空氣加壓艙控制臺上是否配置測氧儀和測氧記錄儀(氧氣加壓艙可以僅配置測氧儀);(2)測氧儀的精度(引用誤差)與}}J量范圍是否滿足使用要求;(3)測氧儀傳感器壽命(氧電極)是否在有效期內(nèi);(4)空氣加壓艙配置的測氧儀在設(shè)定的上下限報警點是否能同時以聲光形式報警。(排)氣和供(排)氧管路系統(tǒng)檢驗檢驗以下內(nèi)容:(1)供(排)氣和供(排)氧管路系統(tǒng)是否通暢,進出氣、進出氧閥門動作是否靈敏、可靠;(2)艙內(nèi)(外)的應(yīng)急排氣閥動作是否靈敏,應(yīng)急排氣閥門處是否有明顯的紅色警示標(biāo)志;(3)排廢氧口位置是否符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢驗以下內(nèi)容:(1)安全閥的鉛封是否完好。是否在校驗有效期內(nèi);(2)選用的壓力表是否與使用的介質(zhì)相適應(yīng),其精度是否符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求,壓力表(控制臺、遞物筒、匯流排)的檢定是否在有效期內(nèi);(3)氧艙的快開門式艙門、遞物筒是否設(shè)置動作靈敏、可靠的安全聯(lián)鎖裝置,必要時可以采用壓力測試方法確認(rèn)。檢驗空氣加壓艙艙內(nèi)滅火器的種類是否符合要求,并且_在使用有效期內(nèi),設(shè)有水滅火裝置的氧艙,對其進行動作性試驗,確認(rèn)其是否能處于工作狀態(tài)。按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗壓力、試驗介質(zhì)、試驗溫度等要求進行艙體氣密性試驗,檢驗艙體的密封性能。B3全面檢驗項目、內(nèi)容和方法全面檢驗項目,包括年度檢驗的全部內(nèi)容、配套壓力容器檢驗、電氣系統(tǒng)檢驗、供(排)氣和供(排)氧管路系統(tǒng)檢驗、急救吸氧裝具檢驗、艙體氣密性試驗等。氧艙配套壓力容器的定期檢驗項目、內(nèi)容和方法、結(jié)論及其安全狀況等級的評定按照本規(guī)則的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(1)上次檢驗后,氧艙的電器元件等進艙導(dǎo)線的布置發(fā)生改變的,檢驗其隱蔽性和防護是否滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求;(2)測試氧艙保護接地端子與其相連接的任何部位之間的阻抗,檢驗阻抗值是否滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求;(3),檢驗電源的輸人端與艙體之間的絕緣是否滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。(排)氣和供(排)氧管路系統(tǒng)檢驗檢驗以下內(nèi)容:(1)應(yīng)急排氣裝置及排氣管路是否暢通;(2)與匯流排連接的氧氣瓶是否在檢驗有效期內(nèi);(3)匯流排是否可靠接地;(4)氧源間通風(fēng)是否良好,艙房內(nèi)外、氧源間內(nèi)是否設(shè)置了明顯的禁火標(biāo)志,艙房內(nèi)是否配備滅火裝置。檢驗急救吸氧裝置的設(shè)置是否符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗壓力、試驗介質(zhì)、試驗溫度等要求進行艙體氣密性試驗,檢驗艙體的密封性能。B4檢驗結(jié)論檢驗結(jié)論按照以下要求分為符合要求、基本符合要求、不符合要求(注B):(1)符合要求,經(jīng)年度檢驗或者全面檢驗,未發(fā)現(xiàn)缺陷或者只有輕度不影響安全使用的缺陷,可以繼續(xù)使用;(2)基本符合要求,發(fā)現(xiàn)有影響氧艙安全使用的缺陷或者配套設(shè)施及場所有嚴(yán)重違反規(guī)定的現(xiàn)象,必須對缺陷及違反規(guī)定的現(xiàn)象進行整改后(注明整改后需檢驗人員到場確認(rèn)或者僅對整改報告審查確認(rèn)),方可繼續(xù)使用;(3)不符合要求,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷,不能保證氧艙正常安全使用,不得繼續(xù)使用。注Bf氧艙不進行安全狀況等級的評定。B5檢驗報告檢驗工作完成后,檢驗人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)實際檢驗情況,按照本附件做出檢驗結(jié)論,依據(jù)本規(guī)則的規(guī)定及時出具檢驗報告。報告的封面、目錄、檢驗結(jié)論報告、年度檢驗報告附頁、全面檢驗報告附頁格式見本附件附表b2,說明和有關(guān)單項報告的格式參照本規(guī)則附錄a,一些單項報告哎如安全附件檢驗報告和附加檢驗報告等)中的項目可以根據(jù)具體的檢驗項目合并編排。B6技術(shù)鑒定對于已經(jīng)達到設(shè)計使用年限的氧艙,或者未規(guī)定設(shè)計使用年限但是使用達到20年的氧艙,如要繼續(xù)使用,承擔(dān)定期檢驗的檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)對其安全性能進行綜合技術(shù)鑒定,鑒定的主要內(nèi)容至少包括以下方面:(1)全面檢驗的全部內(nèi)容;(2)所有隱蔽管線的檢驗(或者更換);(3)電器元、器件及線路連接的檢驗(或者更換);(4)氧艙艙體測厚及無損檢測抽查;(5)壓力管路的氣密性試驗。 附表b1醫(yī)用氧艙基本狀況表設(shè)備名稱設(shè)備代碼單位內(nèi)編號使用單位使用單位地址設(shè)備使用地點使用單位組織機構(gòu)代碼安全管理人員郵政編碼聯(lián)系電話產(chǎn)權(quán)單位設(shè)計單位制造單位安裝單位制造日期產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品編號施工竣工日期投入使用日期主體結(jié)構(gòu)型式性能參數(shù)氧艙容積M3內(nèi)徑長度Mm治療人數(shù)設(shè)計壓力MPa設(shè)計溫度℃工作介質(zhì)加壓方式MPa測氧方式照明方式工作壓力MPa材料殼體厚度殼體mm工作溫度℃封頭封頭mm技術(shù)管理資料產(chǎn)品質(zhì)量證明書艙體竣工圖配套儀表合格證氧艙合格證供(排)氣系統(tǒng)圖開艙使用記錄制造監(jiān)檢證書供(排)氧系統(tǒng)圖維修記錄安裝監(jiān)檢證書電路系統(tǒng)圖維護人員資格使用說明書安裝竣工資料管理制度配套壓力容器容器名稱產(chǎn)品竣工圖號質(zhì)量證明書設(shè)計壓力(MPa)容積(m3)數(shù)量制造日期儲氣罐氣液分離器過濾器(凈化器)安全附件附件名稱制造單位規(guī)格型號合格證數(shù)量制造日期氧氣壓力表安全閥壓力表安全聯(lián)鎖裝置說明:填表: 日期: 附表B2 報告編號:氧艙定期檢驗報告設(shè) 備 品 種: 醫(yī)用氧艙 設(shè) 備 代 碼: 使 用 證 號: 單位內(nèi)編號: (首檢、年檢、全面檢驗) 檢 驗 類 別: 檢 驗 日 期: (印制檢驗機構(gòu)名稱)醫(yī)用氧艙檢驗報告項目 報告編號:序號名稱頁碼附頁、附圖1醫(yī)用氧艙定期檢驗結(jié)論報告2醫(yī)用氧艙年度(全面)檢驗報告附頁3壓力容器定期檢驗報告(配套壓力容器)4安全附件檢驗報告5附加檢驗報告(導(dǎo)靜電裝置)6氣密性實驗報告醫(yī)用氧艙定期檢驗結(jié)論報告報告編號: 設(shè)備名稱檢驗類別(首檢、年檢、全面)設(shè)備代碼單位內(nèi)編號使用登記證編號設(shè)備型號制造單位安裝單位使用單位使用單位地址設(shè)備使用地點使用單位組織機
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